3304综采工作面运输、安装综采支架的安全技术施工措施.docx

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1、年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日山东聚源矿业集团3304工作面运输、安装综采支架平安技术措施山东聚源矿业集团3304工作面运输、安装综采支架平安技术措施安装单位: 编制人: 机电科: 技术科: 平安科: 调度室: 机电副总: 运输副总: 机电矿长: 平安矿长: 生产矿长: 总工程师:m=Qz/Fmax= 16400/1304 = 12. 56, 5符合煤矿平安规程的要求式中：Qz：钢丝绳直径15. 5mm破断力总和m:钢丝绳平安系数煤矿发全规程规定提升物料时不小于6. 5。所选JD-1.6型调度绞车及配用15. 5钢丝绳符合煤矿平安规程要求。2、3304进风巷

2、第一部绞车：长度为60m、坡度最大为26 ,选用JSDB-13型调度绞车并配用24. 5钢丝绳。 校验最大静张力：% (Q+Qm ) ( sin a +f iCos a )+PL) (sin a +f2cos a ) = (600+8500) (sin26 +0. 015cos26 )+2. 06X80 (sin26 +0. 2cos26 ) =4214kg 13000kg式中：Q：平板车自重，600kg； a :上山坡度，26Qm:矿车载重量，8500kg；L：矿车运行阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2;P:钢丝绳每米重量，2. 06kg/m； L：提升钢丝绳长度，

3、取80m。验算绳的平安系数：m=Qz/Fmax = 38760/4214 = 9. 16. 5符合煤矿平安规程的要求式中：Qz：钢丝绳直径24. 5mm破断力总和m:钢丝绳平安系数煤矿平安规程规定提升物料时不小于6. 5。所选JSDB-13型双速绞车及配用中24. 5钢丝绳符合煤矿平安规程要求。3、3304进风巷第二部绞车：最大坡度9。，长度70m,选用JD-1.6型调度绞车并配用15. 5钢丝绳。 校验最大静张力：Fmax = (Q+Qm ) ( sin a 4-fos a )+PL，(sin a +f2cos a ) = (600+8500) (sin9 +0. 015cos9 )+0.

4、863X90 (sin9 +0. 2cos9 ) =1580kg6. 5符合煤矿平安规程的要求式中：Qz：钢丝绳直径15. 5mm破断力总和m:钢丝绳平安系数煤矿平安规程规定提升物料时不小于6. 5。所选JD-1. 6型调度绞车及配用15. 5钢丝绳符合煤矿平安规程要求。4、3304进风巷第三部绞车：处最大坡度8、长度75m,选用JD-1.6型调度绞车并配用中15. 5钢丝绳。 校验最大静张力：Fmax (Q+Qm ) ( sin a +fiCos a )+PL，(sin a +f2cos a ) = (600+8500) (sin8 +0. 015cos8 )+0. 863X95 (sin8

5、 +0. 2cos8 ) =1428kg 6. 5 符合煤矿平安规程的要求式中：Qz：钢丝绳直径15. 5mm破断力总和m:钢丝绳平安系数煤矿平安规程规定提升物料时不小于6. 5。所选绞车及配用15. 5钢丝绳符合煤矿平安规程要求。5、3304切眼2部对拉绞车：长度为90m、坡度最大为10 ,选用JHMBT4型慢速绞车和JHMB-8型慢速绞 车并配用15. 5钢丝绳。校验最大静张力：Fmax (Q+Qm) ( sin a +fiCos a )+PL，(sin a +f2cos a ) = (600+8500) (sinlO +0. 015cosl0 )+0. 863X 110 (sinlO +

6、0. 2cosl0 ) =1743kg式中：Q：平板车自重，600kg； a :上山坡度，12Qm：矿车载重量,8500kg；。:矿车运行阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2;P:钢丝绳每米重量，15. 5mni钢丝绳0. 863kg/m； L：提升钢丝绳长度， 取 llOmo验算绳的平安系数：m=Qz/Fraax= 16400/1743 = 9. 46. 5 符合煤矿平安规程的要求式中：Qz：钢丝绳直径15. 5mm破断力总和m:钢丝绳平安系数煤矿平安规程规定提升物料时不小于6. 5。所选JHMB-14型慢速绞车、JHMB-8型慢速绞车及配用15. 5钢丝绳符合煤矿

7、平安规程要求。十二、综采支架安装综采支架型号为ZF2600/ 16/24掩护式支架，主要由金属结构件、液压系统 两大系统组成。金属结构件有：顶梁、掩护梁、底座、前后连杆及推移杆等。液 压系统包括：立柱、各种千斤顶、液压控制元件(操纵阀、单向阀、平安阀等)、 液压辅助元件(胶管、弯头、三通等)等。(一)、综采支架在未下井之前，为了检查其性能及配套的合理性，同时使安装 维护人员熟悉和掌握有关操作技术和性能，应在地面安装和试运转。1、安装前的准备工作；(1)参加安装试运行的工作人员，应该认真阅读安装说明书，配套产品的说 明书及其他有关资料，并能熟悉该机的结构，工作原理、操作程序和考前须知。(2)按照

8、出厂发货明细，对所有的零部件进行外观质量，几何形状检查应完 整无损。(3)实施安装工作面的场所应平坦、开阔、有利于搬运，方便安装操作。(二)、设备安装期间措施1、安装期间，区队跟班干部必须现场跟班到位，跟班人员及各工种必须现 场交接班，对本班各施工点存在的平安隐患及考前须知，必须向下一班交待清楚; 跟班干部要靠前指挥，负责安装质量及平安，每班施工前由班长负责排查各工作 地点平安情况，发现问题立即处理，否那么不准作业。2、安装过程中班组长以上干部要佩戴便携仪，监测瓦斯，瓦斯超限时，必 须停止作业，及时汇报，采取相关措施进行处理。3、加强机电设备的检查与检修，保证完好，杜绝失爆，严格执行停送电制

9、度，严禁带电检修、搬迁电气设备，要检查稳车、信号完好可靠。4、专职检修工负责所有设备的维护工作，使所有设备运转正常，保护齐全, 不带病运转。5、安装期间每班接班时，首先要检查设备的完好情况，切眼内的顶板支护 情况，有问题必须先处理，严格执行现场平安巡回检查制度，发现问题必须及时 处理。6、跟班区长为工程现场平安第一责任者，采取动态巡查，发现问题立即处 理，确保平安施工，杜绝不平安行为。7、支架在运输时，要将支架降至最低位置，与平盘车固定牢固，支架各活 动零部件紧固，推移千斤顶用钢丝固定。8、卸车时需多台手拉葫芦配合作业，要有专人指挥，统一号令，并由班长 以上干部现场指挥，负责平安与质量。9、卸

10、车时，轻的部件或小件可以用人工抬，抬卸时要统一行动，轻抬轻放, 用手拉葫芦起吊时，手拉葫芦固定在牢固的棚梁上，同时加固手拉葫芦吊挂点的 棚梁或顶板的支护，起吊大件必须有专人指挥，专人观察。10、支架卸车后存放时，将支架高度降至最低位置，立柱行程全部缩回，原 那么上不允许将支架上下摆放，即使上下摆放，也不允许超过两层。11、吊运支架组装时，必须使用专用的提升点，支架上其它任何提升点都不 能用于此操作。12、油枪、油管的连接必须使用合格的“U型”卡，不得用铁丝代替，进风 巷至切眼供液管必须全部靠帮吊挂，每班接班必须进行检查，查出问题及时处理。13、安装用的工具必须由专人看管并现场交接班。每班接班必

11、须先对运输轨 道进行检查，查出问题待处理完好后，方准进行运输。14、使用稳车拖运支架时，必须采取可靠的措施栓挂牢固，使用连接环时要 有可靠地防止脱出设施；下方假设有施工人员，必须在施工地点上方设置可靠的防 护设施，防止大件设备下滑造成事故并防止煤肝及其它物品下滑伤人。15、40T链子、链环用于吊挂葫芦使用和用于切眼内稳车运输支架期间时要 有可靠地连接销或连接固定螺栓，防止链环崩脱伤人。16、所有运输平安设备间应注意适当配合，其中包括在工作面侧和采空区侧 固定推杆的固定设备及顶梁和底座件的旋转张紧器。17、在起吊和运输过程中，严禁重摔、掀倒支架，防止造成连接件和液压系 统损坏。18、支架安装线要

12、垂直于刮板输送机。19、乳化液配比浓度要确保在5%,浓度过高增加本钱，浓度太低可造成液压 元件锈蚀，影响液压元件的密封。20、其它严格执行综采支架安装的有关规定。（三）试运转措施综采支架安装好后及时清理现场，加好乳化液及各类油脂，人员撤到平安地 点，无异常后开动，检查综采支架是否正常，各种阀门是否可靠，各部位连接是 否牢固，各部位运转声音是否正常，无问题后方可试运行。十三、避灾路线：1、避水灾路线：3304工作面一3304运中巷一3300皮带下山一3100皮带上山一 三层总回风巷一副井一地面。2、避火灾路线：3304工作面一3304进风巷-3300轨道下山分三层运输大巷f西 石门f主井f地面。

13、3、避有害气体：同避火路线。十四、平安负责人不参与具体施工，专职负责平安工作。十五、所有参与施工的单位管理人员和施工人员必须学习本措施并签字。十六、其它事宜，严格按煤矿平安规程煤矿平安技术操作规程及有关规 定执行。十七、相关规定与措施一并传达学习。一、施工依据：由总工程师组织机电科、技术科、调度室、平安科等有关部门对 现场运输路线及安装现场进行勘察，经现场会诊，特编制运输及安装平安技术措 施二、施工目的：根据煤矿生产安排，需在3304工作面安装综采设备。三、运输路线及施工地点：主井井底车场至3304工作面切眼。四、施工时间：2015年5月29日至安装完毕五、劳动组织：运输支架组：1、平安负责人

14、：辛丕国 2、施工负责人：王振华3、参加人员：采煤一区人员安装支架组：1、平安负责人：吴昌峰 2、施工负责人：王振华3、参加人员：采煤一区人员六、地面装车及运输的施工措施（一）装车前的准备1、运输通道准备：查看运输路线是否存在隐患，及时排查、整改；2、检修行车，确保施工期间行车处于完好状态；准备好装车及封车所用的 各种工具及封车用的铁丝和钢丝绳。（二）技术质量要求1、确保3304工作面所需设备的完好状态，保证工作面安装后正常运转；2、设备下井前，其用铲车所吊的设备要与工作面设备安装顺序相一致，杜 绝影响工作面安装的失误；3、综采支架封车时，用钢丝绳破股封车时，要用12. 5以上钢丝绳双股或 三

15、股使用；（三）平安考前须知设备拆装车1、所有参加施工人员必须熟悉设备的性能、技术参数、结构形式、外观尺 寸等有关技术要求。2、参加人员必须掌握有关装车的基本要求，装车的有关外形参数、主井罐 笼尺寸、井下运输尺寸的有关要求。3、设备部件解体时，必需将解体部位的连接螺栓、销轴等连接部件撤除， 撤除时用行车或人工撤除。4、设备解体时，要试拔、试撬。5、设备部件装车时，要在满足沿途运输尺寸的前提下，要使重物的重心尽 量与车盘的重心相吻合。6、封车要前、中、后尽量均匀布置，封绳要固定在部件前、后不易窜动的 部位。钢丝绳封车要尽量倒八字使用。7、小部件装车封车时，封绳可使用12. 5以上钢丝绳，封绳不少于

16、2道。8、所有封车的封绳要紧固牢靠、不得松动。9、所有装车的设备下井前，负责运输人员必须认真检查封车情况，检查无 误后，方可运输下井。七、设备井下运输专项措施1、要求安装组组织相关人员依照安装需要依次编号设备，要求设备入井方 向有利于井下安装，施工单位安排专人在设备接收地点认真验收，并仔细检查封 车情况，发现封车钢丝绳断股、绳卡松动、支架底座螺丝松动等异常情况，必须 及时处理，确保平安、牢固、可靠后，方可运输。2、各部绞车（稳车）司机开车前要进行全面检查并认真填写检查记录，确 保绞车运转正常，严禁超负荷运转：（1）小绞车开关、手把、制动装置、按钮灵 活可靠。（2）地锚可靠牢固。（3）声光信号齐

17、全，安设位置适当。（4）连车要用 专用销子并与保险销连锁。（5）各种挡车设施要齐全，位置要合理，牢固，临时 停车地点必须设置牢固的临时挡车器或阻车器，（6）设备车封车要刹实、刹牢， 不偏重心。（7）绞车（稳车）钢丝绳、保险绳、滑头要完好，如有断丝、断股、 扭伤、压伤等现象必须及时更换。3、每班运输前必须由班组长和跟班干部检查轨道质量，并及时清净道面， 绞车（稳车）运转时绳道及三角区内严禁有人；上下山进风巷切眼运输时，严格 执行“行车不行人”、“行人不行车”制度。4、运输路线上要配齐足够防跑车装置和阻车器，严格执行“一坡三挡”制 度，防止发生跑车事故。5、绞车（稳车）司机必须持证上岗，严格按技术

18、操作规程操作，精力集中, 听准信号，开停车及时，随时注意绞车（稳车）运转情况，发现问题及时处理， 严禁放飞车或不带电松车，严格按规定挂车，并使专用销子连接，不准用其它物 品代替，开车时人员躲到平安地点，车辆两侧及前方严禁站人。6、设专人摘挂钩头，用好保险绳。7、临时停车处均要设临时挡车器，掩好车轮、俵好车体，斜坡停车时，必 须闭合绞车制动闸，绞车司机不得脱岗。8、各部绞车（稳车）司机及把钩工要专人专岗，稳开稳放，9、设备车过弯道时，要由班长及跟班干部亲自现场指挥，严防掉道。10、绞车（稳车）运行期间，绳道及三角区内严禁站人，并要远方监视，绞 车拉力过大时，要立即传信号停车检查处理。11、绞车（

19、稳车）处于工作状态时，严禁绞车司机擅自离开绞车或双手离开 制动闸、离合闸，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳或一手操作一手排绳。12、所有绞车（稳车）禁止出现咬绳、爬绳、死弯等现象，否那么严禁使用。13、切眼内运输设备时（超前支护），蹭倒的点柱必须及时补上并拴好防倒 绳。14、下放的设备车到达安装位置停稳后，方准开始卸车。15、斜巷运输时，该斜巷底弯（车场）30nl范围内严禁有任何人员滞留或工作, 所有人员必须进入躲避胴内，严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”制 度。16、运输支架时，运搬工区要专派机车运输，机车的速度不得大于2米/秒。17、推车时必须注意前方，应匀速前进。在开始推车、停车、掉道

20、、发现前 方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、 风门、胴室出口时，推车人必须及时发出信号。严禁放飞车，不准蹬、坐车滑行。18、一次只准推一个车，人员不得在花车与平盘车两侧推车或车前拉车，同 向推车时在轨道坡度小于或等于5%。时，不得小于10米；坡度大于5%。时，不得 小于30米；坡度大于7%。时，禁止人力推车，假设前车停车，要立即发出警号通知 后面车。八、平巷及斜巷处理掉道车平安技术措施1、处理掉道车辆工作必须由班组长以上人员负责指挥，绞车绳要绷紧刹牢。2、用手拉葫芦处理掉道时，所用手拉葫芦必须到达完好标准，拉力要符合 需要，将手拉葫芦挂在顶板完好且迎山有力的

21、棚梁上、牢固可靠位置，专人观察, 专人指挥，专人拉手拉葫芦，拉手拉葫芦人员站在平安地点，起吊时要相互配合, 重心偏向侧及有坡度地段下方侧严禁有人，严防设备车摆动、下滑伤人。3、悬挂手拉葫芦位置的顶板必须牢固可靠，须打抬棚加强支护时要及时补 打抬棚，防止拉翻棚子造成冒顶事故。4、清理掉道车周围杂物，检查、整修轨道，待人员躲至平安地点后，方可 传信号恢复正常运输。5、处理平板车掉道，平安负责人要首先对附近10m范围内的支护情况、顶 帮情况及其它隐患认真进行检查；必须用长柄工具敲帮问顶；摘除顶帮悬砰危石 和加固支架；清理障碍物；排除一切隐患；确认平安后，方可施工。6、抬道时，无关人员撤离施工地点，平

22、安负责人要站在平安处监视和指挥。7、在紧靠矿车的下侧路当中打一棵越柱；起柱必须越度适中；牢固有力， 所有人员处在矿车斜上（或下）方的人行道一侧；严禁站在矿车的正上下方；抬 道前，平安负责人要分析抬道时；矿车有无倾倒或下滑趋势；装载物有无移动或 碰撞其它物件的可能性；要积极提前采取防范措施（拴葫芦、打起柱或撑杆等）; 所有人员要远离可能倾斜或下滑的那一侧。8、要提前与绞车（稳车）司机联系好；绞车（稳车）司机精力要集中；手 不离闸把；要由人工使用手拉葫芦抬道的方法；将平板车抬上道。9、处理掉道时，不准摘开钩头和保安绳，并时刻处于拉紧状态。10、用绞车拉车时，要慢松慢拉，要用可靠信号联系，人员躲到躲

23、避胴，并 监视钢丝绳和矿车的变化情况，如有险情或拉不动时，要立即发信号停车，严禁 硬拉。严禁任何人员在矿车上下方或左右侧随操作随拉车。11、如在架棚不牢固的地段掉道时，要与调度室联系，由调度室组织有关单 位看现场进行分析，制定复道措施后方可施工。九、施工平安技术措施：安装前的准备工作1、由调度室组织施工单位到工作面熟悉作业环境及避灾路线，并认真检查 运输线路及切眼规格、顶板支护质量、设备设施完好情况，发现问题及时处理。2、参加安装的人员应熟知综采支架的结构、工作原理、安装程序及注意事 项，同时准备好安装的工具。3、综采支架安装前由煤矿领导组织有关单位看现场确定安装位置。4、对井下需安装的综采支

24、架必须严格按标准在地面组装好，进行试运转，合 格后方准装车入井。5、设备假设有需拆卸入井的配件下井前，必须编好入井次序及方向，依次装 车，对易损部件要妥善保管，易丧失的小件要集中装车入井，并建立入井记录。6、临时泵站使用DW-30型液压泵供液，泵站到切眼内铺设一趟供液管路， 用于安装期间维护顶板、调整支架等。7、安装前，切眼内必须保证正常供水、供电、通讯畅通，同时运中巷及切 眼内作业点要安设声光信号系统，要求信号清晰，灵敏可靠。8、各部绞车（稳车）必须到达完好标准，确保地锚齐全牢固可靠，锚杆无 松动，钢丝绳、绳卡、绳皮、保险绳符合绞车完好标准要求。9、加强顶板管理，切眼内顶板破碎、压力大地段必

25、须及时补打抬棚进行临 时支护，确保安装平安。10、安装前必须认真检查运输路线轨道铺设是否符合设计要求，第一次运输 为试运行，不符合要求地段必须处理完好后，方准进行运输。十、设备卸车（一）必须严格遵守平安操作规程，作业时至少由两人进行，一人操作、一人指挥 监督，并明确平安负责人。（二）要严格执行起吊作业“十不吊”规定：1、无专人指挥或指挥信号不明不吊；2、超负荷和斜拉斜拽不吊；3、细长物件单点捆扎或捆扎不牢不吊；4、吊物上站人或周围人员未闪开不吊；5、吊物边缘锋利，无防护措施不吊；6、吊物固定状态未消除，有附着物不吊；7、平安装置失灵不吊；8、看不清吊物周围环境不吊；9、吊物周围存在隐患，未排除

26、或无防护措施不吊；10、散物装得太满或捆扎不牢不吊。（三）起吊作业过程中，假设发生以下异常情况之一时，必须立即停止起吊。1、警示警告装置、平安装置失效，难以保证平安运行；2、被吊物件有脱落迹象；3、紧固件损坏、连接件脱扣、脱销；4、起吊点移动、变形；5、起重吊具发生断丝、断链、变形；6、起吊设备、起吊工具声音异常；7、重物不稳定、旋转、摇摆；8、绳索卡住或受到突然、猛烈的拉力；9、发生其它事故而直接威胁起吊平安的。（四）固定、捆绑重物的材料必须满足平安需要。（五）被吊物上易于掉落、滑动的零部件必须可靠固定。（六）在起吊作业时，被吊物上面严禁站人，起吊物体下面严禁人员通过，严禁身 体的任何部位进

27、入起吊物下方。所有人员应躲开因万一出现断绳、断链造成绳索 反弹所能涉及的范围，并躲开吊物万一坠落可能涉及的范围。（七）无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中；在重物起吊停留空中时，操作 人员不得离开现场。（八）不得在重物吊起状态下从事维修、加工等作业。（九）采用钢丝绳起吊，应遵守以下规定：1、钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的必须立即更换。2、钢丝绳套接头必须采用插接方式，插接头不少于2倍绳径，必要时应使用 绳卡子卡牢。（十）采用其它绳索起吊重物时，绳索的承载力必须大于起吊重量的6倍。（十一）假设将设备上的结构点作为起吊点时，必须确认部件的强度，确保设备部件 不被损坏或变形。（十

28、二）起吊前的平安检查。1、起吊前要检查起吊点的可靠性，先进行两次试吊，试吊高度100200nnn, 仔细观察起吊点是否可靠；2、检查起吊吊钩圆周360。、垂直180范围转动是否灵活，吊钩螺母防松 装置应无松动；3、检查物体是否平衡，捆绑有无松动，起吊设备和吊具有无异常，待确认无 误后，方可正式起吊；4、作业现场人员是否撤离至平安地点；5、检查起吊作业的步行通道有无障碍物。（十三）手拉葫芦使用管理规定1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损。2、手拉葫芦在正常使用前应进行静负荷、动负荷试验。静负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，静止10分钟，试验后 检杳各部是否正常。用）

29、动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动局部和连接局部有 无异常，自锁装置是否可靠。3、悬挂手拉葫芦的支撑点必须牢固、稳定。4、手拉葫芦严禁超负荷起吊，严禁斜拉斜拽。5、严禁将钓钩回扣到起重链条上起吊重物;起重环链不得打结、扭转，双行 链的下吊勾组件不得翻转。6、严禁使用葫芦吊拔埋在地下或凝结在地面上的物体。7、不得使用多台葫芦同时起吊同一重物，确因条件限制、工作特殊而必需 时，应有可靠措施，其中最小的葫芦的额定起重量应大于起吊重物的重量并且必 须做到起吊协调统一，并有专人负责指挥。8、手链条拉不动时，应查明原因，严禁采用其它方式增加拉力，严禁使用 非手动方式驱动手链条。9、严禁改变手

30、拉葫芦的原设计结构，起重环链为双链或多链的，严禁改为 单链起吊。10、修复的手拉葫芦，经检测检验到达原设计性能的方可投入使用，修复后 的手拉葫芦，起吊重量不得大于的额定起吊重量的80%。（十四）常用连接件的使用规定1、起吊用连接件的平安系数应大于6. 5（使用的钢丝绳、圆环链等连接件的 破断力应大于被吊重物重量的6. 5倍）。2、使用40T型溜子链环起吊，磨损量不得超过5%,磨损严重的禁止使用， 使用40T型溜子链环开口连接环起吊时，连接环开口必须用相应规格的螺栓可靠 紧固，具有防止脱出作用。（十五）在井下从事起吊作业还应遵守以下规定：1、所有在井下起吊施工作业的单位，施工之前，必须首先学习措

31、施，并明 确当班施工负责人、平安负责人。平安负责人必须在施工期间对平安工作实施全 过程的检查、监督和监护。2、施工单位在安排起吊工作时，干部必须提前观察现场的巷道支护情况、 起吊地点的巷道顶帮情况和后退路等平安环境，并对施工考前须知、施工方法及 平安重点有针对性地安排。起吊地点要避开交岔点和支架变形、压力大、顶邦围 岩脱落、施工平安空间小、通风状况差等平安条件差的地点。如确需在以上情况 之一的地点起吊时，施工单位必须及时编写起吊平安技术措施。如需其它单位协 助施工时，要及时汇报调度室，由调度室具体协调安排，但也要学习措施，由主 办单位技术员负责传达。3、施工人员进入施工地点，必须认真检查周围的

32、支架、顶板等情况，严格 执行敲邦问顶制度摘除悬肝危石。并对起吊装卸地点周围10m范围内的支架进行 加固，严禁有四临不靠或不接顶的棚子。同时清理周围的浮肝、物料等，确保后 退路畅通。4、用5t的葫芦进行起吊作业时，不得使用永久性支护的棚梁、锚杆、锚梁、 金属网和管线等作为起吊点，必须使用起吊架或另打起吊锚杆。因受现场条件的 限制，工作确又特殊需要时，必须制订可靠的平安措施，且起吊前应增加试吊次 数以检验起吊点的承载性能。另打锚杆作为起吊点时，巷道位于断层处、破碎带、 顶板有淋水等特殊地点时，必须编制专项措施，保证锚杆有足够的承载力和平安 系数。否那么应另行架棚。架棚数量不少于3架，棚距0.8m,

33、棚头以上顺槽穿11# 矿工钢做起吊梁，该起吊梁两端伸出棚头的长度各不少于0.2m。同时背实顶帮、 撑紧联牢，用小杆、木楔加固起吊梁，防止其移动，并在各梁下最少支一点柱， 确保一梁三柱（含两腿）。起吊用的锚杆直径必须在620mm.5、在架棚巷道内起吊，因受现场条件的限制，使用叉梁起吊时，必须提前 在叉梁下顺槽使抬棚，缩小跨度，增强支撑能力，在起吊梁两侧各两架棚梁间分 别打二根撑杆，二根撑杆分别打在距棚梁开口 0.1m处。严禁利用门棚做起吊梁。6、采用锚杆作为起吊点时，必须首先直观检查锚杆角度、锚固力、外露长 度和丝扣及托盘等情况，巷道顶板为完整砂岩和煤层，锚杆锚入稳定岩层深度必 须大于1米。无问

34、题时，方可用绳套分别在相邻两根锚杆缠绕扭接，并将托盘压 紧绳套，使两根锚杆同时受力。对于重量大于1吨时，起吊前还要用仪器检查其 锚固力。只有锚杆的锚固力到达设计要求后方可用该锚杆作为起吊锚杆。必要时 应打起吊锚杆组（每组两根锚杆，间距应控制在0.3米左右）作为起吊点，每组起 吊锚杆的起吊重量不得大于3. 0吨。与起吊锚杆连接的起吊吊环承载力不得小于 被起吊重物重量的6. 5倍。7、在使用单体支柱、较接顶梁支护的地点进行起吊作业时，所有人员必须 站在有可靠支护的平安地点操作。起吊用的顶梁必须一梁两柱，升紧升牢，并坚 持二次注液。起吊期间，如需改柱，必须严格执行先支后回的原那么，严禁空顶作 业。严

35、禁使用漏液失效支柱或断裂顶梁做起吊梁。如在溜头处起吊，必须采取打 点柱或使抬棚的措施，最大限度地减小跨度。8、在斜巷内起吊装卸时还要执行以下规定：严格执行斜巷运输有关规定。吊钩装卸时，绞车司机必须手不离闸把，信 号灵敏可靠，信号不清，严禁松拉车。起吊高度必须超过所用花车或矿车上沿。要在路档内紧靠矿车或花车打一棵起柱。越柱越向下山方向，超度适中、 有力。必须在起吊梁两侧各两架棚腿间各打二根撑杆，二根撑杆分别打在距棚梁 开口 0.1m处，并在起吊梁的两侧打上起柱，防止起吊梁滚动。所有施工人员严禁在起吊物的下方或斜下方操作，也不准在矿车的正前后 方操作或滞留。9、斜拉重物前，要在起吊梁两侧打上牢固可

36、靠的起柱，装卸重物时，严禁 斜吊。凡起吊重物时，要有防止翻转、摆动的措施（如加溜绳等）。凡起吊时， 要有一人在平安处监视和指挥。发现棚头偏肩、变形、顶邦离层脱落、起吊梁弯 曲变形、各联接点或装置出现异常等情况，要立即停止操作，撤离人员，待检查 和处理好后方可继续操作。10、在有架空线的巷道内起吊作业，必须提前办理架空线停电手续，开关必 须上锁，并严格执行谁停电谁挂牌等停送电制度。11、在压力大的巷道内进行起吊作业时，要将起吊地点附近的人员撤出，起 吊人员必须站在起吊梁外侧进行操作。12、如起吊作业需登高操作，施工前必须搭设牢固的脚手架，脚手架可用普 通板梁搭设，两端分别顶到两邦，支撑脚手架的各

37、腿要支到实底，脚手架各联 接点均用扣扒砸紧扒牢。在斜巷支脚手架时，其下侧要支设起柱，以防下移；在 矿车上支设脚手架时，矿车四轮要用木楔相向掩牢，人只能站在矿车对应的板梁 之上且木板梁要用扣扒两两扒牢；如确需板梁在矿车之外，悬臂超过半米时，要 另外加腿。严禁站在悬臂板梁一侧操作。13、因起吊作业增支的点柱、起柱、抬棚等支架，必须支设合格，迎山有力, 腿窝(柱窝)不少于0.2m,并支到实底；抬棚必须托住起吊梁及其两侧各一架棚, 一梁至少三柱，托紧托牢。凡用摩擦柱子作点柱或起柱时，必须用5吨液压升柱 器升牢。(十六)起吊棚安设、使用1、设备卸车须扶设起吊棚，起吊棚一梁三柱牢固可靠，接实顶帮，满足起

38、吊要求，起吊要垂直起吊，严禁斜拉，要设专人观察顶板和起吊棚，严禁在重件 下面，歪斜侧和站在车辆上工作。2、起吊棚支设规格、数量可视情况(现场环境、物体重量)而定，起吊棚 斜向拉移物件时必须在棚腿处打好越柱，确保斜向拉伸棚体无变形。3、卸车时，按安装要求的顺序、地点、方向卸车，卸车卸在指定位置，并 码放整齐，不得影响通风、行人和运输。4、在倾斜巷道卸车，车辆不许摘钩头，设有可靠的防跑车装置，同时在设 备可能下滑的方向不能有人工作或停留。5、每次起吊前，都要对连接环、链条、绳头手拉葫芦等工具做认真检查， 不合格者，严禁使用。所使用的手拉葫芦性能要完好，无滑链断链现象，视起吊 物体的重量选择手拉葫芦

39、的起吊能力，要大于起吊物全重量的2倍，物件较重时 严禁超负荷起吊，可选用多个手拉葫芦多起吊点，并相互配合好。6、切眼内处理掉道车严格按处理掉道车平安技术措施执行。7、设备车在切眼内下放至安装位置后，卸车前要固定好车体，用5T葫芦起 吊卸车时，起吊点要选在顶板完整、牢固可靠处，要有专人观察，专人指挥，起 吊卸车时，设备车下方及两侧不准有人，人员应全部撤离到卸车位置外的平安地 点。8、设备车卸车前应在设备车的下方打不少于2根单体柱，单体柱支设必须符 合要求，并拴好防倒绳，防止支架卸车时下滑造成事故。9、卸车时所用平轮、链子、链环要完好，螺丝要上满扣，人员远离绳道及三 角区。十一、运输综采支架沿途绞

40、车提升能力验算：1、3300轨道下山绞车：最大坡度11 ,长度150m,选用JD-1.6型调度绞车并配用15. 5钢丝绳。 校验最大静张力：Fmax = (Q+Qm) (sin a +f icos a )+PL (sin a +f2cos a ) = (600+5500) (sinll +0. 015cosll )+0. 863X 150 (sinll +0. 2cosll )=1304kg1600kg符合要求式中：Q：平板车自重，600kg； a：上山坡度，口。Q,矿车载重量,5500kg；L：矿车运行阻力系数，取0.015； f2：钢丝绳运行阻力系数，取0.2;P:钢丝绳每米重量，15. 5mni钢丝绳0. 863kg/m； L，：提升钢丝绳长度， 取 150m。验算绳的平安系数：