清污机安装技术要求模板.doc

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1、浪都水电站移动式清污机安装技术要求1.1 说明1.1.1 安装工作范围本章规定适用于由本合同承包人负责的清污机的安装。全部安装工程包括拦污栅改造，清污机机械与电气设备增加导向轨道，以及与本合同工程有关的轨道、根底埋件、各种电缆等设施。全部安装工程的规格与数量详见下表1-1。表1-1编号工程工程单位工程量说明1耙斗式清污机t 共三台2轨道及附件t 三套3进水口工作拦污栅t 三扇4现场控制箱与电缆线套5清污机轨道悬臂端支撑架 三套6支架柱子及混凝土支礅立方 三套7 进水口粗格拦污栅 三、四级坝内各一套安装工作还包括合同规定的各项设备调试与试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。1.1.2

2、 发包人提供的设备发包人香格里拉县民与水电开发有限责任公司，下同应负责提供表1-1所列的全部设备。1.1.3 承包人责任(1) 设备的交货验收责任在供货商云南水利机械有限责任公司将设备运到合同规定的交货地点浪都二级后，承包人云南水利机械有限责任公司，下同负责设备卸货。发包人与承包人根据设备到货清单共同对设备进展检查、清点合格后，由发包人、承包人与供货商共同在验收文件上签字。(2) 设备运输与保管责任 除合同另有规定外，各项设备运抵交货地点后，应由承包人进展卸货、保管与贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。 承包人在正式接收各项设备后，应承当由于卸车、装车、运输与保管不当造成的损失与损坏的全

3、部责任。(3) 设备的安装责任承包人应负责表1-1所列全部设备的现场安装工作，包括设备调试与试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装与检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。(4) 设备的保修责任按合同规定，承包人应承当全部安装设备的施工安装期维护保养与本合同保修期两年内的缺陷修复工作。1.1.4 主要提交的资料1.1.4.1 安装措施方案承包人应在安装工作开场前7天，向监理人或业主方，下同提交本合同安装工程的安装措施方案，报送监理人审批。其内容应包括：(1) 安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；(2) 设备的运输及吊装方案；(3) 安装方法与安装质量控制措施；(4

4、) 焊接工艺及焊接变形的控制与矫正措施；(5) 清污机的调试、试运转与试验工作方案；(6) 安装进度方案；(7) 质量保证措施与平安措施。1.1.4.2 承包人要求的设备交货方案承包人应提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期方案，报送监理人审批。1.1.4.3 完工验收资料设备安装完成后，承包人应按本合同的规定，向监理人提交以下完工资料：(1) 完工工程清单；(2) 安装竣工图；(3) 安装用主要材料与外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；(4) 安装焊缝的工艺评定与检验报告；(5) 高强度螺栓连接副、摩擦面的抗滑移系数复验与安装检查报告假设有；(6) 清污机的安装、调试、试运行记

5、录；(7) 单项质量检查验收证书；(8) 重大缺馅与质量事故处理报告假设有。1.1.5 引用标准与规程标准(1) ?起重设备安装工程施工及验收标准?GB50278-98；(2) ?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收标准?GB50256-96；(3) ?钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分析?GB11345-89；(4) ?涂装前钢材外表锈蚀等级与除锈等级?GB8923-88；(5) ?钢熔化焊接接头射线照相与质量分级?GB3323-87；(6) ?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?JGJ82-91；(7) ?水工金属构造防腐蚀标准?SL105-95；(8) ?水利水电工程启闭机

6、制造、安装及验收标准?DL/T5019-94； (9) ?水利水电根本建立工程单元工程质量等级评定标准金属构造及启闭机械安装工程?试行SDJ249.2-88。1.2清污机设备安装程序及其工艺要求1(1) 本合同各工程安装前应具备的资料：1) 设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书；2) 设备出厂合格证与技术说明书；3) 制造验收资料与质量证书；4) 安装用控制点位置图。(2) 安装使用的基准线，保证各部位构件的安装尺寸与安装准确度。为设置安装基准线用的基准点应结实、可靠、便于使用，并应保存到安装验收合格前方能撤除。(3) 安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量

7、检定机构检定合格的仪器设备。(4) 承包人在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸与国家有关现行标准的要求。1.2.2 设备起吊与运输承包人应按本章规定，根据设备总成及零部件的不同情况与要求，制定详细的起吊与运输方案，其内容包括采用的起重与运输设备，以及防止吊运过程中构件变形与设备损坏的保护措施。1.2.3 安装前的检查与清理1.2.3.1 安装前的检查承包人在进展本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况、设备构件与零部件的完整性与完好性。对重要构件与部件应通过预拼装进展检查。(1) 按施工图纸逐项检查各安装工程设备的完整性。(2) 逐项检查

8、设备的构件、零部件的损坏与变形情况。 (3) 对上述检查中发现的缺件、构件损坏与变形等情况，承包人应书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进展修复与补齐处理。1清污机设备安装前，承包人应对发包人提供的设备，按施工图纸与制造厂技术说明书的要求，进展必要的清理与保养。1.2.4 焊接1.2.4.1 焊工与无损检验人员资格 (1) 从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效焊工证书。焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进展考试。 (2) 无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量应由级或级以上的检测人员担任。1.2.4.2 焊接材料 (1) 承包人采购的每批焊接材料，应具有产

9、品质量证明书与使用说明书，并按监理人的指示进展抽样检验，检验成果应报送监理人。(2) 焊接材料的保管与烘焙应符合DL/T5018-2004第4.3.6条的规定。1 (1) 在进展本合同工程各构件的一、二类焊缝焊接前，应按DL/T5018-2004第4.1节规定进展焊接工艺评定，承包人应将焊接工艺评定报告报送监理人审批。假设承包人需要改变原评定的焊接方法时，必须按监理人指示重新进展焊接工艺评定。 (2) 承包人应根据批准的焊接工艺评定报告与DL/T5018-2004第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理人。1(1) 所有焊缝均应按DL/T5018-2004第4.4.1条的规定进展外观检查。(

10、2) 焊缝的无损探伤应按DL/T5018-2004第4.4.3条至第4.4.7条的规定进展。 (3) 焊缝无损探伤的抽查率，除应符合DL/T5018-2004第4.4.4条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。1焊缝缺陷的返修与处理应按DL/T5018-2004第4.5节的规定进展。1监理人根据设备构造情况，有权要求承包人对重要焊缝进展消除应力处理，并按监理人指示，制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。1(1) 承包人采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。(2) 螺栓、螺母与垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀与损伤。使用高强度螺栓时应做

11、好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。(3) 钢构件连接用普通螺栓的最终适宜紧度为螺栓拧断力矩的50%60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。(4) 高强度螺栓连接副与摩擦面，在安装前须进展的复验工程应符合本技术条款的规定假设有。(5) 高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82-91第三章第四节的规定假设有。(6) 高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本技术条款的规定假设有。1.2.6 涂装1.2.6.1 涂装范围(1) 施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。(2) 现场安装焊缝两侧未涂装的钢材外表。(3) 承包人在承受所移交的设备时，对全部设备外表涂装情况进展检查后所发现的损坏部位

12、。上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。(4) 安装施工中设备外表涂装损坏的部位。1.2.6.2 涂装材料承包人采购的涂装材料，其品种、性能与颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。假设承包人因采购困难要求采用其它代用材料时，须进展试涂，证明其合格，并经监理人批准前方能使用。1.2.6.3 涂装工艺措施报告承包人在涂装施工开场前20天，应按施工图纸与制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施，外表预处理措施，各种涂装材料的施涂方法、采用设备、质量检验与损坏的修补措施等。1.2.6.4 外表预处理(1) 涂装前，应将涂

13、装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物去除干净。闸门外表的除锈等级应到达DL/T5018-2004第7.1.3条与第7.1.4条规定的标准；门架、机架等主要构造件除锈等级应到达DL/T5019-2004第3.5.2条规定的标准。(2) 涂装开场时，假设检查发现钢材外表出现污物或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。(3) 当空气相对湿度超过85%，钢材外表温度低于露点以上3时，不得进展外表预处理。1.3清污机的安装验收依据1.3.1 轨道的安装技术轨道安装应符合施工图纸要求，并参照以下规定执行： (1)安装前，承包人应对钢轨的形状尺寸进展检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进展矫

14、正，并经监理人检查合格前方可安装。 (2) 吊装轨道前，应测量与标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm；当跨度大于10m时，应不超过3mm。 (3) 轨道的纵向直线度误差应不超过1/1500，在全行程上最高点与最低点之差应不大于2mm。 (4) 轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。 (5) 轨道两端的车挡应在吊装移动式清污机机前装妥。1清污机设备安装技术设备安装应符合施工图纸要求，并参照以下规定执行：(1)安装、调试与试运转应按施工图纸、制造厂技术说明书的要求与DL/T5019-94的有关规定进展。(2) 起升机构局

15、部的安装技术要求应应按DL/T5019-94的有关规定执行。(3)行走机构安装应按DL/T5019-94第7.2.4条的规定执行。(4) 电气设备的安装，应按施工图纸、制造厂技术说明书与GB50256-96的规定执行。全部电气设备应可靠接地。1(1)清污机的试运转应按应按施工安装图纸的条款执行。(2)耙斗式清污机应试验耙斗的运行动作，检查其灵活性。(3)清污机的起升机构应进展载荷运转试验。(4)试验内容、步骤与方法应符合SD315第4.1.14.1.3条的规定。1清污机、液压清污抓斗试验与验收主要包括清污机、液压清污抓斗各重要部件及电气设备等。应按照国家有关标准与标准及施工安装图对清污机、液压

16、清污抓斗进展试验外，其清污机、液压清污抓斗试验应至少包括：a各机构、总成装配的正确性及完整性检验；b各机构及总成动作的正确性验证；c各运动副的跑合；d重要受力构件的焊缝质量检测；e清污机、液压清污抓斗外观与涂装质量检测；f电气设备外观、盘柜内器件与安装布线检查。g过载测试。当系统压力到达平安值调定的压力时，应准确、可靠动作切断电源。h油缸耐压试验。在1.5倍工作压力下，保压10分钟，油缸不应有渗漏。油缸部不应有变形或损坏。i.密封试验。液压系统的泵站及电缆插头应进展防水密封试验。试验压力为最大水压力的2倍，保压时间为10分钟。被测试部位不得有任何渗漏。质量检验部门应按产品设计图样及标书的要求进检验，只有检验合格后才交付使用。第 9 页