油漆涂料施工工艺.doc

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1、_油漆涂料施工工艺一、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料施工工艺1、混凝土、石膏板及抹灰面乳液涂料的施工方法大致有：刮涂，刷涂，滚涂，和喷涂四种。现在最常用的是滚涂和喷涂。其实每一种施工方法都有利弊。1、1。刮涂：优点：手感光滑，细度好；缺点：侧视有刀把，容易起壳脱落，材料用量是普通方法的两倍。不建议使用。1、2。刷涂：优点：手感较滚涂细腻，节约材料；缺点：有刷痕施工花费时间多。 1、3。滚涂：优点：花纹均匀，美观。滚涂花纹有一定的吸收杂音的能力；缺点：边角处很难涂到，必须用刷子 补修，这样就有接头。但边角处对美观影响不大，建议使用。 1、4。喷涂：优点：手感好，无接头和疤痕等很多；缺点：破损处难

2、维修，用料相对较多。对墙体透气性有影 响通风不好，楼层低的房子慎用。其它情况下推荐使用。2、工艺流程：2、1清扫基层基层处理界面剂一道满刮腻子、磨平第二遍满刮腻子,磨平第三遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料 复补腻子,磨平 涂刷第二遍涂料轻磨光交活。3、施工工艺：3、1清扫基层；对基层表面进行清扫并进行检查以便决定基层处理方案。3、2基层处理：3、2、1普通基层处理；将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后将残留灰渣铲除扫净。对不同材质接缝处或有裂纹处应进行防裂处理。然后用嵌缝石膏或找平石膏将基层磕碰的坑洼，缝隙等处找平。干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、2、2若遇砂灰

3、墙、质量差的隔墙，外墙内保温墙必须进行处理：3、2、21）、 原墙空鼓须铲除后水泥砂浆找平。3、2、22）、 大面积墙面找平必须用水泥砂浆找平，小面积可用粉刷石膏分底、面层找平。3、2、23）、贴玻璃丝网格布：清扫墙基，对墙面裂缝先期进行贴玻璃丝网格带【或牛皮纸带】处理；刷界面剂一遍晾干，使用白乳胶粘贴玻璃丝网格布两层，玻璃丝网格布之间相互搭接不小于5；第一层接头与第二层接头必须错中。 3、2、24）、满贴石膏板处理：、清扫墙基，刷界面剂一遍晾干，墙面板面涂刷白乳胶，石膏板上墙；连粘带釘，板缝按石膏板隔断板缝处理。、清扫墙基，在墙面上制安龙骨竖向间距小于400；横向间距小于600，石膏板上龙骨

4、，板缝按石膏板隔断板缝处理。 3、3 基层满刷界面剂一遍晾干。3、4 第一遍腻子横向满刮，接头不得留槎，每一刮板或抹子收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、5 第二遍腻子竖向满刮，接头不得留槎，每一刮板或抹子收头要干净利落。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、6 第三遍腻子横向满刮，接头不得留槎，腻子应刮的尽量薄；每一刮板或抹子收头要干净利落；将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸打磨，将浮腻子和斑迹磨光，在将墙面清扫干净。3、7 涂刷涂料：3、7、1刷涂法：涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，要将排笔上的浮毛和不牢固的毛去掉，涂料使用前要搅拌均

5、匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，用砂纸磨光，清扫干净。3、7、2滚涂法：将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层上均匀展开。最后用蘸涂料的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口处则宜采用排笔刷涂找齐。3、7、3喷涂法：喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围之内。喷涂时，喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，均速平行移动，重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。3、8 涂刷封固底漆：涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作。使用刷、滚、喷三种方法之一刷涂。3、9 涂刷第一遍面漆：操作

6、方法同封固底漆，使用前充分搅拌不宜多加水，以防透底。漆膜干燥后，复补腻子，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3、10涂刷第二遍面漆：由于漆膜干燥较快，涂刷时应从一头开始，逐渐刷向另一头。涂刷要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，大面积施工时应几人配合一次完成，避免干燥后在接茬。1 本工艺適用于装饰装修室内木作装修；木制品表面施涂溶剂型混色涂料的施工。2 工艺流程：2、1 基层处理第一遍底漆刮腻子补平打磨第二遍底漆补腻子打磨刷第一道面漆水砂纸打磨刷第二道面漆。3 施工工艺：3、1基层处理：先用开刀将木材表面的污渍、胶痕、灰浆等清理干净，然后用一号木砂纸打磨，磨掉木毛槎，

7、做到磨光磨平，阴阳角打磨到位，上下一致。3、2擦色：基层擦色分水色粉和油色粉（水色粉为：水颜色大白粉胶；油色粉为：稀料颜色大白粉油漆），用干净的白布或白棉丝蘸色粉，擦于木质基材表面，使色粉深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木基颜色染色一致，晾干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。3、3刷（喷）第一道底漆：涂刷前先将羊毛板刷的刷毛在稀料中浸湿，然后去掉多余的稀料，以免板刷开始时吸漆太多。涂刷的工艺分为三步：蘸油；摊油和理油；蘸油时刷毛入油深度不超过其长度的一半，然后将刷毛两边在容器壁上轻刮一下，以免油漆滴落。摊油时用力适中，一般视

8、木材表面吸油性，摊油间隙为5060mm。理油时油刷与物面垂直，用力均匀，一刷挨一刷将油漆上下理顺，切忌在走刷途中起落刷子，以免留下刷痕。刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷、利索，不漏刷，要顺木纹方向多刷多理、涂刷均匀一致、不流不坠。刷完后仔细检查一遍，有缺陷及时处理，干透后进行下道工序。3、4补钉眼；打磨：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂调配成有色腻子，用牛角板将腻子刮入钉眼、裂缝内。待腻子干透后用1#木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍。注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以避免将钉眼扩大。用湿布将磨下的粉尘擦净晾干。3、5刷（喷）第二道、第三道底漆：用羊毛板刷涂刷第二道、第三道底漆，操作方法同

9、第一道底漆。第二道刷完后12h（小时）即可涂刷下一道。次道工序可在底漆中加入着色剂进行修色。3、6打磨：底漆干透后，用400#水砂纸蘸清水或肥皂水打磨一遍，使木材表面无油漆流坠痕迹，木线顺直、清晰、无裹棱，手摸光滑平整、无凸点，然后用湿布擦净晾干。3、7刷（喷）第一道面漆：涂刷时应从外到内，从左到右，从上至下，顺着木纹涂刷，宜薄不宜厚，施涂时要均匀，多理多刷，防止漏刷和流坠。3、8打磨修色：第一道面漆漆膜干透后，检查表面色泽，对颜色不一致处，用小毛笔蘸调好的油色进行修色。用600#800#水砂纸打磨一遍，使表面色泽一致、平整光滑。磨后用湿布擦净晾干。3、9刷（喷）第二道、第三道面漆：涂刷方法同

10、第一道面漆；在第二道面漆没干透的情况下刷第三道面漆（此道面漆中可加入着色剂调色）。最后一道面漆稠度应稍大，涂刷时要多理多刷，刷油饱满、不流不坠；光亮均匀，色泽一致。3、10喷涂：上述各道油漆在条件允许时，可采用喷涂工艺。喷涂前应对喷涂器具清洗调试，并调整涂料稠度，使之满足喷涂的工艺要求。喷涂多采用压枪法操作。3、101先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍，然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂，喷至右端后，在从右向左水平横喷涂。后一枪涂层应压住前一枪涂层的一半，确保涂层厚度均匀。3、102喷涂各面的边缘时，应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。喷时应均匀缓慢移动喷枪，接近侧缘前扣动扳机，到末端时，在喷枪移出边缘后在放松扳机，停止喷漆。3、103喷嘴要与涂面垂直，喷枪移动时走直线，移动速度要均匀，一般控制在1012m/min（米/分钟）,每次喷涂长度以1.5m为宜，喷涂接头处要轻飘，保证颜色深浅一致。8_