砌体工程技术方案和工艺控制措施.doc

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1、砌体工程技术方案和工艺控制措施一、基本情况本工程砌体主要包括防冲槽抛填块石、干砌石，浆砌石路肩、浆砌石挡土墙等。二、施工准备1、砌石材质应坚实新鲜，不易风化，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。2、砌筑前，石料清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，不得残留积水。3、砌石体石料外形规格要求如下：石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm，单块重量应大于25kg。规格小于上述要求的石料，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10% 。4、抛石石料要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解。5、不允许使用薄片、条状、尖角等形状的石料，风化石、泥岩等亦不得用作抛投石料；

2、6、砌筑用材料的水泥、砂、水按招标文件技术条款有关规定选用，砂浆配合比通过试验确定，最后报监理工程师批准。7、砌筑砂浆采用砂浆搅拌机或移动式混凝土拌和机拌制，砂浆应随用随拌，其拌制时间为23min。三、浆砌石施工1. 施工程序2.施工方法（1）根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师；然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。（2）浆砌石体采用坐浆法砌筑，块石砌筑前必须用高压水冲洗干净。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。铺筑砂浆前，石料应干净湿润，灰缝厚度为2030mm，空隙较大时采用砂浆碎石填塞，

3、确保浆砌石体饱满密实。（3）护坡靠基础的第一层石块将大面朝下，并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑，浆砌体表面均勾缝，并保持块石砌体的自然接缝，护坡表面溅染清除干净，锥坡要使用样板尺，砌体表面自然圆顺。（4）砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。（5）砌筑高度控制在1.2m/d以下并预留阶梯斜槎，完工后的砌体结构尺寸及位置，符合设计图规定，表面偏差不大于允许偏差。3.质量控制（1）砌体施工告一段落，可在收工时，用浸湿的麻袋等覆盖物将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012h以内，炎热天气在砌完后23h以内洒水养护，养护时间不少于14d；（2

4、）养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15及以上），最初的3d内，昼间至少隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日期中一昼夜至少浇水次；（3）新砌体的砂浆，在硬化期间严禁使其遭受雨水冲刷或水流淹浸。四、抛石施工1.施工程序1.施工方法(1)编制施工措施计划施工前，先编制施工措施计划，报送监理工程师审批后执行，施工措施计划包括下列内容。1) 抛石施工平面布置图；2) 抛石方法和程序；3) 施工设备的配置和劳动力安排；4) 质量与安全保证措施；5) 施工进度计划等。2.测量放样抛投前，将测量成果报送监理工程师复核，经监理工程师审批后再施工，施工测量成果包括下列内容。1)实测地形平面图；

5、2)实测地形剖面图；3)施工控制桩（浮标）的设置。3.场地清理用挖掘机挖装，自卸汽车运输渣料至业主指定地点堆放。要求将水上抛石范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它障碍物清除干净。4.施工工艺(1)水下抛石自卸汽车自石场运输块石至码头，挖掘机装船，200m3石驳船（开底式）运输块石至抛投水面，紧靠定位船停放。驳船运输块石至工作水面定位后，人工配合开底船在指定区域内抛投块石，抛投位置由测量技术人员放样定出（设浮标标志），为保证块石抛投质量，测量技术人员要勤测量、潜水员要经常下水察看抛投情况，以便随时调整抛投位置及抛投方量。抛投过程中用测深仪控制高程。抛投完成后，用抓斗船整平，整平过程中，

6、潜水员应经常下水察看整平情况，以便调整。(2)水上抛石自卸汽车自石场运输块石至施工作业面。挖掘机按设计要求进行抛投块石，随抛投随用挖掘机斗压实。抛投完成后，先用挖掘机粗平，后人工整平。5.质量控制管理人员明确分工，使施工中出现的问题能够及时得到解决，将事故隐患消灭在萌芽状态。根据工程的特点，将采取如下措施，进行质量控制：(1)对所用的材料按照国家有关规范定期取样检验，杜绝不合格材料的使用，水泥仓库设防潮设施，不得使用受潮结块的水泥。(2)对施工中的各项工艺参数随时进行抽检，做好施工记录，发现问题及时纠正，对于达不到质量要求的砌体、抛石和石笼护垫工程，坚决拆除重做。(3)只有当一道工序完工验收合

7、格后，方可进行下一道工序的施工；石笼做好后，应及时上报监理工程师验收，合格后才能填充石料。(4)根据现场情况及资料分析，随时找出可能造成质量事故的环节，查处其主要因素，及时解决。(5)施工操作者，是外观质量的直接责任者。外观质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序而言，施工操作者是关键，是决定因素。投入到本工程施工的技术人员和专业技术工种人员，必须持证上岗，在砌体、抛石和石笼工程各工序施工中的操作人员，均具有丰富的同类工程施工经验，确保在关键因素上保证建筑物的外观质量。(6)从原材料的选择及加工方面控制(7)用于砌石的石材表面应无污垢、水锈等杂质，对于表面的石材，应规则平整、色泽均匀。(8)

8、抛投石料的粒径、重量应符合施工图纸要求，并注意石料的级配。第十节 建筑及装修施工技术方案和工艺控制措施一、实心砖墙砌筑1.砌筑工艺1)砌筑砂浆强度等级应根据设计要求，严格按实验室做的配合比进行配料、搅拌使用，并按规定留出试块。所使用的砌体材料应有出厂合格证、复验合格证，否则不得使用。2)采用“三一砌砖法”进行砌筑，砌筑前，进行试摆，合理布置，放出墙中心线及边线，事先绘制好砌块排列图，设置皮数杆，将砌筑材料洒水湿润。填充墙应在主体结构施工完毕后砌筑，未经设计许可，不得改变填充墙的位置和增加填充墙，填充墙砌至梁、板下时，应待砌体沉实（约5d）后，在砌体与上部梁、板之间用砖斜砌填实。3)墙体中的洞口

9、、管道和予埋件等，要在砌筑时，正确留出洞口或予埋，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。4)水平灰缝铺筑时应均匀平坦，一次铺灰一般以不超过0.75m长为宜，炎热夏期和严寒冬天适当缩短。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。5)在墙的转角或交接处竖皮数杆，在皮数杆之间拉准线。6)在构造柱部位应先砌墙后浇筑构造柱混凝土，墙体按规定要留出马牙槎，并加设拉结筋。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度应符合规范要求。2.安全施工技术1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好和牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才能施工。2)墙身砌筑高度超过地面1.2m以上时，应搭设

10、脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架砌墙时，必须搭设安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后主可砌筑。3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上的操作人员不应超过二人。4)在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。否则，应经验算采取有效加固措施后，方可堆放和施工。5)不准在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直工作。6)砍砖时，应面向内打，注意碎砖挑出伤人。7)垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时处理好。8)运砖、石车辆前后，要保持安全距离，装砖先取高处后取低处，防

11、止垛倒伤人。9)在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴安全帽。10)人工垂直上下转递砖石时，架子的站人板宽度应不小于60cm。二、内墙及天花装修1.施工条件施工前必须保证室内门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；暗装管线、开关插座盒已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，阳角护角已包好，墙梁、墙柱交接处已贴粘好纤维网或钢丝网。2.施工工艺清扫基层墙面提前浇水润湿第一遍刮糙第二遍刮糙粉刷面层。3.操作要点(1)基层处理砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用13水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均

12、应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。不同基层材料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴纤维网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15cm。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用11水泥砂浆（内掺801胶）刮约5mm厚，然后铺贴纤维网，再在纤维网外盖一层23mm厚的11水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入纤维网的缝隙中，表面适当毛糙。(2)灰饼灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。(3)护角阳角采用12水泥砂浆进行护角，护角要横平竖直，并要与灰饼厚度保持一致。护角做好后，在通道处，为防止运输工具碰撞，应做必要的保护。(4)交界处理不同抹灰品种，

13、不同面层处理方式，以及墙面与地面、墙面与天棚等交接处事先进行处理，在这些部们嵌塑料条进行分隔。墙面与天棚塑料条嵌在天棚下约8cm的墙面上，墙面与地面嵌在地面上12cm的墙面上；墙面不同抹灰品种按其房间划分嵌在两房间的交接处，如厨房间、卫生间嵌在门洞口侧壁今后安门框的部位。嵌条要求填嵌牢固，横平竖直，并与灰饼与护角的厚度保持一致。条子边的水泥砂浆要低于条子面23mm并做好倒角。(5)抹灰抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出

14、现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。对局部抹灰厚度超厚处，分层数量要适当增加，不可一次抹灰过厚，每一遍的抹灰厚度一般控制在10mm以内为宜。面层处理：面层要求平整、顺直。厨房间、卫生间用铁板压光后再用海绵拉出毛面，便于今后住户装修。其它房间，用木蟹抹光，留待涂料施工。(6)涂料面层1)施工工艺清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆磨浮粉第三遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。2)涂料的选用要严格按照设计要求。3)涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。4)涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不

15、均，防止流淌、起皮。5)涂料施工前一定要对门窗和非涂料墙面、地面等进行保护，防止沾污其他成品。三、外墙装修1.施工条件外墙装饰施工必须在主体墙体砌筑完成后进行。施工前必须保证门框已校正、固定；门窗框与墙体之间的空隙已填嵌密实；预埋件已安装完毕；墙面灰饼已做好并已经校核，墙梁、墙柱交接处已贴粘好钢丝网。2.施工工艺基层清理贴灰饼墙面洒水润湿刮底糙第二遍抹灰木蟹光面砖编排计算弹线贴面砖嵌缝。3.操作要点（1）基层处理砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用13水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面涂刷一层砼界面剂。不同基层材

16、料（如砖墙与混凝土结构）相接处应铺贴钢丝网，搭接缝隙宽度从缝边起每边不得小于15cm。铺贴前，交接处的凹凸部位先进行剔平，再用11水泥砂浆（内掺801胶）刮约5mm厚，然后铺贴钢丝网并进行适当的固定，再在钢丝网外盖一层35mm厚的11水泥砂浆（内掺801胶），砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，表面适当毛糙。（2）灰饼做灰饼要全墙面进行，应自最高处吊钢丝线至最下端，并于每层的水平面对其进行校核，以保证墙面的垂直与平整。校核准确后，灰饼要做到横平竖直角方，在此前提下，灰饼的厚度要适中，不得太厚，也不能太薄。（3）抹灰抹灰必须分层进行，第一层底糙的厚度要严格控制，一般厚度为5mm，底板与结构墙面粘结牢固，防

17、止出现空鼓等情况。以后各层要等前一层收水硬化后进行，特别是面层砂浆强度高于底层中层时，由于其硬化过程中收缩性不一致，容易出现开裂空鼓，所以要等前一层有适当硬度和粘结牢固程度后进行施工。面层处理：所有抹灰面层均用木蟹抹光，面层要求平整、顺直。（4）砖面层1)面砖镶贴前应经挑选、预排，使规格、颜色尽量一致，灰缝均匀。2)基层经扫净浇水湿润后，用13水泥砂浆打底找平，养护12天后方可镶贴。3)镶贴面砖前要按面砖的实际尺寸弹出横竖控制线，定好水平标准和皮数，接缝宽度应控制在11.5mm。4)镶贴面砖时应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。5)水泥砂浆结合层中掺入适量的胶水随拌随用，使其

18、于基层粘贴牢固，并要用靠尺随时检查平直方正情况，修整缝隙。6)外墙面砖的接缝采用通缝，按照样板施工，最后用和面砖同色的水泥浆嵌缝。四、门窗工程1.施工准备1)在铝合金窗安装前，应检验铝合金窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。2)在铝合金窗安装前，应检验铝合金窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。3)检查铝合金窗所需的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自动螺丝的长短要适宜。4)施工工具包括塑钢切割机、手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。2.施工技术要点1)按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应有做到整齐一致（有特殊要求的除

19、外），按室内地面标高，留出窗台板的位置，钢质防火门的表面应与室内标高一致。2)安装铝合金窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌板固定在结构上（砌体上用发泡剂来固定），然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成塑钢门窗表面污染。3)在铝合金窗塞缝前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀，塞灰前将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。4)待窗框的塞

20、缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。5)在土建施工基本做完的情况下，方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。五、地面装修1.施工条件楼地面施工在内墙粉刷后进行。施工前必须保证上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已

21、校正、固定；阳台栏杆等已安装好，楼梯栏杆已安装；暗装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。2.施工工艺地砖面层：地砖面层施工前，先把地砖提前一天浸水后捞出置于阴处备用。清扫、清洗基层弹面层线润湿基层扫水泥素浆铺干硬性水泥砂浆线尺压实、括平木抹子压实、搓平地砖（花岗岩）面抹纯水泥浆结合层铺贴地砖（花岗岩）。3.操作要点1)地面施工前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵塞好，避免流入砂浆。2)面层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m，注意室内地坪与阳台、卫生间、厨房间及其它房间标高的关系。做好高低处和不同地面材料间的细部处理。3)垫层

22、或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。4)铺抹时先在基层均匀扫水素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木抹压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压料、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。5)块料面层铺结合层时应厚薄均匀，铺贴时轻轻挤压，用力要均匀一致，适当时可用软锤轻击，以保证结合牢固和表面平整。6)做好成品保护工作，地面施工完毕后进行围护封闭，防止人们踩踏，人行通道等不可封闭处应架设脚手板。六、屋面防水1.施工工艺1)基层处理在铺设卷材前，必须将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲除，并把尘土杂物清扫干净。2)涂布基层处理剂：要求涂刷均匀。3)复杂部位的附加层施工：具体措施见下一部分“细部处理”。4)涂布基层胶粘剂将卷材展开摊铺

23、在平坦干净的基层上，用长把滚刷蘸取胶粘剂，均匀涂布在表面上，搭接缝部位的80mm处不涂胶粘剂，等胶粘剂干燥30min左右，至指触基本不粘时，即可进行铺贴施工。5)铺贴卷材先铺贴排水比较集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度相垂直。可将卷材沿长方向并使已涂刷胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺设卷材；也可将涂胶粘剂的卷材用长度与卷材宽度相等，直径为40mm左右的硬纸筒或塑料管作芯材，卷成圆筒形，然后在卷芯插入一根30*1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的端部粘结固定在预定部位，再沿基准线铺展卷材。铺贴时不

24、允许拉伸卷材,不得有皱褶。平面与立面相连的卷材，先铺贴平面后，由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。要防止卷材在阴阳角处接缝，接缝部位必须离阴阳角中心200mm以上。每铺完一张卷材，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝铺贴方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。6)卷材接缝的粘结卷材接缝的搭接宽度不应小于80mm。在接缝部位每隔1m左右处，涂刷少许胶粘剂，待其基本干燥后，再将搭接部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材搭接缝的两个粘结面上，涂胶量0.6-0.7kg/，待胶粘剂干燥30min左右至指触基本不粘时，用

25、手一边压合一边排除空气，粘合后再用手持压辊顺序滚压一遍。遇到三层卷材重叠的接头处，必须填充密封膏封闭。7)卷材末端收头部位的密封处理卷材的末端收头均裁剪整齐，压入预留凹槽内，并用压条或垫片钉压固定，然后嵌填密封膏封闭严密。8)涂布保护涂料卷材防水层铺设完毕，经检查验收合格后，将卷材防水层表面的尘土杂物等清扫干净，再用长把滚刷均匀涂布专用表面着色保护涂料。2.质量要求与检验1)屋面坡度须符合规范规定或设计要求。排水系统畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。2)卷材防水层的泛水节点处理，符合规范规定或设计要求，封闭严密，不允许开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处的防水层，粘结牢固，封闭严密。3)

26、卷材铺贴方法、搭接顺序和搭接宽度，符合规范规定，接缝部位粘贴牢固，封闭严密，不得皱折、鼓泡、翘边。4)卷材和胶粘剂的质量指标必须符合产品标准和设计要求，并出具质量证明文件和现场复试报告。5)屋面防水工程完工后，由质量监督部门进行核定，合格后方可验收。工程验收时，提出有关技术资料，并归档备查。3.成品保护1)施工中如遇下雨，对已铺贴卷材的周边采取密封防护措施，防止雨水渗入防水层。2)在卷材防水层上施工其他设施时，必须严防施工机具或材料损坏防水层，以免留渗漏的隐患。3)屋面防水工程竣工后，派专人负责屋面管理。严禁在屋面防水层上凿孔打洞，避免重物冲击，不得任意在屋面防水层上堆放杂物及增设构筑物，确保

27、屋面排水系统畅通。要经常检查屋面防水节点的变形情况，发现问题及时维修，并做好维修保养记录。4.细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。这些部位可以简称为“一头、二缝、三口、三根”。1)一头即卷材收头沿女儿墙四周留设1/4砖墙，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，卷材压进槽内，用油膏密封严实，再用水泥砂浆抹女儿墙时同时抹收头。2)二缝即变形缝、分格缝变形缝：可采用直接在变形缝隙铺贴2层（附加一层）防水卷材，各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。分格缝：经找平层部位按6m间距留设纵横分格缝，在其上部先粘贴一层防水卷材（先在

28、女儿墙、檐沟留设的分格缝内满嵌胶泥密封膏）。3)三口即檐口、出入口、落水口檐口：凡是檐口（或檐沟）高出屋面的，均采用水泥砂浆抹成鹰嘴滴水，防水卷材应贴至鹰嘴下部。出入口：上人屋面的洞口（或楼梯口）容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口处采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口就低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口；在初抹后还做防水试验，以保证坡度的正确。4)三根即女儿墙根、管道根、设备基础根在女儿墙、设备基础与屋面交界处，均采用水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材收贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道贴牢，并用密

29、封膏封固。七、质量保证措施1.分项工程施工前，认真进行技术交底，针对特殊的主要的工序，编制有针对性的技术交底单。2.严把进场材料检验关，对进场的材料、构配件的质量，核对进货与样品的真伪，并提供可信的有效的原始质保书，坚决做到不合格材料不在工程上使用。3.样板引路。施工操作优化工序，实行标准化操作，认真提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种，在开始大面积操作前，做出示范样板，统一操作要求。4.挂牌施工。各主要工种施工过程中，在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者，规范进行施工操作。5.坚持过程三检制。分项工程施工时，坚持自检、互检、交接检制度。自检要填写分项表，隐蔽工程要由监理工程师

30、、项目部质检员、施工队质检员、班组长和相关专业人员到场验收，合格后，进行下道工序。6.实行质量否决权。不合格分项进行返工。不合格分项工程发现流入下道工序，追究班组长的责任。7.认真保护成品。所有现场工作人员，象重视工序操作一样，重视成品的保护。现场要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间办好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工，可能对上道工序的成品造成影响时，征得工序操作人员及管理人员的同意进行，并避免破坏和污染。8.规范工程技术资料管理。各类现场操作记录，材料记录，质量检验记录，妥善保管，并规范化管理。质保资料做到规范齐全，合格证和记录单内容齐全、准确、真实。9.砌筑时上下错缝

31、，内外搭接。施工时经常吊线检查，使砌体表面平整，竖角转角垂直。施工中注意砌体墙面的溅积灰浆，在砌筑时边砌筑边找平，以免影响面层粉刷。在砌完基础或每一层楼后，随时检查和校正砌体轴线和标高，轴线位移偏差不大于10mm，标高偏差不大于15mm。砌体的结构尺寸、位置和砂浆强度等级严格按施工详图及规范要求，砌体完成后，保证其外观平整、棱角垂直，无凹凸倾斜、垂缝和空缝，砌体表面平整度偏差不大于5mm。10.抹灰前砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先将其清除干净，并洒水湿润。灰浆与结构粘接可靠，表面光滑、洁净、接槎平整，灰线清晰顺直，不得有砂眼。抹灰层在凝结前防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，避免沾污和损坏。抹灰层养护在湿润的条件下进行。施工中使用的腻子要坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后进行打磨平整光滑，并清理干净。11.楼地面表面要平整光滑整洁，没有砂眼，分格条的位置准确，颜色均匀，嵌缝严密。12.外露部位的层面防水工程严禁在雨天和五级风以上以及负温气候条件下进行施工。施工过程中遇到雨、雪天采取遮蔽措施。刚性防水层厚度要符合施工图纸要求，表面不起壳、起砂和裂缝，防水层内钢筋位置准确，分格缝平直，位置正确，密封材料嵌填密实，粘结牢固。13.装饰工程中门窗安装过程严格按规范及设计要求施工，保证门窗安装牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。