污水处理厂电气安装施工方案.doc

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1、污水处理厂电气安装施工方案1.1、施工中采用的规范、标准及其它技术文件 城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及接线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-961.2、成套盘、柜安装1.2.1安装程序熟悉图纸定位放线外观检查基础支架制安就位找正质量检查电气整定调

2、试压线质量检查1.2.2现场条件要求屋顶、楼板、门窗施工完毕；预埋件符合设计；影响设备安全的其它施工全部结束。1.2.3外观检查设备规格、型号符合设计要求，零部件齐全；技术文件齐全；外观应良好，无机械损伤。1.2.4安装要求基础型钢安装允许垂直度偏差不应大于1mm/m，全长不应大于5mm；水平度偏差不大于1mm/m，全长5mm；位置误差及不平行度小于5mm;基础型钢应可靠接地；基础型钢宜高出地面10mm；但高压开关柜基础型钢与地平便于手车移动。盘、柜及其内部设备与各构件间连接应牢固。盘、柜安装允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（m）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻盘边1成

3、列盘面5盘间接缝2盘、柜应可靠接地，装有电器的可开启的门，应以铜软线与接地构架可靠地连接;成套柜安装要求：机械闭锁、电气闭锁动作准确，可动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠;1.2.5试验绝缘电阻测量；直流泄漏电流；交流耐压试验；断路器分、合闸时间的测量；测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。1.3、负荷开关安装1.1.1安装程序：熟悉图纸定位放线支架制安外观检查开关安装质量检查1.1.2质量控制：外观检查：隔离开关所有的部件、附件、备件应齐全，无操作变形及锈蚀；瓷件应无裂纹及破损。安装要求：接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；底

4、座转动部分应灵活，并涂以适当的润滑脂；操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致；触头间应接触紧密，两侧的接触压力均匀；负荷开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好。1.1.3试验：测量绝缘电阻。测量高压限流熔丝管熔丝的直流电阻。测量导电回路的电阻。交流耐压试验。1.4、电缆线路安装1.4.1安装程序熟悉图纸定位放线电缆支架、桥架安装、保护管敷设支架接地质量检查电缆敷设绝缘测试电缆头制安质量检查1.4.2外观检查产品技术文件应齐全；电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤；电缆封端应严密；电缆绝缘良好。1.4.3电缆桥架、托架安装电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头

5、连接件等采用厂制品；桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层；桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量；桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路；连接螺栓螺母向外。电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。1.4.4电缆保护管加工敷设电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口；穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最

6、小允许弯曲半径；穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线；钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物；暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍；钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子；穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。1.4.5电缆敷设电缆安装采用滚筒及支撑架;电缆敷设前，必须进行绝缘试验;电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤;电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格;电

7、缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径15D；多芯控制电缆弯曲半径10D；铠装电力电缆弯曲半径15D。注：D为电缆外径室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符合以下要求：项目最小净距(m)平行交叉电力电缆间与控制缆间1KV0.10.510KV以上0.250.5控制缆间0.5热力管及热力设备0.5其它管道(沟)0.50.5排水沟1.00.5电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点；直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700m

8、m，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm；电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志；电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护；户外电缆管口应有防水弯。电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的

9、不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。1.4.6电缆头制安 电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行；电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施；带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；电缆终端头必须固定牢固，不得使端子受机械应力，终端头上相色标志与系统相位一致。1.4.7电缆的防火与阻燃电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜孔洞处，用防火堵料密实封堵；重要的电缆沟中，按要求分段用软质耐火材料设置防火点；在封堵电缆孔洞时，封堵塞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。1.4.8

10、试验测量绝缘电阻；相位检查。1.5、母线的安装母线在安装前应按下列要求进行检查：1.5.1母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱，夹杂物及变形和扭曲现象；1.5.2与6KV高压开关柜配套供应的封闭型母线桥，其各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。1.5.3母线的安装应符合下列要求：母线水平安装距离超过20m、垂直安装距离超过10m时，必须加装配套的伸缩元件以吸收热胀冷缩的效应。室内母线在安装时，其安全净距应符合IEC和GB规定的要求；母线接头处的搭接面必须搪锡，并涂以复合脂，运行时接头处和直线段发热情况应保持一致，不得发生接头处温度高于直线段的情况。母线的紧固件应采用符合国家标准的镀

11、锌螺栓螺母和垫圈。1.6、行车电气安装1.6.1安装程序熟悉图纸定位放线开箱检查支架制作滑接线安装附件安装检查配线调试1.6.2外观检查开箱检查、清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件齐全；外观应无损坏变形、锈蚀。1.6.3安装要求滑触线支架安装应平整牢固，并应在同一水平面或垂直面上； 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装；滑触线应平整无锈蚀，导电应良好；额定电压0.5KV以下滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；起重机在终端位置上时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；滑接线中心线应与轨道中心线保持平行，其偏差应小于10mm，滑

12、接线水平或垂直偏差应小于10mm；软电缆安装，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻；软电缆移动段的长度应比起重机移动距离长出15%至20%，并加装牵引绳，牵引绳长度短于软电缆移动段的长度；滑接拉簧应完好、灵活，滑接器与滑接线的接触部分，不应有尖锐的边棱,压紧弹簧的压力应符合要求；起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源，并应使起重机按要求停止；电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚、绝缘良好；接地电阻测试。安全保护装置经模拟试验和调整完毕、校验合格。电机运转正常、测量空载电流。进行静负荷试运转。1.7、接地装置安装 1.7.1接地体规格、埋设深度应符合设计规定。 1.

13、7.2接地装置的连接应可靠，连接前，应清除连接部位的铁锈及其附属物。1.7.3接地体的连接采用搭接焊时，应符合下列规定：扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍，四面施焊。圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。扁钢与圆管、扁钢与角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应对钢带弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢）进行焊接。1.7.4采用垂直接地体时，应垂直打入，并与土壤保持良好的接触。1.7.5采用水平敷设的接地体，应符合下列规定：接地体应平直，无明显弯曲。地沟底面应平整，不应有石块或其它影响接地体与土壤紧密接触的杂物。1.7.6接地引下线与接地

14、体连接，应便于解开测量接地电阻。接地引下线应紧靠杆身，每隔一定的距离与杆身固定一次。1.7.7接地电阻值应符合有关规定。1.7.8接地沟的回填宜选取无石块以及其它杂物的泥土，并应夯实。在回填后的沟面应设有防沉层，其高度宜为100300mm。1.8、电动机电气安装1.8.1安装程序熟悉图纸管线敷线电机检查电机接线质量检查单机试运转记录1.8.2电机检查盘动转子应灵活，不得有碰卡声；润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象；电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。1.8.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限；经电气试验，

15、质量可疑时；试运转有异常时1.8.4其它要求电机的转动符合要求，无异声；电机温度，不超过产品技术规定；电机接线盒至管口中间段应采用软管保护电缆、电线。1.8.5试运转测量绕阻的常温绝缘电阻，阻值不低于0.5M；电机空载运转检查的运行时间为2h，记录起动电流、空载电流。1.9、照明系统安装1.9.1配管配线安装程序熟悉图纸定位放线外观质量检查锉口套丝配管质量检查、隐蔽验收管内杂物清理管内穿线绝缘测试封闭管口质量检查。质量控制工程中所用材料，其型号、规格必须符合设计要求，附有合格证、质保书。进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm。电线保护管弯曲处，不应有折皱、凹

16、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。电缆管弯曲半径应符合以下要求暗配管：不小于管外径10倍明配管：不小于管外径6电缆保护管中间按规定加设接线盒或拉线盒管长度每超过30m，无弯曲管长度每超过20m，有一个弯曲管长度每超过15m，有一个弯曲管长度每超过8m，有三个弯曲钢管采用螺纹连接时，其管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。风管连接处，应用专用接地线卡跨接，保证良好的电气通路；金属软管不应当退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。塑料管敷设：连接

17、采用专用管接头。配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。导线在管内不得有扭结、接头。接头应放置在接线盒内。同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色不同，同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色选择统一，保护地线采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线采用淡蓝色绝缘导线。1.9.2灯具安装：灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。在变电所内，高、低压配电设备及母线正上方，不应安装灯具。螺母灯头，相线接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。管吊灯具安装，钢管

18、内径应不小于10mm，钢管壁厚度不小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应当与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠每个灯具固定用的螺钉不应少于2个。每套路灯应在相线上装设熔断器。嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。 矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。1.9.3插座安装插座安装高度应符合各单位工程设计要求单相孔插座，接线，面对插座的右孔为相线，左孔为零线；单相三孔插座接线，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。接地线在上方。插座的接地端子不应与零线端子直接连接同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，高度差5mm。暗装的插座应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。1.9.4开关安装安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。并列安装的相同型号开关，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。相线应经开关控制。暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。