农村公路安全设施及预埋管线施工方案与部署.doc

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1、农村公路安全设施及预埋管线施工方案与部署1.1混凝土防撞护栏1、模板制作 采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。2、安装模板和钢筋（1）试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。（2）除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈

2、清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。（3）测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。（4）安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。（5）安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端

3、焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。（6）检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm之内，再用鱼线调整校核。安装完成后，要进行自检，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，在混凝土浇注过程中，发现变形要随时调整。3、 混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和，严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要过筛，用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分三层浇注。

4、第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min，不大于 1.5min。护栏混凝土浇注完成后，顶面先用木抹子抹平，再用铁抹子抹平初压光，最后待混凝土初凝时用轧子用力轧光。4、拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定，覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。 1.2、标志牌施工1、基础放样根据设计图纸，由测量工程师负责放样，准确定出各标志的位置，根据基础尺寸和道路线形确定基础开挖的位置

5、，并做好标记。2、根据设计图纸的要求进行基础开挖，开挖决不污染路面。基础开挖完毕并经监理工程师检验合格后即可进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑应在路面施工前完成。混凝土应在搅拌场集中拌和，浇捣时要用震动棒振捣均匀、密实，基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好，拆模后面层应平整，预埋的地脚外露部分要用胶带纸或塑料纸捆绑以免破坏螺纹。3、标志板及立柱安装混凝土浇筑7天后，可以开始安装立柱和标志板，小型标志的立柱和版面采用人工一次性安装，双柱式标志，其两柱应相互平行，顶端在同一高度，连接件对称布设。对大型标志可采用汽车吊统一安装，保证标志牌的版面平整，立柱垂直，尺寸误差严格控制在要求范围内。标志杆在起吊时，

6、应使用帆布包裹的钢丝绳，以免标志杆镀锌层受损。4、标志的制作工艺流程(1) 标志牌原材料进货检验铝板剪切、下料折边铝板拼接、滑槽铆接清除毛刺清洗、打磨反光膜下料电脑刻字贴底膜、文字、图案检验入库(2) 标志杆及连接件原材料进货检验放样、下料、钻孔、校正机加工拼装焊接校正检验镀锌安装5、标志的材料和安装要求反光膜质量、标志版面原材料的质量符合设计要求，标志板制作满足设计要求，版面的外形尺寸偏差不大于5mm，矩形标志板四边互相垂直，垂直度偏差不大于5，平面翘曲偏差不大于1mm/m。安装要求如下：立柱垂直度： 5mm/m标志板安装角度： 30标志板下缘至路面净空： 100mm，0mm标志板内侧距路肩

7、边线距离： 100mm基础尺寸： 50mm，-15mm混凝土强度： 在合格标准内标志施工工艺图进场基础放样测量基础开挖基础浇筑养护标志牌安装全面自检立柱安装交验运往工地施工前的准备考察现场、做施工方案立柱及配件材料采购立柱、标志板等加工包装1.3、警示桩、里程牌、百米桩施工：施工工艺：厂家订做施工准备放线挖基清理构件埋置清理现场。1、施工准备 施工前做好材料的储存和堆放，做好开工前的试验检测工作，进行施工测量及复核测量资料，报请监理工程师检查放样结果。2、挖基：本处采用人工的方式开挖。开挖时，应注意以下几点：（1）开挖成型的断面尺寸不小于图纸规定。（2）对基坑进行清理并整平。3、材料要求浇筑所

8、用的水泥、砂、碎石、水等材料的质量标准宜符合混凝土工程相应材料的质量标准。混凝土必须具有良好的和易性。采用混凝土搅拌机拌和，拌和时间宜为35m in。混凝土按配合比采用质量比进行配制，应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析时应重新拌和；已凝结的，不得使用。材料使用前须经筛选和清洗。5、技术要求混凝土采用强制搅拌机拌和、人力车运送或专用运输车运送。灌注前，对支架、模板等进行检查；检测混凝土的和易性和坍落度；灌注混凝土时应分层连续灌注，桩柱应安放稳妥。6、质量要求混凝土配合比必须准确。混凝土均匀饱满，表面无蜂窝、麻面现象。桩柱必须安置牢固。