阀门的基础知识化工阀门.docx

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1、阀门的根底学问,化工阀门.txt大人物的悲伤在于他们须要不停地做出选择；而小人物的悲伤在于他们从来没有选择的时机。男人因沧桑而成熟，女人因成熟而沧桑。男人有了烟，有了酒，也就有了故事；女人有了钱，有了资色，也就有了悲剧。 本文由socoolily奉献 pdf文档可能在WAP端阅读体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 第一章 阀门的根底学问 第一节 概 述 阀门是流体管路的限制装置,其根本功能是接通或切断管路介质的流通,变更介质 的流通,变更介质的流淌方向,调整介质的压力和流量,爱护管路的设备的正常运行. 工业用的阀门的大量应用是在瓦特创建蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油,

2、化 工,电站,冶金,船舶,核能,宇航等方面的须要,对阀门提出更高的要求,促使人们 探讨和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269到高温 1200,甚至高达 3430 ,工作压力从超真空 1.33x10-8Mpa(1x10-1 Hg)到超高压 1460MPa,阀门通径从 1mm 到 600mm,甚至到达 9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢开展到钛及钛合金,高强度耐 腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动开展到电动,气动,液动,程控,数控,遥控等. 随着现代工业的不断开展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需 要上万只各种各样的阀门,阀门运用量大.开闭频繁,但往往由于制造,运用选型,维

3、 修不当,发生跑,冒,滴,漏现象,由此引起火焰,爆炸,中毒,烫伤事故,或者造成 产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已 屡见不鲜,因此人们盼望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的运用,修理水平, 计,合理选用,正确操作阀门之外,还要刚好维护,修理阀门,使阀门的跑,冒,滴, 漏及各类事故降到最低限度. 筑 龙 网 这时对从事阀门操作人员,修理人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要细心设 第二节 ww 阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比拟多.总的可分两大类: 第一类自动阀门:依靠介质(液体,气体)本身的实力而自行动作的阀门.如止回 阀,平安阀,调整阀

4、,疏水阀,减压阀等. 第二类驱动阀门:借助手动,电动,液动,气动来操纵动作的阀门.如闸阀,截止 阀,节流阀,蝶阀,球阀,旋塞阀等. w. z 1 阀门的分类 hu l on g. c om 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一,按构造特征,依据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图 11 所示. 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 12 所示. 3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图 13 所示. 4.旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 14 所示. 5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图 15 所示. 6

5、.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图 16 所示. 1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀,闸阀,球阀,蝶阀等. 4.安排用:用来变更介质流向,安排介质,如三通旋塞,安排阀,滑阀等. 设备平安,如平安阀,事故阀. 6. 其他特殊用途:如疏水阀,放空阀,排污阀等. 图 1-1 筑 龙 网 ww w. z 2 5.平安阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及 hu l 3.调整用:用来调整介质的压力和流量,如调整阀,减压阀. on 2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀. 图 1-3 g. c 二,按用途,依据阀门的不同用途可分: om 图 1-2 图 1-4

6、图 1-5 三,按驱动方式,依据不同的驱动方式可分: 图 1-6 1.手动:借助手轮,手柄,杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装 有蜗轮,齿轮等减速装置. 2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动. 3.液动:借助(水,油)来驱动. 4.气动;借助压缩空气来驱动. 四,按压力,依据阀门的公称压力可分: 1.真空阀:肯定压力0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门,通常用 mm 汞柱或 mm 水柱表示压力. 2.低压阀:公称压力 PN1.6Mpa 的阀门(包括 PN80.0MPa 的阀门. 5.超高压阀:公称压力 PN100.0MPa 的阀门. 五,按介质的温度分,依据阀门工作时的介质温

7、度可分: 2. 3. 4. 5. 高温阀门:适用于介质温度 425600的阀门. 耐热阀门:适用于介质温度 600以上的阀门. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150的阀门. 超低温阀门:适用于介质温度-150以下的阀门. 六,按公称通径分,依据阀门的公称通径可分: 1.小口径阀门:公称通径 DN40mm 的阀门. 2.中口径阀门:公称通径 DN50300mm 的阀门. 3.大口径阀门:公称通径 DN3501200mm 的阀门. 4.特大口径阀门:公称通径 DN1400mm 的阀门. 七,按及管道连接方式分,依据阀门及管道连接方式可分; 筑 龙 网 1. 一般阀门:适用于介质温度-40425

8、的阀门. ww w. z 3 hu l on g. c om 1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,及管道采纳法兰连接的阀门. 2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,及管道采纳螺纹连接的阀门. 3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,及管道采纳焊接连接的阀门. 4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,及管道采纳夹箍连接的阀门. 5.卡套连接阀门:采纳卡套及管道连接的阀门. 第三节 阀门的型号及编制方法 一,阀门的型号 由于阀门种类繁杂,为了制造和运用便利,国家对阀门产品型号的编制方法做了统 阀门型号的组成由七个单元依次组成(见下表) 1.阀门的类型代号 表 11 阀门类型 闸 截 节 隔 止 流 膜 阀 阀

9、阀 阀 代 Z J L G 号 阀 球 旋 止 塞 回 门 类 型 阀 阀 阀 代 号 Q X M H 阀 疏 安 减 门 水 全 压 类 型 阀 阀 阀 代 号 S A Y 筑 龙 网 ww 液 面 指 示 器 4 w. z hu l 构形式,密封面或衬里材料,公称压力及阀体材料. on 一规定.阀门产品的型号是由七个单元组成,用来说明阀门类别,驱动种类,连接和结 g. c 阀门的型号是用来表示阀类,驱动及连接形式,密封圈材料和公称压力等要素的. om 柱 塞 阀 U 碟 阀 D 2.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表 12 的规定 表 12 传 电 电 电 蜗 正 动 方 式 阀 动 动

10、轮 轮 代 0 1 2 3 4 号 传 伞 气 液 气 电 动 齿 方 式 轮 动 动 动 动 代 5 6 7 8 9 号 磁 磁 液 液 齿 液 注:手轮,手柄和扳手传动以及平安阀,减压阀,疏水阀省略本代号. 3.连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表 13 的规定 g. c 节 形 式 夹 箍 套 代 6S 表示.防爆电动用9B表示. om 式 性 单 双 单 双 单 双 闸 对于气动或液动:常开式用 6K,7K 表示;常闭式用 6B,7B 表示;气动带手动用 连 内 外 法 焊 节 螺 螺 形 式 纹 纹 兰 接 代 1 2 4 6 号 on 表 13 号 7 8 9 连 注:焊接包括对焊和

11、承插焊 4.构造形式代号用阿拉伯数字表示 1413 表 14 龙 网 闸 阀 ww 结 w. z 构 式 hu l 形 对 卡 卡 代 板 板 板 板 板 板 板 0 1 2 3 4 5 6 闸 闸 闸 闸 闸 闸 号 弹 楔 明 杆 筑 刚 行 式 式 性 平 楔 暗 杆 表 15 截 止 直 角 直 平 衡 流 直 阀 和 节 流 通 阀 结 构 形 式 式 式 通 式 式 代 1 4 5 6 号 5 角 式 7 表 16 球 浮 固 动 定 阀 结 L T 构 形 形 直 形 直 式 通 三 通 式 通 式 式 代 1 4 5 7 号 表 17 蝶 阀 杠 垂 斜 结 直 板 构 杆 板

12、 形 式 式 式 式 代 0 1 3 号 om g. c on 式 通 三 式 通 式 式 式 通 式 通 通 三 形 通 瓣 瓣 瓣 式 式 式 式 式 式 形 式 全 启 代 手 全 启 表 18 号 1 3 7 隔 膜 屋 截 闸 阀 结 脊 止 板 构 形 式 式 式 式 hu l 表 19 代 3 4 5 7 8 号 油 封 ww 直 T 形 填 料 w. z 直 T 四 形 旋 塞 阀 结 构 形 止 升 回 龙 网 表 110 阀 结 直 立 单 多 双 构 代 1 2 4 5 6 号 阀 和 底 降 旋 筑 启 表 111 安 弹 簧 封 闭 带 6 全 阀 结 构 代 式 0

13、 1 2 号 带 散 热 片 板 式 4 双弹簧微启式 微 不 封 闭 带限制机构 脉 冲 式 全 微 全 启 启 启 启 式 式 式 式 3 7 8 5 6 9 注:杠杆式平安阀在类型代号前加G汉语拼音字母. 表 112 减 薄 弹 活 波 杠 压 阀 簧 纹 杆 结 膜 薄 塞 构 膜 管 形 式 式 式 式 式 式 代 1 2 3 4 5 号 g. c on 号 代 1 5 8 9 om hu l 渗 硬 衬 衬 搪 渗 氮 质 合 硼 号 阀 体 材 7 表 113 号 疏 浮 钟 脉 热 水 阀 结 构 子 力 形 式 式 式 式 式 6. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示

14、,按表 114 的规定. ww 阀座密封面或衬里材料 铜 橡 尼 氟 巴 合 合 龙 塑 氏 金 塑 合 金 胶 料 料 金 钢 代 w. z 球 形 浮 冲 动 阀座密封面或衬里材料 钢 金 胶 铅 瓷 钢 代 D Y J Q C P 号 密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外). 8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表 115 的规定 筑 注: 由阀体干脆加工的阀座密封面材料代号用 W 表示; 当阀座和阀瓣 (闸板) 龙 网 T X N F B H 表 115 阀 体 材 料 代 料 代 号 HT25-47 KT30-6 QT40-15 H62 ZG25 Z K Q T C

15、Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti 12CrMoV I P R V 注:PN1.0MPa 的灰铸铁阀体和 PN2.5MPa 的碳素钢阀体,省略本代号. 注:焊接包括对焊和承插焊 第二章 阀门的类型和用途 第一节 闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门. 闸阀是运用很广的一种阀门,一般口径 DN50mm 的切断装置都选用它,有时口径 很小的切断装置也选用闸阀,闸阀有以下优点: 流体阻力小. 开闭所需外力较小. 全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小. 体形比拟简洁,铸造工艺性较好. 闸阀也有缺乏之处: 外形尺寸和开启高度都较大.安装所需空间较大. 开闭

16、过程中,密封面间有相对摩擦,简洁引起擦伤现象. 闸阀一般都有两个密封面,给加工,研磨和修理增加一些困难. 一,闸阀的种类 1. 按闸板的构造可分 8 筑 介质的流向不受限制. 龙 网 ww 闸阀在管路中主要作切断用. w. z hu l 闸 on 阀 阀门类型繁多,本文只介绍常用阀门. g. c om 1)平行式闸阀:密封面及垂直中心线平行,即两个密封面相互平行的闸阀.如 图 212 所示. 在平行式闸阀中, 以带推力楔块的构造最常为常见, 既在两闸板中间有双面推力楔 块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40300mm)闸阀.也有在两闸板间带有弹簧的, 2)楔式闸阀:密封面及垂直中心线成某种角

17、度,即两个密封面成楔形的闸阀如 密封面的倾斜角度一般有 252 ,330 ,5, 8, 10等,角度的大小主 要取决于介质温度的上下.一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变更时发 生楔住的可能性. 在楔式闸阀中, 又有单闸板, 双闸板和弹性闸板之分. 单闸板楔式闸阀, 构造简洁, 筑 运用牢靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和修理较困难,温度变更时楔住的可 龙 网 ww 图 213 所示. w. z 9 弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封. hu l on 图 2-12 g. c om 图 2-13 1) 明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现 阀杆的升

18、降.如图 212 所示.这种构造对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广 泛采纳. 2) 暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,及介质干脆接触.开闭闸板时,用旋转阀杆 来实现.如图 214 所示.这种构造的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间 小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀.此种构造要装有开闭指示器,以指示开 闭程度.这种构造的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且干脆承受介质侵蚀,简洁损 坏. 图 2-14 二,闸阀的通径收缩 ww w. z 图 2-15 假如一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通 径),称为通径收缩.如图 215 所示. 围.但通径收缩后.流

19、体阻力损失增大. 在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采纳通径收缩的 阀门. 这一方面是为了减小管线的阻力损失, 另一方面是为了防止通径收缩后给机械清 扫管线造成障碍. 筑 通径收缩能使零件尺寸缩小,开,闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范 龙 网 第二节 hu l 截止阀 10 on g. c om 截止阀是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门. 截止阀在管路中主要作切断用.截止阀有以下优点: 1. 2. 3. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨. 开启高度小. 通常只有一个密封面,制造工艺好,便于修理. 截止阀运用较为普遍,但由于开闭力矩较大,构造长度较长

20、,一般公称通径都限制 在 DN200mm 以下.截止阀的流体阻力损失较大.因而限制了截止阀更广泛的运用. 截止阀的种类很多,依据阀杆上螺纹的位置可分: 一,上螺纹阀杆截止阀 截止阀阀杆的螺纹在阀体的外面.其优点是阀杆不受介质侵蚀,便于润滑,此种结 截止阀阀杆的螺纹在阀体内.这种构造阀杆螺纹及介质干脆接触,易受侵蚀,并无 筑 龙 网 图 2-8 ww w. z 法润滑.此种构造用于小口径和温度不高的地方.如图 29 所示. hu l 11 二,下螺纹阀杆截止阀 on 图 2-9 节流阀 构采纳比拟普遍.如图 28 所示. 依据截止阀的通道方向,又可分为;直通式截止阀,角式截止阀和三通式截止阀,

21、后两种截止阀通常做变更介质流向和安排介质用. 第三节 g. c om 节流阀是指通过变更通道面积到达限制或调整介质流量及压力的阀门. 节流阀在管 路中主要作节流运用. 最常见的节流阀是采纳截止阀变更阀瓣形态后作节流用. 但用变更截止阀或闸阀开 启高度来作节流用是极不相宜的, 因为介质在节流状态下流速很高, 必定会使密封面冲 蚀磨损,失去切断密封作用.同样用节流阀作切断装置也是不相宜的. 常见的节流阀如图 2 10 所示. 节流阀的阀瓣有多种形态,常见的有: 2. 3. 窗形阀瓣,适用于口径较大的节流阀如图 211b 所示. 塞形阀瓣,适用于中小口径节流阀,运用较普遍.如图 211C 所示. a

22、 筑 龙 网 ww 1. 钩形阀瓣,常用于深冷装置中的膨胀阀.如图 211a 所示. w. z 图 2-10 hu l b 图 2-11 on g. c c 第 四 节 止 回 阀 12 om 止回阀是指依靠介质本身流淌而自动开,闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门. 止回阀依据其构造可分 一,升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,如图 216 所示. 升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采纳圆球. 系数较大. 二,旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀,如图 217 所示. 旋启式止回阀应用较为普遍. 碟式止回阀构造简洁,只能安装在水平管道上,密封性较差

23、. 四,管道式止回阀,阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门.如图 219 所示. 筑 图 2-18 龙 网 三,碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀.如图 218 所示. ww w. z 13 升降式止回阀的阀体形态及截止阀一样(可及截止阀通用),因此它的流体阻力 hu l 旋塞阀 图 2-16 on 第五节 管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是 止回阀开展方向之一.但流体阻力系数比旋启式止回阀略大. g. c 图 2-17 图 2-19 om 旋塞阀是指关闭件(塞子)绕阀体中心线旋转来到达开启和关闭的一种阀门. 旋塞阀在管路中主要用作切断,安排和变更介质流淌

24、方向的. 旋塞阀是历史上最早被人们采纳的阀件.由于构造简洁,开闭快速(塞子旋转四 分之一圈就能完成开闭动作),操作便利,流体阻力小,至今仍被广泛运用.目前主要 用于低压,小口径和介质温度不高的状况下. 旋塞阀的塞子和塞体是一个协作很好的圆锥体,其锥度一般为 1:6 和 1:7. 一,紧定式旋塞阀 紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻 如图 21 所示. 图 2-1 二,填料式旋塞阀. ww 14 w. z 图 2-2 能较好.通常这种旋塞阀有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而削减了一个工作介质的 泄漏途径.这种旋塞阀大量用于 PN1Mpa 的压力,如图 22 所

25、示. 三,自封式旋塞阀 自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压严密封的. 塞子的 小头向上伸出体外,介质通过进口处的小孔进入塞子大头,将塞子向上压紧,此种构造 一般用于空气介质.如图 23 所示. 四,油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大,出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀.由于强 制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜.这样密封性能更好,开闭省力,防止密 封面受到损伤.如图 24 所示. 筑 龙 网 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的.由于有填料,因此密封性 hu l on g. c 合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的.一般用于 PN

26、0.6Mpa. om 图 2-3 图 2-4 线作旋转来到达开启,关闭的一种阀门. 球阀在管路中主要用来做切断,安排和变更介质的流淌方向. 1. 2. 流体阻力小,其阻力系数及同长度的管段相等. 3. 严密牢靠,目前球阀的密封面材料广泛运用塑料,密封性好,在真空系统中 也已广泛运用. 4. 操作便利,开闭快速,从全开到全关只要旋转 90,便于远距离的限制. 5. 修理便利,球阀构造简洁,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比拟便利. 阀门密封面的侵蚀. 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用. 球阀已广泛应用于石油,化工,发电,造纸,原子能,航空,火箭等各部门,以及

27、 人们日常生活中. 球阀按构造形式可分: 一,浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生肯定的位移并紧压在出口端 的密封面上,保证出口端密封.如图 25 所示. 筑 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面及介质隔离,介质通过时,不会引起 龙 网 ww 构造简洁,体积小,重量轻. w. z 15 球阀是近年来被广泛采纳的一种新型阀门,它具有以下优点: hu l on 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心 g. c 第六节 球阀 om 图 2-5 浮动球球阀的构造简洁,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密 封圈,因此要考虑密封圈

28、材料能否经受得住球体介质的工作载荷.这种构造,广泛用于 中低压球阀. 二,固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动.固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压 力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封.通常在及球体的上,下轴 上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门.如图 26 所示. 为了削减球阀的操作扭矩和增加密封的牢靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在 密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增加了密封性,又削减了操作扭矩, 更适用高压大口径的球阀. 三,弹性球球阀 球阀的球体是弹性的.球体和阀座密封圈都采纳金属材料制造,密封比压很大,依 如图 27 所示. 弹性

29、球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性.当关闭通道时,用阀杆 的楔形头使球体涨开及阀座压紧到达密封. 在转动球体之前先松开楔形头, 球体随之恢 复原原形,使球体及阀座之间出现很小的间隙,可以削减密封面的摩擦和操作扭矩. 球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式.后两种球阀用于安排介质及改 变介质的流向. 筑 龙 网 靠介质本身的压力已达不到密封的要求, 必需施加外力. 这种阀门适用于高温高压介质. ww 16 w. z hu l on g. c om 图 2-6 第七节 蝶阀 蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门,叫蝶阀. 1.作为密封型的蝶阀,是在合成橡胶出现以后,才给它带来了快速的开

30、展,因此它 采纳合成橡胶,到九十年头,由于国外沟通增多,硬密封金属密封蝶阀得以快速发 展.目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀,使蝶阀应运领域更为广泛. 2.蝶阀能输送和限制的介质有水,凝聚水,循环水,污水,海水,空气,煤气,液 态自然气,枯燥粉末,泥浆,果浆及带悬浮物的混合物.4.0MPa 公称统径:DN1003000mm 工作温度:425 3.蝶阀种类: 依据连接方式:法兰式,对夹式. 依据密封面材料;软密封,硬密封. 依据构造形式,蝶阀可分成以下类型: 板式 筑 目前国产蝶阀参数如下: 龙 网 ww 是一种新型的截流阀.在我国直至二十世纪八十年头,蝶阀主要作用于低压阀门,阀座

31、w. z 17 hu l on g. c om 图 2-7 蝶阀 斜板式 偏置板式 杠杆式 4.蝶阀的特点: (1)构造简洁,外形尺寸小.由于构造紧凑,构造长度短,体积小,重量轻,适用于 大口径的阀门. (2)流体阻力小,全开时,阀座通道有效流通面积较大,因而流体阻力较小. (3)启闭便利快速,调整性能好,蝶板旋转 90既可完成启闭.通过变更蝶板的旋转 角度可以分级控 制流量. 因而启闭较省力. 管道多采纳法兰连接;如采纳对夹连接,其构造长度最小. 上端及传动装置干脆相接,以传递力矩. (3)蝶板 下几种形式: 蝶板是蝶阀的启闭件.依据蝶板在阀体中的安装方式,蝶阀可以分成以 中心对称板.见图

32、1-21(A),阀杆固定在蝶板的径向中心孔上,阀杆及蝶板均垂 直安装 筑 龙 网 (2)阀杆 ww w. z 18 hu l 料的限制, 蝶阀的运用压力和工作温度范围较小. 但硬密封蝶阀的运用压力和工作温度 on g. c (4)启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用根本相等,而产生转矩的方向相反, om (a) (b) (c) g. c om (d) 二,非密封形蝶阀:关闭时不能保证密封的蝶阀.在管路中只能做节流用,密封圈通常 第八节 w. z 19 是用金属制成的. 平安阀是防止介质压力超过规定数值起平安作用的阀门. 介质;而当工作压力复原到规定值时,又自动关闭. 一,平安阀常用的术语

33、1,开启压力:当介质压力上升到规定压力数值时,阀瓣便自动开启,介质快速喷出, 此时阀门进口处压力称为开启压力. 2,排放压力;阀瓣开启后,如设备管路中的介质压力接着上升,阀瓣应全开,排放 额定的介质排量,这时阀门进口处的压力称为排放压力. 3,关闭压力:平安阀开启,排出了局部介质后,设备管路中的压力渐渐降低,当降 低到小于工作压力的预定值时,阀瓣关闭,开启高度为零,介质停顿流出.这时阀门进 口处的压力称为关闭压力,又称回座压力. 4,工作压力;设备正常工作中的介质压力称为工作压力.此时平安阀处于密封状态. 筑 龙 网 平安阀在管路中,当介质工作压力超过规定数值时,阀门便自动开启,排放出多余 w

34、w hu l a: 板式 b:斜板式 c:偏置板式 d:杠杆式 平安阀 on 图 1-2 蝶阀构造图 5,排量:在排放介质阀瓣处于全开状态时,从阀门出口处测得的介质在单位时间内 的排出量,称为阀的排量. 二,平安阀的种类 1,依据平安阀的构造可分 重锤(杠杆)式平安阀:用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力.重锤式平安阀靠移动重 锤的位置或变更重锤的重量来调整压力. 它的优点在于构造简洁; 缺点是比拟笨重回座 力低.这种构造的平安阀只能用于固定的设备上.如图 2-22 所示. 弹簧式平安阀:利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封.弹簧式平安阀靠 调整弹簧的压缩量来调整压力. 它的优点在于比重锤式平安

35、阀体积小, 轻巧, 灵敏度高, 的脉冲作用带动主阀动作.如图 2-24 所示. 图 2-22 筑 龙 网 ww 图 2-23 w. z hu l 脉冲式平安阀:脉冲式平安阀由主阀和辅阀组成.主阀和辅阀连在一起,通过辅阀 on 过大过硬的弹簧不适于精确的工作.如图 2-23 所示. g. c 安装位置不受严格限制; 缺点是作用在阀杆上的力随弹簧变形而发生变更. 同时必需注 om 图 2-24 脉冲式平安阀通常用于大口径管路上. 因为大口径平安阀如采纳重锤或弹簧式时都 不适应.脉冲式平安阀由主阀和辅阀两局部组成.当管路中介质超过额定值时,辅阀首 先动作带动主阀动作,排放出多余介质. 2,依据平安阀

36、阀瓣最大开启高度及阀座通径之比,又为分可: 20 微启式:阀瓣的开启高度为阀座通径的 1/201/10.如图 2-25 所示.由于开启高 度小,对这种阀的构造和几何形态要求不象全启式那样严格,设计,制造,修理,和试 验都比拟便利,但效率较低. 全启式:阀瓣的开启高度为阀座通径的 1/41/3.如图 2-26 所示. 图 2-25 hu l ww w. z 21 on 图 2-26 全启式平安阀是借助气体介质的膨胀冲力, 使阀瓣到达足够的上升和排量. 它利用 阀瓣和阀座的上, 下两个调整环, 使排出的介质在阀瓣和上下两个阀节环之间形成一个 压力区,使阀瓣上升到要求的开启高度和规定的回座压力.此种

37、构造灵敏度高,运用较 多,但上,下调整环的位置难于调整,运用须细致. 全封闭式:排放介质时不向外泄漏,而全部通过排泄管放掉. 半封闭式:排放介质时,一局部通过排泄管排放,另一局部从阀盖及阀杆协作处向外 泄漏. 放开式:排放介质时,不引到外面,干脆由阀瓣上访排泄. 筑 龙 网 3,依据平安阀阀体构造又可分 g. c om 第三章 阀门主要零件材料 制造阀门零件材料很多, 包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金, 各种 非金属材料等. 造阀门零件的材料要依据以下因素来选择: 1,工作介质的压力,温度和特性. 2,该零件的受力状况以及在阀门构造中所起作用. 3,有较好的工艺性. 4,在满意以上

38、条件状况下,要有较低的本钱. 须符合阀门的压力及温度等级的规定.常用材料有下面几种: 空气,煤气及油品等介质.灰铸铁常用牌号为:HT200,HT250,HT300,HT350. 二,可锻铸铁:适用于公称压力 PN2.5MPa,温度为-30300的水,蒸汽,空气及 油品介质,常用牌号有:KTH30006,KTH33008,KTH35010. 三,球墨铸铁:适用于 PN4.0MPa,温度为-30350的水,蒸汽,空气及油品等介 质.常用牌号有:QT40015,QT45010,QT5007. 鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验.依据经验,建议 PN2.5MPa,阀门还是采纳钢制阀

39、门为平安. 四,耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力 PN0.25MPa,温度低于 120的腐蚀性介质. 五,碳素钢:适用于公称压力 PN32.0MPa,温度为-30425的水,蒸汽,空气, 氢,氨,氮及石油制品等介质.常用牌号有 WC1,WCB,ZG25 及优质钢 20,25,30 及低合金构造钢 16Mn. 筑 龙 网 ww 一,灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力 PN1.0MPa,温度为-10200的水,蒸汽, w. z 22 阀体,阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,干脆承受介质压力,所用材料必 hu l 第一节 阀体,阀盖和阀板(阀瓣)的材料 on g. c om 六,铜合金:适用于 PN2

40、.5MPa 的水,海水,氧气,空气,油品等介质,以及温度- 40250的蒸汽介质, 常用牌号为 ZGnSn10Zn2(锡青铜) H62, , Hpb591 (黄铜) , QAZ192,QA194(铝青铜). 七,高温铜:适用于公称压力 PN17.0MPA,温度570的蒸汽及石油产品.常用牌 号有 ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9 等牌号. 详细选用必需依据阀门压力及温度标准的规定. 八,低温钢,适用于公称压力 PN6.4Mpa,温度196乙烯,丙烯,液态自然气, 液氮等介质,常用牌号)有 ZG1Cr18Ni9 ,0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti ,ZG0Cr18Ni9 九,不锈耐酸钢,适用于公称压力 PN6.4Mpa ,温度200硝酸,醋酸等介质,常 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素. 通常分两大类: (一) 1, 2, (二) 1, 2, 3, 4, 软质材料 塑料(聚四氟乙烯,尼龙等) 硬密封材料 铜合金(用于低压阀门) 铬不锈钢(用于一般中学压阀门) 司太立合金(用于高温高压阀门及