模板工程质量控制措施.doc

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1、模板工程质量控制措施1.1质量控制程序学习图纸和资料学习操作规程和质量标准书面交底书操作人员参加项目组织的技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验收标准不合格的处理(返工)准备工作技术交底支 摸质量验收记录模板的选择平整隔离剂模板涂隔离剂与钢筋工序交换检查脚手架、脚手板中间抽查自检模板安装及其支撑、避免隔离剂沾污、作模板的地坪或胎膜为全数检查；其余一般项目在同一检验批内，各抽查10%，且不小于3件。中间抽查自检请理现场、文明施工拆 模资料整理钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋1.2质量点的设置工程项目班组目标分项项目管理点设置允许偏差

2、（）对策措施检查工具及检查方法模板安装与拆除模板的表面平整程度能确保混凝土构件的浇筑质量达到平整光滑，没有明显的凹凸痕迹、标高无误轴线位置模板底口偏移51、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复。3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养。5、连接件扣紧不松动。6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。钢尺检查截面尺寸表面变形，支撑不牢基础10用钢尺检查柱、墙、梁+4，5标高底板标高不准，支撑不牢底模上表面标高5用水准仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2层高垂直度模板上口偏移，支撑不牢不大于5m6用经纬仪或吊线、钢尺检查大

3、于5m8平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺和塞尺检查1.3质量预防措施项目影 响 因 素采 取 预 防 措 施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实，并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片位移加强工种之间的交接检、互检工作砼测压力过大工种之间相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人看模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共同研究加固措施连接附件质量差及时退换，

4、加密连接，加固支撑系统管理岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任人员定岗重进度，轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职1模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。2所用的模板全部是新材料，重复使用时模板应始终保持其

5、形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。3模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。4把好模板质量关，在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装必须做好垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。5工作完成后应清理木碎，并用检测工具进行检测验收。未达到合格以上标准的，不允许进行绑扎钢筋(柱子施工则先检钢筋)。模板的拼缝要严密，支撑要牢固，防止爆板及漏浆。5模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。1.4支撑体系制作与安装1支撑体系安装前均应进行施工图设计，并验算其刚度和稳定性，要求能确保所浇筑的混凝土构件的挠度在规定值范围内。2支撑立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。3支撑无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。4支撑安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。