施工现场常见的安全隐患总结.doc

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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流施工现场常见的安全隐患总结【精品文档】第 14 页施工现场常见的安全隐患总结悬挑脚手架构造常见问题1、常见问题一:立杆垂直度偏差较大(现场立杆垂直度偏差为150mm)。规范规定:2、常见问题二:纵向水平杆高差偏差较大(现场纵向水平杆高差超100mm)。规范规定:3、常见问题三:纵向水平杆接头位置居于跨中(现场水平杆、立杆接头位置极为随意)。规范规定:(1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3,如下图:(2)当立杆采用对接接长时,立

2、杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。综上,脚手架同步同跨内不得出现两个接头。4、常见问题四:小横杆、部分纵向水平杆及连墙件杆件端头伸出扣件盖板边缘长度小于100mm(此类问题现场极多,亟待整改)。规范规定:各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。5、常见问题五:立杆间距偏大,部分立杆未连续设置,且未进行补强处理(现场施工过程中,立杆间距设置较为随意,同类问题存在于纵向水平杆处)。处理措施:在有外挑阳台、飘窗板处脚手架立杆断开时,断开脚手架应参照规

3、范中给定的门洞部位脚手架加强措施进行补强处理。6、常见问题六:连墙件设置方式与规范不符、数量偏少,且现场缺失严重,给架体带来极大安全隐患(此问题必须及早整改)。参照两幅图:由第十六层起挑的脚手架在北侧楼梯间处自底至顶连墙件全部缺失,并连墙件设置位置极为随意。规范规定:(1)连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。(3)应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置,一般为“两步三跨”。(4)连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装。7、常见问题七:小横杆设置位置偏离主节点,且部分主节点处

4、漏设小横杆。小横杆偏离主节点小横杆未设置规范规定:(强制条文)。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。8、常见问题八:脚手架上堆积较多杂物,且未及时清理,给下方施工人员造成安全隐患。处理措施:管理人员及时跟踪检查,及时清理安全隐患。9、常见问题九:剪刀撑斜杆错位,且剪刀撑斜杆与架体立杆或水平杆未用扣件连接。斜杆与立杆未连接剪刀撑斜杆错位规范规定:(1)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,搭接接长时,搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转

5、扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。(3)每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560。10、常见问题十:悬挑脚手架悬挑型钢的悬挑长度大于其锚固长度,且锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环多数为单根,并部分锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环处木塞缺失。木塞缺失、型钢锚固长度小于其悬挑长度、U型锚固筋为单根规范规定:(1)一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。(2)型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定,钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。(

6、3)用于锚固的U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。(4)型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。(5)锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。(6)悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一纵距设置一根;型钢悬挑脚手架构造见下图:二临时用电部分通病:配电箱周围堆放过多材料,通行不便,不利于操作。危害:发生紧急情况时,通行不便,不能及时断开电源;维修人员不利于操作。预防:配电箱周围不准堆放材料,尤其是易燃物。材料堆放要远离配电箱3

7、米以上,并且要有畅通的通道。通病:使用国家明文淘汰的塑料闸刀开关(HK8)。危害:受热容易融化,绝缘性能差,容易破碎等。预防:配电箱选购或配备时,禁止使用这种开关;在后期维修时,不要使用这种开关。通病:高压线下搭设临时板房。危害:搭设板房时容易触电;恶劣天气容易造成线路摇摆,打火或线路断裂;高压线会产生强磁场,对人体有害;高压线在阴雨天与房屋产生电弧,容易造成电击。预防:临设规划时就要避开高压线,严禁在高压线下建房屋、操作棚、加工厂等。通病:临时电缆乱托乱拽,拖地乱拉乱扯。危害:电缆容易磨损、接地、漏电,造成跳闸、触电。预防:室外电缆尽量埋设,无法埋设以及室内电缆要架设起来,架设高度要不低于2

8、.5米,过路电缆要设置限高杆。通病:开关箱不符合要求,一闸多机,有的还接在空开上端头,起不到保护作用。危害:一闸多机会造成一台设备或线路出故障,影响多台设备运行,而且容易造成误动作;接线混乱会造成线路及设备有故障时,没有开关和漏保的保护,对上一级负荷开关产生影响,因上一级开关脱扣电流较大,容易造成线路烧毁等事故,还容易造成火灾。预防:严格按照规定配备开关箱,严格按要求接线,专职电工管理。通病:用四芯电缆外补一根电线代替五芯电缆。危害:外补电线容易受机械损伤、破损等,造成漏电或影响地线作用。预防:严格采用五芯电缆,只有不用零线的三相电设备才可以用四芯电缆。通病:使用国家明文禁止的倒顺开关。危害:

9、因倒顺开关内各相线触电距离太近,又没有灭弧罩,结构紧凑导致触电距外壳(铁质)距离太小,外壳又容易变形,非常容易造成短路、外壳连电的故障,造成触电。预防:严禁使用倒顺开关,按规定配置开关箱。通病:电缆与设备架体、脚手架等钢制结构直接连接,无绝缘措施。危害:电缆随风摆动,在架体上摩擦,容易损坏漏电,造成钢质构件或钢管带电,出线触电事故。预防:当电缆沿铁质构件敷设时,要采用瓷瓶等进行架体绝缘,电缆要绑扎牢固。当电缆沿脚手架敷设时要采取防护措施。通病:开关压线不牢固,或随时间的延长压线端子松动。危害:电缆与压线端子之间松动,造成接触不良,线路发热,烧损导线绝缘层及开关的压线端子造成漏电及火灾事故。预防

10、:压线端子一定要压紧导线,每个一段时间紧固一次。通病:线路老化。危害:绝缘程度降低,容易烧毁绝缘层造成短路;容易造成绝缘层露出线芯,造成漏电,导致触电事故。预防:敷设电缆时,要注意电缆的选择,老化电缆不要使用;平时注意电缆的维护,不要受到机械损伤、雨水浸泡、太阳暴晒等,避免加速电缆老化。通病:配电箱破损、缺少维护,接线混乱,乱接乱扯。危害:很容易造成触电事故及引发火灾。预防:加强配电箱的日常维护,严格治理乱拉乱扯的行为,严格制止乱挂线的行为。施工现场常见的安全隐患明细表种类序号内容施工现场常见的安全隐患安全管理安全责任制1项目经理、专职安全员、施工班组长、项目部各职能部门安全生产责任制不健全,

11、各部门管理人员的安全生产责任制流于形式2项目部各级、各部门管理人员安全生产责任制的针对性不强,无具体的考核办法,无考核记录3项目部未组织各工种工人学习安全操作规程;安全生产责任制不健全、不落实,各工种工人不懂各自的安全操作规程施工现场的安全管理目标1项目部未按有关规定制订:伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工管理目标和消防、交通、机械设备以及环境保护管理目标2安全管理目标管理未分解、目标执行情况无考核措施施工组织设计1对专业性较强、危险性较大的分部分项工程未编制专项施工组织设计2单位工程施工组织设计中,安全措施不全面、无针对性技术交底1未按专业对施工作业人员进行安全技术交底,或书面交底材料不全

12、面、针对性不强,未按要求履行签字手续2安全技术交底没有对环境保护方面提出具体要求安全检查1项目部无安全检查制度,未对现场进行安全检查2安全检查无记录、隐患整改不及时1项目部未制定安全教育制度,且无具体安全教育内容2对进点员工未进行安全培训教育就安排上岗作业,对换岗人员和使用“四新”人员未进行安全培训上岗作业班前活动1项目部无班前活动制度,未开展班前活动或班前安全活动无记录持证上岗1特种作业工作未持证上岗或持过期证件上岗工伤事故1迟报、漏报、谎报和瞒报生产安全事故2未按事故处理“四不放过”原则在规定时限内处理事故安全标志1施工现场无安全警示标志,或安全警示标志的布置不符合规范要求文明施工现场围档

13、1工程在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围档2一般工地围档设置高度不足1.8米,且材料不坚固、不稳定、不整洁、不符合标准要求1进入施工现场的人员佩戴工作卡不全施工场地1大部分施工现场地面未做硬化处理2无排水措施或排水不通畅3大部分工地施工的泥浆未做沉淀处理4工地未设置吸烟处,随意吸烟材料堆放1施工材料、构件料具不按总平面图堆放2料堆的标准牌材料名称、品种、规格标注不全3材料堆放不整齐4未做到工完料清现场防火1无消防措施制度或无灭火器材2灭火器材配备不合理3现场需用明火者无动火审批手续或无动火监护治安综合治理1治安制度责任未分解到人2治安防范措施不力,发生失盗事件施工现场标牌1标牌不规

14、范不整齐、内容不全2安全标语不全,不醒目3无“五牌一图”设施生活设施1食堂卫生不达标2生活垃圾无处理措施保健急救1无保健医药箱2无急救措施和急救器材3无培训上岗的急救人员4未开展卫生防病宣传教育社区服务1无防粉尘、防噪声措施2夜间施工无施工许可证3现场焚烧有毒有害物质4无施工不扰民措施等施工机具施工机具1平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器,传动部位无防护罩,护手、手柄等无安全装置,安装后均无验收合格手续2平刨和圆盘锯合用一台电机3使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品4电焊机无二次空载降压保护器或无漏电保护器,一次线长度超过规定或不穿管保护,电

15、源不使用自动开关,焊把线接头超过3处或绝缘老化,无防雨罩5搅拌机作业台不平整、不安全,无防雨棚,料斗无保险挂钩或挂钩不使用6气瓶存放不符合要求,气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定,无防震圈和防护帽7翻斗车自动装置不灵敏,司机无证驾车或违章驾车8潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理9打桩机械无超高限位装置,其行走路线地耐力不符合说明书的规定电动建筑机械上的电动机及开关电器1电动机缺乏维修,进线盒无盖、风扇罩缺螺丝或电动机绝缘老化,绝缘电阻值太低2电动机与机械功率不配套,电动机太大或太小3开关电器长期使用已老化、变质、螺丝锈蚀,触头烧伤,接触不良4更换的开关电器与原型号、规格不符起吊设备起重吊装1

16、超重吊装作业无方案,有作业方案但未经审批,方案针对性不强2起重机无超高和力矩限制器3起重机吊钩无保险装置4起重扒杆组装不符合设计要求5钢丝绳磨损、断丝超标6缆风绳安全系数小于3.5倍7吊点不符合设计规定位置8司机或指挥无证上岗,非本机型司机操作9起重机作业路面地耐力不符合要求10被吊物体无防坠落措施11结构吊装未设备防坠落措施12作业人员不系安全带,或安全带无牢靠挂点13人员上下无专用爬梯、斜道14作业平台临边防护不符合要求,作业平台脚手板不满铺15起重吊装作业人员无可靠立足点16物件堆放超高、超载物料提升机(龙门架和井子架)起重吊装1吊篮无停靠装置2吊篮无超高限位装置3未设置缆风绳4缆风绳不

17、使用钢丝绳,缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求5架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求6钢丝绳磨损已超过报废标准7钢丝绳无过路保护8钢丝绳拖地9楼层卸料平台和防护不符合要10地面进料口无防护棚11吊篮无安全门,违章乘坐吊篮上下12架体垂直度偏差超过规定13卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置14无联络信号15在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置“三宝”及“四口”防护“三宝”及“四口”防护1员工自我防护意识不强,进入施工现场不戴安全帽或安全帽佩戴不规范2安全网的规格和材质不符合要求,未按规定设置平网和立网3悬空作业、高空作业未系安全带,安全带系挂不符合要求4楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施5预留洞口无

18、防护措施,坑井无防护措施6通道口未设防护棚或设置的防护棚不牢固7未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施,或防护措施不符合要求基坑支护与模板工程基坑支护1基础施工无支护方案;有支护方案的,方案无针对性,不能指导施工;基坑深度超过5m的,无专项设计2基坑临边防护措施不符合要求3坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求4基坑施工未设置有效的排水措施;深基坑施工采用坑外排水,无防止临近建筑物危险沉降的措施5基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定6基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定,或陡、或窄、或无扶手7土方开挖时,

19、挖“神仙土”,即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去,让中、上部土体自然垮塌8机械挖土,挖土机作业位置不牢固模板工程1无模板工程施工方案2现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书,支撑系统不符合规范要求3支撑模板的立杆材质及间距不符合要求4立柱长度不一致,或采用接短柱加长,交接处不牢固,或在立柱下垫几块砖加高5未按规范要求设计纵横向支撑6木立柱下端未锯平,下端无垫板7混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固8作业面孔洞及临边无防护措施9垂直作业上下无隔离防护措施102m以上高处作业无可靠立足点脚手架脚手架1脚手架无搭设方案,架子工无证上岗2脚手架与建筑物的拉结不够牢固3杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范的规定4脚手板、

20、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求5施工层脚手板未铺满6脚手架搭设前未进行交底,未组织脚手架分段及搭设完毕后的检查验收7脚手架上材料堆放不均匀,荷载超过规定8通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定施工用电外电防护1外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离不符合规范要求2当安全距离不符合规范要求时,未采取绝缘隔离防护措施,未悬挂明显的警示标志3防护设施与外电线路的安全距离不符合规范要求,不坚固、不稳定4在外电架空线路正下方进行施工、建造临时设施或堆放材料物品接地与接零保护系统1施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统未采用 TN-S 接零保护系统2施工现场配电保护系统不

21、规范;3电气设备的金属外壳未与保护零线连接4保护零线未单独敷设、线路上装设开关或熔断器5保护零线未采用绝缘导线、规格和颜色标记不符合规范要求6配电系统的中间处和末端处未做重复接地7接地装置的接地线未采用 2 根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接;接地体未采用角钢、钢管或光面圆钢8工作接地电阻大于 4,重复接地电阻大于 109施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架未按规范要求采取防雷措施, 且防雷装置的冲击接地电阻值大于 3010做防雷接地机械上的电气设备,保护零线没有同时做重复接地配电线路1线路及接头不能保证机械强度和绝缘强度2线路未设短路、过载保护,导线截面不能满足线路负荷电流3

22、线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离不符合规范要求4电缆未采用架空或埋地敷设,随意沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设5室内非埋地明敷主干线距地面高度小于 2.5m配电箱与开关箱1施工现场配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统,用电设备未设置各自专用的开关箱2箱体结构、箱内电器设置及使用不符合规范要求3配电箱没有分设工作零线端子板和保护零线端子板,保护零线、工作零线没有通过各自的端子板连接4总配电箱与开关箱未安装漏电保护器,或漏电保护器参数不匹配、不灵敏5箱体未设置系统接线图和分路标记,无门、锁及防雨措施6箱体安装位置、高度及周边通道不符合规范要求7分配箱与开关箱间的距离超

23、过 30m,开关箱与用电设备间的距离超过 3m配电室与配电装置1配电室的建筑耐火等级不符合规范要求,配电室未配置适用于电气火灾的灭火器材2配电室、配电装置的布设不符合规范要求3配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范要求4配电室未采取防止风雨和小动物侵入的措施5配电室未设置警示标志、工地供电平面图和系统图现场照明1照明用电未与动力用电分设2特殊场所和手持照明灯未采用安全电压供电3照明变压器未采用双绕组安全隔离变压器4灯具金属外壳未设接保护零线5灯具与地面、易燃物间的距离不符合规范要求6照明线路和安全电压线路的架设不符合规范要求7施工现场未按规范要求配备应急照明用电档案1总包单位与分包单位未签订临时用电管理协议,明确各方相关责任2施工现场未制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案3专项用电施工组织设计、外电防护专项方案未履行审批程序,实施后也未经相关部门组织验收4用电各项记录未按规定填写,记录不真实5用电档案资料不齐全,未设专人管理

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