苏州启鸿快运 物流外包投标书最全.docx

《苏州启鸿快运 物流外包投标书最全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《苏州启鸿快运 物流外包投标书最全.docx（57页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、标文件相关项目名称：甲有限公司物流服务外包相关项目投标编号：UPC2010-A-0111投标单位：苏州启鸿快运有限公司 日 期：2012年2月18日四、公司仓库布局方案仓库布局概要(1)仓库布局分布我司仓库设在苏州市高新技术开发区，占地约1064 rtf,总体为一块矩形区 域，采用单层仓库，长度约152m,宽度约70m,结构采用钢筋混凝框架。仓库场地 北侧与西侧区域对外连接，交通便利，东侧与南侧为道路，地理位置独具高效。 其功能主要是根据生产企业、供货商、代理商对货物进行仓储、包装、加工、配 送等要求设计的物流仓库。该仓库为大型室内仓库，本仓库主要开展库内货物的 加工、分拨、堆存以及信息处理等

2、增值服务，为周边区域货物配送提供综合物流 服务，可满足全天候24小时物流服务之需求。(2)仓库布局功能设计根据仓库布局的业务要求结合将来的业务发展，仓库布局必须满足下面几个方 面的作业要求：a) 进货：包括车辆进货、卸载、点收、理货等。b) 储存保管：包括入库、调拨补充理货等。c) 分拣：订单分拣、拣货分类、集货等。d) 出货：流通加工、品检、出货点收、出货装载等。e) 运输：车辆调度、路线安排、车辆运输、交递货物等。f) 仓储管控：盘点(定期、不定期)到期物品处理(食品、家电)、移仓与 储位调整等。g) 逆向物流：退货、卸载、点收、责任确认、废品处理、换货补货等。h) 物流后勤：车辆货物出入

3、管控装卸车辆停车管控、包装中转容器载存、废 物回收处理等。因此，仓库布局功能分区包括进货区、储存区、分拣区、流通加工区、仓库 管控区、出货区等。根据场地的条件物流的需求，仓库布局的总体功能分区布置 如下图：进仓储布局图t表示物流流向图物流流向图A表示人流流向人流流向图袋转食口 X自口 1X家申U 匚X豕电立UX储存区布局图电口 irX豕电立MX进货区：主要完成货物入库前的工作，包括接货、卸货、检验、分类、入库准备 等工作。验货区：主要设施有进货火车专用线或卡车卸货站、卸货站台、分类。储存区:保管有一定储存时间的货物，占地面积是储存型配送中心的一半以上。包 括常温区和冷藏区。生鲜处理区:主要进行

4、蔬菜的清洗、包装或者是货物包装的更换而加工的区域。 分拣区:根据用户要求，按订单进行分货、拣货将货物配齐后暂存待装外运。 管控区：负责文件输入、输出工作及仓库作业管控，包括办公区、设备区和维修区。 出货区:将按订单配齐的货物装车外运，主要设施有站台、停车场等。废物处理区：主要进行表面较差的物品或者是腐烂的货物(蔬菜)的作业。4. 2仓库布局平面布置(1)仓库布局平面布置原则a) 仓库符合市城市用地整体规划的要求，适应仓库布局货物储存要求，以及 未来业务发展规划的要求，以求得平衡与可持续发展。b) 仓库布局平面布置应严格遵守本区域的总体规划布局,在相关项目红线征 地边界内，结合规划道路，充分利用

5、土地资源，同时协调好本相关工程总体布局 与市政基础设施，地区规划布局之间的关系。c) 合理组织场内交通，保证区域内车辆运输快捷、安全、高效。d) 仓库布局平面布置按功能合理分区，符合分区域隔离，便于储存、监管、 查验的要求，符合分期建设、留有余地、可扩展、滚动开发的要求。e) 仓库的主要仓库库型设计结构轻颖、美观，符合工艺流畅、装卸快、运输 安全的要求。f) 仓库遵循国家有关对环境保护的规范、规定和要求，最大限度地减少对周 围环境的影响和污染，区域内环境设计满足吸尘、防尘、降噪和美化的要求。g) 为使仓库布局高效地运转，仓库布局的车辆运行方向，装卸作业方向必须 单一，运距最短，而且装卸环节最少

6、，人车分离。h) 仓库布局的空间利用最大原则。i)用系统化的思想，把整个仓库布局的各功能块视为系统的一个部分，把各 作业环节视为供应链的相关内容之一。j) 仓库建设高效率和低成本的原则，为储存规模的进一步扩大留下余地，为 自动分拣系统的实现留有余地。(2)仓库布局平面布置仓库的布局结合了实际地块形状与面积，并综合考虑周围环境的影响，考虑 仓容量、车流量、道路通行、物流作业流程以及消防的要求。由于该仓库布局货 物运输与配送将以箱式货车为车，车长若为9nb则车的转弯半径就需18nl左右, 故在仓库布局中是以道路按16nl宽计算(可保证四辆车通行)，装卸连通行场地 按40-44m宽计算(保证卸货停车

7、时，另一车辆可通过，以及对于车辆转弯半径 的考虑)，月台按8m计算。仓库长约152m,宽约70m,总建筑面积约为10640 m2o在仓库西侧开门为进 货区，仓库北侧开门为出货区，进货区与出货区前方的装卸连通行场地大约 4044m。结合场地实际大小，仓库南面留出16nl宽的道路，东面留出16nl宽的 道路，以供车辆通行。4. 3仓库布局建筑物设计(1)设计宗旨a) 根据园区内总体布置，对仓库布局建筑物进行合理布局，优化建筑物结构, 功能分区明确，人流、车流组织有序。b) 整个建筑设计应始终贯彻以生产服务为原则，把功能分区安排合理化，提 供员工便捷的工作设施，提供办公人员良好的工作环境。同时，建筑

8、物整体设计 应与周围自然环境有机结合。c) 对仓库布局建筑物的设计，应满足生产工艺要求，做到布局合理、使用方 便、美观大方。(2)仓库布局建筑物设计在人与自然相互协调发展的条件下，力求仓库布局建筑物的布局与周围环境 相互融合，对建筑物外部场地，建筑物与道路之间，建筑物之间的防火间距，均 需满足消防要求，使建筑物周围有良好的环境相关工程和空间艺术效果。本公司将仓库位置设于距东侧围墙以西8m,距南侧规划道路以北8nl处，仓 库长度约152nb宽度约70m,总建筑面积约为10640 itf,仓库高度约10m,则在 仓库西侧可留出20m幅宽的车辆装卸及通行场地，并可设4nl宽的月台，设为进 货区：在仓

9、库北侧可留出22m幅宽的车辆装卸及通行场地，并可设4m宽的月台, 设为出货区。仓库布局满足耐火等级为二级的各项要求。同时仓库布局可以方便 货物运输车辆的出入，使得库区内车辆的流向一致，减少场内交通组织的交叉冲 突，同时也为仓库管控工作的方便。4.4仓库管控系统(恤5)(1)我司仓库管控系统概述以前我司的仓库管控还是停留在手工操作的基础上，所有的出入仓数据都得 由仓管员逐个录入数据，这种仓库管控作业方式方法严重影响工作效率，许多出 入库数据不能在系统中及时得到更新，在系统管控上也没有实现有效的库位管控, 系统中无法了解到物料在仓库中的分布状态及仓库的仓储能力，工人在摆放和领 取物料时，没有系统对

10、其进行指导，可能会发生物料摆错位置、物料领取错误、 高度错误的现象，最可怕的事可算是发错货，给公司带来严重的损失。以上种种 弊端严重影响了仓库管控的效率，降低了企业仓库的仓储能力，但却提高了仓库 管控成本和人力，制约了企业的发展，所以为了提高企业经济效益，满足客户最 大需求，我公司引入了仓库管控系统。(2)引入仓库管控系统优越性把条码引入我公司的条码仓库管控系统后，去掉了手工书写票据和送到机房 输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自 动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助仓库有效地利用仓库空间，条码仓库管 控系统以快速、准确、低成本的方式方法为客户提供最好的服务。

11、仓库管控信息 系统软件功能强大。（3）仓库管控系统结构（如下图）（4）仓库管控系统主要解决以下问题（如下图）a） 入库慨势浅为在区使用手持共学日里货 晶条自并记录0M仓库管理系统（图1）仓库的人员按单验收货品，在这一个环节发生极少的错误，但都会使库存不 准确及可能引发后段物流环节的其他错误。采用手持终端条码数据采集器（casio dt900）,可以快速、准确无误完成收货数据采集。在收货时，操作人员按照单据相 关内容，使用手持终端扫描或输入货品货品条码及实收数量。数据保存到仓库管 控系统，仓库人员或管控人员可以查询相关收货数据。入库采用WMS系统效益：无纸化的收货操作。 检查货单和收货货品的差别

12、，确保所收货品和数据的正确性。 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询。快捷操作，提高工作效率。b） 出库打印发货单打印发货单仓库管理系统（图2）仓库的人员按单据的需要在指定的货位进行拣货，并将所发的货送到公共发 货区，使用数据采集终端（河南新大陆pt850）扫描货品货位及货品条码，输入实发 货品数量,（如果所发的货品与出库单号数理不相符时，终端自动显示及报警提示, 避免错误操作）仓库人员或管控人员可以查询相关发货数据。出库采用WMS系统效益： 通过手持终端验对能及时进行补码的发货操作。 检查货单和发货货品的差别，确保所收货品和数据的正确性。 方便于保存相应数据上传回PC机上供更新和查询

13、。 记录完成发货时间，方便统计员工的工作效率。C） 盘点系统建成及打印系统建成及打印自点差弁报表扫描货位和贷条科 并借入鱼点数良仓库管理系统（图3）对仓库的货品进行清点，比较于实际库存及数据统表单的差异，提高库存数 据准确性。系统可以根据仓库区域生成盘点的计划，仓管人员使用手持终端盘点 机在指定仓库区，对于货位的货品进行盘点：扫描货位条码，货品条码，并输入 货品盘点数量。所有货品盘点完毕后，即可获得实际库存数量。同时产生系统库 存与实际库存的差异报表。如果库存差异在可以接受范围内及管控人员确认后， 系统按盘点结果更新库存数据，否则需要复盘处理。盘点采用WMS系统效益：m 王殂仆的舟占榻作扫描货

14、位条通，快速检查货架上的货品库存信息。 保证系统的库存与实际库存一致性。 准确的库存数据，可增加库存的周转，降低运营成本。4. 5仓库管控信息系统软件功能模块调嫂仓库管理系统(图4)(1)用户管控(用户权限管控、用户信息管控)。(2)入库(入库单、入库详细信息。(3)出库(出库单、出库详细信息)。(4)库存管控(多条件查询、修改、报表、仓库信息管控、货架信息管控、货 品类别管控)。(5)盘点统计(导出数据、导入数据、统计)。(6)特殊处理(报废、货品调拨)。数据安全(数据备份、数据还原)。5. 6我司仓库管控系统整体效益(1)数据可靠性强，近乎为零的出错率，保证扫描出条码正确，减少人为的错 误

15、输入。(2)节约成本：无纸化的操作，减少纸张的开销。(3)提高员工工作效率，快速、高效的物流环节。(4)有效的库存空间利用，降低营运成本。(5)增加库存的准确率。(6)各种当前和历史事务的统计报表，为决策者提供准确、有用的信息。(7)数据交换接口的连通，增强企业现有应用系统的管控。(8)有效的库存管控和控制，减少额外的采购，同时保证库存量满足客户订货 或生产计划的需要。五、仓库保管方案设计5.1 盘点计划本配送中心会同仓储部根据库存货物的实际情况和不同的盘点现场，选择不 同的盘点方法对货物进行盘点，采用多种方式方法并存的盘点方法（定期盘点、 抽样盘点和周期盘点即循环盘点），以及信息系统的协助，

16、将损失降到最少，发现 问题，以优化商品库存管控。我司于2005年3月开始综合采用了以下几大领先技术：WMS（仓库管控系统）、 RF （无线射频技术）、CAPS （计算机辅助拣货系统）。依赖于这些新技术，实现 了多种先进的物流管控方法：门店实时配货；ABC仓库管控方法；先进先出管控; 等。KPI指标有了全面改进，集中体现在：分拣速度提高、配货时间缩短、分拣 错误率减少、收货准确率大幅提高和过期损耗额减少、批次管控和先进先出管控、 门店退货采用扫描枪方法、实现了无纸化操作。我司实行先进先出管控，加强对货品生产日期与批号的管控。WMS系统存储 了入库货品的详细信息，包括了生产日期、批号等，在分拣补货

17、时，自动筛选先 入库货品，从而保证了先入库货品先出库，减少了货品在库内过期所造成的损失。 （1）仓储部的有关工作人员做好盘点前的准备，确定盘点方法和作业程序以及时 间，可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同 的盘点方法和时间。准备好盘点过程中需要用到的用品和各种工具，准备好盘点 单、账卡、单据和有关资料，并且对盘点现场进行清理，提高盘点工作的效率。（2）在盘点时间，仓储部的盘点工作人员会同财务部有关工作人员与来自管控部 门的人员共同进行盘点。（3）盘点方法的选择盘点方法的选择取决于库存系统的实际情况（如下表）：序号货物种类盘点方法*家电产品ABC分类法/重点盘点法日

18、化用品周期盘点法/定期盘点法-袋装食品周期盘点法对于快速周转的货物，可以采用周期盘点法中的分区分块法进行盘点，比如 说日化用品和袋装食品。将两种货物按所在的区域分组，对每个区整个盘查一次, 将盘点结果与库存进行比较。化妆品、洗发水等日化用品与袋装食品比如说方便 面等，储存条件要求比较高。盘点人员在盘点日化用品与袋装食品数量的同时， 将会检查货物的相关工程，通过信息采集器对货物的有效期、保质期进行采集， 以及其他的保管条件，包括库内温度、湿度，各种安全措施与设备。另外，会根据ABC分类法，对各类货物进行盘点，空调、彩电或电冰箱等家电 产品属于价值较高的A类物品，仓储部会定期每周或几个工作日进行一

19、次盘点，以 准确记录库存量，便于管控者作出订货、运输等方面的准确决策和计划。在年终时，仓储部门会对货物进行一年一次的年终盘点，所有的盘点都是十 分正式的，用大约一晚的时间就可以盘点结束，并且根据盘点结果计算损耗率， 一般将损耗率控制在0.3%以内。蔬菜类只有少数会涉及库存问题，比如马铃薯，对于此类产品将随时进行盘 点，以确定其新鲜程度和数量。而对于不易储存的叶类蔬菜，当产生库存时，将 在保质期前对蔬菜进行加工处理，而不是进行报废处理，因此，应该时时对蔬菜 进行库存控制，以降低成本，减少消耗。(4)盘点操作程序a) 先由2人一组，按照已填好的盘点标签对货物逐一清点。已经清点的货物 或货堆，将被贴

20、上标记，以免重复清点。b) 盘点人员及时将货物的盘点数量准确无误地记入盘点标签，并签名确认。c) 盘点人员完成清点工作后，由仓储主管在盘点标签上签名确认。(5)当盘点工作结束后，帐、卡、物相符则通过，并批注盘点标记。发现所得的 盘点结果、数据与账簿的资料不符，而且差异超过容许误差时，有关工作人员会 及时通过对各种可能产生差异的原因进行分析。差异原因追查清楚后，会针对主 要原因进行合理的调整与处理，通过盘盈盘亏和报废品的处理，使物品在账面数 与实物数保持一致。(6)仓储部通过盘点，检查货物保管过程中存在问题，通过对问题的分析与总结, 对管控规章制度、方式方法、流程等方面进行改进，改善库存管控的现

21、状，降低 货物的损耗率，提高仓库的经营管控水平。(7)盘点监控办法a) 盘点工作由财务部经理和物流部经理统一布置、领导，提出具体要求。b) 具体盘点工作由货仓记录直接监督管控，货仓主管作好协调工作，货仓工 作人员在盘点表上填上盘点数之后，仓储主管将予复查，并在盘点标签上签字或 盖章确认。c) 在盘点过程中，如发现变质及损坏的情况，由质检小组进一步检验，由质 检主管及货仓经理签字或盖章统一后列入不良品。(8)盘点娄匚总a)蔡物清点展毕后,货仓会将经过工作人员与仓储主管签字或盖章确认的标 签进行汇总。b) 货仓帐务员会认真核对帐存数与所统计的实物数。若发现不一致，将进一 步追查原因。C) 经过清点

22、，核对及复查之后，帐务员将实际帐面数与最终的盘点数填入盘 点汇总表。有特殊情况的在备注中写明原因。d) 不合格品将被计入不良品盘点汇总表中。e) 盘点汇总表由帐务员填写后，经仓库经理签字或盖章确认。5. 2不同货物的保管方式方法根据货物出入库的时间和效率，因而较多地着眼于拣选和搬运的方便，保管 方式方法必须与之协调。存储中心出入库的频率较低，应该重视保管，因而首先 要考虑保管方式方法。(1)家电产品货架存放式管控人员根据其特点，价值密度高，库存期不长，流通速度快，搬运仓储整 齐，物流量大的家电产品，怕压易碎，例如彩电、电冰箱等，采用货架存放式， 防止因长期重压或外力挤压而引起的货物变形和破碎。

23、并且家电产品的存放严禁 超高、倒置或倾斜Z便于机械化和自动化操作，同时可以提高家电产品的可拣选 率。(2)袋装食品 托盘堆码式袋装食品因其怕压，易碎，易受潮，易变质，装箱后采用在托盘上堆码的方目录投标函4一、公司情况简介51. 1组织结构5L2人员构成51.3 我司硬件设施61.4 运输网络61.5 我司信息系统7L6我司优势7二、甲有限公司的服务需求分析82.1贵公司对我司高标准的需求82. 2个性化物流服务的具体做法8三、业务流程规划9四、仓库布局方案104. 1仓库布局概要104. 2 仓库布局平面布置 134. 3仓库布局建筑物设计144.4 仓库管控系统（WMS） 144.5 仓库管

24、控信息系统软件模块 154.6 我司仓库管控系统整体效益15五、仓库保管方案设计185. 1盘点计划185.2 不 同 货 物 的 保 管 方 式 方法195. 3货物日常保管和保养205. 4帐卡-档案管控205.5根据订单收发货物215. 6验收226. 7储位管控235.8补货系统24六、分拣方案267. 1合理规划与管控分拣作业系统268. 2分拣作业各细分流程279. 3拣货技术-方法-效率2710. 拣货信息的处理28 式方法，以方便面、饼干为例，流通速度比较快，放在靠近出入口，易于作业的 地方。日化用品托盘平放式日化用品包括一些洗发水、化妆品等，根据其特性，应低温保存，避免日光

25、照射，通过合理装箱后，平稳放于托盘之上。再将托盘置于地面，可以完全采用 叉车作业，便于出入库搬运作业。日化用品容易引起其他物品的串味，应与其他 易被串味的物品分开存放。(4)蔬菜托盘平放式蔬菜的时效性较强，蔬菜要求从种植地采摘后经过简单加工，通过冷链尽快 送到终端，只有少数会涉及库存问题。叶类蔬菜经过简单加工后(清洗、包装、 分拣)直接运送往卖场。瓜果类的蔬菜经过简单加工后，平放于托盘上，可置于 冷藏库内或保鲜区。我们有专门的冷冻托盘用于放置另外一些冷冻食品，可保持 食品的新鲜。5. 3货物日常保管和保养仓库的管控人员会根据不同货物的不同特性，对库存物进行保管与保养。(1)家电产品a)注意事项

26、： 储存特性：家用电器怕潮湿、怕碰撞、怕震动、怕侧置倒置。 保管措施：保持库房内干燥、凉爽、通风。库房温度：控制在30以下b)消防要求：塑料部分和包装纸箱都是可燃物，应加强防火。初起火时，可用二氧化碳、 干粉、1211灭火器扑救，尽量不用水。c)建立消防巡查规章制度：库区严禁吸烟，必须设立专人进行日常检查。(2)日化用品a) 注意事项：日化用品如化妆品、洗发水等，怕强光和日光照射，易引起串 味。b) 保管措施：应低温保存，避免日光照射，置于低温区，不能和其他易被串 味的货物放置在一起。袋装食品a) 注意事项：袋装食品怕压、易碎，易受潮。b) 保管措施：保持库房干燥，通风，用合适的堆码方式方法，

27、避免货物受到 重压。C) 库存湿、温度：控制在适合物品储存的范围内。(4)蔬菜a) 注意事项：蔬菜时间性要求强，易腐烂变质，保质期短。b) 保管措施：存放于冷藏库内或低温区，以延长蔬菜的新鲜期。5.4帐卡、档案管控货物在入库时，仓库工作人员将根据货物实际情况登账、立卡以及所需文件 的存档。（1）登帐一一仓库保管员根据入库货物信息填制入库记录单，填写库存明细帐。在完成货物交接后将实际收货数量、相关工程情况通过仓储信息系统，反馈 给信息系统，由系统记录作业。货物入库，仓库会根据货物的信息建立反映货物 仓储的明细账，登记货物进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物的动 态和出入库情况。登帐的主要

28、相关内容有：货物名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人 或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接（发）货经办人。（2）立卡根据库存货物实际情况设计状态卡，填写货品卡。建立商品保管卡，进行填写并悬挂。根据IS09000国际相关工程体系认证的要 求，我仓库中有根据货物的状态分别设置的待检、待处理、合格和不合格等状态 标识。货品状态卡用于表明货品品名、入库时间、所处的业务状态或阶段等，对 货物的状态要根据认真辨识，仔细填写，当货物状态发生变化时，要及时更改或 更换。保管卡用于表明货品的出入库动态的标识，当发生出入库业务时，要及时 填写。将卡片挂在货位醒目的位置，如可插在货物下方的货架上，或摆

29、放在货垛 下面的明显位置。建档每个新货品入库前都会在货品管控模块中新增该货品，录入相关信 息，建立相应的电子档案。仓库会对所接收的货物或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便于货物 的管控和保持客户联系，可以更好地管控商品的凭证和资料，防止散失，方便查 阅，便于了解商品入库前后的活动全貌，也为将来可能发生的争议保留凭据。同 时有助于总结和积累仓库保管经验，研究仓储管控规律。存货档案一货一档设置，将货物入库、保管、交付的相应单证、报表、记录、 作业安排、资料等的原件或者附件、复制件存档。存货档案将会被统一编号、妥 善保管，长期保存。5. 5根据订单收发货物（D收货a）入库信息处理 接收客户入库通

30、知，查看货物信息并判断是否完全，如不完全，与客户沟 通。根据入库通知填写公司内部的入库作业计划单，并下发到仓库保管员、调 度岗和收货岗人员。b）入库准备 根据作业计划单分库房或库区编制入库作业计划列表。 根据货物信息估计所需存储货位的大小，明确环境卫生要求，所需何种苫 垫材料，并做好这几方面准备。根据货物种类确定存储方式方法（堆垛区、托盘 重型货架区或轻型货架区）和苫盖要求；根据货物物理化学性质确定存储条件（温 度、湿度、防尘、防虫等要求）；根据货物体积和重量预估所需货位数或面积大 小；总之要判断现有存储区域环境是否合适、货位是否充足。 编制入库所需表单，包括入库单、残损单、入库记录单等。入库

31、单一般有 多联，除供送货方和仓库管控员交接货物管辖权，还可能交由客户和仓管会计留 存，填写相关内容包括客户名称、送货方及其联系方式方法、应收货物名称、数 量、体积、重量、包装情况、批次等，验收后再填入实收数量、实际体积重量、 验收结果、保管员或收货人员签名、司机签名确认；残损单在货物发现较大异常 时填写，交由主管部门审核；入库记录单则用来详细逐笔记录入库货品的名称、 数量、时间等，以备作入库帐务结算。C）入库 根据作业计划单的货物信息估计所需卸货、理货场地大小，并清理好场地, 要求清洁且安全。 列出所需验收、理货所需工具和设备，检查或调试使之正常运作。入库交 接一般需要计重、计量工具，扫描设备

32、，条码打印设备，标签纸，手动拖车，叉 车等。列出所有收货库工名字和班次，确保有足够操作人员。有的城市对于货车 限时进入，一般傍晚之后到清晨之前准运，所以本配送中心的仓库可以在晚上或 夜间集中进行入库作业，甚至可以24小时运作，对收货库工进行分班，一天两班 或三班。发货a） 接单、审单仓库管控员接到司机提交的已经签字或盖章、填写车号的“送货派车单”（提 货联和顾客回执联），认真审核（包括：品名、型号、数量、司机姓名、车号）。 b） 派工单据审核无误后，仓库管控员将“送货派车单”按顺序交库工提货。c） 提货库工凭“送货派车单”带领搬运工到相应库区提货，并在提货单上签上姓名和 工号，登记垛卡。d）

33、复核提货完毕，库工将销售票交仓库管控员审核，经仓库管控员审核、单货相符 则放行并盖“货已付嗜，提货联留存。e） 单据处理仓库管控员按“送货派车单”提货联在系统中做出库消单处理。f） 帐务处理财务凭“送货派车单”顾客回执联办理月末送货费结款5. 6验收（1）验收准备a) 收货主管根据客服员提供的作业计划单安排验收准备。b) 仓库保管员根据调度所下的指令，按要求进行验收准备。仓库保管员接到 调度指令后，根据收到的货品信息，进行以下三个方面的准备工作：人员的准备、 设备的准备和货位的准备。c) 确定验收方法。仓库管控人员根据货物情况和仓库管控规章制度，确定验 收方法。不同货物具有不同的相关工程标准，

34、仓库根据货物确定检验方法，必要 时要求客户、货主提供检验方法和标准，或者要求收货人共同参与检验。本仓库 有专职检验队伍，有效了提高检验水平。货物检验的主要方法包括：视觉检验、 听觉检验、触觉检验、嗅觉检验、味觉检验、测试仪器检验和运行检验等。(2)货物入库检验a) 根据调度的指令负责具体的验收工作，重点进行货品外观相关工程的检 验。b) 验收的具体工作由收货库工执行。根据入库货物的种类和客户的要求，可 选择查验的相关内容，包括核对凭证、检查数量、包装、外观相关工程和内在相 关工程(内在相关工程的检验一般要有专业的检验机构进行)。可采用核对凭证 和查验数量、外观的方法，如单据是否正确，数量是否与

35、单据一致，产品外包装 是否完好等。(3强物入营交接(接收货物、接收文件和签署单证)a) 仓库保管员在货物检验完毕后，如果发现货品有异常状况，向仓库主管反 映，等待指令；如果未发现异常状况，办理入库交接。如果在货品出现异常的情 况下，客服与客户沟通后，仍将货品入库。在入库单备注栏需注明货品短少、破 损的情况，以区分责任。b) 接收货物。接收货物时，仓库以送货单为依据，通过理货、查验货物，将 不良货物剔出、退回或者编制残损单证等明确责任，确定收到货物的确切数量、 货物表面状况良好。c) 接收文件。接收送货人送交的货货物料、运输的货运记录、普通记录，以 及随货的在运输单证上注明的相应文件。d) 签署

36、单证.送货人或承运人在入库单、残损单或事故报告上签字或盖章确 认，让仓库签署交接清单，带回复命。5. 7储位管控为了能够时刻掌握货物的数量和去向的变动情况，仓储部门对在仓库中的物 品实行存储管控。达到了以下目的：1.空间最大化作用。2,人力资源及设备的有 效作用。3.维护适当的库存，保证所有品项能随时存取。4.货品的有效移动。5. 保持商品的良好相关工程。6.保证存储作业的环境良好。(1)明确储位的标示根据场地的情况和库存商品的种类、数量和价值的高低，我们将仓库划分为 四大区域：家电产品区、袋装食品区、日化用品区和生鲜产品区。再按照商品分区分类进行储存管控，比如说家电产品区，又可以分为彩电库

37、区、空调库区、冰箱库区、洗衣机库区、小件库区、不良品库区。不良品库区主要储存因商品本身存在相关工程问题产生的退货和因配送作业 产生的外观残次品。为物品安排合理的、因地制宜的储位根据储位指派原则，决定各种货物储存作业的实际运作模式，以提高仓储作 业的工作效率。a) 家电产品考虑到其尺寸及重量，不适合随机储放，并且家电产品需要考虑 到库房内的湿度、温度。将笨重、体积大的家电产品(例如电冰箱等)物品储存 在较坚固的层架上，并且接近出货区，这不仅保护了贵重的家电产品，而且提高 了仓库管控人员的工作效率。b) 袋装食品易碎，易受潮，易变质，托盘堆码后放置在干燥区域范围内。c)日化用品容易引起其他物品的串

38、味，将与其他物品，特别是食品，分开存 放。为了使日化用品避免日光照射，置放在阴凉干燥处。另外，我们将专门设置 一区域，用于放置高档的用品，例如一些价位较高的化妆品。d) 蔬菜的时间性要求比较强，要求放置于生鲜处理区，且方便于出入的区域, 方便蔬菜的频繁出入和装卸搬运。5. 8补货系统当需求开始消耗现有的存货时，仓库的补货系统就会根据以往的经验，或者 相关的统计技术方法，或者计算机系统的帮助确定最优库存水平和最优订购量， 完成存货补充订货决策以及具体补货作业。当库存量降低到警戒线时，配送中心 的补货系统能发出补货信号，并且提供订货数量的建议值，同时，配送中心的补 货系统能按照要求完成补货作业，使

39、库存保持最优水平。(1)补货技术主要的补货技术有以下几种(如下表):人工视觉检测补货技术 双箱补货系统补货技术定期检测补货系统配送需要计划DRP系统(2)补货的方式方法(如下表)：类准 分郴类 别说明每补量分 按次货口整 箱 补 货由补货人员应用取货箱到货架保管区取货，将取货箱装满后，用推 车运到拣货区。这种补货方式方法比较适合体积小、量少但品种多 的货物托盘补货以托盘为单位进行补货。补货人员先用叉车等将托盘由保管区运到 拣货区，然后拣货人员再在拣货区将托盘上的货物搬至输送机上。 这种方式方法适合体积大或出货量大的货物。货架补货用于保管区与拣货区处于同一货架的情形。由于配送中心通常把一 些体积

40、小、流通性不大的货物存放在同一个货架的上下两层，下层 作为拣货区，上层作为保管区。货架补货就是当下层货架上的存货 低于设定标准时，将上层货物移出一部分补充到下层，使其达到设 定标准。按照 补货 周期 分批 组 补 货通过计算机查询每天需要的总补货量以及存货区存货量的情况，将 补货量一次性补足的方式方法。比较适合一天内作业量变化不大、 紧急插单或是每批次拣货量大的情况。定 时 补 货每天规定几个时点，补货人员在这几个时段内检查拣货区的存货情 况，若货架上的存货已经降到规定水平以下，则立即进行补货。这 种方式方法适合于拣货时间固定且紧急情况较多的配送中心。随 机 补 货配送中心设定专门的补货人员，

41、随时检查拣货区存货状况，发现不 足则立即补货。这种方式方法适合每批次补货量不大但紧急插单 多、不确定性大的情况。其他 补货 方式 方法直 接 补 货补货人员直接在进货时将货物运到拣货区，货物不再进入保管区的 补货方式方法。对于一些货物周转非常快的中转性配送中心，直接 补货方式方法是常用的补货方式方法。复合式补货拣货区的货物采取进货时同类货物相邻放置的方式方法，而保管区 采取两阶段的补货方式方法。第一保管区为高层货架；第二保管区 位于拣货区旁，是一个临时保管区。补货时货物先从第一保管区移 到第二保管区。等拣货区存货降到设定标准以下时，再将货物从第 二保管区移到拣货区，由拣货人员在拣货区将货物拣走

42、。自 动 补 货在一些自动仓库中，通过计算机发出指令，货物被自动从保管区送 出，经过扫描商品及容器条码后，将商品装入相应的容器，然后容 器经输送机被送至旋转货架处进行补货。六、分拣方案我司的分拣作业是依据各个超市的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商 品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式方法进行分类、集中的作业过 程。我司的合理规划与管控分拣作业，可以对配送中心作业效率和降低整个配送 中心作业成本具有事半功倍的效果。6. 1合理规划与管控分拣作业系统分拣作业基本流程：发货计划确定拣货方式|输出拣货清单确定拣货路线确定拣货路线分派拣货作业人员拣取商品商品集中分拣作业基本流程图(1)发货计

43、划：根据各超市的订单编制而成。我们在接到订货信息后需要对订 单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据送货要求制定发货日程，最后编 制发货计划。(2)确定拣货方式方法:按照不同商品的不同特性,选择不同的拣货方式方法。 通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式方法(3)输出拣货清单：我们将超市的订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣 货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，我们仓库的作业人员 据此拣货，可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。(4)确定拣货路线及分派拣货人员：根据拣货单所指示的商品编码、储位编号 等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣

44、 货作业。(5)拣取商品：拣取的过程可以由人工或机械辅助作业或自动化设备完成。a)手工方式方法拣取：通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内拣出货 频率不是特别高的，可以采取手工方式方法拣取；这里的日化，蔬菜我们 可以据此拣取。b)机械辅助作业：对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械 辅助作业；像家电，我们就是用一些叉车来搬运。c)自动拣货系统：对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。(6)分类集中：经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中。有些需 要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式方法 分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大，容易发生

45、错误，必须在统 筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情 况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将 拣取出来的货物进行分类与集中。6. 2分拣作业各细分流程这种方式方法是储存与拣货区不是同一个货架，通过补货作业把货品由库存区送到拣货 区。这种方式方法适合于进出货量中等的情况。在我们配送中心（如食品与日化可以分放到 这种货架上）如下图所示为储存和拣货区分开的零星进货方式方法。衣卜贪拣货区阳国颦泣:动黄至催整聿吊 炼货区转储保管:区III出库输送机IS出库输送机IS入 库 输 送 机家电：分拣人员针对每一份订单，让拣货搬运工具巡回于储存场所，按照 订单所列商品及数量，统一从货架上挑选出每一种商品，将配齐的商品放置到预 备好的托盘，然后用叉车送到出货区，然后再进行下一个要货单位的配货。（2）食品：将每批次订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出, 再分别搬到出货传送带，然后将每一种商场所需的数量取出，分放到该要货单位 商品暂储区暂储，待运