流动式起重机自检报告.doc

《流动式起重机自检报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《流动式起重机自检报告.doc（15页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、流动式起重机自检报告设 备 名 称： 注 册 代 码： 使 用 单 位： 检 验 日 期： 填 写 说 明1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。2、本报告书应用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。3、本报告书不得随意更改，如需更改，应采用杠改的方法，不得涂改，擦改。更改人应在杠改处签字或盖章。4、“检验结果”栏的填写： 4.1、有测试数据要求的项目，应填写测试数据。 4.2、无测试要求的，可以用符号“”表示符合检验内容要求；用符号“”表示不符合检验内容要求；用“/”表示无此项，有需要说明的项目，可以用简单的文字说明现场检验状况。5、本报告书一式二份，由安装（或修理、改造）单位和使用

2、单位分别保存。6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装（或修理、改造）单位公章无效。流动式起重机自检报告使用单位设备注册代码规格型号设备名称幅度最大起重量（t）起升高度（m）制造单位产品出厂编号用户设备编号验收检验日期年 月 日检验依据：1、起重机械监督检验规程2、150t以下履带起重机技术条件（GB/T14560-1993）3、履带起重机安全规程（JB5055-1994）4、汽车起重机和轮胎起重机技术要求（JB/T9738-2000）5、汽车起重机和轮胎起重机安全规程（JB8716-1998）主要检验仪器设备：检验结论： 安装（或修理、改造）单位公章 签发日期： 年 月 日注备技术负责人/总

3、工： 审核： 检验：序号检验项目项目编号检验内容与要求检验结论11.技术资料1.1制造企业应提供的资料有效的资格证明产品出厂合格证使用维护说明书安装说明书21.2大修、改造单位应提供自检报告。31.3改造单位1.2项内容改造部分清单主要部件合格证图样和计算资料41.4使用单位应提供注册登记资料，建立档案。52安全标志2.1吊钩滑轮组侧板、回转尾部、平衡重、臂架头部和外伸支腿有黄黑相间的标志。62.2在起重臂上有“起重臂下严禁站人”字体。73金属结构3.1起重机的主要受力构件不应有整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。83.2金属结构的焊缝联结不得有缺陷，螺栓或铆钉联结不得松动，不应有损坏、缺件。9

4、3.3.1箱形起重臂盖板、腹板的平面度在1m长度内为1.5mm，侧向单面间隙不大于2.5mm。见附录1103.3.2桁架起重臂各节弦杆和腹杆的直线度不大于公称长度的2，焊接后主弦杆直线度在全长上不大于3mm，多节臂时中间臂具有互换性见附录2113.3.3X、H型活动支腿与固定支腿的单侧间隙3mm，垂直平面内间隙5mm。见附录3124操纵室4操纵室内部宽度700mm，高度1400mm，前窗应有刮水器和遮阳板，门应有锁，应有额定起重量表和起升高度曲线标牌。宽度 mm高度 mm135机构与零部件5.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置，不得使用铸造吊钩。145.1.2吊钩不应有缺陷，不得焊补，危险断面磨损

5、量不应超标。见附录4155.1.3吊钩开口度增加量不应超标。见附录4165.2.1钢丝绳规格符合设计要求，正确穿绕，绳头固定可靠、牢固。绳卡固定应正确，数量应符合要求。绳卡 个175.2.2卷筒至少应保留两圈安全圈。安全圈数 圈序号检验项目项目编号检验内容与要求检验结论185机构与零部件5.2.3钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。195.2.4钢丝绳不应有压扁、弯折、断股等缺陷。205.2.5钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%。见附录5215.2.6钢丝绳断丝数不应超标。断丝数 丝/ d225.3.1滑轮直径的选取应符合要求。235.3.2滑轮无裂纹破损等缺陷。245.3.3滑轮应有防止

6、钢丝绳脱槽的装置。255.4.1每一套起升机构有独立常闭式制动器，用钢丝绳变幅的起重臂应为常闭式制动器。265.4.2制动器的零部件不应有裂纹、缺件等缺陷，液压制动器不应漏油，摩擦片磨损不应超标275.4.3制动轮与摩擦片接触均匀，且无影响制动性能的缺陷和油污。285.4.4制动轮无裂纹和铆钉引起的划痕，凹凸不平度1.5mm。295.5.1减速器固定和联结螺栓不得松动和缺损。305.5.2减速器无异常声响、震动、发热和漏油。315.6开式齿轮啮合平稳无裂纹、断齿和过度磨损325.7联轴器零件无缺损，连接无松动，运转时无剧烈撞击声。335.8.1卷筒直径的选取应符合规定，卷筒端部应有比钢丝绳高出

7、2倍直径的凸缘。凸缘高度 mm345.8.2卷筒壁不应有裂纹，筒壁不应过度磨损。355.9.1当起重机处于行驶状态时，支腿应收回并应可靠固定。365.9.2在起重作业时，支座盘应牢靠的连接支腿上，支腿应可靠的支撑起重机。376液压系统6.1液压系统应有防止过载的安全装置。386.2平衡阀和液压锁与执行机构的连接必须采用刚性连接，且工作可靠有效。396.3液压油箱应有过滤装置。406.4相对运动部件采用软管连接时，易受到损坏的软管应加保护套，软管不得老化。416.5液压管路、接头、阀组等元件不得漏油。426.6蓄能器上或附近明显标示出安全警示标志，蓄能器的充气量与安装应符合规定。序号检验项目项目

8、编号检验内容与要求检验结论437安全装置及安全防护措施7.1起重量16t的汽车、轮胎起重机，起重量32t的履带起重机应装起重量显示器，当起重量大于相应工况额定值并小于额定值的110%时，应发出超载报警信号。447.2起重量16t应设置水平仪。457.3起重量16t的汽车、轮胎起重机，起重量32t的履带起重机应装力矩限制器，当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向电源。467.4起重机应装起升高度限位器。477.5所有外露的可能发生危险运动的零部件应装防护装置，制动器应装防雨罩。487.6采用钢丝绳变幅的起重机，应设有防止起重臂后倾的装置。497.7起重机

9、应装有读数清晰的幅度指示器。507.8起重机上车应装有喇叭。517.9起升高度大于50m的桁架臂式起重机，应在臂头安装风速仪。527.10可两处操作的起重机应设有联锁保护装置。538操纵系统8.1操作系统的布置应避免发生误操作，且操作方便。548.2操纵手柄能自动复位。558.3操纵手柄、踏板应有清楚的功能标志。569电气系统9.1起重机应有合适的照明。579.2电力驱动的起重机电气保护应符合要求。589.3外部供电的起重机应采用TN-S接地系统。5910试验10.1空载试验。6010.2额载试验。（根据现场载荷情况）见附录66110.3静载试验。（大修、改造后的起重机）6210.4动载试验。

10、（大修、改造后的起重机）6310.5密封性能试验。见附录76410.6带载行驶试验。其它注：项为重要项目第附录1： 各节臂侧向单面平均间隙 单位：mm第节臂第节臂第节臂123123123左侧上下右侧上下最大值为 mm（判定标准2.5mm）附录2：桁架臂的直线度 单位：mm测点123判定标准结论弦杆腹杆2L主弦杆3mm附录3：支腿间隙 单位：mm测点1234判定标准 结论单侧间隙3mm垂直平面间隙5mm附录4： 吊钩危险断面和开口度 单位：mm危险断面磨损量危险断面原高度磨损量占原高度的%判定标准5%实测开口度吊钩内孔直径开口度增加量%/10%板钩衬套原厚度板钩衬套实测值板钩衬套磨损量%/50%第6页 共6页附录5 钢丝绳（规格： ） 单位：mm原钢丝绳直径实测钢丝绳直径减少量占原绳径的%判定标准17%2附录6： 载荷实验（实验时根据现场载荷情况进行试验）实验次数臂长（m）起重量（t）幅度（m）油压（Mpa）变幅 实测值起升 设计值起升 实测值回转 设计值回转 实测值123附录7： 液压系统 单位：mm工况次数变幅油缸回缩量支腿油缸回缩量重物 下沉量1212341前后2前后3前后平均判定标准新出厂或大修后2mm，在用的起重机6mm15mm