电气改造安装工程施工方法.doc

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1、电气改造安装工程施工方法一、管路敷设工程1工艺流程：预制加工测定盒箱位置固定盒、箱管路连接暗管敷设方式地线连接2作业条件：（1）各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）在顶板内配管时，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。3暗管敷设：（1）管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲，埋入墙内或砼内的管路，离表面的净距不应小于15mm。（2）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过设备基础时，应加保护管。（3）预制加工：一般管径在20mm及以下的钢管，用手扳弯管器，先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时，使用液压弯管器，即先将管子放入模具，然后扳

2、动煨管器，煨出所需弯度。A管子切断,采用无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确, 放在钳口内卡牢固。断口处平齐,不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。B管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管外径选择相应的板牙。 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱,不过长,清除渣屑,丝扣干净,清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成,管径在25mm及以上的应分三板套成。（4）测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置,以土建弹出的水平线为基准,挂一找平,线坠找正,标出盒,箱实际尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满,平整牢固 ,座标正

3、确。盒箱背后需加金属网固定后,再抹灰, 防止空裂。（6）在楼板上预埋管子和灯头盒,盒子堵好随底板钢筋固定牢, 管路配好后,随土建浇筑砼施工同时完成。（7）管路敷设方式：管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象：管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管可采用套管连接。（8）管进箱盒要求：A盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。B管口入盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5mm，钢管管口用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣。

4、塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱，长度要一致，间距均匀，排列整齐。（9）地线连接：管路应做整体接地连接，焊接时，跨接地线应两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮,刷防腐漆。二、管内穿绝缘导线施工1.工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测2.作业条件：管内穿线就应在建筑的结构及土建施工顺、地面抹灰作业完成后进行。3.穿线：（1）选择导线：按图纸要求,选择导线,相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分,相线采用红、绿、黄色线，用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线。从开头

5、到灯头的回线采用白色或黑色。（2）穿带线：带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝, 先将铁丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 10-15cm的余量。在穿带线受阻时，应将两根带线同时搅动, 使两根带线端头绞在一起，然后将带线拉出。（3）清扫管路：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清除。（4）放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时导线应置于放线架上。剪断导线时, 导线的留长度应按以下四种情况进行考虑：A接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。B配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C

6、出户导线的预留长度应为1.5m。D共用导线在分支处可不剪,直接穿过。（5）导线与带线的绑扎：A当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的圆圈内，并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否平整，如有遗漏或破损，均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时，应相互配合协调，一拉一送。（7）导线连接：导线

7、的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时，先并将绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。做为不同直径导线连接时，如果是独根与多芯软线时，则应先进行涮桅理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗线端缠绕5-7圈，将粗导线端折回夺在细线上，最后再做涮锡处理。（8）导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料 )绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中，应尽量收紧绝缘带，最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠，采用橡胶绝缘带缠绕时，应先将其拉长

8、2倍后，再进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处应用黑胶布封严密。（9）线路检查及绝缘摇测：A线路接、焊、包全部完成后，应先进行自检、互检，检查其是否符合要求，不符合要求的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。B线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。 电气器具未安装前，进行绝缘摇测时，首先将灯头盒内的导线分开，开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测，一人摇测，一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开关，刀闸，仪表，设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后，再进行送电试运行。三、灯具安装施工1工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2作业条件

9、：盒口修好，对安装有影响的架子已拆除，顶棚、 墙面的抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3灯具检查：检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源，并应采取隔热措施，使用螺灯口时，相线应压在灯芯柱上。4灯具安装：（1）塑料台的安装：将接灯线从塑料台的出线孔穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢固。（2）把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎严密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应

10、与塑料台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。5通电试运行：灯具，配电箱安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。四、开关、插座安装施工1工艺流程：清理接线安装2作业条件：各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3安装：（1）清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。（2）接线：A开关接线：应使同一场所的开关切断方向一

11、致，且操作灵活， 接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。B插座接线：插座安装时，应注意其插孔的极性，应是左零右火，三孔插座的接地线应在上方。C先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将线打回头，压入接线孔内，用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.4m，距门口为150-200mm，开关不得置于单扇门后，暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致，同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。 同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。（3）开关插座安装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插

12、座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙平齐。五、配电箱安装施工1工艺流程：配电箱安装要求弹线定位暗装配电箱盘面组装箱盘固定绝缘检测2作业条件：随土建结构留好暗装配电箱的安装位置，抹灰喷浆及油漆应全部完成。3安装：（1）安装要求：配电箱底口距地1.4m，铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道，预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。配电箱上配线应排列整齐，并成束绑扎，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。PE线的选择应符合04

13、18#文的要求。导线应按要求分色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。本电箱安装应牢固，平正，其垂直度允许偏差为3mm。（2）弹线定位：根据设计要求找出本电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。（3）配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和巾脸。如箱底与外墙平齐时 ,应在外墙固定钢丝网再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（4）绝缘检测：配电箱全部安装完毕，用检测表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，零线与地线之间。两人进行检测，同时做记录，做技术资料存档。