外墙涂饰施工组织方案.docx

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1、目录一、工程概况2二、编制依据4三、工期控制措施5四、水性氟碳漆配套方案及施工工艺 仿铝塑板型6五、弹性平涂施工工艺14六、质量管理措施18七、平安施工、文明施工的保证措施19八、成品、半成品保护措施20九、雨季、冬季、台风、炎热气候条件施工措施21十、产品技术性能说明书：22一、工程概况天居景田公寓工程位于深圳市福田区景田北六街花景道，2，为1栋32层商务公寓，3层地下室。本工程桩基采用旋挖冲孔灌注桩，根底形式为桩根底，持力层为中风化混合岩。构造形式为框支剪力墙构造， 抗震设防烈度7度，外墙设计为氟碳漆：满刮外墙抗裂防水腻子两道，饰面氟碳金属漆喷涂料，主要做法参照国标05J909-WQ9-外

2、墙10C、国标05J909-TL9-外涂2。承包方为：深圳市德恒佳装饰工程；承包范围：天居景田公寓施工总承包工程中的外墙涂料工程；承包方式：包人工、包材料、包机械、包管理费、包利润、包深化设计、包加工制作含节点、包运输、包安装、包工期、包质量、包平安生产和文明施工、包临设、包所有检验检测不包含建立单位指定分包第三方监测和检测专业工程、包成品保护、包工程保修、包验收通过及竣工资料收集编制竣工图含电子文档的制作和移交、包规费、包税金、包措施费、包风险等一切与该工程有关的全部费用。包括建立单位工程通知单JT-FB-014内容合同价：包干价叁佰玖拾陆万元人民币整。工程面积：普通涂料约平方米；氟碳漆涂料

3、约平方米；阳台顶棚涂料约平方米。工程耗量: 普通涂料每平方耗量，约120桶20kg每桶；氟碳漆涂料每平方耗量，约270桶18kg每桶；氟碳漆中涂每平方耗量，约200桶25kg每桶；氟碳透明底漆每平方耗量，约150桶18kg每桶；普通涂料底漆每平方耗量，约50桶22kg每桶；开工日期暂定：2021年5月30日；以甲方通知为准竣工日期暂定：2021年8月10日；严格满足土建施工进度要求合同工期总日历天数为70天。施工人员组织架构、企业资质、施工部署、施工工具、氟碳漆分缝图、细部做法详图见附件二、编制依据2.1.JGJ/T29-2021 ?建筑涂饰工程施工及验收规程?2.2.GD50300-2021

4、?建筑工程施工质量验收统一标准?2.3.三棵树涂料遵循?建筑涂料标准工艺施工手册?2.4.国标?05J909工程做法图集?三、工期控制措施工期根据甲方的招标要求。开竣工日期以发包人、监理开工通知书为准；自通知之日起7日内进场施工，供货、施工按发包方进度方案要求执行，如有推迟施工日期，承受发包方招标时的违约处分执行。四、水性氟碳漆配套方案及施工工艺 仿铝塑板型.涂层构造及图示、配套材料理论用量1、基 层，修补及处理；2、外墙粗底腻子内嵌网格布约4/3、外墙抹面细腻子开场分格约2/4、外墙水性抛光腻子；约/单遍5、外墙透明底漆；/单遍6、水性氟碳中层漆；/单遍7、氟碳面漆第一遍；/遍8、氟碳面漆第

5、二遍；/遍涂装条件及要求4.2.1.基层要求(1).基材养护期满，枯燥良好，含水率小于10%，Ph值酸碱度小于10；(2).基层巩固、平整、清洁，无污染、油污、严重裂纹及裂缝，平整度和粗糙度状况符合；(3).外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收标准。环境要求(1).环境和基面温度于5-40，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；(2).天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；(3).施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；(4).施工辅助设施及平安保证设施齐备；4.3施工工艺4.3.1外墙裂粗底腻子、玻纤网格布施工材料使用说明:(1).施工配比：抗裂粗底腻粉清洁水根据情况加

6、水调试至适合批刮状态；(2).调配腻粉时，必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀；(3).腻粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。抗裂粗底腻子层批刮步骤:(1).点补并满批墙面：用粗腻粉对过于粗糙、或凹陷处基面进展点补；并满批。挂网：满批抗裂粗底腻子时应同时开场满挂建筑玻纤网；采用建筑外墙专用玻纤网格布进展满铺设，铺设时，首先应批刮上找平腻子，再直接满挂玻纤网，采用批刀收平压实。切记在枯燥后尽量不要砂磨，但必须用水养护。(2).分格缝处理：根据设计要求根据图纸中设计的分格缝方案尺寸，首先进展弹线定位；采用优质的美纹纸宽度大小可根据要求定做贴上需保护的分格缝位置

7、。(3).靠尺刮涂处理基层平整度的重要步骤：a.使用靠尺拉刮粗底腻子，按分格缝为为界限进展，靠尺刮涂需施工两遍以上。b.先竖向再横向各施工一遍有美纹纸预置的分格缝应在腻子没干之前拉开美纹纸，如需要在施工下一道工序时重新贴上美纹纸。c.施工时，先用批刀将抗裂粗底腻子在墙上批刮1.03.0mm厚依基面平整度而定，然后用2m长的靠尺拉刮平。d.靠尺竖、横向刮涂要反复三遍，第一遍的目的在于将墙上的找平腻粉浆料收平，同时，通过第一遍的刮涂，能发现局部凹陷的部位，这时，需用找平腻粉将这些部位填平；第二遍要将竖向的平整度刮出来；第三遍是对第二遍的补充如需要，以求更加平整，将第二遍未刮平的部位刮平。e.在人员

8、的安排上，可采取二人一组配合施工，一人将粗底腻粉浆料批刮在墙上，另一人持靠尺的两端，两手用力要平衡，否那么，一手用力大，一手用力小，易将墙面腻层刮成斜坡状。f.靠尺运行的速度及用力要均衡，否那么会沿靠尺运行的方向形成波浪状。(4).抗裂粗底腻层枯燥一般不超过6小时后即进展砂磨，时间太长，腻层干硬，将很难砂磨浪费人力和砂纸。必须将刮刀痕迹等完全磨平，否那么后续施工过程中会浪费大量腻子还无法平整。找平腻子层采用120#或150#砂纸进展砂磨。(5).在靠尺刮涂的根底上再采用批刀满批一遍抗裂粗底腻子，彻底消除基面细部不平的现象。注：在批拉刮抗裂粗底腻子的过程中，会将少量浆料刮入分格缝中，应及时修平刮

9、掉，以免其干硬而难以处理增加工作量。(6).养护：抗裂粗底腻粉施工完毕后，用水养护，每次养护时需充分用水湿透腻层。施工目的要求：(1).平整度2mm；(2).外表无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面；(3).分格缝等线条平直，阳角笔直无残缺；(4).用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；(5).墙面平整，无凹凸或起伏的感觉；. 外墙抹面细腻子施工材料使用说明：(1).施工配比：抹面细腻粉清洁水根据情况加水调试至适合批刮状态；(2).调配抹面细腻子，必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀；(3).腻粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。抹面细腻子施工步骤：

10、(1).基面检查：检查抗裂粗底腻子基面上批刮印痕是否已完全消除，如未完全去除，须继续砂磨，直到找平腻子层手感细腻无波浪感。(2).抹面细腻子批刮二遍注：因抹面细腻子的目数约为300目左右，不可以一次性厚批，一般每遍的厚度不超过1为佳必须使用合格的批刀进展批刮施工；必须选派熟练的工人进展施工：在批刮的过程中只留下极少的批刮印痕；抹面细腻子一般批刮两遍，横竖各一遍；(3).打磨：抹面细腻子批刮4小时后，即可进展砂磨；必须采用360#或400#砂纸进展砂磨。要进展彻底的砂磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进展砂磨，否那么，留下的砂痕光面腻子无法填平。(4).养护：面层腻子施工完毕后，用

11、水养护，每次养护时需用水湿透腻层，最后一遍养护工作完成后，至少间隔10小时常温下晴天后可进入下一步。施工目的要求：(1).平整度1.5mm；(2).外表细腻平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台；(3).阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。(4).用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。(5).分格缝边线整齐，平直，无粗糙感。水性光面腻子施工材料使用说明：(1).施工配比：水性光面腻子为膏状，不需要再进展稀释；如确实太稠，可少量加水调试至适合批刮状态；(2).可用电动搅拌机充分搅拌均匀后批刮；(3).开封后，如长时间没有使用，造成浆料固化不能使用。腻层施工步骤：(1).基面检查a

12、.检查面层腻子上批刮印痕是否完全消除，是否存在漏磨的腻面及腻面是否枯燥含水率10%、PH值10；b.检查阳角是否有残缺，线条是否符合要求；c.检查分格缝边缘是否整齐；d.如有不合格现象，不得进入下道工序。(2).批刮抛光腻子浆料a.先用批刀或滚涂将浆料涂在面层腻层上，然后迅速用批刀将其收刮平；b.如果浆料枯燥太快，来不及收平，可适当增加稀释的用量以改善施工性；c.批刮抛光腻子时，必须使用新的批刀，以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。(3).打磨a.抛光腻子浆料批刮完后约6小时，即可对腻层进展打磨，如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性，说明未到打磨时间，需等涂膜继续枯燥，如果粘到砂纸上的涂膜成粉状，

13、说明已到打磨时间。 b.须使用600#以上的砂纸砂磨，太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。c.抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底。d.砂磨后的腻子应彻底清尘，必要时可采用清水润墙，一天后检测基层的含水量达标后进展下一道工序施工。施工目的要求：(1).平整度1mm；(2).未留下蜂眼状的腻层；(3).无批刮印痕；(4).光滑，用手摸无凹凸不平感觉；(5).窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管反面分格缝边缘等部份无残缺现象，线条平直或符合要求。4.4。外墙抗碱封闭底漆施工腻子枯燥固化良好后，进展底漆的涂装施工；(1).材料配置：SGD200外墙抗碱封闭底漆+YSL外墙保温材料；(2).材料配比说明：外

14、墙抗碱封闭底漆SGD20018kg/桶每桶可以喷涂165，YSL外墙保温材料按1/30g调配，每桶外墙抗碱封闭底漆内需要添加YSL外墙保温材料约5kg；(3).体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，枯燥后无色透明；(4).底漆配制：开桶后采用清水稀释后参加外墙保温材料并充分搅拌均匀后使用，兑水量为20-30%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；(5).施工方式：喷涂，整体连续均匀喷涂；(6).施工工具：外墙漆专用喷枪；(7).施工道数：1道；(8).施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀喷涂，细致喷涂接茬和接续，要求喷涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一；(9).枯燥及保养：底漆

15、喷涂后应保证充分枯燥，枯燥后可轻微打磨和修补加强；(10).强调事项:a.底漆兑水比例应保持根本一样，兑水后充分搅拌均匀；b.底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；c.喷涂间歇和完毕，应及时浸泡和清洗工具；d.细微喷涂操作，防止沾污，不免沾污可及时用清水进展清洗；4.4.1分格线设置根据设设计要求如800*1200封闭底漆枯燥24h后，于底漆上弹线设定分格。(1).材料配置：胶带，弹线墨斗；(2).分格设置工艺a.按外墙设计方案要求分格大小及起止点，于底漆上采用墨斗红外线定水平进展弹线，要求弹线清晰、平直；b.上层喷涂前，沿弹线进展胶带粘贴，要求粘贴横竖平直、无虚粘；c.为利于喷涂操

16、作，分格块大小建议以不超过1.5m*1.5m为最宜。d.具体分格图示如下：分格块：底漆胶带分格线宽度(3).操作标准 a.同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计； b.贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐； c.沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡，让胶带与底漆间有效粘合；d.整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块清楚； e.胶带粘贴的时机是上层涂料施工前进展，沿可施工操作面逐步粘贴； f.通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带；(4).格块大小：根据设计要求；(5).胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度；(6).考前须知 a.通常于上层涂料施工前开场粘贴胶带，并

17、于上层涂料施工后短时间内揭去，防止过长时间粘接造成撕揭缺陷； b.胶带粘贴中应随时进展整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐； c.胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可； e.应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作；(6).水性氟碳中层漆SFD100施工：a.施工配比：SFD100为水性氟碳中层漆，采用清水稀释，稀释量一般不超过10%。b.施工：根据墙面的每个板块进展喷涂，喷涂要均匀。c.施工要求：均匀，无漏涂，无流挂。d.喷涂完成实干后，应采用800#以上的细砂纸轻磨一遍，去除外表粉尘颗粒等。增加漆膜外表手感细腻光滑。轻磨后应采

18、用干净的棉布擦干净中层漆外表的粉尘砂磨引起的。(7).水性氟碳金属面漆SSF200施工两遍：材料使用说明：a.施工配比：采用清水稀释，稀释量一般不超过10%。b.过滤：调配后必须使用200目纱网过滤；c.必需安排专人负责配料，搅拌等工作。施工说明:a.施工方法：喷涂b.施工遍数：两遍c.有条件须采用电动吊篮作为施工架喷涂氟碳面漆，可有效防止面漆因脚手架的遮挡及脚手架上的灰尘而造成漆面发花的现象。喷涂时，务必使涂料在墙上形成均匀连续的湿膜。d.污染防治：面层涂料是外表施工的最后一道工序，同时，在喷涂面层涂料的过程中会产生漆雾，这些漆雾落在附近枯燥的成品外表上，会形成黑影及发花现象，因此，在喷涂前

19、，必须对附近已喷涂好的成品外表进展防治保护，防污距离最少为2米。施工要求： a.无流挂现象；b.颜色均匀、无明暗及发花现象；c.光泽均匀，手感细腻；d.无批刮印痕及凹凸不平现象；(8).分格缝施工： 材料：水性氟碳黑色漆可以不稀释a.缝的着色缝的着色安排在面层涂料喷完2天后进展；因缝两边面漆上需要粘贴美纹胶纸，所以需待面漆根本固化后再进展，否那么漆膜会引起被胶带粘起施工方式：刷涂或喷涂暂定b.刷涂或喷涂黑色漆完工可应马上撕掉缝边的胶带。4.5.辅助设施及工具(1).脚手架及踏板,通常可以采用脚手架进展施工操作，按涂装分格线或楼层进展脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠，保证平安施工作业。(2

20、).可升降吊篮,底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮，相对脚手架而言，吊篮可防止和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。(3).主要涂装用工具:腻刀、批刀、优质滚筒中毛、细毛、羊毛刷、内压式喷枪、空气喷枪。(4).辅助涂装用工具:靠尺，手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷，描笔，砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带美纹纸，保护遮挡用报纸等。4.6.总体强调事项(1).同一面墙面一样的颜色必须采用同一批次的材料，以免出现色差现象；如果同一面墙采用同一种材料、同一种颜色但有两个批次以上的材料时，应先把不同批次的材料混均后施工。(2).每个批次的材料应预留1%-5%的材料，留着后期修补用。不能采用

21、不同批次的材料局部修补。(3).面漆的稀释量水性的加清洁水不超过10%，深色漆不超过5%或不稀释；涂刷时稀释量就统一均匀；(4).使用前必须充分搅匀，按现场的温度、湿度和不同的涂装方式选择最适宜的施工配比；(5).外墙应有合理的分格缝，面漆涂刷时应在阴阳角处、分格缝或下水管旁暂停并收口，不能在墙面的中间随意暂停及接槎，否那么接槎处由于重复涂刷会出现接槎明显及色差；(6).面漆正常应涂刷两遍，干膜厚度不低于60um；另：各类材料存放条件：在035、阴凉、枯燥的地方，制止放在室外日晒雨淋；施工剩余的涂料应密封盖好，防止杂质引起涂料变。五、弹性平涂施工工艺5.1.涂层构造及图示、配套材料理论用量1、

22、基 层：合格的保温层或抹面砂浆层2、找平层：外墙粗底腻子3、找平层：外墙细底腻子4、底漆层：三棵树高附着力外墙底漆SGD1005、面漆层：三棵树抗污弹性外墙漆SGT5015.2.涂装条件及要求5基层要求(1).基材养护期满，枯燥良好，含水率小于10%，Ph值酸碱度小于10；(2).基层巩固、平整、清洁，无污染、油污、严重裂纹及裂缝，平整度和粗糙度状况符合；(3).外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收标准。5环境要求(1).环境和基面温度于5-35，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；(2).天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；(3).施工现场环境整洁，无污染源及

23、扬尘；(4).施工辅助设施及平安保证设施齐备；外墙质感涂料的配套体系工序涂层构造材料配置及配套施工方式枯燥时间25，h1基 层合格的抹面砂浆层检查及处理枯燥良好2找平层外墙粗底腻子批刮后打磨12483找平层外墙细底腻子批刮后打磨12484底漆层三棵树高附着力外墙底漆滚涂8245底色层三棵树抗污弹性外墙漆纯丙滚涂8245.3.施工工艺5.3.1.外墙粗底腻子材料使用说明(1).施工配比：抗裂粗底腻粉清洁水根据情况加水调试至适合批刮状态；(2).调配腻粉时，必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀；(3).腻粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。施工目的要求(1).

24、平整度3mm；(2).外表无批刮印痕，尤其是阴阳角滴水线窗沿及水管附近墙面；(3).分格缝等线条平直，阳角笔直无残缺；(4).用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；(5).墙面平整，无凹凸或起伏的感觉；5.外墙细腻子施工材料使用说明(1).施工配比：抹面细腻粉清洁水根据情况加水调试至适合批刮状态；(2).调配抹面细腻子，必须先用电动搅拌机充分搅拌均匀；(3).腻粉与水调配后，最长放置时间为4小时，超过4小时不能使用，已固化的浆料也不能使用。细腻子施工步骤(1).基面检查：检查抗裂粗底腻子基面上批刮印痕是否已完全消除，如未完全去除，须继续砂磨，直到找平腻子层手感细腻无波浪感。(2).抹面细腻子批刮一遍

25、注：因抹面细腻子的目数约为300目左右，不可以一次性厚批，一般每遍的厚度不超过1为佳必须使用合格的批刀进展批刮施工；必须选派熟练的工人进展施工：在批刮的过程中只留下极少的批刮印痕；(3).打磨：抹面细腻子批刮4小时后，即可进展打磨；必须采用360#或400#砂纸进展打磨。要进展彻底的打磨，这样才能彻底消除批刮印痕；不能采用太粗的砂纸进展砂磨，否那么，留下的砂痕光面腻子无法填平。施工目的要求:(1).平整度2mm；(2).外表细腻平滑，无任何批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、阳台；(3).阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合客户要求。(4).用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格。(5).分格缝边线整齐

26、，平直，无粗糙感。5外墙底漆施工 腻子枯燥固化良好后，进展底漆的涂装施工；(1).材料配置：三棵树高附着外墙底漆SGD100；(2).体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，枯燥后无色透明；(3).底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；(4).施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；(5).施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；(6).施工道数：1道；(7).施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；(8).枯燥及保养：

27、底漆涂刷后应保证充分枯燥，枯燥后可轻微打磨和修补加强；(9).强调事项a.底漆兑水比例应保持根本一样，兑水后充分搅拌均匀；b.底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；c.涂刷间歇和完毕，应及时浸泡和清洗工具；d.细微滚涂操作，防止沾污，不免沾污可及时用清水进展清洗；5.3.4.弹性面漆施工(1).材料配置：三棵树抗污弹性外墙涂料SGT501；(2).体系特征：水性、单组分粘稠液状，密闭桶装，根据设计确定的颜色；(3).漆料配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为5%-10%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；(4).施工方式：滚涂，整体连续均匀；(5).施工工具：滚筒；(6

28、).施工道数：2道；(7).施工操作要求：从上至下连续均匀滚涂，要求均匀、连续、到位、无漏涂、整体均一；(8).枯燥及保养：喷涂刷后应保证充分枯燥，枯燥后可轻微打磨和修补加强；5.3.5.完工清理(1).滚筒、毛刷等工机具应清洗干净，放于指定的位置。(2).其他工具和设备要及时回收、检修、清理干净，不得随意放置。(3).场地保持清洁、卫生，被污染的部位要清理干净。六、质量管理措施6.1质量目标：严格按照甲方质量要求，保证施工工程一次合格率100%；工程质量优良并一次通过验收。对本投标工程，保修期自竣工招标方验收签字之日起两年，在保修期内负责返修因产品、施工质量造成的问题，满足招标方的有关质量、

29、保修要求。质量保证体系：(1).按照ISO9001标准建立质量保证体系。提出了“明责任、高标准、严要求、优质量的质量方针。不合格的产品不出厂，对产品生产的原材料、工艺、操作、设备按质量体系中制定的文件标准进展控制。对半成品、成品按有关标准及规程进展检测，保证产品的质量。(2).公司筹建了一支经过培训合格的施工队伍，通过了ISO9001质量管理体系认证，为客户提供完善的施工工程效劳，并获得有关部门颁发的施工资质。(3).施工现场建立以工程工程经理为主的质量管理体系，由工程经理领导，现场工程师中间控制，专职质检员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向从领导到班级的质量管理网络。(4).检定风险

30、承包责任状，以方案工期、质量为考核工程，层层检定，有奖有罚。对工程质量严格执行“三检制“样板制等产行之有效的质量管理制度。对班组定时、定点、定部位层层把关做好检评工作，确保实现质量目标。(5).工程中使用材料必须有合格证和每批次的抽检报告，并由工地技术负责人审定签字后，方准用于工程上。(6).质量检测手段：现场配备2名专职质检员，对涂层检测，确保过程施工质量并实施三检制以及与监理部门配合的检查程序。质量检查程序：施工班组自检-各施工组互检-专职质检员检查-施工问题整改-单项技术负责人检查-监理工程师检查-签认-组织有关单位验收-质量评定七、平安施工、文明施工的保证措施1、现场高度重视平安工作，

31、建立工程平安管理机构，由工程总负责人全面督导平安管理工作，把平安工作摆在议事日程上常抓不懈，严格遵守制定的?平安规程?。2、建立现场平安值日制度，安排好平安生产工作和认真检查生产的落实情况。1、 施工班组坚持每日班前平安会议，并做好平安记录，兼职平安员和施工工程经理和工地专职平安员随时随地在施工现场发现和处理不平安因素。2、 整体工程施工采用高空作业保护，搭设脚手架及平安网，穿无钉的防滑鞋，配戴平安帽，系平安带，按规定联络信号及遵照现场具体规定执行。3、 配备一定数量的无线联络设备随时发现通知沟通与处理平安问题。施工现场每一个施工班组配合平安员随时注意防火，杜绝一切可燃火源靠近施工现场。4、

32、施工现场所用材料库房配备定量的灭火器具，工地可征求业主同意后挂贴平安宣传标语随时随地提醒平安注意。5、 实行专人管理，所有施工人员明确库房制止烟火制度，实行封闭措施，与外界有一定的隔离带，挂置“严禁烟火标识。6、 根据已经制定的?现场文明施工管理规定?与施工工地的一些规章制度以供我单位施工工程组各成员遵守。7、 实行工程经理文明施工责任制，定期开展文明施工教育，采取奖罚措施进展控制。8、 配备必须的施工现场保证文明施工的硬件设施。八、成品、半成品保护措施1、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。2、对外墙、窗户、管道、栏杆及洞口均要采取保护膜或报纸等相关保护材料进展保护。3、希望相关交接单位做

33、好设备和材料出厂前的保护工作。4、进出室内，不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便喷涂、滚涂。5、涂饰成品、半成品随时注意保护，分色时不得穿插污染。6、有污染要及时清理干净，防止影响后续的工序施工。7、吊绳施工不得碰损屋面、室内地坪及外墙面的成品或半成品。8、任何人发现破坏成品者，须及时报告上级，可获适当奖励。九、雨季、冬季、台风、炎热气候条件施工措施1、该类气候天气不稳定，适合施工之工作日较少，需预备足够施工人员，抓紧可施工日期抢进度。2、雨季：空气湿度大于85%及下雨日均不可进展涂料底漆、面漆施工，但可于不淋雨处批刮腻子。无雨日施工须密切注意墙面枯燥度，预计两小时内有雨应停顿施工。3、冬季：气温低于5不可施工。4、台风：台风天气制止施工，吊绳等设备降至地面。十、产品技术性能说明书：