幕墙工程技术标.doc

《幕墙工程技术标.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幕墙工程技术标.doc（65页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流幕墙工程技术标【精品文档】第 64 页目 录第一章 对招标文件的响应性4一、编制依据4二、对招标文件的响应性4第二章 工程概况及项目特点5一、工程概况5二、工程改造施工范围5三、本工程施工的特点、重点及难点分析5第三章 施工部署6一、深化设计阶段6二、材料的供应阶段6三、生产加工阶段6四、现场安装阶段7五、工程清理验收及撤场阶段7第四章 施工现场总平面布置7一、施工总平面布置说明7二、临时用水、电容量的要求9三、施工总平面布置图(详见后附图)10第五章 各分部分项工程主要施工方案10一、总体施工工艺概述10二、预埋件、构件加工11三、施工测量放线12四龙

2、骨型材安装15五、转接件施工15六、埋件复核、补埋17七、铝板幕墙施工工艺18八、幕墙注胶及清洗措施22九、施工现场成品保护措施23十、铝合金门窗安装工艺24十一、铝合金百叶窗安装工艺27十二、脚手架使用与技术要求29十三、材料、构件专项测试方案31十四、玻璃雨蓬施工工艺31十五、金属扶手栏板施工工艺32十六、安全施工技术方案34第六章 冬雨季、防台风及防雷施工保证措施35一、冬季施工措施35二、雨季施工措施36三、防台风措施36四、防雷措施37第七章 施工质量控制及材料、设备质量保证措施37一、质量目标37二、质量控制、质量检验计划37三、质量保证体系38四、施工质量保证措施39五、材料、设

3、备质量保证措施40第八章 施工难点、质量通病防治及相应对策42一、测量放线定位43二、预（后）置埋件施工43三、支座节点紧固43四、横梁与立柱连接节点44五、横梁与立柱连接间隙44六、横梁、窗框排水、泄水44七、铝板及铝框45八、装饰面板板块组件45九、胶缝质量45十、封边处理46第九章 施工进度计划和保证措施、施工进度网络图46一、施工总工期46二、进度保证措施46三、施工进度网络图(详见后附图)49第十章 拟投入的主要施工机械设备及材料供应计划49一、拟投入本工程的主要施工机械设备配备计划49二、拟投入本工程的主要质量检验和测试仪器配备计划49三、机具操作管理条例50四、主要物资进场计划5

4、0第十一章 劳动力安排计划50一、劳动力安排计划50二、劳动力计划表51第十二章 安全文明施工、环境保护保证措施51一、安全文明施工目标51二、安全生产保证措施51三、文明施工保证措施57四、环境保护保证措施58第十三章 项目管理班子配备情况及技术力量58第十四章 售后服务措施及四性检测相应承诺62一、售后服务措施62二、幕墙四性检测及相应承诺64附件一：拟投入本工程的主要施工机械设备配备计划65附件二：拟投入本招标项目的试验和检验仪器设备表66附件三：劳动力计划表66附件四：临时用地表67附件五：施工进度计划（网络）图68附件六：施工现场平面布置图69第一章 对招标文件的响应性一、编制依据1

5、、*工程施工招标文件及工程量清单；2、*工程设计施工图及补充答疑文件；3、有关国家、浙江省、宁波市有关的施工技术规范、标准规程等技术性文件；4、浙江省及宁波市建设工程现场文明施工管理实施细则；5、公司ISO9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理有关细则；6、施工现场踏勘情况；7、工程本身的特点、环境等；二、对招标文件的响应性我公司积极响应招标文件规定的技术及商务条款内容，为表示我公司的决心和实力，如果达不到招标文件技术及商务条款的要求，我公司愿按相关承诺及商务报价文件的说明之条款予以罚款，如质量达不到要求，愿无条件予以返工，直至达到招标文件的质量要求为止。1、工期承诺:150日历天，且必

6、须满足总承包施工工期的整体要求，延误合同工期愿按合同金额限额的2%处罚。2、质量目标达到按国家施工验收规范一次性验收合格，并与主体工程质量同步。未达到按国家验收规范一次性验收合格，愿按合同金额限额的1.0%处罚。3、安全、文明施工承诺同施工总承包单位安全要求（总承包单位安全要求为在合格标准前提下，并达到市安全文明施工标化工地），力争省文明标化工地。未按照承诺标准实施的，愿按合同金额限额的15%处罚。4、项目负责人及主要管理人员到位承诺：确保项目负责人及主要管理人员到位率100%，如未达到承诺要求，愿按投标文件规定的合同金额限额的7.5%处罚。五、同意本次招标文件中的所有商务合同及技术条款。第二

7、章 工程概况及项目特点一、工程概况1、招标人：*2、招标代理人：*3、项目名称：*4、建设地点：*5、建设规模：幕墙面积约9288，门窗面积约110006、招标范围：幕墙专业施工图纸范围内的所有门窗幕墙工程，包括幕墙、门窗、雨棚等（详见施工图纸）7、工程质量：达到国家幕墙专业施工验收规范要求并达到一次性验收合格，达到幕墙专项测试、节能专项验收和各项试验标准，并配合总承包单位达到甬江杯幕墙相关评审标准。8、工期要求：必须满足总承包施工进度要求，其中预埋工作须跟进土建结构施工进度，确保各单体中间结构验收合格后开始至幕墙分部分项工程验收合格工期为A楼135日历天、B楼105日历天、C楼115日历天、

8、D楼135日历天、E楼165日历天9、安全要求：同施工总承包单位安全要求（总承包单位安全要求为在合格标准前提下，并达到市级安全文明标化工地），力争省文明标化工地二、工程改造施工范围*工程施工图及工程量清单范围内工程施工。具体内容包括：幕墙专业施工图纸范围内的所有门窗幕墙工程，包括幕墙、门窗、雨棚等工程。三、本工程施工的特点、重点及难点分析(一)工程特点1、本工程幕墙体量较大，总体施工面积达到幕墙约9288，门窗约11000。2、立面效果丰富，主楼大面通过铝合金凸窗和凹窗与铝板幕墙的进出关系，营造出立面的堆砌感和强烈的视觉效果。3、本次工程施工范围及工艺较多，涵盖金属扶手带栏杆、铝板幕墙、铝合金

9、百叶、金属固定窗、钢化玻璃雨棚、金属推拉窗等，施工中必须狠抓每项分部分项工程工艺及质量。4、本工程场内运输方便，施工面较多，便于开展大面积施工和流水作业。5、本工程工期较紧。(二)工程重点、难点1、本工程幕墙体量较大，施工工期要求较短，必须合理安排协调各种材料的进场时间、施工班组人员的调配，精心组织现场施工安装进度计划。2、针对本工程幕墙体系众多，应充分协调管理各种不同的幕墙材料现场堆放，避免现场长距离二次搬运。3、建筑结构体型的复杂性和立面形式的丰富性对幕墙安装较常规建筑要求更高，同时要求土建结构的施工偏差在允许范围内。4、考虑到本工程幕墙设计多采用开模铝型材，现场的深化设计尤为重要。5、本

10、工程面板规格尺寸均较大，自重大对搬运和安装精度要求更高。6、本工程幕墙面板采用打胶密封防水，需重点控制。第三章 施工部署若我公司有幸中标承建*幕墙工程，考虑到本项目的影响力及其技术上的难度，我公司将成立由总经理负责本工程项目的领导、指挥和协调工作，策划投入必要的人力、物力、财力资源，由总工程师和项目经理按计划确认班子成员， 实施该项目全过程管理职能，制定详细的施工进度计划及详细保证措施， 做好施工进场前的一切准备工作，对工程的施工图纸深化、施工策划、材料采购、加工制作、运输到施工安装进行全方位的管理，以质量、工期、安全文明标化为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方各项工作，协调内部系

11、统及外部的工作。整个施工过程可分为：施工图深化设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段、清理验收及撤场阶段。具体施工阶段如下：一、深化设计阶段对甲方提供的幕墙施工设计图纸进行认真学习研究，充分领会设计意图，同时提出合理化建议，通过图纸会审及其他形式加以确认。绘制本幕墙工程各种型材、构配件、面板等加工图，并依此制定材料定额，为原材料及构配件采购提供依据。二、材料的供应阶段经甲方及设计单位认可后，供应部根据工程材料的定额向材料供应厂家定货。对于数量大、供货期紧和质量要求严的材料派公司有资格的质检员和采购员驻厂进行协调和监督，以保证及时按质供货，确保工程能按时施工。三、生产加工阶段材料到厂

12、后严格遵照企业标准(高于国家及行业标准)进行检验并进行必要的测试，计划调度中心根据工程总体进度计划和生产加工计划组织生产；生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查，确保每一片铝板、每一组单元和每一个构件都合乎设计要求。同时计划调度中心还应根据运输计划做好材料运输工作，保证工地所需要的材料均能提前或按期进场。四、现场安装阶段在现场具备施工条件前，项目经理根据工程总体进度计划做好施工准备工作，其中包括：施工人员技术交底，熟悉工程结构要求；进场前安全教育；文明施工教育；现场环境保护教育；同时还要做好工程施工机具的准备。在接到进场通知后，项目组织机构立即组织人员进场，在与甲方和总包协商后

13、做好施工场地平面布置工作，迅速展开施工作业。施工应按照预定的施工计划展开作业，施工过程中应严格按照工程总施工进度进行，确保工期。施工过程中应做好施工安全防护措施，保证施工人员人身安全及施工机具的正常使用；同时还应做好幕墙工程的成品和半成品的保护措施，特别是在阴雨和台风等恶劣的天气条件下，防止幕墙工程的损坏，保证工程质量和施工进度。根据本工程的实际情况，现场安装主要包括四个施工阶段：第一阶段为测量放线、埋件处理；第二阶段为转接件、龙骨安装和避雷连接点设置；第三阶段为饰面板块安装，第四部分为清理验收阶段。每个阶段的施工都是影响工程质量的重要因素，因此每个阶段按工程量进行自检、互检、公司质检员检验、

14、项目经理抽检、公司监理部定期检验、质检站、监理公司和业主等部门检验，确保工程施工质量，保证本工程质量目标和安全文明施工目标，由于各施工阶段根据工作量多少合理调配施工人员的数量，并可根据现场情况交叉作业。五、工程清理验收及撤场阶段工程施工过程中当每一分部及分项工程完工后，经质检员验收合格后填写验收报告，请工程监理部门进行验收；当总体工程施工接近尾声时，项目经理、供应部、质检部以及设计人员按竣工要求准备材料，做好竣工验收准备。当工程通过竣工验收后，项目经理组织施工队伍有秩序的撤离施工现场，同时做好工程施工临时用地的恢复工作。总之，对于本工程我们在确保工程质量的前提下，尽一切努力保证施工按时完成。第

15、四章 施工现场总平面布置一、施工总平面布置说明由于幕墙承包单位进场时间在土建施工单位之后，所以幕墙工程施工单位现场总平面布置将考虑总承包单位施工总平面布置图，力求施工现场布置整齐实用，并符合总承包单位的要求，同时有利消防、保卫和文明施工等原则。施工场地临时布置如下：1.施工道路布置1.1依据土建施工单位提供的路线图合理调配幕墙材料的运输路线，确保幕墙材料运输通畅和方便。1.2现场临时材料堆放场地布置要有利货车进退卸货，同时有利于塔吊、汽车吊或铲车对幕墙材料水平和垂直方向的运输。2.现场大门、围墙设置在业主指定区域内设置临时设施和加工组装堆料场，每个现场区域均设主出入口，旁置门卫室，并按我公司文

16、明工地标准化施工要求，设置标志及各类宣传牌，以体现施工标准化管理目标。工地围墙可采用压型钢板作封闭或根据业主要求与其它施工单位统一布置。3.临时设施的布置现场临时设施布置区域和用地面积由业主指定，根据工程实际情况及现场劳动力的配置，现场临时设施搭设严格按文明施工标准的规定进行，应一次成型，避免二次搭拆。3.1生活、办公区域布置本工程幕墙施工临时办公用房拟向总包租赁，工人宿舍拟向附近民房租赁。3.2日常用餐安排由于施工人员众多，采取同总承包单位协商，解决部分人员用餐。其余采用配餐，尽量不另开食堂。4.加工场地，材料、半成品、构件的堆放布置4.1在临设范围内分别布置生产设施，设置有五金库、工具库、

17、材料库，包括露天堆场。4.2在业主指定的区域内设置临时设施，现场区域均设主出入口，旁置门卫室，并按我公司文明工地标准化施工要求，设置标志旗杆及各类宣传牌，以体现施工标准化管理目标。4.3其中提供堆放胶的仓库需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温；存放五金件、配件、测量器具、电动工具等材料仓库需安全防盗；在垂直运输设备(塔吊半径内或垂直升降机附近)提供材料临时存贮区域。5临时用地根据实际情况，我司对安装施工采取现场安装和公司加工相结合的方式。由于现场产品绝大部分为半成品和成品，故对现场加工场地需要不大；但由于本工程量较大，工期紧，材料进场堆放集中，故对现场材料堆场需要作出一定要求，具体见临时用地

18、表。二、临时用水、电容量的要求1临时用水的要求1.1工地现场施工用水按有关临时供水管理办法，向业主申报批准后，由业主指定水源处引出，根据总用水量，安装独立水表后方可使用。1.2办公室等地应有生活用水，进入清理阶段要有清洗幕墙所需的大量水源，工人宿舍应提供符合卫生标准的水源，施工用水也应设置水源。1.3供水管线可沿道路侧边明沟敷设，总管不能供应到的地方设支管至各用水点，施工场地内的用水管线，由项目组根据实际情况合理布置，在出入口处设置冲洗水龙头，并注意文明、节约用水。1.4施工用水量估算临时用水主要是施工现场生活用水和生活区生活用水两部分，不考虑现场的消防用水。最高峰10吨/天。1.5施工排水布

19、置施工期间临时设施内的排水系统的修建，包括道路两边的排水沟，办公及生活区内雨水、废水和污水排放系统。场地污水的出口设置沉淀池，污水处理经沉淀池沉淀后，方能排出，并接入总排水管道，沉淀池应派人专职定时清理。2用电容量的要求工程现场施工需要保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范必须根据国际JGJ-46-88标准实施。2.1现场施工用电应该按有关临时供电管理办法向业主申报，批准后，由指定电源处引出。根据总用电量，独立安装相应容量配电箱，现场办公、生活区照明用电可从现场就近配电箱引用。2.2楼体内配电电源应据楼体面积设置、焊把线长度不超过50米应能拉到所有施工点。施工区有380V

20、、220V过顶插座各四只，并保证库房、住处、办公室照明供电。2.3用电线路沿道路外侧布设，分支线用电缆分别供应给地面设置的配电箱处，线路全部采用穿钢管和PVC管埋地暗敷，保证施工现场文明用电，各配电箱要求设置在便于操作处，用成品配电箱并设漏电保护器及防雨措施。2.5工程施工高峰期的用电量在150KVA左右。2.6施工消防设施布置安全生产、消防安全应落到实处，具体措施如下：有易燃物品放置的仓库设8个灭火器，宿舍及办公室走道内设8个灭火器，脚手架上每隔一定距离设置灭火器，灭火器由防火领导小组管理和定期检查，在易燃物品堆放处和仓库附近应设置明显的防火标志。2.7现场照明在建筑物屋顶每隔一定距离设置镝

21、灯(10KW)，通过现场合理布置解决夜间施工照明，创造一个好的施工环境。三、施工总平面布置图(详见后附图)第五章 各分部分项工程主要施工方案一、总体施工工艺概述本工程施工的全过程包括深化设计、材料采购、加工制作、运输、现场安装、测试和调校(含竣工验收所需的各种检测、实验)、验收和产品的维护、保修服务。其中现场安装阶段是影响整个幕墙工程施工进度的关键，针对幕墙结构特点和现场条件，整个幕墙工程分为构件加工、测量放样、埋件处理、转接件安装及框架安装、焊接防腐、避雷及封修施工，面板安装、密封注胶与清理、成品保护等环节，每个环节的施工质量直接影响下一个环节。因此，我方随时接受业主、监理及总包单位的检查。

22、在每个环节完成后提交业主、监理及总包检验，待验收合格后进行下一环节的施工，并在建立严格的质量保证体系条件下，制定施工工艺，以确保完成高质量的外装饰工程。以下按施工阶段对施工方法予以说明：第一阶段：包括构件加工、测量、放样、定位、预埋件处理该阶段为构件加工、测量、放样、定位、预埋件处理。下面就该阶段的各个施工步骤进行介绍：1、构件加工本阶段预埋件、钢构件在车间加工。2、测量放样本阶段采用全站仪、经纬仪、水平仪、50米长卷尺及适当重量的重物配合进行测量定位，需土建施工单位方提供基准轴线、基准标高的位置。3、埋件处理根据设计图纸，在砼模板拆除后，要马上找出预埋件所在的位置，然后根据测量结果和分格位置

23、，对偏位或漏埋，要进行补埋，并做防腐处理。第二阶段：转接件及幕墙龙骨安装1、转接件安装转接件安装精度的好坏直接影响到幕墙安装的质量，转接件安装过程是随竖框的基准层从结构底部向上安装的。2、龙骨安装阶段其中包括防火封修处理和避雷施工。预埋件处理、转接件安装无误后，依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，从结构底部向上施工。竖框定位校正后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装质量的前提因素之一。在安装钢龙骨时要特别注意的是连接件先与预埋件之间的焊接质量，不允许有漏焊和开焊现象，并做防锈处理，调整相互位置后将钢龙骨连接在连接件上，在安装过程中，

24、检查人员随时查看型材的安装质量，对不符合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。第三阶段：幕墙面板安装1、此阶段为面板安装阶段。幕墙龙骨安装调试一部分后即可进行幕墙面板的安装，依据施工图纸的分格形式和立框图，安装顺序是玻璃、石材幕墙从上至下，本工程主要立面幕墙采用脚手架进行施工安装。2、板块现场安装时，要先分清板块标号，确定无误后再进行板块调运安装。各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。第四阶段：注胶清理及验收阶段此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行打胶(也可边安装边打胶)工作，在接缝两边贴上不小于25mm宽的保护胶带(美纹纸)，清洗胶缝，注胶时

25、要均匀、饱满，不得有注不到的地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。二、预埋件、构件加工1、检查所有钢材表面质量、形状尺寸、直线度、扭拧度等，使之符合国标要求，不合格者应退货。2、切割锯下料，加工偏差按设计图给定，设计图未给定的按GB/T1804及GB11335加工、检查，加工后毛刺不大于0.2mm，否则应进行打磨处理。3、钻、铣、冲等加工尺寸公差按设计图给定，设计图未给定按GB/T1804及GB11335加工、检查，加工后毛刺不大于0.2mm，否则应进行打磨处理。4、滚、

26、拉弯钢材应制作1：1样板，或1：1比例放样，弯曲后的钢材不应出现明显褶皱，弯曲后的钢材平面度在1m的弧长范围内应0.5mm，否则应进行校平处理，滚、拉弯后钢材表面应无明显拉、滚痕迹，否则应进行打磨处理。5、焊接件质量应符合国家标准，焊脚高度及焊缝长度必须满足设计要求，焊缝应均匀、光滑，无气孔、夹渣、假焊等焊接缺陷，焊口应打磨光滑。6、焊接件形位公差应符合设计要求。7、预埋件、连接件等表面热浸镀锌处理，镀层质量符合国家标准的要求。8、幕墙支撑钢结构安装孔中心距偏差3mm，同轴度偏差3mm。9、需现场焊接的钢构件应表面喷砂处理并涂两道防锈底漆，待现场安装后再根据设计要求涂刷面漆。三、施工测量放线由

27、于幕墙施工的高精级要求，对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。(一)测量放线的目的1、掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救；2、检查埋件的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。(二)测量放线概述为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握

28、建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应)，测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一、唯一性。(三)测量放线要求测量是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的数据。测量放线前，先熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放

29、线图。土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行调整、控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保准确性。测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行二次校核，确保测量放线准确性。(四)测量依据设计院所提供的土建及幕墙图纸。(五)测量中使用的工具电子经纬仪、安平水准仪、冲击钻、电焊机、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁等。(六)测量步骤1、仔细研究设计院所及总包提供的作为测量依据的图纸。2、测量人员对现场进行实际勘察，对总包提供的各层控制点进行确认。3、通过现场勘察，仔细研究楼层平面图。计算出各分格点的位置、尺寸等数

30、据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图，并得出详细、精确的各项数据。4、实地测量放线5、测量结果：按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20mm，标高偏差大于10mm，预埋件面凹进主体面大于20mm时，应采取补救措施。测量结果作记录，并向技术部门提供相关报告。6、检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。7、提交测量报告(七)测量内容及方法1、准备工作测量放线之前，首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序安排，从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求

31、，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到即能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。根据本工程测量面之广及幕墙施工周期的要求，初步拟定选派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、激光指向仪、电子计算机、线锤、钢卷尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内，以监理单位查验合格后才能准予工地使用。2、复核埋件按幕墙布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主等相关方面方确认。同时将埋件

32、偏差数据反馈与设计人员，由设计人员提出处理意见(方案)一并报业主等确认。对于主体施工超差不能满足幕墙安装的，及时反馈与业主、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。3、基准点、线的确认幕墙建筑的放样，依据总承包单位提供的内控布置图、检查轴线控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。4、标准层的设立依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定将首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采

33、用SOKKIAPD3铅垂仪，以0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通光孔直接传递至顶层作出该层的中心控制点，在顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的联线工作，在全站仪的监控下弹出控制线和结构边缘控制线，检查一下是否与总承包单位的中心线和结构边缘控制线重合，若不重合则换标准层，若在误差范围内，则确认，进行下一步开线工作。5、测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将钢丝线分段弹出。6、内控线的布置首层投点工作结束后，进行内控线的布控，内控线的

34、布控，应放在接近结构边缘，以要让开柱位，便于连线部位，内控线离结构面500mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，钢丝线弹出必须清晰。7、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投击外围控制线，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各基准点之间互相连线成闭合状，二级控制网建立后，用全站仪测出二点间的距离，然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程

35、度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。8、层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的50m钢卷尺，50m钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用大力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处(因总承包方标记录红色，以示区别)，在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被

36、消除破坏。标高测量误差，层与层之间需要2mm，总标高10mm。9、钢丝线的设定用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点位置，钢丝采用1.5mm，钢丝固定支架采用445角钢制成，角钢一端钻有1.61.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，采用花蓝螺丝收紧。四龙骨型材安装1竖龙骨的定位安装(附幕墙方案节点图)幕墙龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主龙骨的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主龙骨上，用螺栓将主龙骨与支座连接，调整主龙骨的垂直度与水平度，然

37、后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊）。2 横型材的安装1）横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁；第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。2）横梁：横梁分为三种，即固定扇上横梁，开启扇上横梁，开扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁，另外根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁。横梁在车间加工其精确度要求很高，具体另见作业指导书。3）横梁就位安装先找好位置，将横梁角码予置于横梁两端，用6*80不锈钢

38、螺栓穿过横梁，垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。龙骨安装做到平整度符合安装要求。五、转接件施工1、说明 转接件其作用都是为了将幕墙与主体构连接起来，故转接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。2、主要材料说明：连接件、电焊件；连接件：一般情况下，连接件铁板厚为8MM，在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。冲压是否出现裂缝等。电焊条：3.2、4.0，电焊条要注意保存；要注意防火防潮；还要注意安全用电。3、工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋铁件对

39、照竖梁垂线拉水平线控制水平高度及进深位置点焊检查加焊防腐记录。主要掌握了解，主导分格与调整分格的关系，对转角收口位连接件(包括某些特殊转接件)要弄清设计意图并保证满足以后施工。4、基本操作说明1)熟悉图纸：了解前段工序的变化更改设计变更。2)熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3)寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来，故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准确预埋件才能很准确地安装连接件。4)对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2M

40、M。5)拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序水平及进深的位置以保证连接的安装准确无误，在施工中要准确把握好实际安装连接件的协调，准确确定连接件的调整。同时对转接件调整过超过设计范围的要通知有关部门核实其安全性。6)点焊：在连接件三维空间定位确定准确无误后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一个固定位置；另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的

41、质量。7)验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于1MM，进深误差小于3MM。8)加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式加焊。加焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9)验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。10)防腐：予埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行过防腐处理(镀锌防腐)，但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：(1

42、)清理焊渣；(2)刷防锈漆；(3)刷保护面漆，在防火要求时要刷防火漆。11)做好记录：对每一道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录,补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等众多内容，记录要详细明白，同时要所有当事人签字、再装订成册保存好。六、埋件复核、补埋我们将根据埋件图的位置、尺寸进行预埋件的复核。幕墙作为建筑物的一部分对土建结构的施工要求相对较高(建筑结构的复杂程度，土建施工的误差、与施工单位的安装有着密切的关系)，所以要求我们首先对结构进行测量校核，根据测量结果，确定幕墙的支座处理方法，把土建施工有可能造成的误差调整过来，把对建筑物的测量、放线的结果提供给设计人员以便做出更进一

43、步的设计，具体操作方法： 首先对有关图纸全面的了解，不仅是对幕墙设计施工图，对建筑施工图更需要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握要对照现场实际进行。 对整个工程进行分区、分面、分类编制测量计划，对工作量较大的或较复杂的部分测量要分类有序的进行。测量区域的划分遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。选择关键层和基准测量层，与土建单位共同确定基准测量轴线或复核土建的基准轴线，确定后，将关键层清理干净，防止杂物对拉线的影响，关键层找出关键点并固定加固好此点，再对此点用水平仪抄平，按需打水平线。 为了控制误差，在放线时还要找相应的辅助层及辅助点，以保证两

44、点形成一根定位线，在关键的变向接口处或转角处确定定位点。从定位点用20#铁线(用花篮螺栓拉紧)拉水平线，定位，并进行复核，误差一定要小于1MM，距离远点可以在中间加辅助支点。根据图纸分格进行水平分割，水平分格确定后根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时注意做到以下几点：a.固定好吊线支座；b.每根线都在分割点上；c.分割点必须准确无误；d.吊线时必须先察看是否有脚手架或其它东西挡住；e.所吊垂直线代表一根竖梁的安装位置，水平分割与所吊垂线必须完全吻合f.在风力级时不宜吊垂线；g.吊线时，吊坠的重量根据情况可使用较重砝码减小风力对放线的影响。h.无脚手架障碍的部位采用经纬仪控制垂直放线。固定垂直线，并

45、加强对所放线的保护，对不同区域进行互查，特别是转角位置的放线情况，要防止核算错误，反复查对以防搞错。测出实际的误差值，然后对凸出的部份进行修凿，凹进部份由原预埋件接出，使各连接点尺寸正确，为立挺的垂直度和顺利施工创造条件。同时还需测量幕墙的整体平面度，对于平面度误差较大的区域由土建单位采取粉刷处理，保证整幅幕墙的平面度统一。七、铝板幕墙施工工艺（一）安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。 1、了解工程概况：熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。2、技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规

46、范、各种记录、检验表格等；3、施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。4、材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。 5、临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。（二）幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很

47、全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。1、放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。2、工艺流程：准备放线工具在现场找准开线的位置在关键点打水平线找出立柱放线定位点加固定位点拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的误差吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性重点清查转角，变面位置的放线情况3、放线操作方法：1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2）在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。3）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：