井底煤仓工程施工巷道特征及支护说明.doc

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1、井底煤仓工程施工巷道特征及支护说明第一节 巷道特征一、巷道布置1、依据相关煤仓设计，井底煤仓布置在主斜井与9+10#煤的运输大巷之间，主要有卸载硐室、煤仓仓体及下部漏斗、装载硐室几部分组成。行人绕道掘进60m后，以方位角180沿9+10#煤层掘进20m后开始施工卸载硐室，卸载硐室长20m，与主运输大巷连接，承担全矿井煤炭运输、转载任务。煤仓仓体垂直连接装载硐室与卸载硐室，是矿井煤炭的临时存储设施。全矿井煤炭经运输大巷（皮带巷）至卸载硐室后，经煤仓、装载硐室转至主斜井皮带，然后运至地面。装载硐室方位与主井方位相同，共掘进7m，承担全矿井煤炭运输、转载任务。2、空间位置关系卸载硐室是煤仓与运输大巷

2、的转载硐室，除与煤仓及运输大巷相连外，通过行人绕道、回风联络巷与主斜井相连。卸载硐室沿运输大巷方位与装载硐室立体交叉布置，通过煤仓与装载硐室相连。煤仓垂直贯穿于装载硐室与卸载硐室之间。二、巷道断面卸载硐室为矩形断面，净宽为6m，长为20 m，净高不低于2.7m；煤仓为圆柱，净直径为6m，高25m；装载硐室为梯形，上部净宽为3.5m，下部净宽为5.74m，净长为7m。第二节 支护设计说明一、巷道断面特征表道名称断面形状支护方式成巷规格（m）净断面（m2）掘进量（m）装载硐室梯形浇注上宽：3.55m下宽：5.74m长：7m20.87卸载硐室矩形钢轨拱架+浇注62.716.220煤仓仓体圆柱形浇注+

3、锚网喷6m28.2625煤仓漏斗锥形+矩形浇注+锚网喷1.51.52.255二、支护形式1、临时支护：（1）装载硐室掘进时，采用锚网作为临时支护。（2）煤仓仓体使用锚杆挂网喷浆作为临时支护，锚杆间排距1000mm，喷浆厚度70mm。（3）卸载硐室采用锚杆挂网+钢带+锚索+喷浆的联合支护方式作为临时支护，锚杆间排距1000mm，喷浆厚度不小于100mm，在煤仓口周边及巷道交叉点处根据现场情况补打锚索。2、永久支护：（1）卸载硐室采用混凝土浇注作为永久支护。煤仓仓体采用混凝土浇注，浇注时满足C25混凝土强度。（2）装载硐室采用钢筋混凝土浇注，上口采用砌筑永久支护固定漏斗座。为了固定漏斗座在巷道上部

4、的支承能力，需在巷道顶部设置四根40号工字钢梁，工字钢梁由15公斤/m的钢轨托住，钢轨两端架在已砌起的大巷碹帽上。漏斗座固定在中间的两根工字钢梁上，要求安放水平且十字中心线必须与皮带运输机的中线重合以保证不会在装运时泼撒煤炭。第三节 支护说明一、临时支护说明：1、卸载硐室临时支护：卸载硐室掘进期间，使用锚杆挂网作为临时支护。（1）当顶板稳定完整时，巷道顶板采用“182000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆+钢筋钢带+金属菱形网+锚索”的联合支护形式；锚杆布置形式为矩形，巷道顶锚杆间排距10001000mm，每排9支，最外两支锚杆距帮500mm，与顶板垂线成20角向上打设，其余锚杆与顶板垂直；每隔五排锚

5、杆在巷道中间施工3根锚索，（锚索长度为4000 mm）锚索沿巷道走向布置，呈“一”型，排距4000mm，间距2500mm ，锚索布置在两排锚杆中间位置上，顶网规格：LB=20001000mm。（2）两帮支护巷道两帮采用182000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆加金属网进行支护，锚杆间排距10001000mm，每排3支，上排帮锚杆距顶板350mm，“矩形”布置，最上一支与帮垂线成20角向上打设，最下一支与帮垂线成10角向下打设，帮网规格LB=20001000mm。巷道每增高400mm相应补打一支锚杆。（3）施工中遇地质构造或顶板破碎时，采用小循环作业，循环进度0.8m，并补加金属棚架进行支护。2、装载

6、硐室临时支护：装载硐室掘进期间，使用锚网喷作为临时支护。（1）当顶板稳定完整时，巷道顶板采用“182000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆+金属菱形网+锚索”的联合支护形式；锚杆布置形式为矩形，巷道顶锚杆间排距10001000mm，每排6支，最外两支锚杆距帮500mm，与顶板垂线成20角向上打设，其余锚杆与顶板垂直。顶网规格：LB=20001000mm。锚索打设依据现场实际情况，在顶板破碎或巷道交叉点等应力较集中的地段进行补打。补打锚索时每排2支，锚索长度为4000 mm，沿巷道走向布置，呈“一”型，排距3200mm，间距3000mm ，锚索布置在两排锚杆中间位置上。（2）两帮支护巷道两帮采用1820

7、00mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆加金属网进行支护，锚杆间排距10001000mm，每排3支，上排帮锚杆距顶板450mm，“矩形”布置，最上一支与帮垂线成20角向上打设，最下一支与帮垂线成10角向下打设，帮网规格LB=20001000mm。巷道每增高400mm相应补打一支锚杆。（3）施工中遇地质构造或顶板破碎时，采用小循环作业，循环进度0.8m，并补加金属棚架进行支护。装载硐室掘进时，必须对巷道进行初喷。初喷滞后锚杆支护不得大于8m喷浆厚度不小于10cm。4、煤仓仓体临时支护：（1）煤仓仓体施工时，须先施工煤仓导井，导井贯通后再对煤仓仓体进行扩刷。（2）导井施工时，采用喷浆作为临时支护，喷浆厚度不小

8、于70mm。每次放炮后必须及时进行喷浆。（3）扩刷煤仓时，采用锚网喷作为煤仓仓壁的临时支护，支护参数如下：锚杆布置方式为矩形，每排22支，间距1000mm，排距1000mm，采用182000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，每支锚杆使用一支CK2850树脂药卷进行锚固；锚杆之间铺设规格为20001000mm的经纬网，网片之间使用14铁丝成双股扭结，网片搭接宽度不小于10cm。锚杆打设完成后，必须及时进行喷浆。喷浆厚度不小于70mm。二、永久支护说明：1、装载硐室两帮采用混凝土浇注，浇注厚度为400mm。顶部采用15.24钢绞线，长为4500mm。锚固剂采用CK2850和CK2860树脂锚固剂各一支，有

9、效锚固长度不小于1000mm。托盘规格为250250mm10mm，锚索支护间距为1700mm，排距为4000mm。2、煤仓仓体采用混凝土浇注。浇注厚度为300mm,浇注时采用逐级建模，边扩边浇的方式进行，每两个扩浇循环间的接茬，必须使用喷浆机喷浆填实、抹平，保持表面平整。3、装载硐室浇注前要按照设计预先埋设钢轨骨架及工字钢，棚距450mm，架设完成后，逐级进行浇注。炮掘够一个循环1.7（顶板破碎时0.8m）后，首先进行敲帮问顶，然后及时进行临时棚架支护。临时支护完毕待工作面煤出完后进行永久支护。附：装载硐室支护示意图2煤仓反井临时支护示意图3煤仓永久支护示意图4煤仓剖面图5（正视）煤仓剖面图5

10、（侧视）煤仓布置示意图6三、支护与工作面的关系（1）顶板完好、采用正常支护时，循环进度2000mm，顶锚杆距工作面的最大距离为2300 mm，最小距离为300 mm。帮锚杆距工作面最大距离3200 mm，最小距离1200 mm。 （2）顶板破碎采用800 mm循环掘进时，顶、帮锚杆距工作面最大距离为1000 mm，最小距离为200 mm；顶板破碎时，采取一掘一支的支护方式。（3）采用浇注或砌墙作为永久支护时，必须在巷道施工完成后进行支护（煤仓仓体每够一循环后必须及时进行浇注）。四、支护质量要求：1、锚杆扭矩力在岩层中必须达到100Nm，在煤层中必须达到60Nm，锚索预紧力应达到35MP，托盘紧

11、贴煤岩面，锚杆安装角度符合相关设计要求，间排距误差为100mm，锚杆外露不大于50mm，喷浆厚度符合相关要求。2、混凝土浇注必须满足C25要求。3、钢轨骨架及预埋件必须严格按照设计图纸铺设。支护材料的材质、规格及其它设计参数材料名称规 格材 质用 途金属网顶网20001000mm；护顶帮网20001000 mm护帮顶锚杆L=181800 mm螺纹钢护顶帮锚杆L=181800 mm螺纹钢护帮铁托盘中孔 120 mm铸钢或钢板护顶、帮钢绞线L=17.86000 mm护顶锚索托盘20020010mm钢板护顶树脂锚固剂L=28500 mmCK型；K型锚固混凝土C25浇注工字钢40号#装载硐室支护工字钢GB70688 36a支撑梁工字钢GB70688 20b平台梁钢轨15kg/m煤仓上口铁篦子漏斗铺设卸载硐室支护连接圆钢121200mm漏斗铺设钢板160030010mmGB70988吊环钢板角钢10010010mm钢件连接螺栓M2055mm钢件连接螺母M20钢件连接钢筋22GB70192预埋钢件钢筋13GB70192爬梯钢筋30GB70192吊环钢筋无缝钢管32.5GB816387通风管前探梁L=5.45m工字钢梁或钢管临时支护吊环（200300）250100mm厚12mm钢板临时支护