2022年钳工中级工题库 .pdf

《2022年钳工中级工题库 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年钳工中级工题库 .pdf（13页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、钳工中级工题库第一题判断题1.( ) 钻孔孔深较大时，应取较大的切削速度。2.( )使用手电钻可以不戴绝缘手套。3.( ) 随着轴旋转速度的增加，楔进的油量越来越多，产生的油压愈来愈小。4.( )触电事故常由导线或用电设备绝缘受到破坏而造成。5.( )机械系统传动系统图是按机床零件装配顺序组成的传动示意图。6.( )金属表面的硬度是磨粒磨损中一个最重要的因素。7.( )在读零件图的步骤中，看视图的方法可分为三步，即看视图，明关系；分部分，想形状；合起来，想整体。8.( )六点组装法就是靠六个点进行组装的方法。9.( )高速滚动轴承只能用于低黏度润滑油。10.( ) 工件在渗透液中浸泡的时间应不

2、大于半小时。11.( ) 圆锥孔滚动轴承可直接装在带有锥度的轴颈上，或装在退卸套和紧定套的锥面上。12.( )常用的简易诊断方法有：听诊法、触测法和观察法。13.( ) 钻薄板的群钻是利用钻心尖定中心，两主切削刃的外刀尖切圆的工作原理，使薄板上钻出的孔达到圆整和光洁。14.( ) 润滑对机械设备的正常运转起着重要的作用。15.( )旋转件的静不平衡会使其在旋转时产生轴线倾斜的力矩。16.( )在制作板材制件时，往往先要按图样在板材上画成展开图，才能进行落料和弯形。17.( )轴承的使用寿命长短，主要看轴承的跑合性好坏，减磨性好坏和耐磨性的好坏。18.( )巴氏合金浇铸前先要在其基体上镀锡，其原

3、因为使它与轴承合金粘合更换牢固。19.( )矩形导轨适用于载荷较大而导向性要求稍低的机床上。20.( )锥齿轮传动中，因齿轮或调整垫块磨损而造成的侧隙增加，应当进行调整。21.( )零件图上不必注出生产过程的技术要求。22.( )机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。23.( )内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。24.( )配合就是基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。25.( )刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。26.( )高速钢淬火后，具有较高的强度、韧性和耐磨性，因此适用于制造各种结构复杂的刀具。27.( )表面热处理就是改变钢材表面的化学成分，从而

4、改变钢材表面的性能。28.( )含碳量低于 0.25%的钢，可用正火代替退火，以改善切削加工性能。29.( )锯硬材料时，要选择粗齿锯条，以便提高工作效率。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 13 页 - - - - - - - - - 30.( )钻头主切削刃上各点的基面是不同的。31.( )定向装配的目的是为了抵消一部分相配尺寸加工误差，从而使主轴的旋转精度得到提高。32.( )润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。33.( )分度头主要由壳体、壳体中的鼓形

5、回转体、主轴分度机构和分度盘等组成。34.( )销是一种标准件，形状和尺寸已标准化。35.( )机器运行时，噪声过大属于偶尔性故障。36.( )汽油机燃料供给系统的作用是根据汽油机不同的工况要求，配制出一定数量和浓度的可燃混合气输入气缸。37.( )带轮装到轴上后，用万能角度尺检查其端面跳动量。38.( )轴、轴上的零件及两端轴承支座的组合称为轴组。39.( )修理前的准备工作应是修理工艺过程内容之一。40.( )钳工车间设备较少，工件要摆放在工件架上。第二题选择题1. 加工不通孔螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成。A、左旋槽B、右旋槽C、直槽2.修理机械设备时，首先应。A.准备工具B.

6、准备仪表C.切断电源D.拆卸清洗3.地脚螺栓的埋入深度，一般取其直径的。A.510 倍B.1015倍C.1520倍D.2025倍4.油膜振荡、转子轴承系统严重失稳时，其振幅将会很快以致使造成毁机事故。A减小B.发散增大C.收敛D.集中5.采用压铅法检验轴承间隙时，其直径最好为间隙的。A.0.51 倍B.11.25倍C.1.251.5倍D.1.52 倍6.在振动测量中，当测得的振动值超过标准时，就要寻找原因，找出根源，以便排除故障，这种工作称。A.故障排除B.故障分析C.振动故障论断D.振动故障修理7.在安装桥式起重机的轨道时，其伸缩缝处的间隙应符合图样规定，其偏差不应超过。A.1mm B. 2

7、mm C. 3mm D. 4mm 8.在组合夹具基本组装单元十字定键形式中，其钻模板和空心支承之间的位置关系通过平面和 4 个键得到完全的确定，即形成了元件间的点定位关系。A.五B.六C.七D.八9.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动。A.频谱图B.振幅图C.系统图D.级数图10.大型机床的基础在安装前要进行预压，预压物的质量为设备质量和工件最大质量总和名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 13 页 - - - - - - - - - 的倍。A.1 B.1.25

8、 C.1.5 D.2 11.旋转轴轴径越大，它的旋转圆周线速度也越大，选用润滑油的黏度应。A.大B.小C.越大D.越小12.人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量的方向，合理组合的提高装配精度的方法是。A.定向装配B.轴向装配C.主轴装配D.间隙预紧13.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量、薄壁轴瓦剖分面应比轴承座的剖分面。A.高一些B.低一些C.一样高D.平齐或低些14.在低速正齿轮或锥齿轮变速箱采用油浴润滑时，油面不能过低，最低应淹没齿轮的最下面个轮齿。A.一B.二C.三D.四15.通常指孔的深度为孔径倍以上的孔为深孔。A.5 B.10 C.15 D.20 16.对尾座

9、套筒伸出部位的上母线平行度允差0.03/100毫米，只许。A、外端向上偏B、外端向下偏C、成水平17.当支承轴颈部位的圆度及圆柱度超过直径公差的时，应考虑修复。A.20% B.30% C.40% D.50% 18.对车床主轴箱体进行划线时，要经过次划线。A.一B.二C.三D.四19.在刮削滑动轴承时，当普通滑动轴承的直径为120mm 时，那么在 25mm*25mm 正方形内研点数应为点。A.5 B.15 C.20 D.25 20.当滑动轴承外圆锥面与箱体孔接触率低于时，可利用刮研法修复。A.50% B.60% C.70% D.80% 21.丝杠的螺纹厚度减薄量超过原来厚度的时，应更换。A.1/

10、2 B.1/3 C.1/4 D.1/5 22.摩擦片有轻微伤痕时可磨削修复，但修后厚度减薄量应不超过原厚度的。A.1/4 B.1/5 C.1/6 D.1/8 23.光杠的键槽宽度尺寸误差超过者，应修复。A.0.1mm B.0.2mm C.0.3mm D.0.4mm 24.滑动轴承压入轴套时，为了防止轴套歪斜可用导向。A.轴B.铜棒C.导向心轴D.钢棒25.配制轴套时，研点的分布情况应是。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 13 页 - - - - - - -

11、- - A.两端硬，中间软B.两端软，中间硬C.上部软，下部硬D.下部软，上部硬26. 就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。A.吊线B.找正C.借料27.标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的段。A.外刃B.内刃C.圆弧刃D.横刃28.钻薄板的群钻，其圆弧的深度应比薄板工件的厚度大mm。A.1 B.2 C.3 29.轴承在未安装前，自由状态下的游隙称为。A、轴向游隙B、径向游隙C、配合游隙、D、原始游隙30.溜板箱齿轮与横向进给齿轮具有正确的啮合间隙，其最大间隙量应43.( )机床精度检验时，按规定尾座套筒中心必须主轴中心。A.高于B.低于C.等于31.旋转体在径向截面有不平衡

12、量，且产生的合力通过其重心，此不平衡称。A.动不平衡B.动静不平衡C.静不平衡32.影响齿轮接触精度的主要因素之一是齿形精度，装配中齿轮的修理方法是。A.研磨B.刮削C.锉削D.磨削33.精密滑动轴承工作时，为了平衡轴的载荷，使轴能浮在油中，必须使。A.有足够的压力差B.有一定的压力油C.轴有一定的旋转速度34.静压轴承的油膜压力的建立，是依靠来保证的。A.负载大小B.旋转速度C.供油压力35.滚动轴承在未装配之前的自由状态下的游隙是。A.配合游隙B.工作游隙C.原始游隙36.内锥外柱式轴承与外锥内柱式轴承的装配过程大体相似，修整时，不同点是只需修整。A.外锥面B.外柱面C.内锥孔D.内柱孔3

13、7.浇铸大型轴瓦时可用。A.手工浇铸法B.虹吸浇铸法C.联合浇铸法38.剖分式轴瓦孔的配刮是先刮研。A.上轴B.下轴瓦C.上下合起来刮研39.减小滚动轴承配合间隙， 可以使主轴在轴承内的减小，有利于提高主轴的旋转精度。A.热胀量B.倾斜量C.跳动量40.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度。A.高一级B.高二组C.低一级D.低二级41.单螺母消隙机构中消隙力的方向必须与方向一致，以防进给时产生爬行，影响进给精度。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页

14、，共 13 页 - - - - - - - - - A.切削B.切削力C.重力42.对于精密的设备则采用防振结构的基础，利用具有一定物质来缓冲振源的振动。A.钢性B.弹性C.韧性D.塑性43.磨床的综合导轨发生不均匀磨损，将使磨削工件产生误差超差。A.圆度B.直线度C.同轴度D.圆柱度44.在装配尺寸链中，装配精度要求的那个尺寸，就是。A.减环B.增环C.封闭环45.为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需在加工前作处理。A.时效B.回火C.淬火46.车床装配后，进行切槽试验的目的是考核车床主轴系统及刀架系统的性能。A.切削B.抗振C.负荷47.卧式车床的互锁机构是为了防止因操作不当而同时接

15、通。A.主轴的正反转B.纵横向机动进给C.机动进给和快速移动D.丝杠传动和纵横向机动进给48.磁电式转速计，是利用齿轮与磁钢间的间隙变化，而在线圈中产生的脉冲感应电动势的频率，来测定转速的，其频率与有关。A.转速B.齿轮齿数C.转速与齿数49.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的。A.屈服极限B.抗拉强度C.弹性极限D.疲劳极限50.多级离心压缩机，由于压缩后压力较高，温度也较高，故压缩过程中气体需经过。A.减压B.放气C.中间冷却51.蜗杆轴组件装配后的基本要求之一，是蜗轮轮齿的对称中心面应与蜗杆轴线。A.平行B.重合C.垂直52.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为

16、。A.完全互换法B.修配法C.选配法53.根据装配精度（即封闭环公差）合理分配各组成环公差过程，叫。A.装配方法B.检验方法C.解尺寸链54.装配时，使用可换垫片，衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是。A.修配法B.选配法C.调整法55.铁碳平衡图上的 PSK 线是。A.液相线B.固相线C.共晶转变线D.共析转变线56.在尺寸链中，确定各组成环公差带的位置，对相对于孔的包容尺寸，可注成。A.单向正偏差B.单向负偏差C.双向正负偏差57.车床主轴变速箱安装在床身上时，应保证主轴中心线对溜板移动在垂直平面的平行度要求，并要求主轴中心线。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

17、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 13 页 - - - - - - - - - A.只许向上偏B.只许向下偏C.只许向前后偏58.造成主轴回转中心线位移的重要因素是。A.主轴形状精度B.主轴尺寸精度C.轴承的间隙59.联接件表面之间，在外力作用下，接触部位产生较大的接触应力而引起变形时，即是零件的接触较差。A.强度B.刚度C.硬度60.与滚动轴承相配合的轴颈和轴承壳体孔，要具有较高的度要求。A.平行B.垂直C.同轴61.将需要修理的部件拆卸下来，换上事先准备好的同类部件，叫修理组织法。A.部件B.分部

18、C.同步62.对于用铜、铸铁、轴承合金制成的轴套拆卸，可用。A.螺旋拉卸器B.专用工具C.拔销器63.对于形状简单的静止配合件拆卸，可用。A.拉拔法B.顶压法C.温差法64.链传动中，链轮轮齿逐渐磨损，节距增加，链条磨损加快，磨损严重时，应。A.调节链轮中心中距B.更换个别链节C.更换链条和链轮65.改变输入液压缸和液体马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到。A.调压B.调速C.卸荷D.换向66.高速旋转机械采用的推力轴承以居多。A.径向推力滚柱轴承B.推力滚动轴承C.扇形推力块67.高速旋转机械初始的起动试运转，要观察其转速逐渐所需的滑行时间。A.降低B.升高C.停止6

19、8.齿轮联轴器的内齿轮向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的余地。A.存油空隙B.受力变形C.热胀冷缩69.传动链末端件运动的误差影响程度，决定于传动件本身的误差大小，也与该传动件至末端的有关。A.尺寸B.速比C.总速比70.蜗杆轴向窜动对齿轮加工后的影响最大。A.分度圆精度B.齿距误差C.齿形误差71.砂轮主轴有弯曲，外圆表面有裂纹以及其他严重损伤时，一般需要。A.更换B.修复C.更新72.修研中心孔时，应以主轴的为基准。A.两端外圆B.一中心一外圆C.两轴颈73.相对运动的不均匀性，破坏了严格的关系。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -

20、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 13 页 - - - - - - - - - A.速比B.运动C.位置74.机床传动链中的各传动件的制造误差和装配误差、造成传动链的误差。A.工作B.运动C.位置75.影响蜗杆副啮合精度的程度，以蜗轮轴线倾斜为。A.最大B.最小C.一般76.精密磨床主轴的中心孔，是主轴上各圆柱表面加工时的基准。A.设计B.原始C.回转77.单向传力的螺旋传动广泛采用螺纹。A.梯形B.矩形C.锯齿形D.三角形78.孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值，叫。A.过盈差B.最小过盈C.最大过盈79.对于盘形端面沟槽凸轮、凸

21、轮的实际轮廓曲线，由构成。A.内槽曲线B.外槽曲线C.过渡圆孤曲线D.过渡线80.材料弯曲变形后，外层受拉力而。A.缩短B.长度不便C.伸长81. 带传动具有 ( )特点。A、吸振和缓冲B、适用两传动轴中心距离较小C、传动比准确D、效率高82. 国标规定螺纹的牙底用 ( )。A、粗实线B、细实线C、虚线 D、点划线83. 对于加工精度要求 ( )的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。A、一般 B、较低C、较高 D、最高84. 属位置公差项目的符号是)。A、 B、 C 、 D、85. Ra 在代号中仅用数值表示，单位为( )。A、m B 、Cmm C、dmm D、mm 86. 液压系统中的执行部分是

22、指( )。A、液压泵C、各种控制阀B、液压缸D、输油管、油箱等87. 国产液压油的使用寿命一般都在( )。A、三年 B、二年C、一年 D、一年以上88. ( )是靠刀具和工件之间作相对运动来完成的。A、焊接 B、金属切削加工C、锻造 D、切割89. 钻床夹具有：固定式、移动式、盖板式、翻转式和( )。A、回转式B、流动式C、摇臂式D、立式90. 扁錾正握，其头部伸出约( )mm。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 13 页 - - - - - - - - -

23、A、5 B、10 C、20 D、30 91. 锉削速度一般为每分钟 ( )左右。A、2030 次 B、3060 次 C、4070 次 D、5080 次92. 锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开， 排列成一定形状， 称为( )。A、锯齿的切削角度C、锯齿的粗细B、锯路 D、锯割93. 标准群钻的形状特点是三尖七刃( )。A、两槽 B、三槽 C、四槽D、五槽94. 为减少振动，用麻花钻改制的锥形锪钻一般磨成双重后角为( )。A、&0 5 C、&10 15 B、&6 10 D、&15 2095. 在套丝过程中，材料受 ( )作用而变形。使牙顶变高。A、弯曲 B、挤压C、剪切 D、扭转96. 刮

24、削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动件之间的 ( )情况。A、润滑 B、运动C、磨擦 D、机械97. 精刮时，刮刀的顶端角度应磨成( )。A、92.5 B、95 C、97.5 D、7598. 在研磨过程中，研磨剂中微小颗粒对工件产生微量的切削作用，这一作用即是( )作用。A、物理 B、化学C、机械 D、科学99. 研具的材料有灰口铸铁，而( )材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。A、软钢 B、铜 C、球墨铸铁D、可锻铸铁100. 弯管时最小的弯曲半径，必须大于管子直径的( )倍。A、2 B、3 C、4 D、5 101. 产品装配的常用方法

25、有完全互换装配法、选择装配法、修配装配法和 ( )。A、调整装配法B、直接选配法C、分组选配法D、互换装配法102. 尺寸链中封闭环基本尺寸等于( )。A、各组成环基本尺寸之和B、各组成环基本尺寸之差C、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之和D、所有增环基本尺寸与所有减环基本尺寸之差103. 由于油质灰砂或润滑油不清洁造成的机件磨损称( )磨损。A、氧化 B、振动C、砂粒 D、摩擦104. 制定装配工艺规程的依据是( )。A、提高装配效率C、划分装配工序B、进行技术准备D、保证产品装配质量105. 分度头的主轴轴心线能相对于工作台平面向上90 和向下( )。名师资料总结 - - -精品资料欢迎

26、下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 13 页 - - - - - - - - - A、10 B、45 C、90 D、120106. 利用分度头可在工件上划出圆的( )。A、等分线C、等分线或不等分线B、不等分线D、以上叙述都不正确107. ( )主轴最高转速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA6140 108. 用测力扳手使 ( )达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力B、压力 C、预紧力D、力109. 键的磨损一般都采取 ( )的修理办法。A、锉配键B

27、、更换键C、压入法 D、试配法110. 销连接在机械中主要是定位，连接成锁定零件，有时还可做为安全装置的( )零件。A、传动 B、固定C、定位 D、过载剪断111. 销是一种 ( )，形状和尺寸已标准化。A、标准件B、连接件C、传动件 D、固定件112. 过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的( )来达到紧固连接的。A、压力 B、张紧力C、过盈值D、磨擦力113. 圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到( )以上，才能保证配合的稳固性。A、60% B、75% C、90% D、100% 114. 带轮装到轴上后，用 ( )量具检查其端面跳动量。A、直尺 B、百分表C、量角器D、直尺或拉绳115.

28、 链传动中，链和轮磨损较严重，用( )方法修理。A、修轮 B、修链C、链、轮全修D、更换链、轮116. 影响齿轮传动精度的因素包括( )，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。A、运动精度B、接触精度C、齿轮加工精度D、工作平稳性117. 一般动力传动齿轮副，不要求很高的运动精度和工作平稳性，但要求( )达到要求，可用跑合方法。A、传动精度B、接触精度C、加工精度D、齿形精度118. 普通圆柱蜗杆传动的精度等级有( ) 个。A、18 B、15 C、12 D、10 119. 离合器是一种使主、 从动轴接合或分开的传动装置， 分牙嵌式和 ( )两种。A、摩擦式B、柱销式C、内齿式

29、 D、侧齿式120. 剖分式滑动轴承上、下轴瓦与轴承座盖装配时应使( )与座孔接触良好。A、轴瓦 B、轴轻C、轴瓦背 D、轴瓦面名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 13 页 - - - - - - - - - 121. 滚动轴承当工作温度低于密封用脂的滴点，速度较高时，应采用 ( )密封。A、毡圈式B、皮碗式C、间隙 D、迷宫式122. 消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工前( )处理。A、回火 B、淬火C、时效 D、表面热123. 轴向间隙是直接影响丝

30、杠螺母副的( )。A、运动精度B、平稳性C、传动精度D、传递扭矩124. 钳工车间设备较少工件摆放时，要( )。A、堆放 B、大压小C、重压轻D、放在工件架上125. 工作完毕后，所用过的工具要( )。A、检修 B、堆放C、清理、涂油D、交接126. 包括：一组图形；必要的尺寸；必要的技术要求；零件序号和明细栏；标题栏五项内容的图样是 ( )。A、零件图B、装配图C、展开图 D、示意图127. 在机件的主、俯、左三个视图中，机件对应部分的主、俯视图应( )。A、长对正B、高平齐C、宽相等 D、长相等128. ( )常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。A、测微仪B、轮廓仪C、百分表 D、水平

31、仪129. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值叫( )。A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙130. 将能量由 ( )传递到工作机的一套装置称为传动装置。A、汽油机B、柴油机C、原动机 D、发电机131. 液压传动是依靠 ( )来传递运动的。A、油液内部的压力C、活塞的运动B、密封容积的变化D、油液的流动132. 夏季应当采用粘度 ( )的油液。A、较低 B、较高C、中等 D、不作规定133. 加工塑性金属材料应选用( )硬质合金。A、YT 类 B、YG 类 C、YW 类 D、YN 类134. 长方体工件定位，在主要基准面上应分布(C )支承点，并要在同一平面上。A、一

32、个 B、两个C、三个 D、四个135. 为保证机床操作者的安全，机床照明灯的电压应选( )。A、380V B、220V C、110V D、36V 以下136. 用 15 钢制造凸轮，要求表面高硬度而心部具有高韧性，应采用( )的热处理工艺。A、渗碳淬火低温回火C、调质B、退火 D、表面淬火名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 13 页 - - - - - - - - - 137. 为提高低碳钢的切削加工性，通常采用( )处理。A、完全退火B、球化退火C、去应力

33、退火D、正火138. 65Mn 钢弹簧，淬火后应进行 ( )。A、高温回火B、中温回火C、低温回火D、完全退火139. 零件的加工精度和装配精度的关系( )。A、有直接影响B、无直接影响C、可能有影响D、可能无影响140. 用于最后修光工件表面的锉是( )。A、油光锉B、粗锉刀C、细锉刀 D、什锦锉141. 标准麻花钻的后角是：在 ( )内后刀面与切削平面之间的夹角。A、基面B、主截面C、柱截面D、副后刀面142. 钻直径 D30-80mm 的孔可分两次钻削，一般先用( )的钻头钻底孔。A、 （0.10.2）D B、 （0.20.3）D C、 （0.50.7）D D、 （0.80.9）D 14

34、3. 蓝油适用于 ( )刮削。A、铸铁 B、钢 C、铜合金D、任何金属144. 在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推动研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨若工件直径大于100mm 时，车床转速应选择 ( )。A、50 转/分 B、100 转/分 C、250 转/分 D、500 转/分145. 当金属薄板发生对角翘曲变形时，其矫平方法是沿( )锤击。A、翘曲的对角线C、周边B、没有翘曲的对角线D、四周向中间146. 尺寸链中封闭环 ( )等于各组成环公差之和。A、基本尺寸B、上偏差C、下偏差D、公差147. 制定装配工艺规程原则是( )。A、保证产品装配质量C、确定装配顺序B、成批生产D

35、、合理安排劳动力148. 要在一圆盘面上划出六边形，应选用的分度公式为( )。A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z 149. 利用( )可在工件上划出圆的等分线或不等分线。A、分度头B、划针 C、划规 D、立体划线150. 立式钻床的主要部件包括主轴变速箱( )主轴和进给手柄。A、进给机构B、操纵机构C、进给变速箱D、铜球接合子151. 螺纹装配有 ( )的装配和螺母和螺钉的装配。A、双头螺栓B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹152. 松键装配在 ( )方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。A、健宽 B、键长C、键上表面D、键下表面153. 过盈连接装配后 ( )的直径被压缩。A

36、、轴 B、孔 C、包容件D、圆名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 13 页 - - - - - - - - - 154. 张紧力的 ( )是靠改变两带轮中心距或用张紧轮张紧。A、检查方法C、设置方法B、调整方法D、前面叙述都不正确155. 齿轮在轴上固定，当要求配合过盈量( )时，应采用液压套合法装配。A、很大 B、很小C、一般 D、无要求156. 蜗杆与蜗轮的轴心线相互间有( )关系。A、平行 B、重合C、倾斜 D、垂直157. 蜗杆传动机构的装配顺序应根

37、据具体情况而定，一般应先装( )。A、蜗轮 B、蜗杆C、轴承 D、密封环158. 联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴(A )。A、脱离传动关系C、改变运动方向B、改变速度D、改变两轴相互位置159. 对( )的要求是分合灵敏，工作平稳和传递足够的扭矩。A、联轴器B、蜗轮、蜗杆C、螺旋机构D、离合器160. 整体式滑动轴承装配的第二步是( )。A、压入轴套B、修整轴套C、轴套定位D、轴套的检验名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 13 页 - - -

38、 - - - - - - 钳工中级工题库答案第一题判断题1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21. 22.23. 24.25. 26.27. 28.29. 30. 31.32. 33.34.35. 36.3738.39.40. 第二题选择题1.B 2.C 3.C 4.B 5.D 6.C 7.A 8.B 9.A 10.B 11.D 12.A 13.A 14.A 15.B 16.A 17.C 18.C 19.C 20.C 21.C 22.C 23.D 24.A 25.A 26.B 27.A 28.A 29.D 30.A 31.C 3

39、2.A 33.C 34.C 35.C 36.C 37.B 38.B 39.C 40.A 41.B 42.B 43.D 44.C 45.A 46.B 47.D 48.C 49.C 50.C 51.B 52.A 53.C 54.C 55.D 56.A 57.A 58.C 59.B 60.C 61.A 62.B 63.B 64.C 65.B 66.C 67.A 68.C 69.C 70.C 71.A 72.C 73.A 74.B 75.A 76.C 77.C 78.B 79.A 80.C 81.A 82.B 83.C 84.D 85.A 86.B 87.D 88.B 89.A 90.C 91.B 9

40、2.B 93.A 94.B 95.B 96.A 97.C 98.A 99.C 100.C 101.A 102.D 103.C 104.D 105.A 106.C 107.B 108.C 109.B 110.D 111.A 112.C 113.B 114.B 115.D 116.C 117.B 118.C 119.A 120.C 121.D 122.C 123.C 124.D 125.C 126.B 127.A 128.D 129.B 130.C 131.B 132.B 133.A 134.C 135.D 136.A 137.D 138.B 139.A 140.A 141.C 142.C 143.C 144.A 145.B 146.D 147.A 148.C 149.A 150.C 151.A 152.B 153.A 154.B 155.A 156.D 157.A 158.A 159.D 160.C 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 13 页 - - - - - - - - -