砌体工程施工质量监理实施细则29117.pdf

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1、目录1 专 业 工 程 特 点2 编 制 依 据3 监 理 工 作 流 程4 监 理 工 作 的 控 制 要 点 及 目 标 值5 监 理 工 作 的 方 法 及 措 施6.监 理 砌 体 安 全 措 施1 砌 体 工 程 施 工 质 量 监 理 实 施 细 则1. 专业工程特点 ：本工程承重为异形柱剪力墙结构，非承重砌体工程按设计宜采用200 厚混凝土小型空心砌块 MU10，M7.5 混合砂浆砌筑， 建筑物的轻隔墙采用200 厚加气混凝土砌块， M7.5 混合砂浆砌筑。填充墙高于3m 时应在门窗顶或沿墙高2m 左右设置一道圈梁。墙长于5m 时，应每 3m 左右设置一根构造柱。砌体沿构造柱每隔

2、500 设置拉接， 6、7度时伸入墙内 1000。2. 编制依据：2.1 监理规划2.2 施工组织设计2.3 本工程施工设计及说明2.4 中华人民共和国工程建设标准强制性条文2.5 上海市工程建设标准强制性条文2.6 GB50319-2000建设工程监理规范2.7 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.8 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范2.9 GB50003-2001砌体结构设计规范2.10 GB50011-2001 建筑抗震设计规范2.11 GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范2.12 GB50010-2002砼结构设计规范2.13 JGJ/

3、T14 砼小型空心砌块建筑技术规范2.14 JGJ98 砌筑砂浆配合比设计规程2.15 GBJ119 砼外加剂应用技术规范2.16GB8239普通型砼小型空心砌块2.17GB11968蒸压加气砼砌块2.18 JC860 砼小型空心砌块砌筑砂浆2 3. 监理工作流程注： (按频率 )系指监理平行检测频率熟悉施工图纸监理工程师审查施工方案监理工程师施工技术交底承包单位砌块按规定验收批进行试验施工自检、监理抽检（按频率）砂采用水泥、砂、石灰及外掺剂按规定验收批进行检验施工自检、监理抽检（按频率）基层清理施工自查、监理抽查(按频率 ) 平面弹线、立皮数杆承包单位砂浆配制及砌体砌筑承包单位砂浆强度试块按

4、同一验收批至少抽检一次，监理抽检数按平行检测频率监理工程师砌体接槎每检验批抽检20%，且不少于 5 次，砂浆饱满度每检验批检验数不少于5 次监理工程师砌体拉结筋设置承包单位检查拉结筋长度、间距、弯钩监理工程师予留洞、予埋件安装承包单位督促检查予留、予埋的位置、数量监理工程师砌体自查合格后报验承包单位砌体复查验收监理工程师3 4. 监理工作的控制要点及目标值4.1 砌体施工质量的目标值：砌体填充墙质量控制等级在B 级以上，全部砌块工程的施工质量必须达到合格标准。4.2 工程质量规范标准和检查方法4.2.1 混凝土小型空心砌块工程项目序号检查内容检查要求检查数量检查方法主控项目1 小砌块的强度等级

5、必须符合设计要求1 组/10000 块，多层建筑，不应少于2 组检查小砌块和砂浆试验报告2 砂浆的强度等级必须符合设计要求3 * 墙体转角和交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎临时留槎应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。每检验批抽取20%接槎，且不少于5 处观察检查4 水平灰缝饱满度 90%（净面积）每检验批抽样不少于3 处用专用百格网检查小砌块 与 砂 浆 粘 结 痕 迹 面积，每处检测3 块砖，取平均值5 竖向灰缝饱满度80% 6 轴线偏移10mm 查全部承重墙柱用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查7 垂直度偏差（每层）5mm 抽取10%，不少于3间，每间不少于2 处用 2m

6、 托线板检查一般项目8 灰缝厚度或宽度812mm 每层楼检测点不应少于 3 处用尺量 5 皮小砌块的高度和 2m 砌体长度折算9 顶面标高15mm 不少于 5 处用水平仪和尺量10 表面平整度清水 5mm 混水 8mm 有 代 表 性 的 自 然 间10%，且不少于 3 间，每间不少于2处用 2m 靠尺和楔形塞尺检查11 门窗洞口高、宽5mm 以内用尺检查12 外墙上、下窗口偏移20mm 以内检验批数10%，且不少于 5 处以底层窗口为准，用经纬仪、吊线检查13 水平灰缝平直度清水 7mm 混水 10mm 抽取有代表性自然间10%且不少于3 间。每间不少于2处拉 10m 线和尺量检查注：带 *

7、为强制性条文4 4.2.2填充墙砌体分项工程项目序号检查项目检查要求检查数量检查方法主控项目1 砌块强度等级应符合设计要求全数检查检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告、2 砂浆强度等级应符合设计要求全数检查检查砂浆试块报告一般项目3 轴线位移10mm随机抽查10%，且不少于 3 间，每间不少于 3 处用尺检查4 垂直度（每层）3m 5mm用 2m 托线板或吊线、尺检查3m 10mm5 砂浆饱满度空 心 砖 砌体 水 平 灰缝80% 每步架子不少于 3 处且不少于 3 块用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积空 心 砖 砌体 垂 直 灰缝填满砂浆， 不得有透明缝、 瞎缝、假缝加气砼及轻质砼砌块

8、砌体水平灰缝80% 加气砼及轻质砼砌块砌体垂直灰缝80% 6 表面平整度8mm 随机抽查10%，但不少于 3 间，每间不少于 3 处用 2m 靠尺和塞尺检查7 门窗洞口高、宽5mm 每检验批中用尺检查5 8 外墙上、下窗口偏移20mm 抽查 10%， 且不少于 5 处用经纬仪或吊线检查9 无混砌现象加气混凝土砌块和轻质砼砌块不应与其他块材混砌每 检 验 批 抽检 20%，且不少于 5 处外观检查10 拉结钢筋或网片留置位置应与皮数相符合，并置于灰缝中， 竖向位置偏差不应超过 1 皮，高度、 长度应符合设计要求观察和用尺量检查11 搭接长度加气砼块不少于砌块长度的1/3 每 检 验 批 抽检 1

9、0%，且不少于 3 间观察和用尺量检查轻质砼块不小于 90mm，竖向灰缝不应大于 2 皮12 灰缝厚度、宽度加气砼块水平厚度宜为15mm 垂直宽度宜为20mm 每 检 验 批 中抽检 10%， 且不少于 3 间用尺量5 皮砌块高度和 2m 砌体长度折算轻质砼块水平垂直812mm 13 梁板底砌法砌筑完，间隔7d 后补砌挤紧每 检 验 批 抽检10% 的 填充 墙 片 且 不少于 3 片墙观察检查4.3 监理预控要点：4.3.1 熟悉施工图纸审核施工方案（或砌块排列图）搞清不同楼层、不同部位对砌体标号、施工质量控制等级、砂浆标号的要求，对各部位砖砌体的配筋、予留孔、予埋件（予埋木砖）的位置、尺寸

10、、要求做到心中有数，便于现场巡视时检查。4.3.2 审查承包单位企业资质是否具备，管理制度是否健全，砌筑工人的技术等级（高、中级工）是否与砌体施工质量控制等级的要求相符。（本工程砌体施工质量控制等级为 .B 级） 。4.3.3 审核承包单位的施工技术方案，特别是重点检查其对墙体垂直度、平整度、接槎、砂浆饱满度的控制措施，并督促其向操作班组进行技术交底。4.3.4 审查承包单位提供的砌块样品，出厂证明书、试验报告。进入现场砌块的外观质量，并按规范要求的验收批及抽验数量进行复试，不符合要求不准用于工程上。6 4.3.5 砌筑砂浆对商品砂浆， 应检验其出厂合格证书， 审核强度等级是否符合申请等级要求

11、与工程实际使用层次、部位一致，发现问题，应及时联合供应商研究解决。4.4砼小型空心砌块砌体的监控要点4.4.1 施工前仔细审核小砌块的排列图，在施工时先砌样板墙，在符合要求的前提下，再大面积铺开砌筑。4.4.2 砌筑时所用的小砌块的产品令期必须28 天，否则不准用于工程上，以便有效控制收缩裂缝。4.4.3 小砌块在砌筑时，应清除表面污物和芯柱砌块洞底的毛边，外观质量不合格的小砌块必须剔除。4.4.4 小砌块应选用砼小型空心砌块砌筑砂浆JC860的砂浆进行砌筑。4.4.5 在0.00 地面以下的砌体，必须采用C20细石砼灌实小砌块的孔洞，以提高砌体的耐久性。4.4.6 凡断裂小砌块，按产品标准，

12、断裂小砌块属于废品，对砌体的抗压强度有严重影响，不准用于承重墙体上。4.4.7 小砌块应对孔，错缝反砌，错缝搭砌的长度不得少于90mm，以增强砌体的整体性，若个别部位不能达到此长度，则应在灰缝中设置拉结筋或网片，但竖向通缝仍不得超过2 皮小砌块，施工操作时，应注意将小砌块底面朝上，反砌于墙上，以保证水平灰缝的饱满度。4.4.8 由于小砌块孔洞尺寸较小(120120)，为防止芯柱灌砼出现卡颈现象或振捣不实，要求砼采用较大的坍落度(90mm)，尽可能选用砼小型空心砌块灌注砼JC861的专用灌孔砼。4.4.9 芯柱砼的灌注， 要求砌筑砂浆强度达到1Mpa 以上时，方可进行， 以保证芯柱砼的整体性。4

13、.4.10 小砌块及砌筑砂浆的强度是构成砌体强度的保证，为此旁站监理跟班检验小砌块与砂浆的强度等级是否符合设计要求，并做好记录。4.4.11小砌块砌体灰缝的饱满度要求高于砖砌体，为了克服小砌块砌体抗剪强度较低的弱点，满足防渗漏功能的需要，规范规定：水平灰缝饱满度为90%，竖向为 80%，竖缝不得出现瞎缝或透明缝。7 4.4.12 小砌块墙体在转角处和纵、横墙交接处，必须同时砌筑，监理旁站跟班检查，对不能同时砌筑，而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度应不小于高度的2/3，并做好监理的原始记录。4.4.13 小砌块砌体的轴线和垂直度，现场监理应进行复测，其偏差值应控制在允许范围内

14、。4.4.14小砌块进场应按专用搬运架选堆于指定堆放区，高度不超高1.6m，雨天应有防雨遮盖措施。4.5 填充墙砌体的监控要点：4.5.1 填充内隔墙采用蒸压加气砼砌块，施工前仔细审查砌块排列图，砌筑时，其产品令期应超过28 天。监理巡视抽查，以便有效控制收缩裂缝和确保砌体强度；4.5.2 由于填充墙块材的自身强度不太高，易碎，吸潮性较大，在装卸过程中监理应提醒施工单位做好块材保护，严禁抛掷、碰撞和倾倒，堆置高度宜小于2m，对加气砼砌块还要有防雨淋措施；4.5.3 浇水润湿是为使砌块与砂浆很好的粘结，在砌筑前块材应提前2 天浇水润湿；4.5.4 用上述砌块施工的填充墙，在墙根部应砌承重多孔砖或

15、普通砼小型砌块，或现浇砼坎台等，其高度应200mm，监理应预先提请施工方法注意，施工时加强巡视检查；4.5.5 砌块进场，应按检验批抽查产品合格证书、产品性能检测报告。若不符合设计要求，坚决清退出场；4.5.6 填充墙砌体，所用砌筑砂浆，应严格按检验批要求，抽查试块报告，其强度等级应符合设计要求；4.5.7 填充墙砌体一般尺寸允许偏差，按规定检验批随机抽查的数量进行检查；4.5.8 填充墙砌块砌体，不应与其他块材混砌，以防干缩裂缝的产生，发现混砌，必须返工重砌；4.5.9 砂浆水平、垂直灰缝应饱满，不得出现透明缝、瞎缝、假缝；4.5.10 拉结筋或网片设置的位置应和块体皮数相吻合，并必须放在灰

16、缝中，埋置长度应根据设计要求定；4.5.11填充墙应错缝搭砌，搭砌长度随不同块材而异，加气砼砌块应不小于砌8 块长度的 1/3，轻质砼空心砌块应不小于90mm，竖向通缝应不大于2 皮；4.5.12 灰缝厚度与宽度应正确， 不得超差，监理按规范要求的检验数量和方法，巡视检查，发现问题，督促施工单位及时纠正；4.5.13 填充墙砌体刚砌完，砂浆的干缩变形还将继续，故在墙体砌至临近梁底或板底时，应留出一定的空隙，间隔一段时间（至少7 天）后，再用同类砌块补砌挤紧，填满空隙，以减少结合部位的收缩裂缝。5监理工作的方法及措施：5.1 监理工作的方法5.1.1 审核技术文件、报告和报表5.1.1.1审批施

17、工方案，核实与控制施工准备工作质量；5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础；5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查 （自检） 、隐蔽工程检查、 分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量；5.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量；5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。5.1.2 指令文件与一般管理文书5.1.2.1 停工指令： （根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：

18、施工中存在重大质量、 安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故；承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理；隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者；A使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可；B未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。5.1.2.2监理工程师通知单、 监理工作联系单： 当出现违反设计图纸、 合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令；5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、 修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设9 单位转交原设计单位编制设计

19、变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；5.1.3 现场监督和检查5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督；5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检查（根据合同要求）；5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验。5.1.4 规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等；5.1.5 根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制；5.1.6 利用支付手段：（根据合同要求）。5.2 监理工作的措施 ：5.2.1 组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种

20、人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要；5.2.2 技术措施：审查承包单位上报的施工方案；5.2.3 经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告；5.2.4 合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。6. 监理砌体 安全措施 ：6.1 砌筑工程6.1.1 操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。6.1.2 堆放砖块材料应离开坑边1m以上。当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。6.1.3 墙身砌体高度超过地坪1.2m 以上时，应搭设脚手架

21、，在一层以上或高度超过 4m时：采用里脚手架必须支搭安全网， 采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。6.1.4 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖不得超过3 个砖侧的高度，同一块脚手板上的操作人员不应超过2 人。6.1.5 在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。10 6.1.6 不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6.1.7 不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。脚手板不允许有空头现象。不准用5cm*10cm木料或钢模板作立

22、人板。6.1.8 砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。6.1.9 使用于垂直运输的吊笼，绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损。吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。6.1.10 砂浆的料斗不能装得过满。6.1.11装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。6.1.12 砌好的墙体，应使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。6.1.13 如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。6.1.14 在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。6.1.15 人工垂直向上或向下( 深坑 )传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm 。6.

23、2 砌块工程6.2.1 上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹具悬空吊起后夹具是否自动拉拢，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前，应认真验收，尺寸应准确，并进行性能测试。6.2.2 砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起运后歪斜。 砌块起运过程中，如发现有部分破裂且有脱落危险的砌块，严禁继续起运。砌块装运时不准

24、在下层楼面进行其他任何工作。6.2.3 起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求。砌块或其他构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量11 应严格控制在允许范围内，应严格控制起重扒杆在回转半径和变幅角度。起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员索引以免砌块摇摆和碰撞墙体与临时脚手架等。6.2.4 卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。 楼面上堆放砌块时， 应考虑楼面的承载能力和变形情况，不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取

25、相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。6.2.5 按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升。屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。6.2.6 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线，检查墙面平整度、垂直度、裂缝与清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。6.2.7 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。6.2.8 已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖楼板或采取其他稳定措施。6.2.9 在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其他施工临时设备与支撑的支承点，如确定需要时，应采取有效的措施。6.2.10 遇到下列情况时应停止吊装作业：1不能听清信号时； 2起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时；3大雾或照明不足时。6.2.11 大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。