衡重式挡墙施工方案.doc

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1、衡重式挡墙施工方案一、 施工工艺 1.1测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂，1.2基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时休整达到设计要求。基槽未见岩层时，深度不小于100cm.1.3模板安装1、制作模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整，形状正确，有足够强度和刚度。在模板契合中应采取措施，防止漏浆。安装模板时须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设

2、置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。2、墙体模板一般由侧板，立挡，斜撑和水平撑组成。斜挡的下端需有垫板垫板的固定，在泥地上用木桩来进行固定。当墙模较高时也可用对啦螺杆固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不得大于45。3、墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横档及斜撑并订侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢订实，待基面清理干净在竖另一端模板。为保证墙体混凝土厚度，一般情况须加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面清洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。4、模板的拆除。不承重的側模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2.5Mpa

3、）时拆除。及7天左右进行拆除。1.4片石混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高，截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求，1、 当混凝土浇筑分二次进行时，先浇基础，然后再浇立壁。基础应做施工缝处理并待混凝土强度达到25Mpa以上时方可进行凿毛冲洗及安装立壁模板等工序。2、 浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm。振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始出现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排

4、除，并须检查发生的原因或调整配合比。3、严格按实验确定的配合比计量拌合C15混凝土；施工中应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并排专人在四周防止跑浆，爆模，以保持线性顺适。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的20%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。在浇筑前每一块片石用干净水洗净使其含水量彻底饱和，底层亦应干净并湿润。4混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝前，及将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间隙时间是根据水泥凝结时间，水灰比

5、及水泥的硬化条件等情况而定，当缺乏资料难以确定时，可通过实验测定，若混凝土的间隙时间已经超过上述规定，而前层混凝土已开始凝结，此时应中断浇筑，但必须按施工缝处理，其方法如下：须待前层混凝土具有一定强度后，一般达到2.5Mpa时方可进行：凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并凿毛后用水冲洗干净：对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，水平缝铺一层1-2cm的1：2砂浆。为增加混凝土界面强度，代替凿毛处理的传统做法，可采用界面剂或ZV胶聚合物砂浆，则效果更佳。5、泄水孔管按设计位置及角度需提前固定并做好标记，浇筑时管内填塞水泥袋，拆模后管内清理干净。沉降缝沥青杉木板应位置准确，固定闹靠，浇筑时不得发生弯曲和偏移。拆模后使用沥青膏封缝。