塔河制氢阀门试压方案.doc

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1、中国石化股份有限公司塔河分公司塔河重质原油改质项目2万标立/时制氢装置阀门试压施工技术方案编 制 人：技术审核：质量审核：HSE审核：审 定：批 准：目 录1 工程概述12 编制依据13 施工准备14 阀门检验、试验25 阀门存放与成品保护56 质量保证措施67 HSE安全技术管理措施77.1 HSE安全保证体系77.2 施工工程安全技术措施87.3 应急措施98 人力资源需求99 主要施工机具、设备、仪表需求1010 主要手段用料1011 风险评价（JHA）分析111 工程概述1.1 工程概况新疆塔化塔河重质原油改质项目2万标立/时制氢装置，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司（以下简称LPE

2、C）负责工程总承包，北京华夏石化工程监理有限公司负责工程监理，我公司负责装置工艺管道阀门试压工作的施工，类型有闸阀、球阀、截止阀、止回阀、针形阀等，压力从150LB至800LB不等，材质为碳钢、不锈钢和合金钢，为保证工程施工质量，在管道安装前必须对阀门进行检验、试验，为了更好的组织施工，确保阀门检验、试验工作的安全、顺利进行，特编制此方案。1.2 工程量材质名称碳钢（台）不锈钢（台）合金钢（台）汇总（台）备注闸阀75495124973截止阀4610561止回阀4132367球阀184184针形阀44疏水阀6464根部阀1531236201排凝阀27852285总计152012919018392

3、 编制依据2.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.2石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20022.3阀门检验与管理规程SH3518-20002.4石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-20032.5石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T3543-20072.6石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH/T3517-20012.7石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.8石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T3503-20072.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.10设计技术要求按LPEC下发各项

4、规定3 施工准备3.1 压力管道工程用阀门，应专门成立阀门试验小组统一进行试验, 阀门试验小组应由阀门试验作业人员、技术人员和质量检验人员组成。试压组织机构项目经理：李瑞东组长：李全江物资管理部 姜吉勇安全管理部 刘 波作业负责人 杨晓峰工程管理部 李庆金阀门试压班组3.2 阀门试验前，搭建试压厂房，进行试压系统组装，试压完全按照工厂化施工。3.3 阀门试验前，必须编制阀门试验技术措施并设计制作相应的工装设备，且入场的阀门已经经过报验。3.4 阀门试验前，必须进行检验作业技术交底；必要时，应组织作业前的专业技术培训。3.5 阀门试验应设有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区

5、。3.6 试验场地应平整、照明应良好，并应保证道路畅通。3.7 试验场地通风应良好，当环境温度低于5时，应采取防冻保护措施。4 阀门检验、试验4.1 阀门检验、试验工艺流程图阀门检验、试验工艺流程见图4.1 成立阀门试验小组编制技术措施并进行技术交底工装设计制作检验场地准备阀门外观质量检查质量证明文件核查、确认不合格合格不合格品处置强度试验合格不合格严密性试验合格交付安装图4.1 阀门检验、试验工艺流程图4.2 阀门检验4.2.1 质量证明文件核查4.2.1.1 阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度、工作介质和阀号型号，无质量证明文件的产品不得使用。若到货

6、的阀门实物标识不清或与质量证明文件不符以及对产品质量证明文件中的特性数据和检验结果有异议，供货方应该做出相应的验证性检验或者追溯到产品制造单位，异议未解决前，该批产品不得使用。4.2.1.2 阀门检验时，应该按照设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进行光谱分析，若不符合要求，该批阀门不得使用。4.2.2 外观检查4.2.2.1 阀门内应无积水、锈蚀和脏污，阀门两端应设防护盖保护，阀门外露的螺纹、阀杆和接管部分应有保护措施。4.2.2.2 阀门外表应无油漆脱落和损伤缺陷；铸件表面应平整光滑、无缩孔、毛刺、

7、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；锻制加工表面应无夹层、重皮、裂纹、斑疤、缺肩等缺陷。4.2.2.3 阀门的手柄或手轮操作应灵活轻便，开闭时不得有卡涩现象，阀杆的全开与全闭位置应符合要求；阀杆和阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光滑，不得有毛刺与开裂等缺陷。4.2.2.4 闸阀、截止阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全闭的位置；旋塞阀、球阀应完全处于未开启位置，以防止灰尘沾染密封面。4.2.2.5 阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。4.3 阀门试验4.3.1 一般规定 4.3.1.1 阀门安装前，应逐个对所有阀门进行压力试验，压力试验及上密封试验用介质为洁净水，奥氏体不锈钢阀门试验时，水中的氯化物含量不

8、超过100mg/L，试验介质温度为550，低于试验介质温度时，要采取保温措施。4.3.1.2 阀门试验包括壳体压力试验、密封试验，密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验。4.3.1.3 试验用的压力表，应鉴定合格并在周期内使用，其精度应不低于1.5级，量程为强度试验压力的1.52倍，试验系统压力表不少于2块，分别装在试压泵出口处及被试验阀门入口处；4.3.1.4 阀门试验时，应排净阀门内的空气；4.3.1.5 阀门试验过程中，壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀体与阀盖接合处不得有泄漏；4.3.1.6 阀门试验前，应除去密封面上的油渍、污物，不允许使用防渗漏的涂层，但

9、可进行无密封作用的防锈处理；4.3.1.7 阀门试验前，只允许一人以正常的体力进行关闭，当手轮的直径320mm时，允许两个人进行关闭；4.3.1.8 阀门试压完毕，立即排尽试压介质，并用防护盖封闭阀门两端。4.3.1.9 试验合格的阀门，在阀门明显部位做好试验标记，阀门壳体压力试验和密封试验不合格的阀门不得使用，并应做好标识和隔离；4.3.2 阀门强度试验阀门强度试验介质为洁净水，试验压力为1.5倍的公称压力，封闭阀门进出口，压紧填料压盖，以便保持试验压力，启闭件处于部分开启状态，给体腔充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，保压时间为5min，然后对壳体进行检查，以壳体、填料及阀盖结合面不出现泄

10、漏为合格。4.3.3 阀门密封试验4.3.3.1 密封试验包括上密封试验、高压密封试验和低压密封试验，密封试验必须在壳体压力试验合格后进行；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格；密封试验不合格的阀门，应解体检验，并重新试验；4.3.3.2 高压密封试验和上密封试验的试验压力为公称压力的1.1倍，低压密封试验压力为0.6Mpa，其保压时间见表4.3.3.2，以密封面不渗漏为合格。表4.3.3.2 密封试验保压时间公称通径（mm）保压时间（S）上密封试验（闸阀、截止阀）高压密封和低压密封止回阀其它阀门50156015601506060602003006060120350120120120

11、4.3.3.3 上密封试验的基本步骤为：封闭阀门进、出口，松开填料压盖，将阀门打开并将上密封关闭，向腔内充满试验介质，逐渐加压到试验压力，达到保压规定时间后，无渗漏为合格；4.3.3.4 做密封试验时，应向于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质，并逐渐加压到试验压力，达到规定保压时间后，在该密封副的另一侧，目测渗漏情况。引入介质和施加压力的方向应符合下列规定：A.规定了介质流向的阀门，如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施加压力；B.没有规定介质流向的阀门，如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀，应分别沿每端引入介质和施加压力；C.有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔引入介质和施加压

12、力；D.止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。4.3.3.5 试验合格的阀门，应及时排净内部积水，并吹干；除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并做出明显标记，并填写“阀门试验记录”，标记与阀门试验记录相对应，并具有可追溯性，没有试验标志的阀门不得安装和使用；4.3.3.6 制作50mm40mm矩形铁牌或铝牌，打孔用铁丝贯穿，绑在试验后阀门上，并标明是否合格、试验日期、试验人、阀门编号及质检员；并在阀门阀体上也做标识，牌上内容见下表： 阀门试验标志牌试验结果阀门编号试验人质检员试验日期注：试验结果填“合格”或“不合格”4.3.3.7合理划分待检区、检验区、合格区

13、与不合格区；并充分利用已有资源，确保以最低的消耗保质保量完成试压作业。5 阀门存放与成品保护5.1 阀门出入库房，应按照铭牌上的主要内容进行登记、建账；试验合格的阀门应做试验记录；5.2 阀门存放在室内库房，并按阀门的规格、型号、材质分别存放；放置、保管时，注意保护，防止阀门的损害。5.3 阀门在运输保管过程中，不得将索具直接绑在手轮上或将阀门倒置；5.4 外露的阀杆部位，应涂油脂进行保护。5.5 阀门的关闭件和阀座密封面，应涂工业用防锈油脂，但对塑料、橡胶密封面不允许涂防锈剂。5.6 阀门的内腔、法兰密封面和螺栓螺纹部位应涂防锈剂进行保护。6 质量保证措施6.1保证措施为了更好贯彻我公司“以

14、质量赢得用户”的方针，确保此次工程阀门试压任务保质保量完成，采取的主要质量控制措施如下：6.1.1 严格遵守我公司质量手册（QG/P44.0000-2001符合GB/TI9000-ISO9002）各项施工质量程序管理文件规定。6.1.2 为使所有参加阀门施压的专业人员了解本工程特点、掌握各工序技术要求及技术管理、材料管理要求，在开工以前应进行施工人员专项培训。主要课题有：施工工艺、材料管理、验评标准及现场文明施工。6.1.3 参加施压的技术管理人员及各专业人员均应具有本专业施工认证资质，现场持证上岗率应为100%。6.1.4 建立完善的班组自检、互检及质检员检查验收、报检、共检制度。施工班组及

15、质检员要严格执行，及时做好数据准确、签字齐全的检验记录，做到有章可循、有据可查。监理或业主不在现场不得进行试验。6.1.5 严格工序交接制度，来办理工序交接手续及经检查上道工序不合格，严禁下道工序组织施工。6.1.6 认真详细地做好工程原始资料的记录，正确及时编写整理交工资料，确保工程质量跟踪有据可查。6.1.7 做好成品保护，试验合格的阀门内部应清理干净后，加防护盖保护，并挂牌标识。6.2阀门试压质量控制点按照LPEC下发的工程施工质量控制点中的质量控制点进行共检，其质量控制点见表6.2质量控制计划 表6.2序号控制项目控制点内容等级备注1施工方案措施审查阀门试压方案、试验程序及方法B2到货

16、设备材料检验阀门质量证明书、合格证B3阀门试验阀门强度及密封试验，试压记录B备注：A 级为停止检查点，是影响质量的关键控制点，A1级由施工单位、LPEC总承包单位、监理、业主、质量监督站等共同检查、确认并见证；A2级由施工单位、LPEC总承包单位、监理、业主共同检查、确认并见证。B 级为基本质量控制点，由施工单位、LPEC总承包单位、监理单位共同检查、确认并见证。C 级为一般的质量控制点，由施工单位、LPEC总承包单位共同检查、确认并见证。6.4 质量保证体系项目组质量管理体系图 地方政府质量管理部门会业主、监理、总包质量管理部门公司质量管理部门项目质量管理领导小组组 长：李瑞东（项目经理）副

17、组长：李继胜（项目总工程师）成 员：孔凡录、李庆亮、各施工经理及各部室负责人项目质量保证工程师：李继胜项目专职质量检查员焊接质量工程师计量工程师器材质量工程师检验质量工程师安装质量工程师施工经理施工队长施工班（组）长班 组 成 员7 HSE安全技术管理措施7.1 HSE安全保证体系 安全保证体系 图7.1业主、监理、总包HSE管理 公司HSE管理委员会项目经理：李瑞东项目HSE管理领导小组组 长：李瑞东（项目经理）副组长：孔凡录（项目副经理兼安全经理）成 员：李继胜（总工程师）各部室负责人、各施工经理、HSE专职监督员安全部 HSE专职监督员调度室 经 营 部工程管理部财 务 部物资设备部综合

18、办公室无损检测负责人衬里施工经理防腐保温施工经理安装施工经理电仪施工经理施工班（组）长施工班（组）长施工班（组）长施工班（组）长施工班（组）长班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员7.2 施工工程安全技术措施7.2.1 所有员工在进入现场前除接受本公司HSE教育以外，还将接受业主、监理的HSE教育，详细了解有关安全规章制度，并进行安全常识考试；7.2.2 每周一组织员工进行HSE活动，时间不少于30分钟，活动的主要内容总结上周HSE工作情况，布置本周HSE工作，并学习、讨论有关HSE规定和安全操作规程，认真做好记录；7.2.3 现场所有人员必须 戴好安全帽，穿劳保鞋，劳保服；作业时戴好胶皮手

19、套；7.2.4 施压范围内设警示牌，无关人员不得进入。7.2.5 施工过程中严禁打闹，不得随意串岗。7.2.6 所有的用电设备必须接地，现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一箱一保护”。7.2.7 现场所有用电设备的接线必须有专业持证电工操作，且电气设备必须做接零保护，其他做接地保护。7.2.8 阀门移位时一定注意不要挤伤手、脚和身体的其他部位；7.2.9 吊车作业时信号明确，作业半径内不许站人,要有人专门看护；如遇大雨、六级以上大风等恶劣气候，影响作业安全时，应停止作业；雨、大风后要检查现场临时设施，发现问题及时处理；7.2.10 为防止发生事故，手拉葫芦使用前应检查是否完好，不得超载使用，

20、严禁强拉硬拽；吊车作业前，将可能发生事故的区域隔离，无关人员不得入内；7.2.11为防止触电事故的发生，现场接线均需三级接电、二级保护，TN-S接零保护，试压所用试压泵、焊机房、平台、配电盘、开关箱、 应按规定接地良好,电线不得与金属物绑在一起；严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌；7.2.12 现场使用的手持电动工具，必须匹配漏电保护器，在使用时应先试转，合格后方可使用；7.2.13 试压厂文明施工，杜绝事故发生；作业人员在作业中必须做到有条不紊，试压工具、材料堆放到指定地点；每天下班前，施工现场要清理干净；7.3 应急措施万

21、一发生事故，应按下列步骤采取应急措施。发生人身伤害事故，应在安全状态下积极抢救，同时拨打急救电话0997-7137120；维护好事故现场，采取措施防止事故进一步扩大。发生火灾事故，在保证人员安全的情况下进行处理，同时拨打火警电话0997-7979119，并组织施工人员有序离开现场。联系电话：急救：解放军十七医院 0997-7134651 库车县医院急救中心：0997-7137120消防：塔化分公司消防中心：0997-7979119 0997-7979120项目部：HSE经理： 孔凡录 电话：15292512366 HSE部长： 刘 波 电话：152925120668 人力资源需求8.1 需要劳

22、动力一览表：工种人员数量（人）备注施工队长1施工管理技术员1指导阀门检验与试验钳工15实施作业、指导力工作业管工10实施作业电工2用电作业焊接2焊接作业起重工5起重作业质检员6质量监督、实施作业安全员2安全监督9 主要施工机具、设备、仪表需求9.1 主要施工机具一览表机具名称规格、型号数量单位备注吊车25吨2台起吊重物铲车5吨3辆搬运阀门或其它物品板车5吨3辆阀门运输活动扳手各种规格5套上紧、松动螺栓、螺母呆扳手各种规格5套上紧、松动螺栓、螺母套筒扳手各种规格2套上紧、松动螺栓、螺母手拉葫芦10吨20台移动重物管钳15010把安装试压系统螺丝刀各种规格2套上紧、松动螺丝手锤4KG5把敲击9.2

23、 主要设备、仪器一览表：设备或仪器规格、型号数量单位备注研磨机1台研磨密封面用液压阀门测试机YD-A50，0-31.5MPa1台DN15-50阀门试验液压阀门测试机0-60MPa1台DN50-200阀门试验液压阀门测试机YFT-500,0-31.5MPa1台DN250-500阀门试验液压阀门测试机0-60MPa1台DN500-900阀门试验阀门密封测试台SYTLA100-32Z3台密封试验天车1台提供逆变电焊机1台焊接空压机1台试压后吹扫10 主要手段用料主要手段用料见表10.1 主要手段用料一览表 表10.1名称规格数量备注石棉橡胶板=10mm500m2密封用胶皮=10mm400m2密封用胶

24、垫=10mm500m2密封用铅板=6mm50m2密封用盘根5KG密封用机油46号100KG试压泵、空压机用煤油90号50KG试漏用油漆红色100KG标记用研磨膏20KG研磨用红丹粉100KG检查泄漏处记号笔白色或蓝色50支做记号用胶皮手套500付作业必须用品钢板=8mm200m2密封用压力表1.6MPa50个试压用压力表2.5MPa30个试压用压力表6MPa10个试压用压力表10MPa10个试压用压力表25MPa5个试压用压力表40MPa3个试压用压力表座15个试压用三防插头5个用电保护小型配电箱漏保开关10A1个用电保护无缝钢管DN251000m试压用阀门DN25 800LB20台试压用电焊

25、把线50m焊接电焊钳2个焊接气焊工具1套切割11 风险评价（JHA）分析JHA分析见附表HSE因素(危险源)调查评价(风险评价)表（JHA） 项目（单位）名称：制氢装置 单项工程（作业）名称：阀门检验、试验 日期：2009.11.24 序号工作步骤HSE因素 (危险源)主要后果 及可能性LS风险值R风险分级D是否重要 HSE因素应采取的控制措施1阀门运输运输车辆出事故人员伤亡236四级否1 道路要平坦、宽敞，符合道路管理规定；2 司机要持证上岗，并遵守交通规定;3 施工时应有专人监护，并设警戒区，车辆运输道路禁止人进入2阀门吊装吊装物件倾倒人员伤亡248四级否1 吊装索具定期检查，如有问题禁止

26、使用;2 如遇六级以上大风、大雨等天气，影响施工安全时，应停止吊装作业和高处作业；3焊接、气焊作业火灾、焊接弧光人员伤亡、财产损失236四级否1. 完善劳动保护体系及规范焊接作业;2. 氧、乙炔气瓶间距合规范，作业现场不得有易燃物4试压用电易发生触电事故人员伤亡、财产损失236四级否1. 施工人员持证上岗;2. 电气施工时按规定操作;3. 用电设备及接线符合要求5阀门试压挤伤、试压介质泄露人员伤亡236四级否1. 完善劳动保护体系；2. 严格按照试压操作规程;3. 试压时拉警戒线，挂警示牌，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入；注：1.风险值R=LS；严重性L和可能性S的取值见QG/SJ25.02.01-2002HSE因素(危险源)评价(风险评价)办法中的有关规定要求。 2JHA由项目部总工程工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。评价人员审核人负责人