高处作业吊篮的安装和拆卸.doc

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1、高处作业吊篮的安装和拆卸吊篮工作示意图高处作业吊篮的安装流程一、组装前准备工作1.劳动组织各级人员的职能明确如下：指挥：负责吊篮安、拆、移位及施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。技术内业：负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决技术问题。吊篮安装人员：负责吊篮现场安装、拆卸和维护保养作业的施工管理。负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。序号工作内容安、拆、移位、施工备注1指挥12安全员2兼现场监护3技术内业14吊篮安、拆施工人员125电工36辅助工122、设备组织安装前，对进场吊篮各个零、部件进行检查核对验收。3、吊篮安装安全技术交底吊篮专业技

2、术人员向工人班组进行交底，交底内容包括吊篮安装技术及质量要求和吊篮安装安全注意事项。二、悬挂机构的安装悬挂机构示意图悬挂机构安装流程1、悬挂机构安装步骤1）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。2）将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂

3、机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。4）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构之间的距离应稍大于悬吊平台长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。2、悬挂机构安装、调整及注意事项1）安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在凸块下面用木板可靠垫平，并将前、后座凸块用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。2）可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，应

4、在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。3）前梁伸出长度一般控制在1.5m，前后支架之间的距离应放至最大，所在配重应均布套在两只后支架的配重支管上。4）前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。5）两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度相等或略大于后者，误差不大于10厘米。6）张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘35厘米，产生预应力，提高前梁高度。7）装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/21/3直径

5、。装夹钢丝绳示意图8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。9）悬挂支架定位后，应将前后座放在木板上，以保护屋面防水层。10）配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按使用说明书确定。配重示意图配重块数： Xa(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁悬伸长度（m） b-前、后支架间距离（m） w1-悬挂平台总质量（kg）(包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和)

6、 w2-最大工作荷载（kg）三、悬吊平台组装 吊篮平台的组装示意图吊蓝平台的组装流程组装注意事项： 1组装要完整、齐全，不得少装、漏装。 2所有螺栓必须按标准加装垫圈，所有螺母均应紧固、可靠，开口销均应瓣开成30角。 3提升机组装时，应将电机方向朝篮体内侧。 4悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面高度不应低于0.8m，其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中截荷。 5悬吊平台底板四周应装有高度为不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大5mm。底板必须有防滑措施。6行程开关触点应调至距离工作钢丝绳中心1.5cm左右（产品说明书中另有要求的除外）。四、提

7、升机、安全锁、电器箱的安装1.将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。2.将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。3.拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。4.将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。5.各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。五、高处作业吊篮的安装调试程序 1钢丝绳的穿绕在钢丝绳和悬挂机构和吊篮平台等安装完成

8、后，将钢丝绳穿入提升机。钢丝绳在提升机穿绳如图4-5，工作钢丝绳穿过挂架、小滑轮，绕过大齿轮、大滑轮后从下边穿出。 钢丝绳在提升机中的穿绕示意图 接通电源，合电源开关，合漏电保护开关，旋转选择开关，使电机单独工作。按上升按钮，提升机自动将工作钢丝绳慢慢绕进提升机。2安全钢丝绳与安全锁的安装将处理好绳头的安全钢丝绳先穿过吊篮挂架上部的拢绳圈之后，向下顺安全锁的入绳口插入（此时安全锁应于打开状态），从安全锁底部出绳口穿出。 安全钢丝绳与安全锁的安装 3配电箱的安装将配电箱固定在悬吊平台护栏内侧，接通各路电源。安装时注意电源相序要一致，安装航空插头时安装方法要正确。 4绳坠铁安装电动吊篮所使用的安全

9、钢丝绳必须在离地面附近加装绳坠铁。工作钢丝绳是否加装绳坠铁及绳坠铁重量请依照说明书的要求，进行安装。 安装绳坠铁需要点动吊篮上升离开地面少许后进行，如图所示，如使用绳夹有可能损坏钢丝绳，使用时请注意。5通电、检查1）通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出

10、物或其它障碍物。2）通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然

11、后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。2）在施工完毕后必须断开电源总开关。6安全锁试验首先将悬吊平台两端调平，然后上升至悬吊平台底部离地1-2m处左右。 对防倾式安全锁。关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量悬吊平台底部距地面高度差即为锁绳距离，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。7吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要

12、求，并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。检查和调整步骤如下：1）、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5米左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮，使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升)，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。2）、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地68米处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查：提升机是否存在不正常声响出现水平倾斜；提升机两端是否出现水平倾斜；在上升和下降停

13、止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。3）、按上法将悬吊平台提升至离地3-5米左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降，至离地面0.5米左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。在滑降过程中检查：手动滑降过程是否平稳，是否受阻现象；手动滑降停止是否有继续滑降现象；手动滑降是否有失速现象。2）、3）两项检查，需要时可重复进行几次。如提升机发生异声、噪音过大或电机过热、有冒烟或焦味，二提升机上升不一致，制动后悬吊平台仍有滑降以及手动滑降受阻现象，通常是由于电磁制动器的间隙过大、过小或

14、两端提升机电磁制动间隙不等所造成，应立即停机，将悬吊平台手动滑降至地面，检查和调整电磁制动器间隙。正常情况下，制动器底面与衔铁间的间隙=0.50.6毫米(见图九)，且四周间隙应均匀。调整时，先逆时针方向将三个紧固螺钉略为松开，然后拧转支承螺钉调整间隙，支承螺钉逆时针方向转动间隙减小，反之则间隙增大。调整至符合要求后依次将紧固螺钉紧固。间隙调整后，需重新进行以上两项检查，直至符合要求。最后将电机罩壳罩好。如间隙调整至符合要求后，提升机仍存在不正常噪声，则应打开提升机检查零件装配情况和有否零件损坏，进行修复后方可使用。（需专业维修人员）如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失

15、效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，重新检查至符合要求。4）提升悬吊台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。 8载荷试验 1）试验人员戴好安全帽进入悬吊平台，将安全带系挂在独立保险绳上。 2）试验时应使高处作业吊篮达到额定载荷（包括试验人员重量）。 3）在悬吊平台垂直面无障碍的情况下，启动电源，使悬吊平台上升触到超高限位器止挡，上升电路被切断，悬吊平台自动停止上升，上限位有效，再将悬吊平台下降至距地面1m处停机、关闭电源，试验结束。 4）在悬吊平台内站2人，并加到额定载荷，将吊篮升高到

16、小于2m处，两人同时操纵手动下降装置进行下降试验，下降应平稳可靠。 9验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，检查内容及要求详见附录，检查合格并填写“高处作业吊篮安装验收表”，由相关人员签字后方可投入使用。吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隙时间应大于1秒钟。严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。 10悬挂机构二次转移交装程序（指同一工作高度的小范围移动） 1）将悬吊平台停放在平整的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏，并将悬吊平台移至所需位置。 2）移动前支架到所需位置

17、。 3）移动后支架到所需位置。 4）调整前后支架位置并调平。 5）调整紧固悬挂机构。6）检查验收，合格后方可继续投入使用。六、高处作业吊篮安装注意事项 1安装高处作业吊篮必须严格按照吊篮安装施工组织设计进行，并严格按照产品使用说明书要求进行安装。 2仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形：检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况。对存有缺陷的构件必须更换或修复后再用。3不得少装或漏装制造厂所配全部零部件；不得采用代用品顶替原厂零部件；更不得用不同厂家的零部件，混装高处作业吊篮整机；不得用小尺寸或低强度等级的联接件代替大尺寸、高强度等级的联接件。 4悬挂机构是高处作业吊篮的“

18、根”，它直接关系到作业人员的生命安全，安装时必须注意下列事项： 1）当现场环境原因确无条件安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用其它有效的技术措施。 2）悬挂机构的前横梁外伸悬臂长度、前后支架间距、配重数量等必须严格按照说明书的要求进行安装。前横梁的外伸长度不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于产品使用说明书规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长横梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求

19、，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。 3）前支架与支承面的接触应扎实稳定。 4）悬挂机构横梁安装应保证水平。而且只允许前高后低，不允许前低后高。 5）带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷；确定合格后按本章前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按产品使用说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险的。 6）双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差5cm。5工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对附在绳上的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，不能涂油

20、；对钢丝绳有断丝、锈蚀严重或变形等缺陷达到报废标准的必须坚决更换。 须注意：钢丝绳必须符合产品使用说明书规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要求。 6如果安装独立保险绳（俗称生命绳）安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取有效保护措施，避免被磨断。 7提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。8安全锁在安装前必须确定是否在有效标定期内，安装后对安全锁的性能进行测试。安装安全锁必须采用专用螺栓，不得随意使用其他连接螺栓替代。七、高处作业吊篮的拆卸程序 1拆卸前应

21、对高处作业吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 2拆卸方法与步骤 1）拆下绳坠铁。 2）将悬吊平台下降停放在平整而坚实的地面上。防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。 3）钢丝绳拆卸 将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出。 将钢丝绳拉到上方。 将钢丝绳自悬挂装置上拆下，卷成直径60cm的圆盘，在3个位置上绑扎。 4）电源电缆的拆卸 切断电源。 将电源电缆从临时配电箱上拆下。 将电源电缆从吊篮电器箱上拆下，并妥善整理卷成直径60cm的圆盘，在3个位置扎紧。 5）悬挂机构的拆卸。拆下销轴卸下前后拉杆。拆下销轴卸下前后梁。放稳前支架。取下配重铁。6）将拆卸的所有零部件放置规定位置，并加以保护。八、安全作业措施吊篮是高

22、处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。2.操作人员必须经过培训，持证上岗。3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境

23、中使用。8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员为二人，严禁单人及二人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。15.吊篮未着地不允许进行位置移动。16.吊篮的负载不得超过使用说

24、明书规定的荷载，严禁集中堆载、偏载、超载。17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的接地回路。19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域

25、，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。九、季节性施工措施

26、 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5.五级以上大风天气，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。十、培训当吊篮交付使用后，吊篮租赁安装单位对操作人员必须进行现场培训。施工单位派工程师或技术人员对操作人员进行安全教育，合格后方可上岗，设备正常使用后，吊篮租赁安装单位长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用 。