最新JTGE40—2007土工检测作业指导书讲解.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateJTGE402007土工检测作业指导书讲解土工检测实施细则土工检测作业指导书目录1.适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围1.2检测项目1.3技术指标2.检测仪器及环境要求2.1检测仪器2.2环境要求3取样方法、取样数量、频率以及注意事项3.1取样方法3.2取样数量、频率3.3注意事项4.土工分项操作步骤4.1含水率试验（烘干法）4.2含水率试验（酒精燃烧法）4.

2、3密度试验（环刀法）4.4颗粒分析试验（密度计法）4.5颗粒分析试验（筛分法）4.6液塑限试验（液塑限联合测定法）4.7击实试验4.8室内承载比(CBR)试验5原始记录处理方法6.异常现象及意外情况处理办法土工检测作业指导书1.适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围本细则适用对工程用土进行检测。1.2检测项目含水率密度颗粒分析液限塑限击实承载比（CBR）1.3技术标准JTG E402007 公路土工试验规程T01031993（JTG E402007）土工含水率试验（烘干法）T01041993（JTG E402007）土工含水率试验（酒精燃烧法）T01071993（JTG E402007）土

3、工密度试验（环刀法）T01151993（JTG E402007）土工颗粒分析试验（筛分法）T01162007（JTG E402007）土工颗粒分析试验（密度计法）T01182007（JTG E402007）土工界限含水率试验（液塑限联合测定法）T01312007（JTG E402007）土工击实试验T01341993 承载比（CBR）试验GB/T81702008 数值修约规则与极限数值的表示和判定2.仪器仪器及环境要求2.1仪器设备2.1.1含水率2.1.1.1电热干燥箱2.1.1.2天平：称量200g，感量0.01g。2.1.1.3称量盒2.1.1.4干燥器2.1.1.5酒精：纯度95%、滴

4、管、火柴、调土刀2.1.2密度（环刀法）2.1.2.1天平：称量1000g，感量0.1g。称量200g，感量0.01g。2.1.2.2环刀2.1.2.3其它：切土刀、凡士林等。2.1.3颗粒分析2.1.3.1甲种密度计：刻度为-550，最小分度值为0.5。2.1.3.2量筒：土工专用量筒2.1.3.3天平：称量1000g，感量1g；称量200g，感量0.01g。2.1.3.4温度计刻度050，最小分度单位0.5。2.1.3.5粗筛(圆孔)：孔径60mm、40mm、20mm、10mm、5mm、2mm2.1.3.6 细筛：孔径2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm。孔径2.0、1.0、0

5、.5、0.25、0.075mm（公路标准）。2.1.3.7搅拌器2.1.3.8三角烧瓶：500ml2.1.3.9 煮沸设备：电炉2.1.3.10化学药品：0.083mol/L六偏磷酸钠2.1.3.11秒表2.1.3.12电热干燥箱2.1.4液塑限（液限塑限联合测定法）2.1.4.1GYS-2型光电式液测定仪2.1.4.2盛土杯：直径5cm，深度45cm2.1.4.3天平：称量200g，感量0.01g2.1.4.4其它：筛（孔径0.5mm）、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸管、凡士林等2.1.5击实2.1.5.1轻重两用型击实仪2.1.5.2天平：称量200g，感量0.01g。2.1.5

6、.3电子秤：型号ACS3A，称量3kg，感量1g。2.1.5.4筛：孔径5mm、20mm、40mm。2.1.5.5 电热干燥箱2.1.5.6喷水设备2.1.5.7碾土器2.1.6室内承载比（CBR）试验2.1.6.1圆孔筛：孔径38mm、25mm、20mm及5mm筛各1个。2.1.6.2试筒：内径152mm、高170mm的金属圆筒；套环，高50mm；筒内垫块，直径151mm、高50mm；夯击底板，同击实仪。2.1.6.3夯锤和导管：夯锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行程为450mm。2.1.6.4贯入杆：端面直径50mm，长约100mm的金属柱。2.1.6.5路面材料强

7、度仪：LC-127D型，最大荷载100kN，慢速1mm/min；2.1.6.6百分表：3个。2.1.6.7试件顶面上的多孔板（测试件吸水时的膨胀量）；2.1.6.8多孔底板（试件放上后浸泡水中）。2.1.6.9测膨胀量时支承百分表的架子。2.1.6.10荷载板：直径150mm，中心孔眼直径52mm，每块质量1.25kg。共4块，并沿直径分为两个半圆块。2.1.6.11其它：台称，感量为试件用量的0.1%；拌和盘；直尺；滤纸；脱模器等与击实试验相同。路面材料强度仪2.2环境要求2.2.1试验室温度应用控制在530之间。3.取样方法、取样数量、频率及注意事项3.1取样方法及取样数量、频率采取具有一

8、定代表性的土样，取样量要满足试验的需要。采取原状土或扰动土视工程对象而定。土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔中采取。取原状土样时，必须保持土样的原状结构及天然含水率，并使土样不受扰动。用钻机取土时，土样直径不得小于10cm，并使用专门的薄壁取土器；在试坑中或天然地面下挖取原状土时，可用有上、下盖的铁壁取土筒，打开下盖，扣在欲取的土层上，边挖筒周围土，边压土筒至筒内装满土样，然后挖断筒底土层（或左右摆动即断），取出土筒，翻转削平筒内土样。若周围有空隙，可用原土填满，盖好下盖，密封取土筒；采取扰动土时，应先清除表层土，然后分层用四分法取样。对于盐渍土，一般应分别在00.05m、0.050.2

9、5m、0.250.50m、0.500.75m、0.751.0m垂直深度处，分层取样。同时应测记采样季节、时间和气温。土样数量参考下表，该表取自公路土工试验规程（JTJ051-93）：试验项目土样类别土样状态最大颗粒直径（mm）土样质量或体积备注含水率砂类土扰动3050g在现场以铝盒取样时，必须现场称铝盒及湿土质量细粒土扰动3050g密度砂类土原状10cm10cm10cm细粒土原状或10cm20cm颗粒分析砂砾扰动20.57kg砂类土扰动2200500g细粒土扰动100400g液塑限砂类土扰动500g细粒土扰动500g击实细粒土扰动3kg指试筒体积997cm3，干法，土重复使用砂类土扰动3kg3

10、.2注意事项3.2.1对于公路现场取样要符合规范要求。4.土工分项操作步骤4.1含水率试验（烘干法）4.1.1准备工作4.1.1.1检查相关设备的可用性。4.1.1.2将土样碾压均匀，避免成团成块。4.1.2试验步骤4.1.2.1取代表性试样1550g，砂类土、有机土50g左右放入称量盒内，立即盖好盒盖称量。称量结果即为湿土质量。4.1.2.2揭开盒盖，将试样和盒放入电热干燥箱，在温度105110下烘到恒量(不少于6h)，对于细粒土不少于8h，对于砂类土不少于6h。对有机质超过5%的土，应将温度控制在6570的恒温下烘干。4.1.2.3将烘干后的试样和盒取出，盖好盒盖后放入干燥器内冷却至室温，

11、称干土质量，精确至0.01g。4.1.3结果与计算4.1.3.1含水率计算：式中：w含水率m湿土质量gms干土质量g计算至0.1%。4.1.4判定原则本试验需进行二次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值如下表所示：含水率（）允许平行差值（）备注50.3JTG E4020074014024.2含水率试验（酒精燃烧法）（适用于公路标准）本试验方法适用于快速简易测定细粒土（含有机物的除外）的含水率。4.2.1准备工作准备工作同4.1。4.2.2试验步骤4.2.2.1取代表性试样(粘质土5-10 g,砂性土20-30g),放入称量盒中,称湿土质量。4.2.2.2用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中，直

12、至盒中出现自由液面为止。为使酒精在试样中充分混合均匀，可将盒底在桌面上轻轻敲击。4.2.2.3点燃盒中酒精，燃至火焰熄灭。4.2.2.4将试样冷却数分钟,按本试验4.2.2.2至4.2.2.3方法重新燃烧两次。4.2.2.5待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干土质量,准确0.01g。其余同烘干法。4.3密度试验（环刀法）本试验方法适用于细粒土。4.3.1准备工作4.3.1.1按照相应的要求选择环刀，检查环刀的切口是否完好，其它的设备是否齐全。4.3.2试验步骤4.3.2.1按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平其两端将环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上。4.3.2.2用切土

13、刀将土样削成略大于环刀直径的土柱，然后将环刀垂 直下压，边压边削，至土样伸出环刀为止。将两端余土削去修平，取剩余的代表性土样测定含水率。4.3.2.3擦净环刀外壁，称环刀与土合质量，准确至0.1g。4.3.3结果与计算4.3.3.1按下式计算湿密度及干密度式中：0湿密度，g/cm3d干密度，g/cm3m1环刀和土合质量，gm2环刀质量，gv环刀容积，cm3含水率，计算至0.01 g/cm3。4.3.4判定原则本试验需进行二次平行测定，其平行差值不得大于0.03 g/cm3，取其算术平均值。4.4颗粒分析试验（密度计法）本方法适用于分析粒径小于0.075mm的土。4.4.1准备工作 4.4.1.

14、1对密度计进行校正（1）温度校正：当密度计的刻制温度是20，而悬液温度不等于20时，应进行校正。校正值见表T0116-1（JTG E402007）标准。（2）土粒比重校正：密度计刻度应以土粒比重2.65为准。当试样的土粒比重不等于2.65时，应进行土粒比重校正。校正值见表T0116-2（JTG E402007）标准。（3）分散剂校正：密度计刻度系以纯水为准，当悬液中加入分散剂时，比重增大，故须以校正。注纯水入量筒，然后加分散剂，使量筒溶液达到1000ml，用搅拌器在量筒内沿整个深度上下搅拌均匀，恒温至20，然后将密度计放入溶液中，测记密度计读数。这时密度计读数与20时纯水中读数之差，即为分散剂

15、校正值。（4）土颗粒沉降距离校正1）测定密度计浮泡体积：在250ml量筒内倒入约130ml纯水，并保持水温为20，测定量筒内水面读数（以弯液面上缘为准）后划一标记。将密度计放入量筒中，使水面达密度计最低分度处（以弯液面上缘为准），同时测记水面在量筒上的读数（以弯液面上缘为准）后再划一标记，两者之差，即为密度计浮泡的体积。读数准确至1ml。2）测定密度计浮泡体积中心：在测定密度计浮泡体积后，将密度计向上缓缓垂直提起，使水面恰落至两标记的正中间，此时水面与浮泡相切（以弯液面上缘为准）处，即为浮泡体积中心。将密度计固定于三足架上，用直尺准确量出水面至密度计最低分度的垂直距离。3）测定1000ml量筒

16、内径（精度至1m m），并算出量筒面积。4）量出自密度计最低分度至玻璃杆上各分度处的距离，每隔5格或10格量距一次。5）按公式计算土粒有效沉降距离式中： L土粒有效沉降距离，cm；L1自最低刻度至玻璃杆上各分度的距离，cm；L0密度计浮泡中心至最低分度的距离，cm；Vb密度计浮泡体积，cm3；A1000ml量筒面积，cm2。6）用所量出的不同L1代入上述公式，计算出相应的L值。4.4.1.2按照土的性质进行分散处理、洗盐等。4.4.1.3风干土样。4.4.1.4准备好相应的记录工具。4.4.2试验步骤4.4.2.1对于密度计法取代表性土样200300g，过2mm筛，求出筛上试样总质量百分比。取

17、筛下土测定风干含水率。4.4.2.2 称取干土质量为30g时所需的风干土质量，倒入三角烧瓶中，加纯水约200ml，充分搅匀，浸泡一夜。加入分散剂。（加0.083mol/L六偏磷酸钠分散剂15ml）4.4.2.3将三角杯稍加摇荡后，放在电炉上煮沸约40min后冷却至室温。4.4.2.4倒入烧杯中，静置1min，将上部悬液通过0.075mm筛，注入1000ml量筒中。杯中沉土用带橡皮头的玻璃棒细心研磨。加水入杯中搅拌，静置1min，将上部悬液通过0.075mm筛，倒入量筒。反复进行，直至静置1min，上部悬液澄清为止。最后将全部土粒倒入筛内，用水冲洗至仅有大于0.075mm净砂为止。注意筒内的悬液

18、总量不要超过1000ml，再加纯水至刻度1000ml。注：对加入六偏磷酸钠后仍产生凝聚的试样应选用其他分散剂。4.4.2.5用搅拌器在悬液中上下搅拌1min，往复各约30次使悬液均匀分布。4.4.2.6取出搅拌器，立即开动秒表，测记0.5、1、2、5、15、30、60、120和1440min（公路JTJ051-93标准为0.5、1、5、15、30、60、120、240及1440min）时的密度计读数，同时测定每次读数时的悬液温度。密度计读数以悬液面上缘为准，密度计准确至0.5。4.4.2.7每次读数后应取出密度计放入盛有纯水的量筒中，并测定相应的悬液温度，并准确至0.5。放入或取出密度计时，应

19、小心轻放，不得振动悬液。4.4.3结果与计算4.4.3.1小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比，应按下列公式计算。式中：X小于某粒径的土质量百分数md试样干土质量gCG土粒比重较正值，查GB/T50123-1999中表7.2.5-1mT悬液温度较正值，查GB/T50123-1999中表7.2.5-2n弯月面校正值CD分散剂校正值 R甲种密度计读数4.4.3.2土颗粒的粒径应按下列公式计算式中：d试样颗粒粒径(mm)；纯水的动力粘带系数PaS(10-3)，查GB/T50123-1999表13.1.3；GwTT时水的比重；wT温度4时纯水的密度g/cm3；L某时间内的土粒沉降距离cm；t沉降时

20、间(S)；g重力加速度cm/s2。4.4.3.3用小于某粒径的土质量百分数为纵坐标，颗粒直径的对数值为横坐标，绘制颗粒大小分配曲线。4.5颗粒分析试验（筛分法）4.5.1准备工作4.5.1.1将所用的套筛按孔径大小依次放好。4.5.1.2所用的土样要均匀，同时将土样风干。4.5.1.3记录工具准备妥当。4.5.2试验步骤4.5.2.1从风干、松散的土样中，用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样：小于2 mm颗粒的土100300 g，最大粒径小于10 mm的土300900 g，（国标是3001000g）最大粒径小于20 mm的土10002000 g，最大粒径小于40 mm的土20004000

21、g，最大粒径小于40 mm的土4000 g以上，4.5.2.2对于无凝聚性的土(1)按规定称取试样,将试样分批过2 mm筛。(2)将大于2 mm的试样从大到小的次序,通过大于2 mm的各级粗筛。将留在筛上的土分别称量。(3)2 mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100800 g,将试样从大到小的次序通过小于2 mm的各级细筛。可用摇筛机进行震摇。震摇时间一般为1015min。(4)由最大孔径的筛开始，顺序将各筛取下，在白纸上用手轻扣摇晃，至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的1%为止。漏下的土粒应全部放入下一级筛内，并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净，分别称量。(5)筛后各级筛上和筛底土总质

22、量与筛前质量之差,不应大于1%。(6)如2 mm筛下的土不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析; 如2 mm筛上的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析;4.5.2.3 对于含有粘土粒的砂砾土（1）将土样放在橡皮板上，用木碾将粘结的土团充分碾散，拌匀、烘干、称量。如土样过多时，用四分法称取代表性土样。（2）将试样置于盛有清水的容器中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。（3）将浸润后的混合液过2 mm筛,边冲边洗过筛,直至筛上仅留大于2 mm以上的土粒为止。然后将筛上洗净的砂砾风干称量。按以上方法进行粗筛分析。（4）通过2 mm筛下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,将上部悬液过0.075 mm洗筛,

23、用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加上清水,搅拌、研磨、静置、过筛，反复进行，直至盆内悬液澄清。最后，将全部土粒倒在0.075 mm筛上，用水冲洗，直至筛上仅留大于0.075 mm以上的净砂为止。（5）将大于0.075 mm的净砂烘干称量,并进行细筛分析。（6）将大于2 mm 颗粒及20.075 mm的颗粒质量从原称量的总质量中减去,即为小于0.075 mm颗粒质量。（7）如果小于0.075 mm颗粒质量超过总土质量的10%,有必要时,将这部分土烘干、取样，另做密度计或移液管分析。4.5.3结果与计算4.5.3.1按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数：式中：X小于某粒径颗粒的质量百分数，；A小于

24、某粒径的颗粒质量，g；B试样的总质量，g。4.5.3.2当小于2mm的颗粒如用四分法取样时，试样中小于某粒径的颗粒占总土质量的百分数：式中：a通过2mm筛的试样中小于某粒径的颗粒质量，g； b通过2mm筛的土样中所取试样的质量，gp粒径小于2mm的颗粒质量百分数。在半对数坐标纸上，以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标，以粒径（mm）为横坐标，绘制颗粒大小级配曲线，求出各粒组的颗粒质量百分数，以整数（）表示。4.5.3.3必要时按下式计算不均匀系数：式中：Cu不均匀系数d60限制粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为60的粒径，mm；d10有效粒径，即土中小于该粒径的颗粒质量为10的粒径，mm。4.

25、6液塑限试验（液塑限联合测定法）4.6.1准备工作4.6.1.1检查液塑限联合测定仪的可用性以及其它各附件是否备齐。4.6.1.2试验所用的土样事先经过筛选，防止夹杂其它大的硬质物质。4.6.1.3备齐所用的记录工具。4.6.2试验步骤4.6.2.1取代表性土样，将土样风干研碎过0.5mm标准筛。4.6.2.2取出0.5mm筛下的代表土样200g，分开放入三个盛土皿中，加入不同数量的蒸馏水，土样的含水率分别控制在液限（点）、略大于塑限（点）和中间状态（点）。用调土刀调匀，盖上湿布，放置18以上。测定点的锥入深度应为200.2 mm,测定点的锥入深度应控制在5 mm以下,对于砂类土,测定点的锥入

26、深度可大于5 mm。4.6.2.3取出拌匀的土样分层装入试杯中，并注意土中不能留有空隙，装满试杯后用刮土刀反复压实，随后用调土刀刮去余土使与杯口齐平。4.6.2.4用光电式液塑限测定仪试验时，根据不同的标准选用试验用仪器，采用公路标准试验时选用100g或76g的光电式液塑限仪，采用国家标准时用76g试验的光电式液塑限仪。先将试杯放在升降座上，转动升降按钮，待锥尖正好接触试样表面时停止升降。然后钮动锥下降按钮，同时开动秒表，对于自动记录时间的测定仪则不用秒表。让锥体自由沉入土中，此时读数即为锥入深度，改变锥尖与土接触位置（两点距离不小于1 cm），取三点平均值作为锥入深度。用调土刀取1015g土

27、样两份，测定其含水率，计算到0.1%。计算其平均值。4.6.2.5重复前一步骤，测另两个含水率土样的锥入深度和含水率。4.6.3结果与计算4.6.3.1在双对数坐标纸上绘出图，以含水率为横坐标，锥入深度为纵坐标，连此三点，应呈一条直线。如三点不在同一直线上，要通过a点与b、c两点连成两条直线，根据图查得两条直线相应的两个含水率，当两个含水率的差值小于2时，以该两点含水率的平均值与a点连成一直线。当两个含水率的差值大于2时，应重做试验。4.6.3.1.1若采用76g锥做液塑限试验，则在图查得纵坐标入土深度17mm所对应的横坐标的含水率w，即为该土样的液限L。4.6.3.1.2若采用100g锥做液

28、塑限试验，则在图查得纵坐标入土深度20mm所对应的横坐标的含水率w，即为该土样的液限L。4.6.3.2根据4.6.3.1.1求出的液限，通过76g锥入土深度h与含水率w的关系曲线，查得锥入深度为2mm所对应的含水率即为该土样的塑限P。根据4.6.3.1.2求出的液限，通过液限L与塑限时入土深度hP的关系曲线，查得hP，再由图求出入土深度为hP时所对应的含水率，即为该土样的塑限P。通过以下公式可求出P，再由图查出塑限P。对于细粒土：式中：L液限（）P塑限时入土深度（mm）对于砂类土：4.6.3.3采用国家标准时，对应下沉深度为17mm的含水率为液限；对应下沉深度为2mm的含水率为塑限。液限塑限取

29、值以百分数表示，准确至0.1%。4.6.4判定原则试验进行2次平行测定取其平均值，其允许偏差为：高液限2，低液限土1。对于细粒土用双曲线确定hP值；对于砂类土用多项式曲线确定hP值。4.7击实试验4.7.1准备工作4.7.1.1检查击实仪是否能正常工作。4.7.1.2检查所用土样的均匀性，防止夹杂其它硬质杂质。4.7.1.3相应的记录工具备齐。4.7.2试验步骤4.7.2.1试样制备分为干法和湿法两种4.7.2.1.1干法制备试样应按下列步骤进行：用四分法取代表性土样20kg（重型为50kg），风干碾碎，过20mm（重型过40mm）筛，将筛下土样拌匀，并测定土样的风干含水率。根据土的塑限预估最

30、优含水率，制备5个不同含水率的一组试样，相邻2个含水率的差值宜为2。其中有两个大于和两个小于最佳含水率，拌匀后闷料一夜备用。需加水量mw可按下式计算：式中：gw所需的加水量，gg0含水率W0时土样的重量，g要求达到的含水率，4.7.2.1.2湿法制备试样应按下列步骤进行：对于高含水率土，可省略过筛步骤，用手拣除大于40mm的粗石子即可。保持天然含水率的第一个土样，可立即用于击实试验。其余几个试样，将土分成小土块，分别风干，使含水率按2%3%递减。4.7.2.2按预定含水率取土3kg6.5kg并洒水拌匀，分别静置一段时间后装入塑料袋内静置一昼夜。4.7.2.3国家标准GB/T50123-1999

31、和公路标准JTG E402007击实时所用的击实设备的参数和击实次数有所差别，见下表。公路标准JTG E402007中的击实参数试验方法类别锤底直径（cm）锤质量（kg）落高（cm）试筒尺寸层数每层击数击实功（kJ/m3）最大粒径（mm）内径（cm）高（cm）容积（cm3）轻型法.1.2552.52.530301015.212.7179972177332759598.2598.22040重型法.1.2554.54.545451015.212.71799721775327982687.02677.22040国家标准GB/T50123-1999中的击实参数试验方法类别锤底直径（cm）锤质量（kg）

32、落高（cm）试筒尺寸层数每层击数最大粒径（mm）内径（cm）高（cm）容积（cm3）轻型/5.12.530.510.211.6947.4325/重型/5.14.545.715.211.62103.9535694/4.7.2.4将击实筒放在坚硬的地面上，取制备好的土样分35次倒入筒内。小筒按三层法时，每次约800900g（其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/3）；按五层法时，每次约400500g（其量应使击实后的土样等于或略高于筒高的1/5）。对于大试筒，先将垫块放入筒内底板上，按五层法时，每层需试样约900g（细粒土）1100g（粗粒土）；按三层法时，每层试样1700g左右。整平表面，并

33、稍加压紧，然后按规定的击数进行第一层土的击实，击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面，第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装第二层土，重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后，试样不应高出筒顶面5mm；大试筒击实后，试样不应高出筒顶面6mm。4.7.2.5用修土刀沿套环内壁削挖后，扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆除底板。如试样底面超出筒外，亦应削平。擦净筒外壁，称量，准确至1g。4.7.2.6拆开土样筒推出筒内试样，从试样中心处取两个各约1530g土测定其含水率，计算至0.1%，其平行误差不得超过1。4.7.2.7按上述方法进行其它不同含水率的试样击实。4.7.3

34、结果与计算4.7.3.1按下式计算击实后各点的干密度：式中：d干密度，g/cm3湿密度，g/cm3含水率，计算至0.01 g/cm3。4.7.3.2以干密度为纵坐标，含水率为横坐标，绘制干密度与含水率的关系曲线，曲线上峰值点的纵、横坐标分别表示土的最大干密度和最优含水率，如果曲线不能给出峰值点，应进行补点试验。4.7.3.3当试样中有大于40mm颗粒时，应先取出大于40mm颗粒，并求得其百分率p，把小于40mm部分作击实试验，按下面公式分别对试验所得的最大干密度和最佳含水率进行较正（适用于大于40mm颗粒的含量小于30%时）。粒径大于5mm的颗粒含量小于30%时，按下式近似计算校正后的最大干密

35、度和最优含水率。最大干密度按下式较正：式中：校正后的最大干密度，g/cm3；dm用粒径小于40mm的土样试验所得的最大干密度，g/cm3；p试料中粒径大于40mm颗粒的百分数，%；Gs粒径大于40mm颗粒的毛体积比重，计算至0.01。计算至0.01g/cm3。最优含水率按下式校正：w0= w0（1-0.01P）+0.01Pw2式中：w0校正后的最优含水率，%；w0粒径小于40mm试样试验所得的最佳含水率，%；p同前；w2粒径大于40mm颗粒的吸水量，%。计算至0.1%。在这一条规定上国家标准和公路标准有所不同，参见国家标准GB/T50123-1999。4.8室内承载比（CBR）试验本试验方法只

36、适用于在规定的试筒内制件后，对各种土和路面基层、底层材料进行承载比试验。4.8.1准备工作试样制备：将具有代表性的风干试料（必要时可在50烘箱内烘干），用木碾捣碎，但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎通过5mm的筛孔。采取有代表性的试料50kg，用38mm筛筛除大于38mm的颗料，并记录超尺寸颗粒的百分数。将已过筛的试料按四分法取出约25kg。再用四分法将取出试料分成4份，每份质量6kg；供击实试验和制试件之用。在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。测定含水率用的试样数量可参照击实试验采取。4.8.2试验步骤4.8.2.1称试筒本身质量（m1）,将试筒固定

37、在底板上，将垫块放入筒内，并在垫块上放一张滤纸，安上套环。4.8.2.2将一分试料，按（T0131-93）表16.0.1-1中-2规定的层数和每层击数，求试料的最大干密度和最佳含水率。4.8.2.3将其余3份试料，按最佳含水率制备3个试件。将一份试料平铺于金属盘内，按事先计算得的该份试料应加的水量（参照（T0131-93）中公式（16.0.4）均匀地喷洒在试料上。用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭或塑料口袋内浸润备用。浸润时间：重黏土不得小于24h，轻黏土可缩短到12h，砂土可缩短到1h，天然砂砾可缩短到h左右。制每个试件时，都要取样测定试料的含水率。注：需要时，可制备三种干密度试件

38、。如每种干密度试件制3个，则共制9个试件。每层击数分别为30、50和98次，使试件的干密度从低于95到100的干密度。这样，个试件共需要试料越55kg。4.8.2.4将试筒放在坚硬的地面上，取备好的试样分次倒入筒内（视最大料径而定）。按五层法时，每层需试样约900g(细粒土)1100g(粗粒土)；按三层法时，每层需试样1700g左右（其量应使击实后试样高出1/3筒高12mm）。整平表面，并稍加压紧，然后按规定的击实数进行第一层试样的击实，击实时锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装入套筒，重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击实后，试样

39、不宜高出筒高10mm。4.8.2.5卸下套环，用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件，表面不平整处用细料修补。取出垫块，称试筒和试件的质量（）。4.8.2.6泡水测膨胀量的步骤如下：在试件制成后，取下试件顶面的破残滤纸，放一张好滤纸，并在上安装附有调节杆的多孔板，在多孔板上加块荷载板。将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初读数。向水槽内放水，使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间，槽内水面应保持在试件顶面以上大约25mm。通常试件要泡水4昼夜。泡水终了时，读取试件上百分表的终读数，并用下式计算膨胀量：膨胀量从水槽中取出试件，倒出试件顶面的水，静置15min，

40、让其排水，然后卸去附加荷载和多孔板、底板和滤纸，并称量（），以计算试件的湿度和密度的变化。4.8.2.7贯入试验将泡水试验终了的试件放到路面材料强度试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。先在贯入杆上施加45荷载，然后将测力和测变形的百分表的指针都调整至零点。加荷使贯入杆以11.25mm/min的速度压入试件，记录测力计内百分表某些读数（如20、40、60）时的贯入量，并注意使贯入量为20010-2mm时，能有5个以上的读数。因此，测力计内的第一个读数应是贯入量3010-2mm左右。4.8.3结果与计算4.8.3.1以单位压力（p）为横坐标，贯入量

41、（l）为纵坐标，绘制p-l关系曲线。如曲线开始段是凹曲线，需进行修正。修正时，在变曲率点引一切线，与纵坐标交于O点，O即为修正后的原点。4.8.3.2一般采用贯入量为2.5mm时的单位压力与标准压力之比作为材料的承载比（），即：式中：承载比，；单位压力，kPa。同时计算贯入量为5mm时的承载比：如贯入量为mm时的贯入量大于2.5mm时的承载比，则试验要重做。如结果仍然如此，则采用5mm时的承载比。4.8.3.3试件的湿密度用下式计算：式中：试件的湿密度，g/；试筒和试件的合质量，g；试筒的质量，g；2177试筒的容积，。4.8.3.4试件的干密度用下式计算：式中：试件的干密度，g/；试件的含水

42、率。 4.8.3.5泡水后试件的吸水量按下式计算：式中：泡水后试件的吸水量，g;泡水后试筒和试件的合质量，g;试筒和试件的合质量，g。4.8.4判定原则如根据3个平行试验结果计算得的承载比变异系数Cv大于12%,则去掉一个偏差大的值，取其余2个结果的平均值。如Cv小于12%，且3个平行试验结果计算的干密度偏差小于0.03g/cm3，则取个结果的平均值。如个试验结果计算的干密度偏差超过0.03g/ cm3，则去掉一个偏差大的值，取其2个结果的平均值。5.原始记录处理方法按质量手册4.13执行6.异常现象及意外情况处理办法6.1因工作失误或试件自身问题，造成试件损坏，无法获得完整资料，该次检测数据应全部作废，必须重新抽样试验完成全部项目检测报告以第二次数据为准。6.2检测结果散布太大，应按照规定的技术标准，试验方法和检测实施细则，再次进行检测，直至符合标准要求。6.3因受突发性外界因素干扰(如述电、停水等)中断试验而影响检测质量，则等恢复供电或供水后，重新检测。或送至有资质的检测单位进行检测。6.4检测过程中，因仪器设备发生故障而中断试验，则将损坏仪器修复后方可开始检测，对于涉及到试验的准确度，精确度的，应重新检定或自检，合格后才能开始检测。-