全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺.doc

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1、全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺1 范围施工工艺适用于非抗震设防与抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。2 施工准备材料要求1玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 2金属构造构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 主要机具设备a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。b. 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。c. 手工工具：

2、玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。d. 测量仪器：经纬仪、水准仪3.3 作业条件1 主体构造已完工，并办理完主体质量验收手续。2 幕墙与主体构造连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，结实地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经历收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进展了放样核对，并对主体构造进展了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计与施工方案已编制完毕，并经有关

3、部门审批。6 全玻璃幕墙的材料、零配件、构造构件等已按设计要求加工进场，并经历收合格，有相关的产品质量合格证与试验报告。7 各工序的施工操作人员均已承受书面技术交底与三级平安教育，关键工序与特殊工种人员均持有岗位合格证书。3 操作工艺全玻璃幕墙工艺流程如图：测量放线-支撑骨架安装 -玻璃板块安装-密封注胶-幕墙清洗及清理3.1测量放线 1幕墙定位轴线的测量放线必须与主体构造的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正与装饰面不平行等缺陷。 2要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕

4、墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于12mm。 3测量放线应在风力不大于4级的情况下进展，对实际放线与设计图之间的误差应进展调整、分配与消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度与边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。 1上部承重钢构造安装 a.注意检查预埋件或锚固钢板的结实，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘，钻孔孔径与深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。 b.每个构件的安装位置与高度，都有应严格按照放线定位与设计图纸要求进展。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆

5、螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。c.内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位要进展调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。 d.所有钢构造焊接完毕后，应进展隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签字，验收合格后再涂刷防锈漆。 (2下部与侧边边框安装 要严格按照放线定位与设计标高施工，所有钢构造外表与焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，厚度不小于20 mm，长度不应小于100mm。 3.3玻璃安装就位 (1玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十

6、分细致、准确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，平安措施是否可靠。高空作业的工具与零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕前方可吊装玻璃。 a.再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹与崩边，吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的外表浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。 b.安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。 c.试起吊。电动吸盘机定位后必须先将玻璃试起吊，将玻璃吊起23cm，以检查各个吸盘是否都结实吸附玻璃。 d.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳

7、索与侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工位的工人都能用手协助玻璃就位，拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃因风力与吊车转动发生失控。 e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度一样。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。 (2玻璃就位 a.吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。 b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超

8、出下部边框少许。此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能放入到底框槽口内，要防止玻璃下端与金属槽口磕碰。 c.玻璃定位。安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注的钢横梁上的定位位置。反复调节吊杆螺栓，使玻璃提升与正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。 d.安装上部外金属夹扣后，填塞上、下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。3.4注密封胶 1所有注胶部位的玻璃与金属外表都要用丙酮或专用清洗剂将外表清

9、洁并枯燥。 2沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。 3要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进展，注胶要匀速、匀厚、不夹气泡。 4注胶后专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。 5注胶工作不能在风雨天进展，防止雨水与风沙侵入胶缝。另外，注胶也不宜在低于5oC的低温条件下进展，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。 6耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量与防止雨水不利。 7胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。

10、 8构造硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件与记录。 3.5幕墙清洗及清理 1将玻璃内外外表清洗干净。 2再一次检查胶缝并进展必要的修补。 3整理施工记录与验收文件，积累经历与资料。4质量标准 1、玻璃规格、尺寸质量符合要求观察测量并核对出厂合格证。 2、型钢规格、型号及质量符合要求观察测量并核对出厂合格证。 3、硅酮密封胶及填充材料牌号、规格符合质量要求观察测量并核对出厂合格证。 4、钢吊夹、横梁等钢构造安装符合设计要求与有关验收标准钢横梁水平偏差2mm纵向偏差钢横梁中线与底框中线垂直偏差：当幕墙5m时，不超过2mm。当5m幕墙高12m时，偏差不超过3mm。观察检测

11、用拉通线、3m靠尺与基尺测量用拉通线钢尺测量用激光水平仪与经纬仪检测。 5、幕墙垂直偏差极限当幕墙5m时，为。当5m幕墙高12m时，为34mm。用激光水平仪与经纬仪检测。 6、幕墙面玻璃与肋玻璃夹角偏差限值1用直角尺与钢尺检测。 7、幕墙面玻璃与肋玻璃接缝平整度限值2mm用直角尺与钢尺检测。 8、拼缝宽度与设计值偏差极限值为3mm，用卡尺检测。 9、内外金属夹扣、底框与其它装饰面之间接缝上下极限值：2.0mm用深度尺检测。 10、胶缝不允许夹气泡与连续，也不能有突疱与流淌，要平顺通直观察检测。 11、玻璃外表要清洁，不能有胶痕、油污观察检测。5.1 加工构配件进场按品种、规格分类，用专用架子与

12、垫木在室内堆放，大玻璃等没有条件放室内的，在室外堆放要妥善保护。5.2 玻璃幕墙的构件、玻璃与密封材料等应制订保护措施，不得使其发生碰撞、变形、变色、污染等现象。5.3 收发运输材料，轻拿轻放，防止磕碰划伤，应设专人妥善管理。5.4 玻璃竖向倾斜靠放，用木方垫起，不可直接角地，并设专人看管发放，严防磕碰划伤。5.5 施工垂直运输材料注意上下照应，防止磕碰构配件。5.6 对施工前后工序及周围作业作好协调，施工中玻璃幕墙及其构件外表的粘附物应及时去除。以免凝固后再清理时，划伤材质外表。5.7 施工过程设专人巡视，及时排除各种不平安因素，对完成或未完成部位采取效的遮挡。5.8 玻璃幕墙工程安装完成后，应制订清扫方案。5.9 幕墙交工前应从上到下清洗，清洁剂有玻璃清洁剂与构配件清洁剂，互有影响不能错用。清洗时应先作检查，证明无腐蚀作用前方能使用，清洗后要用清水冲洗干净。5.10 完工后派专人负责看管，杜绝人为的损坏。第 10 页