入洗原煤改扩建项目环境影响报告表.doc

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1、1 工程概况及工程分析1.1原有工程概况及工程分析襄垣县*公司原拥有2台XD1333型跳汰洗煤机及配套生产设施，年入选原煤60万吨。该公司原有职工20人，采暖和生活配套设施由矿井统一安排。原有工程采用跳汰洗选工艺，同时配套了末精煤浮选回收和煤泥水机械回收装置，其生产工艺见图1。精煤原煤跳汰机捞 坑精煤浮 选循环水池水浓缩池压滤机煤泥矸石中煤50mm压滤机煤泥图1 原有工程工艺流程图1.1.1原有工程污染物排放情况大气污染原有工程废气污染源主要为原煤堆场、产品堆场扬尘以及产品的运输扬尘。根据现有的生产能力和采取的治理措施，统计出大气污染物排放见表1。废水原有工程生产用水主要为洗煤补充水，洗煤水闭

2、路循环不外排；生活废水由矿井统一安排处理。目前，全厂无生产、生活废水外排。表1原有工程大气污染物排放情况序号污染源治理措施污染物排放情况（t/a）工业粉尘扬尘烟尘SO21原煤堆场无21.16/2精煤堆场无15.24/3运输无/28.78/合计36.428.78/固体废物原有工程产生的固体废物主要为洗煤过程中产生的中煤6.31万t/a、矸石5.09万t/a、尾煤1.51万t/a。原有工程产生的工业固体废物大部分就地销售，工业场地有少量矸石堆存。噪声原有工程主要噪声源为跳汰机、高频筛、斗式提升机、水泵等，其噪声声级在75100dB(A)之间。1.1.2原有工程存在的主要环境问题现有原煤堆场露天布置

3、，不符合山西省环境保护厅“原煤堆场不露天、不落地”的有关规定。精煤堆场没有采取防尘措施，不仅可能造成产品质量的下降，而且遇风起尘污染环境。原料及产品堆场没有设置必要的淋滤水渠和收集装置，可能造成厂区内污水横流的局面。1.2工程概况1.2.1项目名称襄垣县*公司年入洗原煤120万吨改扩建项目。1.2.2建设性质本次建设项目建设性质为改扩建。1.2.3建设地点及建设单位襄垣县*镇*村以北一带，行政区划隶属襄垣县*镇管辖。选煤厂位于襄垣县以北约17km、*镇西北约2.5km处。*镇与襄垣县城间有柏油路相通，距太焦铁路襄垣站、襄垣县煤炭发运站约20km；矿区内有新修柏油路与县乡公路相连接，交通十分便利

4、。建设项目厂址具体位置见附图1。建设单位为襄垣县*公司。1.2.4 建设规模及产品方案襄垣县*公司洗煤改扩建项目设计生产规模为年入洗原煤120万吨，产品方案及流向见表2。表2建设项目产品方案及流向产品百分比(%)产量(万t/a)流向运输方式精煤70.8284.99外售汽运中煤14.5817.50山西鑫能煤炭运销有限公司襄垣分公司矸石9.2211.06备用矸石场尾煤5.386.45山西煤炭运销集团长治城区有限公司合计1001201.2.5 工程投资及来源本次改扩建项目目前固定资产总投资7481万元，其中环保投资270.1万元，环保投资占总投资比例3.61%。资金全部通过企业自筹解决。1.2.6选

5、煤厂类型襄垣县*公司隶属于山西襄矿*煤业有限公司，为*煤矿配套选煤厂，选煤厂地处襄垣县*煤矿工业广场场地内，本次改造后选煤厂原煤全部来自*煤业有限公司。1.2.7 选煤方法及主要产品主要产品：500mm洗精煤；洗煤方法：采用重介旋流器与浮选联合工艺流程。1.2.8 工程建设内容本项目涉及矿井地面生产系统变化的内容有：a.矿井新建两个直径16m的筒仓，原煤筒仓起到缓冲作用，能满足洗煤厂事故状态下原煤3天的储量；b.矿井新建筛分破碎车间，将原煤经手选矸后加工成粒径小于50mm的原煤储存于原煤筒仓，能够满足120万吨洗煤需要，洗煤厂不建筛分破碎车间。选煤厂改扩建的投资范围包括主厂房洗选、产品脱水、煤

6、泥水浓缩处理、压滤回收、产品煤储存、装车、计量等设备设施、供配电系统、土建工程、安装工程。除介质制备车间外，不考虑其它生产辅助和公用生活设施、均由矿井统一考虑。*煤矿已委托太原核清环保设计有限公司工程编制环境影响评价报告书，本次评价对矿井统一管理部分不再进行评价。主要建设内容见表3。表3改扩建项目工程建设内容工程项目改扩建内容备注主体工程原煤系统输送机全封闭未建主洗系统三产品无压给料重介旋流器分选联合工艺；联合洗选车间在建产品储装运系统精煤圆筒仓1个：直经=16.0m，高35.5m中煤仓：平面尺寸5.0m7.0m，高15.0m矸石仓：平面尺寸5.0m6.0m，高20.0m新增走廊长度236m，

7、运输走廊全封闭未建煤泥水处理系统18m高效浓缩机；压滤机6台浓缩机加高改造；压滤机原有3台新增3台辅助工程化验室由矿井统一安排并利用已有设施/办公设施利用原有已有公用工程供水工程利用已有的生活管网，由*矿井原有的深水井供给供电工程于选煤厂工业场地负荷中心新建一座10kV变电所。选煤厂两回10kV电源线路主供电电源引自*110kV变电站10kV母线段,距离4km；备用电源引自*煤矿工业场地10kV变电所10kV母线段未建供热设施本厂区地面建筑采暖由原生产厂区的锅炉房集中供给，选煤厂不单独设锅炉房/环保工程废气治理道路、场地硬化，建设精煤筒仓、矸石仓、中煤仓精煤堆场防风抑尘网和副产品堆场建挡风墙及

8、环保设施的安装废水治理事故水池1500m3，雨水收集池200m3，循环水池700m3在建固体废物/防尘、防洪、防渗措施噪声/1.2.9 总平面布置本项目占地总面积为8920m2，本次改扩建在原有的主洗车间、浮选压滤车间、浓缩车间内和现有工业广场内进行。选煤厂工业场地位于矿井工业场地东南方向，并与其相邻，本次兼并重组后，矿井经拣矸、除杂后的原煤仓将建在选煤厂现有的主洗车间东北一侧，本次改扩建仍利用原有的主洗车间和浓缩压滤车间。这样可使矿井和选煤厂既紧密联系又互不干扰，便于公司的统一管理。襄垣县*公司洗煤改扩建项目总平面布置详见附图3。1.2.10储存及运输原煤储存由*煤矿管理，*煤矿设计建设2座

9、直径16m，高35m的原煤筒仓，原煤出井经筛分破碎后进入原煤筒仓储存，然后由皮带输送机运至洗煤厂进行洗选。外购材料、洗煤产品、其他工程建设材料等均利用公路运输。厂内工艺系统各环节采用带式输送机或管道运输。1.2.11 职工人数和工作制度选煤厂工作制度：年工作日为330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修；建设项目劳动定员47人。劳动定员表见表4。表4劳动定员表序号人 员 类 别出 勤 人 数在 籍 系 数在 籍 人 数一 班二 班三 班合 计1生产工人12126301.3392管理人员22155生产人员小计1414735443服务人员11224其它人员111全厂定员合计1615738471

10、.2.12工程主要设备清单本次建设工程主要设备选型见表5。表5 工程主要设备表名称技术特征台数备注1重介旋流器3NWX1100/780 Q=220-300t/h12精煤弧形筛FHK2853 Mo2Ti无磁筛板，筛缝1mm，=5323中煤矸石弧形筛FHK30-20-53，=0.75mm14精煤脱介筛ZK3048，F=14.40，Q=200-300t/h25中煤脱介筛ZKB2148 ，合介段，稀介段筛缝0.5mm， 1Cr18Ni9Ti无磁筛板，出料端1515mm16矸石脱介筛ZKB2148，1Cr18Ni9Ti无磁筛板 筛缝0.5mm17精煤离心机WZ1200A，Q=160t/h筛缝0.5mm，

11、入料粒度13mm18精煤磁选机HMDA-7 3611729中煤磁选机HMDA-7 36117110矸石磁选机HMDA-7 36117111精煤泥高频筛QZK2041，80网目 入料5mm Q=30-55t/h212精煤泥浓缩旋流器NTX350 350 9个 Q=300-480m3/h113中矸煤泥浓缩旋流器NTX 350 Q=700m3/h 分级粒度0.15-0.25mm114浮选柱KY-30，处理量1000m3/h1已有15浮选机XJM-16，处理量700m3/h116精煤压滤机XMZG350/1500-U2217精煤压滤机XMZ150/12502已有18精煤压滤机XMZG200/15001

12、已有19尾煤压滤机XMZ-400/1500,过滤面积400m2120高效浓缩机TD18-A1加高改造1.2.13 主要技术经济指标襄垣县*公司洗煤建设项目主要技术经济指标见表6。表6主要技术经济指标表序号项目名称单位指标一生产规模及产品方案1入洗原煤万t/a1202精煤万t/a84.993中煤万t/a17.504矸石万t/a11.065尾煤万t/a6.45二矿井经济技术指标1矿井设计生产能力万吨/年1202井田面积km24.36173批采煤层可采资源/储量万吨22874矿井服务年限a15.7三选煤方法重介旋流器与浮选联合工艺四占地面积平方米8920五用电量万度/年295.68用水量万m3/a7

13、.93六工作制度1年工作日天3302日工作时小时16七劳动定员人471其中：生产工人人392管理人员人53后勤人员3九工程总投资万元74811环保投资万元270.11.2.14技改工程与现有工程的衔接关系技改工程与现有工程的衔接关系见下表。表7技改工程与现有工程的衔接关系工程项目现有工程内容技改工程内容衔接关系主体工程原煤系统输送机未全封闭输送机全封闭新建主洗系统2台XD1333型跳汰洗煤机三产品无压给料重介旋流器分选联合工艺；联合洗选车间厂房利用原有，主洗系统新建产品储装运系统产品堆场堆放精煤圆筒仓1个：直经=16.0m，高35.5m中煤仓：平面尺寸5.0m7.0m，高15.0m矸石仓：平面

14、尺寸5.0m6.0m，高20.0m新增走廊长度236m，运输走廊全封闭新建煤泥水处理系统18m浓缩机；压滤机3台18m高效浓缩机；压滤机6台浓缩机加高改造；压滤机原有3台新增3台辅助工程办公设施一栋两层办公楼利用原有利用原有公用工程供水工程矿井工业场地有水井一眼，深260m利用已有的生活管网，由*矿井原有的深水井供给利用原有供电工程电源引自*煤矿工业场地10kV变电所10kV母线段于选煤厂工业场地负荷中心新建一座10kV变电所。选煤厂两回10kV电源线路主供电电源引自*110kV变电站10kV母线段,距离4km；备用电源引自*煤矿工业场地10kV变电所10kV母线段新建供热设施由*煤矿供暖本厂

15、区地面建筑采暖由原生产厂区的锅炉房集中供给，选煤厂不单独设锅炉房供热管线利用原有环保工程废气治理道路、场地未硬化，产品露天堆放道路、场地硬化，建设精煤筒仓、矸石仓、中煤仓新建废水治理无事故水池、雨水收集池、循环水池事故水池1500m3，雨水收集池200m3，循环水池700m3新建固体废物综合利用，工业场地有少量矸石堆存运往备用矸石场填埋新建噪声主要设备未安装隔声罩主要噪声设备安装隔声罩，并设减振基础新建1.3 工程分析1.3.1煤层特征及煤质特征1.可采煤层井田内主要可采煤层为3-2号、3-3号、8-2号、12号、15-3号煤层，现分述如下： （1）3-2号煤层赋存于山西组中部，根据井田内钻孔

16、及矿井内井筒揭露情况，煤层厚度0.992.92m，平均1.62m，属稳定全区可采煤层。该煤层结构简单，偶含1层夹矸。其顶板一般为泥岩、砂质泥岩，有时为细砂岩，底板多为砂质泥岩、泥岩。井田东部和南部已形成较大面积的采空区。本次补勘，位于采空区范围的ZK2-1号钻孔揭露为实体煤，推断该钻孔有可能打在煤柱上。（2）3-3号煤层位于山西组下部，上距3-2号煤层底3.5514.03m，平均为9.46m，下距K7砂岩12.61m。煤层厚度1.843.02m，平均2.59m，结构简单，偶含1层夹矸，属稳定全区可采煤层。顶板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。井田东部及中部已形成较大面积的采空区。

17、本次补勘，位于采空区范围的ZK2-1号钻孔揭露为实体煤，推断该钻孔有可能打在煤柱上。（3）8-2号煤层上距3-3号煤层底42.9552.32m，平均47.93m。根据井田内钻孔揭露情况，煤层厚度0.351.06m，平均0.78m，属较稳定大部可采煤层。该煤层结构简单，不含夹矸。其顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩，有时为中砂岩。（4）12号煤层赋存于太原组中部，上距8-2号煤层底24.5844.46m，平均32.27m。根据井田内钻孔揭露情况，煤层厚度0.611.39m，平均1.19m，属较稳定大部可采煤层。该煤层结构简单，一般含1层夹矸。其顶板为泥岩、砂质泥岩，有时为炭质泥岩，底板为

18、泥岩、砂质泥岩。（5）15-3号煤层为太原组底部之主要可采煤层，上距12号煤层29.55-32.21m，平均30.37m。根据井田内钻孔揭露情况，煤层厚度2.66-3.88m，平均为3.31m,属稳定全区可采煤层。煤层结构简单，夹矸0-1层，煤层顶板以泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、铝质泥岩。各煤层情况详见表8。表8可采煤层特征表煤层号煤层厚度(m)煤层间距(m)结构(夹矸数)稳定性可采性顶底板岩性顶板底板3-20.99-2.921.623.55-14.039.46简单(0-1)稳定全区可采泥岩、砂质泥岩、细砂岩砂质泥岩、泥岩3-31.84-3.022.59简单(01)稳定全区可采泥岩、砂质泥岩、

19、粉砂岩泥岩、砂质泥岩42.95-52.3247.938-20.35-1.060.78简单(0)较稳定大部可采泥岩、砂质泥岩泥岩、砂质泥岩、中砂岩24.58-44.4632.27120.61-1.391.19简单(01)较稳定大部可采泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩泥岩、砂质泥岩29.55-32.2130.3715-32.66-3.883.31简单(01)稳定全区可采泥岩、砂质泥岩泥岩、铝质泥岩4. 煤质特征(1)物理性质和煤岩特征根据该矿以往采取的煤样、本次补勘所采取的煤样资料及邻矿石板沟煤矿3-2、3-3号煤层煤质资料，各可采煤层的物理性质及宏观煤岩特征基本相似，现叙述如下：3-2、3-3号煤层：均

20、为黑色，条带状结构，内生裂隙较发育，阶梯状断口，以亮煤为主，暗煤次之，夹少量镜煤、丝炭条带，属半亮型煤。8-2、12、15-3号煤层：为黑色，块状及少量粉状，玻璃光泽，条带状结构，层状构造，含菱铁矿及黄铁矿结核，以亮煤为主，暗煤次之，夹镜煤条带，为半亮型、半暗型煤。 (2)煤的化学组成3-2号煤层：水分(Mad )原煤：0.54%0.85%，平均0.75%，浮煤：0.80%0.92%，平均0.85%；灰分(Ad)原煤：11.29%17.76%，平均13.05%，浮煤：8.62%10.90%，平均9.74%；挥发分(Vdaf )原煤：13.24%13.59%，平均13.42%，浮煤：12.46%

21、13.39%，平均13.07%；全硫(St,d)原煤：0.36%0.46%，平均0.43%，浮煤：0.40%0.48%，平均0.44%；焦渣特征(CRC)原煤3-3，浮煤3-4；粘结指数(GRI ) 0；发热量(Qgr,d) 原煤29.1331.98MJ/kg，平均31.16MJ/kg。3-3号煤层：水分(Mad )原煤：0.79%0.91%，平均0.85%，浮煤：0.68%1.06%，平均0.90%；灰分(Ad)原煤：10.58%18.34%，平均12.91%，浮煤：7.76%12.96%，平均9.68%；挥发分(Vdaf )原煤：13.52%14.47%，平均13.85%，浮煤：12.60

22、%14.24%，平均13.36%；全硫(St,d)原煤：0.40%0.71%，平均0.48%，浮煤：0.37%0.47%，平均0.43%；焦渣特征(CRC)原煤3-5，浮煤3-5；粘结指数(GRI ) 08，平均3；发热量(Qgr,d) 原煤28.8732.05MJ/kg，平均31.08MJ/kg，浮煤30.9833.22MJ/kg，平均32.25MJ/kg。8-2号煤层：水分(Mad )原煤：0.82%0.86%，平均0.84%，浮煤：0.82%1.34%，平均0.99%；灰分(Ad)原煤：13.05%31.31%，平均19.93%，浮煤：8.39%10.44%，平均9.42%；挥发分(Vd

23、af )原煤：14.23%17.17%，平均15.38%，浮煤：13.25%13.93%，平均13.56%；全硫(St,d)原煤：1.08%3.22%，平均2.10%，浮煤：0.57%1.11%，平均0.85%；焦渣特征(CRC)原煤3-4，浮煤3-4；粘结指数(GRI ) 0；发热量(Qgr,d)原煤23.3935.63MJ/kg，平均29.70MJ/kg。12号煤层：水分(Mad )原煤：0.82%0.90%，平均0.85%，浮煤：0.85%0.94%，平均0.89%；灰分(Ad)原煤：12.18%22.14%，平均18.63%，浮煤：7.80%8.91%，平均8.17%；挥发分(Vdaf

24、 )原煤：14.14%16.21%，平均15.50%，浮煤：12.99%13.51%，平均13.23%；全硫(St,d)原煤：0.95%1.25%，平均1.07%，浮煤：0.67%0.90%，平均0.80%；焦渣特征(CRC)原煤2-3，浮煤3-3；粘结指数(GRI ) 0；发热量(Qgr,d) 原煤27.4831.58MJ/kg，平均28.99MJ/kg。15-3号煤层：水分(Mad )原煤：0.64%0.84%，平均0.72%，浮煤：0.58%1.24%，平均0.88%；灰分(Ad)原煤：18.63%50.07%，平均33.75%，浮煤：6.23%11.63%，平均8.27%；挥发分(Vd

25、af )原煤：14.80%25.77%，平均19.65%，浮煤：10.89%14.59%，平均12.61%；全硫(St,d)原煤：0.97%1.82%，平均1.30%，浮煤：0.76%1.47%，平均1.02%；焦渣特征(CRC)原煤2-3，浮煤2-4；粘结指数(GRI ) 0；发热量(Qgr,d) 原煤14.8828.61MJ/kg，平均22.95MJ/kg，浮煤31.9733.61MJ/kg，平均32.87MJ/kg。(3)煤类及煤质特征据煤炭质量分级（GB/T152242010）标准煤炭资源评价分级，3-2号煤层属低灰，特低硫分，高发热量特高发热量之贫煤（PM）；3-3号煤层属低灰，特低

26、硫低硫分，高发热量特高发热量之贫煤（PM）和贫瘦煤（PS）；8-2号煤层属低灰中高灰，中硫高硫分，中发热量特高发热量之贫煤（PM）；12号煤层属特低灰中灰，低硫中硫分，高发热量特高发热量之贫煤（PM）；15-3号煤层属低灰高灰，低硫中硫分，低发热量高发热量之贫煤（PM）。1.3.2煤的可选性分析根据山西襄矿*煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告，3-3号煤层的可选性评价如下：（一）筛分试验：1. 3-3号煤层简选样筛分试验结果如表9：表9简易筛分试验报告统一编号DM10-简09送样单位山西襄矿*煤业有限公司井田襄矿*来样编号钻孔号孔合并煤层名称3-3号粒度(13-0)mm煤样重量(产率%)质量

27、质量g占13-0.5产率%占全样产率%筛上累计%Mad%Ad%St,d%Qgr,vdMJ/kg13-6227135.260.5612.906-3131120.360.6212.433-0.5176227.360.6210.810.5-0109617.020.6410.2913-0(合计)644010011.79注：筛前煤样总重量：6465g。由上表可知： 136mm 级占全样产率最高，为35.26%，属低灰低硫分煤；0.50mm级占全样产率最低，为17.02%，属低灰低硫分煤。全样加权灰分 11.79%，为低灰煤。随着粒度级的减小。各级原煤产率有明显降低现象。2. 3-3号煤层煤粉筛分试验结果

28、如表10。由表中可知：0.5000.250mm占全样产率6.055%，为低灰煤；0.2500.125mm占全样产率0.086%，为特低灰煤；0.1250.075mm占全样产率6.522%，为低灰煤；0.0750.045mm占全样产率1.757%，为低灰煤；0.045mm占全样产率2.600%，为低灰煤。随着粒级的减小，灰分有增加趋势，煤的产率总体上呈下降趋势。表10煤粉筛分试验报告粒度煤样重量(产率%)质 量(0-0.5)mm质量g占本级产率%占全样产率%筛上累计%Mad%Ad%St,d%Qgr,vdMJ/kg0.500-0.25070.8435.576.0550.7010.190.250-0

29、.1251.010.510.0860.599.230.125-0.07576.3038.326.5220.7010.090.075-0.04520.5610.321.7570.6210.390.04530.4215.282.6000.6410.23合计199.13100.0017.02010.17注：本级占全样产率%：17.020，筛前煤样重量：200g。（二）浮沉试验上述3-3号煤层简选样对各粒度级均进行了浮沉试验，现将简选样浮沉试验综合结果如下表11：表11简易浮沉试验报告表密度级(Kg/l)产率累计分选密度级0.1备注重量（g）占本级（%）占全级（%）Mad（%）Ad（%）浮物沉物密度产

30、率产率%灰分%kg/l%kg/l%1.30-1.4066.337.5466.337.54100.0012.101.489.821.40-1.5023.4915.7389.829.6833.6721.081.529.181.50-1.605.6925.3195.5110.6110.1833.411.67.741.60-1.702.0534.0397.5611.104.4943.681.72.971.70-1.800.9241.7498.4811.392.4451.791.81.371.80-2.000.8950.8999.3711.741.5257.871.90.892.000.6367.721

31、00.0012.100.6367.722.01.08小计100.0012.09煤泥0.3624.76根据3-3号煤层简选样浮沉试验结果报告表绘制可选性曲线如下：现用“分选密度0.1含量法”对3-3号煤层简选样浮沉试验结果汇总后的煤的可选性评价如下：假定理论灰分为8%时，理论产率为75.50%，分选密度为1.445g/cm3，0.1含量61.25%，可选性等级为极难选等级。假定理论灰分为10%时，理论产率为90.50%，分选密度为1.555g/cm3，0.1含量13.95%，可选性等级为中等可选等级。假定理论灰分为12%时，理论产率为99.01%，分选密度为1.90g/cm3，0.1含量0.89

32、%，可选性等级为易选等级。现利用理论浮煤回收率对3-2、3-3号煤层可选性进行评价（见表12）：表12利用理论浮煤回收率对煤层可选性评价煤层理论浮煤回收率%级别3-233.0-80.965.98低等优等3-361.00-77.9065.38良等优等据收集到的河北省煤田地质研究所2010年11月11日对*矿井田南部1.65km处的山西襄矿西故县煤业有限公司井田内补勘钻孔采取的15-3号煤层简选样进行筛分试验而取得的成果资料如下：（一）筛分试验：1.15-3号煤层简选样筛分试验结果如下表13：表1315-3号煤层简易筛分试验报告统一编号送样单位山西太行矿业工程技术有限公司井 田襄矿西故县来样编号钻

33、孔号孔合并煤层名称15-3号粒度(13-0)mm煤样重量(产率%)质 量质量g占13-0.5产率%占全样产率%筛上累计%Mad%Ad%St,d%Qgr,vdMJ/kg13-6110634.350.8420.932.1527.896-3105532.760.8418.492.2329.003-0.572422.480.7916.571.9429.900.5-033510.400.8815.361.7330.3013-0(合计)322010018.572.0828.96注：筛前煤样总重量：3230g。由表可知：15-3号煤层：以136mm产率较高，为34.35%，其次为63mm级的产率，为32.7

34、6%，30.5mm级的产率为22.48%，00.5mm级的产率，为10.40%。随着粒度级的减小。各级原煤产率有明显降低现象，灰分亦减小。2. 15-3号煤层煤粉筛分试验结果如表14。表1415-3号煤层煤粉筛分试验结果煤样重量(产率%)质 量粒度质量g占本级产率%占全样产率%筛上累计%Mad%Ad%St,d%Qgr,vdMJ/kg(0-0.5)mm0.500-0.25012858.186.050.8315.650.250-0.1254118.641.940.8015.220.125-0.0752511.361.180.8215.840.075-0.045135.910.610.80 16.5

35、60.045135.910.610.7616.39合计220100.0010.4015.69备注注：筛前煤样重量：223g。由表中可知：0.5000.250mm占全样产率6.05%，为低灰煤；0.2500.125mm占全样产率1.94%，为低灰煤；0.1250.075mm占全样产率1.18%，为低灰煤；0.0750.045mm占全样产率0.61%，为中灰煤；0.045mm占全样产率0.61%，为中灰煤。随着粒级的减小，灰分有增加趋势，煤的产率总体上呈下降趋势。（二）浮沉试验上述15-3号煤层简选样对各粒度级均进行了浮沉试验，现将简选样浮沉试验综合结果如下表15：表15简易浮沉试验报告表13-0

36、.5mm密度级数量质量累计分选密度级0.1备注重量（g）占本级（%）占全级（%）Mad（%）Ad（%）浮物沉物密度产率产率%灰分%产率%灰分%kg/l%123456789101112全级100.0018.95-1.301.801.6114.931.804.9398.2019.211.342.40 1.30-1.4040.6036.3768.4742.408.3257.6026.781.463.901.40-1.5023.3020.87815.0065.7010.6934.3034.781.534.311.50-1.6011.019.86523.1076.7112.4723.2940.301.6

37、19.421.60-1.708.417.53730.7585.1214.2814.8845.691.713.361.70-1.804.954.43136.3790.0715.499.9350.341.86.821.80-1.901.871.68039.9491.9415.998.0652.761.91.401.90-2.001.401.25344.3993.3416.416.6654.522.06.662.006.665.96754.52100.0018.95小计100.0089.59618.95煤泥总计100.0089.59618.95根据15-3号煤层简选样浮沉试验结果报告表绘制可选性曲线

38、如下：本次浮沉实验可选性评定，根据实际需求，以浮煤灰分10%、12%、13%为基准值进行评定：根据15-3号煤层可选性曲线，可选性结果如下：浮煤灰分10%时，理论产率为63.46%，分选密度为1.486g/cm3，0.1含量为42.29%，属极难选等级；浮煤灰分12%时，理论产率为81.05%，分选密度为1.637g/cm3，0.1含量为27.84%，属较难选等级；浮煤灰分13%时，理论产率为87.62%，分选密度为1.764g/cm3，0.1含量为32.07%，属难选等级。现利用理论浮煤回收率对15-3号煤层可选性进行评价（见表16）：表16利用理论浮煤回收率对煤层可选性评价煤层理论浮煤回收

39、率%级别15-322.00-53.2036.64低等良等1.3.2 选煤工艺分选作业设计采用：原煤不脱泥，无压给料、三产品重介旋流器分选的工艺流程。产品脱水作业原煤由三产品重介旋流器分选出精煤、中煤和矸石三种产品，精煤经弧形筛、振动筛脱水脱介后，进入精煤离心机二次脱水。中煤、矸石经弧形筛、振动筛脱水脱介后，作为中煤和矸石产品销售或安全填埋。煤泥水系统精煤、中煤、矸石弧形筛及脱水脱介筛的筛下水分别通过各自的磁选机回收介质，粗精煤经旋流器浓缩和高频筛回收，溢流进入浮选入料桶。经浮选后，浮选精煤进入精煤压滤机脱水后，作为精煤产品。中煤、矸石磁选机的尾矿进入中矸磁尾桶，经煤泥浓缩旋流器组浓缩、高频筛脱水回收后，浮选尾煤、煤泥旋流器的溢流及高频筛的溢流水全部进入浓缩机处理，浓缩机底流由尾煤压滤机回收煤泥。浓缩机溢流水作为循环水使用。场内还布置有厂外事故沉淀池，当浓缩机出现事故时，可容纳其全部的煤泥水量，以确保煤泥厂内回收，洗水闭路循环。工艺流程说明50-0mm原煤由带式输送机运至主厂房的无压三产品重介旋流器进行分选，分选出精煤、中煤及矸石三种