阴极保护方案(线路).doc

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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流阴极保护方案(线路)【精品文档】第 - 8 - 页中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目阴极保护施工方案文件号:JSJT/AZ/SCSH-2011- 大庆油田建设集团四川石化工程厂外管道项目部2011年6月阴极保护施工方案文件号:JSJT/AZ/SCSH-2011- A2011.6供审查沈 越袁海涛刘立新版次日期文件状态编制人审核人批准人目 录1、编制说明12、编制依据13、工程概况13.1工程情况简介13.2主要工程量14、施工准备24.1材料准备24.2人员、施工机具准备35、施工方法35.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设235.2

2、带基墩测试桩安装55.3带状锌阳极测试桩安装355.4抗交流干扰设施安装356、施工组织机构57、测试、调试及验收467.1管道自然电位测试67.2防腐层电阻率测试67.3验收568、质量控制措施569、HSE控制措施579.1管理目标79.2医疗保健79.3主要工种施工安全措施79.4环境保护措施681、 编制说明 本工程线路西起彭州市四川石化公司污水处理厂,经彭州市、青白江区、广汉市至金堂县氧化塘,线路管道采取内外防腐层加阴极保护的联合保护方案。 2、 编制依据2.1中国石油四川石化炼化一体化工程厂外排水管线及氧化塘项目管道防腐线路施工技术要求 护-3228/明2.2油气长输管道工程施工及

3、验收规范 GB50369-20062.3埋地钢质管道阴极保护参数测量方法GB/T21246-20073、工程概况3.1工程情况简介 厂外排水管线途经成都和德阳两市,总体走向为:经彭州市,穿越人民渠、蒙阳河、蒋家河、成汶铁路、青白江后进入新都区,沿青白江南边敷设,进入广汉区,穿越宝成铁路、成绵高速公路后进入青白江区,最后进入金堂县,穿越中河、北河后最终到氧化塘。管线途经5个县市区,18个乡镇,线路水平长为72.81km,线路实长为75.00km。设计压力2.5MPa,管线采用711,Q235B、L360螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊钢管,防腐形式:外防腐层采用常温型聚乙烯三层结构外防腐层;内防腐采

4、用无溶剂液体环氧涂层。为保护本工程的线路管道,在污水处理厂内新建一座阴极保护站,对污水处理厂氧化塘的线路管道进行强制电流阴极保护,氧化塘沱江排水口管道采用牺牲阳极保护。3.2主要工程量线路阴极保护测试桩分为电位测试桩(Jp型)、牺牲阳极电位测试桩(Jpx型)、标定法用电流测试桩(JL型)三种。设置原则为:电位测试桩每1km里设置一个,电流测试桩每5km设置一个,并取代该处电位测试桩。大、中型穿越时,在穿越管段两端分别增设电流测试桩1支。(因图纸不全,总体工作量无法统计,所能统计的工作量仅限于彭州段,具体工作量见下表)序号位置(km+m)阴极保护测试桩种类备注10+053.0JL(标定法用电流测

5、试桩)21+000.0JP(电位测试桩)32+000.0JP(电位测试桩)43+000.0JP(电位测试桩)54+000.0JP(电位测试桩)65+000.0JL(标定法用电流测试桩)76+000.0JP(电位测试桩)87+000.0JP(电位测试桩)98+000.0JP(电位测试桩)109+000.0JP(电位测试桩)1110+000.0JL(标定法用电流测试桩)1211+000.0JP(电位测试桩)1312+000.0JP(电位测试桩)1413+000.0JP(电位测试桩)1514+000.0JP(电位测试桩)1615+000.0JL(标定法用电流测试桩)1716+000.0JP(电位测试

6、桩)1817+000.0JP(电位测试桩)1918+000.0JP(电位测试桩)2019+000.0JP(电位测试桩)2120+000.0JL(标定法用电流测试桩)2221+000.0JP(电位测试桩)2322+000.0JP(电位测试桩)2423+000.0JP(电位测试桩)2524+000.0JP(电位测试桩)2625+000.0JL(标定法用电流测试桩)2726+000.0JP(电位测试桩)2827+000.0JP(电位测试桩)290+016.5JP(电位测试桩)彭州改线段A084SG001301+041.7JP(电位测试桩)彭州改线段A084SG001311+958.2JP(电位测试桩

7、)彭州改线段A084SG001322+983.1JP(电位测试桩)彭州改线段A084SG001以下空白/附表:厂外排水管线(彭州段)阴极保护统计表4、施工准备4.1材料准备4.1.1施工中材料应有出厂合格证、使用说明书和经国家质量认证检测部门出具的检验报告。4.1.2带基墩测试桩,基墩采用C30混凝土制作,基墩内预埋地脚螺栓。地脚螺栓由12圆钢制作,两端螺纹长各30mm并配螺母、垫片。4.1.3测量电线采用VV-0.6/1 16mm2铜芯电缆;带状锌阳极截面15.8822.22mm。4.1.4标志桩铭牌用铝皮制作,中文符号应用照相腐蚀在工厂制作,其余可用钢印在现场打印。接线板采用环氧玻璃布板制

8、作。4.1.5每处排流保护点安装一台固态去耦器,且安装在管道上方。去耦器基墩与测试桩基墩相同。接锌带电缆采用VV-0.6/1 135mm2铜芯电缆。4.2人员、施工机具准备4.2.1准备一套完整的施工图纸,组织相关人员熟悉图纸和施工技术要求。4.2.2作业人员上岗前须经专业培训,持证上岗。4.2.3施工单位应使用经监理认可的专用工具进行施工,使用的检测器具应经过专业检定,并在检定有效期内使用。5、 施工方法5.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设5.1.1测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设须在管道下沟后、回填前进行,避免二次开挖。已回填部分采用机械为主、人工为辅的方式,进行二次开挖。二次开挖必须保

9、证一次成型,挖出足够的施工作业空间以满足施工需要及保证施工安全。二次回填应严格按照图纸要求进行回填。在开挖、回填时,及时通知监理单位、总包单位负责人员到场,并请其确认施工位置、完成工作量,并做好施工记录。5.1.2电缆与管道连接采用铝热焊焊接,焊点至少离焊缝100mm远。焊接前应将管道上绝缘层除去。加工出足够大小的金属光亮表面,电缆端应除去绝缘层,芯线应露出50mm,电缆必须清洁,干燥,无油和无油脂。5.1.3电缆焊接完成后,地面和地下均应留足余量(10%伸缩余量),以防土壤下沉时拉断电缆,敷设时宜贴在管壁顶部,每隔5m用封口胶带与管道绑扎一次,在测量点旁应将电缆敷设成一个大的蝴蝶结,并用封口

10、胶带将其固定在管子上,以减轻拉力。5.1.4对不易避开的现浇连续混凝土或压重块稳管的特殊段,应在混凝土浇注或压重块安装前完成电缆与管道的连接及电缆敷设,并在回填前测试检查电缆有无断裂和虚焊。5.1.5电线与管道铝热焊完成后,凹处用热熔胶填平后粘贴补伤片,再用聚乙烯热收缩带包覆防腐绝缘。具体施工步骤如下:a.焊接完成后,焊接处用电动磨光机除去飞溅、焊渣以及浮锈。b.熔化热熔胶,把焊接处与原PE层填平。c.热熔胶填平后,粘贴补伤片,压出内在气泡,保证补伤片外观平整。d.在焊接点左右各200mm范围内的污物清理干净,包覆热收缩带,热收缩带施工完成后应保证无皱褶、碳化、气泡等缺陷存在。5.1.6测量点

11、线与管道连接采用单焊点焊接,各电线与接线板接线柱之间采用线鼻子连接,并应对应图中编号。5.1.7测试桩电缆与管道的连接及电缆敷设施工流程图如下未回填预留线缆铝热焊焊接焊接点清理二次开挖已回填施工点确认施工准备固定线缆焊接点清理焊接点热熔胶填平粘贴补伤片热收缩带包覆回填后转下一工序5.2带基墩测试桩安装5.2.1测试桩采用2.5m长1084钢管制作,基墩底部埋深1.10m,宜埋设在管道出口方向左侧距管道中心1.5m处,方便测试的地方。5.2.2安装测试桩基底土层应夯密实,地基承载力应不小于80KPa。测试桩安装要牢固稳定、竖直。基墩上的测试桩埋地部分及螺栓等应涂刷石油沥青。5.2.3测试桩铭牌同

12、测试门应在同一侧,并面向水流来源方向。测试桩铭牌的主要内容、具体格式应依据业主的要求确定。5.2.4底座与现场用螺帽与水泥基墩连接。测试桩施工完成后,在测试管内灌装1/3桩长的沥青,以防潮气。5.3带状锌阳极测试桩安装 为保护氧化塘沱江排水口管道,在该段管道采用牺牲阳极保护,埋置带状高纯锌阳极。5.3.1锌阳极必须通过测试桩与管道连接,锌带与下沟管道水平距离500mm同沟敷设。5.3.2锌带的阳极钢芯与电缆连接采用锡焊焊接,焊接牢固后采用热熔胶涂覆,并用电缆热收缩套防腐绝缘。5.4抗交流干扰设施安装5.4.1每处排流保护点安装一台固态去耦器,且安装在管道上方。5.4.2电缆与锌带的钢芯焊接后,

13、先涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。电缆端应除去绝缘层,电缆与管道之间的连接采用铝热焊。5.4.3电缆通过铜鼻子与接线柱连接,铜鼻子与电缆芯连接处应压接牢固,并采用绝缘胶带密封绝缘。5.4.4固态去耦合器安装时,应先完成排流接地体(锌带)的施工,接线时,先将接地体电缆与固态去耦合器连接,然后再将管道电缆与固态去耦合器连接,拆除时按相反程序进行。操作者应带绝缘手套,并执行单手操作程序。5.4.5电缆连接完毕后,应对支撑钢管下部开孔处进行胶泥封堵,以防止水汽进入。6、施工组织机构成立管道阴极保护施工机组,实施机组长负责制。阴极保护机组以质量安全为核心,突出技术检查、质量检查、

14、工艺工序检查、材料检查、标准检查,落实管理监督机制。质检员:张开峰材料员:李祥伟资料员:李祥伟安全员:杜广峰机组长:祁栋7、测试、调试及验收7.1管道自然电位测试阴极保护系统投运前,施工方应在相关参与下完成自然电位测试,测试记录应完整,如果自然电位出现异常应尽早通知设计人员和建设单位。测试方法应符合GB/T21246的规定。7.2防腐层电阻率测试 阴极保护站通电后、调试前施工方在相关方参与下应逐段对防腐层电阻率进行测试。对中型河流穿越段,应利用两岸设置的电流测试桩逐条测试与验收。测试方法应符合GB/T21246-2007的规定,防腐层电阻率不应小于1105.m2。7.3验收 工程竣工验收执行G

15、B50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范8、质量控制措施8.1焊点牢固检测:铝热焊应由经验丰富的操作人员来进行,并有专人负责检查。每一焊点均须进行强度试验,以检查有无虚焊,采用1.0kg重榔头轻敲击焊点一侧,以焊点不被打掉为合格;若焊点被敲掉,应重新清洁钢管表面并重新焊接。8.2增设交流干扰防护接地措施后应达到:8.2.1将持续交流干扰降到:1)土壤电阻率25.m区域,小于4V;2)土壤电阻率25.m区域,交流电流密度低于60A/m2。8.2.2对高土壤电阻地段持续交流干扰电压应不超过15V。9、HSE控制措施9.1管理目标战略目标:追求零事故、零伤害、零污染,建设优质管道工程。健

16、康目标:杜绝重大食物中毒事件;杜绝发生和流行重大疫情事件;使全体参建人员的健康得到充分保证。1)临时住地采用整体活动式露营房或租住民房等,办公室、职工宿舍、食堂有空调,在营区附近设卫生间。2)对食堂进行严格管理,食堂工作人员要有近期健康证。采取必要的食物保鲜措施,分类存放。3)尽全责预防火灾的发生,对员工进行防火安全教育与培训,达到会正确使用消防器材,会扑救初起火灾,居住前有针对性地进行防火演练。9.2医疗保健1)生活区配备充足的常用药和急救药,及时处理常见的小伤病。2)与当地县级以上医院建立并保持业务联系,制定紧急情况下的对策和预案,在发生严重施工事故时,进行及时处理。3)在流行病多发区施工

17、时,为员工及时注射预防疫苗。4)与当地卫生防疫部门建立业务联系,如果爆发传染性疾病或流行病,应遵守和执行国家或当地的医疗或卫生部门制定的规章制度,及时战胜疾病。9.3主要工种施工安全措施1)机械操作手(1)机械操作人员实行定机定人,不准擅自换岗。酒后不准驾驶和操作机械设备。(2)设备起动前,须认真检查各部位技术状态,油位、水位、仪表、线路。不得有漏气、漏油、漏水、漏电等现象存在,坚固部位不得松动,如不符合要求,必须采取相应措施。(3)开机前须检查机上、机下是否有障碍物,野外作业时更需要注意行人及小孩等。2)防腐工(1)防腐作业人员应进行特种作业安全培训,取得主管部门颁发的防腐作业操作证。防腐作

18、业人员除配备一般劳动防护用品外,还必须针对防腐作业的特点配备防烫伤、防尘、防毒用品,并保证性能满足要求。人员上岗前必须按规定佩戴劳动保护用品。(2)防腐作业人员作业结束后,必须进行清洗(必要时进行消毒)后方可离开现场。作业人员就餐前必须清洗双手。(3)采用热收缩套补口时,加热用气瓶必须经过安全检验合格;气瓶与加热点的距离不少于5m。(4)长期从事防腐作业人员应每年进行一次职业健康检查,发现健康状况不适合从事防腐作业的人员应调离防腐作业岗位,并进行必要的治疗。3)驾驶员(1)驾驶员必须具有驾驶车辆的驾照和行驶证,并且随身携带方可上路。(2)驾驶员不得将车辆交给他人驾驶,严禁私人教练他人驾驶。(3

19、)驾驶的机动车辆必须技术状况良好,证照齐全,经调度同意方可出车。(4)严格遵守交通规则,禁止超速行驶。(5)严禁超载、超限行驶。(6)严禁疲劳驾驶。9.4环境保护措施1)施工人员应文明施工,禁止对周围环境造成污染和破坏行为。2)施工期间专(兼)职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理,其管理的内容主要是根据上级有关环保管理规定和施工项目特点制定的环境保护措施,并对作业现场实施监督检查。3)严格控制施工作业带的宽度,禁止超占、多占地,施工机具必须在作业带内和施工便道内行走。4)任何时候禁止堵塞当地已有的排水沟或路边沟,保障畅通。5)施工过程产生的废弃物随时清理回收,做到工完、料净、场地清。6)施工作业中的包装物等每天进行回收,统一送回营地集中处理。7)施工中使用的油漆及有毒有害物品,要妥善存放、保管,制定出防止泄漏和污染的具体措施。8)在施工现场对管线进行防腐处理时产生的防腐材料废弃物回收处理,使其不任意散落在环境中。9)禁止在河流中冲洗设备,污染河水。10)设置生活垃圾集中堆放设备,对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收处理,禁止任意乱扔造成白色污染。并保持营地内清洁.11)营地的污水排放,尽可能利用当地已有的下水道或排放沟、渠,以免污染周围的环境,危害他人健康。

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