钻前工程施工质量管理体系与措施.doc

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1、钻前工程施工质量管理体系与措施1.1 质量目标 单位工程合格率100%，重点工程一次交验合格率100%，杜绝重大及以上质量事故；1.2 质量管理保证体系我公司为具有独立法人地位的施工企业，并已通过ISO9001质量体系认证。对于本工程，我们郑重地承诺：以我们高于国家规范的企业标准来控制工程质量，并达到规范标准，以确保工程的预定目标。1.2.1工程质量的组织保证措施 （1）、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、技术负责人为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。 （2）、现场成立质量检查小组。该小组代表公司对该工程质量行使监 督、控制权，对工程质量进行动态跟

2、踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，不断提高业务水平。 （3）、本工程推行全面质量管理，提高参战人员的“TQC”意识，组建“轴线与标高控制”、“砼质量控制”、“模板质量控制”、“钢筋质量控制”、“防水质量控制”等QC小组，使工程质量在过程中得到控制。1.2.2建立健全现场质量管理保证体系 （1）、建立健全施工现场质量岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。 （2）、建立公司质量保证体系组

3、织机构。公司总经理副总经理总工程师 总会计师 办 公 室经 营 部人力资源部工程技术部质量安全部材 料 部教 育 中 心财 务 部质量检查组项目经理部作业层公司质量保证体系组织机构图1.2.3施工组织管理1、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工。在建立工程质量管理体系的基础上，认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。2、认真执行施工验收和施工操作规程，特别对各道工序间特殊结构要求，要组织人员精心施工，严格把关。3、加强施工过程中的技术管理，认真执行工程施工组织设计和有关的施工文件。主体施工中

4、各道工序进行自检、互检、专检，确保施工质量一次合格。1.2.4施工组织管理1、技术交底制度的建立现场项目经理部在施工中严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工进行层层的技术交底。2、材料、成品、半成品的验证和进行验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。3、施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、施工员、班组长共同进行验收并作好记录，合格后方可进行下道工序的施工。4、严格执行技术复核制度（1

5、）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。（2）对重要工序的施工进行技术复核，隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量组进行施测后应由施工员、质量员进行复核，最后由项目技术负责人核定，经复核合格后用于施工控制。5、施工人员持证上岗制度（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。1.3 工程质量的技术保证措施1.3.1施工组织管理本项目的技术工作由项目技术负责人负责，项目各管理人员应充分熟悉图纸，理解设计意图，抓住本

6、工程的关键环节，有针对的提出相应的措施。1.3.2施工技术控制管理严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象。1、工程测量针对本工程建筑结构的具体特点，我公司将派有丰富测量经验的技师专门对工程主体测量进行操作。且为确保测量精度、轴线垂直传递采取外控方式，用经纬仪进行控制。1.3.3计量及试验保证措施1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。2、试验及检验委托具有一级资质的试验单位负责检测。3、现场设置计量专职人员一人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。4、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时

7、送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检定工作。5、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。6、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。7、严格执行公司的计量检测网络。8、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，见证取样后，由试验员送试验室检验，不合格不得使用。9、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。1.4 原材料（半成品）质量保证措施施工中原材料（半成品）自身质量的好坏直接影响到工程质量，为此，特制定了以下保证措施。1.4.1材料采购质量保证措施1、采购程序（1）提出采购需求；（2）编制采购文件，并

8、报批；（3）评价供方能力，选择合格供方；（4）实施采购；（5）对采购产品进行验证。2、对供方的评价（1）材料员根据采购标准和施工需要，通过对供方提供的产品的质量、价格进行比较，选择合格的供方，填写供方评定记录表；（2）对供方供货能力，质保能力的评审，并必须有同类产品二项以上作平行比较。物质供应方评价内容；供方的施工能力；供方的技术、工艺水平；供方的价格水平；供方的销售服务； 供方的质量管理体系等情况。3、采购计划项目部各专业内业技术人员根据施工图编制项目物资采购计划，经批准后实施采购。4、采购实施材料员根据批准的采购计划，按照采购技术标准在合格供方中选择供方并进行采购。向合格供方采购时，应签订

9、采购合同或采购协议，明确质量要求，技术标准，验收条件，违约责任及期限。5、采购产品验证（1）组织材料员、质量员对采购产品进行检查，验证，内容包括：a所购产品的品种、数量、等级、规格、型号等，是否符合采购文件要求；b所购产品的包装是否完好，无损；c供方的发票、说明书、质保书是否齐全等。(2)经检验合格的采购产品，方可由仓管员办理入库手续。(3)业主需要在供方处对采购产品进行验证时，应在采购合同中做出规定。(4)在供方处对采购产品进行验证后，符合要求的，由供方按合同规定进行交付；经验证不合格的，按合同规定予以退货，更换同类合格产品，必须征得业主的同意，并不影响最终产品的基本质量要求。1.4.2材料质量检测保证措施1、职责（1）项目技术负责人负责主持材料质量检测工作。（2）质量员对材料进行检验或根据要求对外送出进行试验检测。2、进货检验（1）对保证外购物资的质量，对外购物质应由质量员会同材料员进行验证，外观检查和核对物资数量、规格型号、合格证或试验报告。（2）质量员按规范、标准的规定决定抽样产品监视和测量，试验员抽样送检，对检验合格、不合格和未检验的外购物资分别进行标识，作好记录。（3）未经检验或验证不合格的产品，不得投入使用或加工，作好标识。对不合格的物资，应进行退货处理。（4）建立和保存各项材料检测记录。