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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除4.2.3传动滚筒结构其结构示意图如图4-1所示: 图4-1驱动滚筒示意图4.2.4传动滚筒的设计(1)求轴上的功率联轴器传动效率 若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)=0.97,则则轴的角转速(2)轴的最小直径的确定式中 (3)滚筒体厚度的计算 选Q235A钢板用作滚筒体材料,并取。对于Q235A刚,=235N/,则=58.75N/。式中 p功率,kW; -带速,m/s; l筒长,mm, R=; -许用应力,N/。表4-1型带式输送机宽度与筒长对应表输送带宽度800100012001400滚筒长度950115014001600由表4-1可
2、知 滚筒长度l=1400mm,(4) 滚筒筒体强度的校核 已知 功率P=232.8727kW,带速筒长l=1400mm,直径D=1000mm,筒体厚度t=30mm,材料为Q235钢板。由式 -圆周驱动力;由式 代入得 =2=147855.6N, =73927.8N;,-为滚筒所受转矩;设输送带平均张力F沿滚筒长度L均匀地分布在滚筒上,则滚筒单位长度上受的力因 此中 W-抗弯截面模数,滚筒抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取:因此 式中 R壳(滚筒)的平均半径,mm; t壳(滚筒)的厚度,mm;则 正应力 根据第四强度理论,合成弯矩可以写成:计算强度校核通过。4.2.5传动滚筒轴的设计计算(1)求轴上
3、的功率传动滚筒轴的设计因滚筒材料为Q235A钢,其密度为,与滚筒的直径D=1000mm,厚度t=30mm,可求得滚筒质量为m=506.62kg.若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)=0.97,则联轴器传动效率 若取每级齿轮传动的效率(包括轴承效率在内)=0.97,则则轴的角转速则轴的角转速(2)轴的最小直径的确定式中 取d=280mm。由此选择胀套为Z3,300x375 辐板厚度取t=50mm.轮毂外径为(3)传动滚筒轴的结构设计1)拟定轴上的零件方案,现选用下图 4-1的装配方案。图42 传动滚筒轴受力图 2) 根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度,轴的左边部分如下图所示。图43
4、 传动滚筒轴左部分图3)滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为m6。4) 确定轴上圆角和倒角尺寸 取周端倒角为,各轴肩处的圆角半径为R2。5) 求轴上的载荷 轴的受力简图如4-1所示,轴在水平方向的受力如图所示,从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面E是轴的危险截面。(4)按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面(即危险截面E)的强度。根据式 式中 -轴的计算应力,单位为MPa;M-轴所受的弯矩,单位为,。T-轴所受的扭矩,单位为,。W-轴的抗弯截面系数,单位为,对没键槽的由式 W=-许用弯曲应力,对也选定的材料为Cr,。因有,因此,此轴安全。【精品文档】第 4 页