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1、天然气放空操作规程放空流程的设置主要包括设备放空和场站及场外放空。设备放空。本站收发球筒、旋风分离器、过滤分离器、排污罐等设备上设有安全阀,当设备工作压力过高时安全阀起跳,实现紧急放散;同时还设有手动放空,能够在检修排污时实现放空。收发球筒及排污罐为不待压压力容器,旋风分离器及过滤分离器排污及检修时需放空。场站及场外放空。通过SDV20201前(后)的放空阀可放空本站与上游阀室(场站)之间的天然气(本站的天然气),通过SDV20202和SDV20203后的放空阀可放空本站与下游阀室(场站)之间的天然气。1. 检查和准备1.1 检查放空管路系统及附属装置处于完好状态,放空系统是否正常;1.2 站
2、场各类设备手动放空阀运行操作灵活,密封性能好,使用状态良好;1.3 检查各连接处紧固,无漏气;1.4 确认阀门的开关状态正确,需放空的设备各类仪表显示是否正常;1.5 各类操作工具以及设备专用工具准备齐全、完好,人员穿劳保服装、戴安全帽;消防器材准备齐全;1.6 注意观察风向;1.7 禁止雨、雪、雾和大风天气进行天然气放空;1.8 首先向调控中心请示,经某省天然气有限公司调控中心批准后方可进行操作,并做好值班记录。2. 操作内容和步骤2.1 确认阀门状态,关闭需放空管段或设备前后的阀门。设备放空时,应根据相关的设备切换或停运操作手册,切换流程,保证正常输气;场站放空时,应关闭进出站阀门,若要保
3、证下游供气,应按全越站工艺流程操作要求,保证下游用气;2.2 阀门操作时,应缓开缓关,手轮向逆时针方向旋转开启阀门,顺时针方向旋转关闭阀门;2.3 放空时全开放空球阀,再缓慢开启节流截止放空阀,控制适当的放空流量,主要听气流声音;2.4 观察压力表基本为零后,放空完毕,先关闭节流截止放空阀,再关闭放空球阀;2.5 根据要求恢复流程;2.6 操作完成后向调控中心汇,并做好值班记录。3. 操作后检查3.1 检查阀门各部件紧固,阀门无渗漏;3.2 检查阀门状态正确;3.3 不带压容器放空后计算放空量;3.4 根据放空时间长短,放空气量多少,确定放空火炬是否实施点火作业;3.5 收回工具,整理好现场。