铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施.doc

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1、铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施铝夹芯岩棉板幕墙系统安装程序测量放线预埋件检查及处理钢立柱安装钢横梁安装铝夹芯岩棉板锚固插接打胶清理1、测量放线、预埋件检查及处理已阐述。2、连接件的安装首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在23mm之内。依据放线组所布置的钢丝线 ，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。3、钢立柱的安装钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经校正后再进行安装。整个

2、竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用螺栓连接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。4、钢龙骨的安装竖向钢龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行钢龙骨的安装。钢龙骨通过焊接与钢立柱连接，待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后，进行下道工序施工。5、龙骨安装要求龙骨安装位置是否准确，尺寸偏差精度是否符合要求是板面安装质量的基本要求。龙骨中心线间距必须符合板面模数要求。龙骨安装三维精度要求要限制在3mm之内；龙骨安装面允许最大角度

3、偏差为1mm；水平龙骨及垂直龙骨交接面尺寸偏差要限制在1mm之内。6、铝板的安装施工包装箱到施工安装现场后，要严格按照包装箱上所附的安装现场开箱说明书进行箱体吊装，放置，取板，板体堆放及搬运等项操作。在开箱堆放时最好根据墙板编号尽量将板堆放在安装位置附近，以便就近取板，减少墙板搬运距离已避免板面在现场运输过程中造成不必要的损失。矿棉板安装顺序应左右安装顺序同样要保持一致，全部从左到右，或全部从右到左，安装时应保持所有板喷漆方向一致，避免出现色差。（安装详图见建筑立面图与平面图）。用安装扣板将W端固定在龙骨上，板面相互插接安装。扣板安装间距需根据设计风荷载，板面宽度模数及选用螺钉强度等经施工单位

4、计算后确定。在龙骨中心位置画出安装中心线。根据扣件安装间距沿板面安装端固定安装扣，安装扣螺钉在此处应处于非紧固状态。同时在无安装扣板处板面位置贴单面胶隔离片。撕去背板面保护膜，将板边PVC安装端插入到安装扣槽内，在装板时务必确认板面喷漆方向一致，避免出现色差。在确认板面安装到位后，将安装扣完全固定。在固定端板后，将U端成型端插入W槽，同时将此板；另一侧PVC端用安装扣固定，固定方法与上一块有所不用。要先在龙骨上找准扣件安装位置，如需在龙骨上先打孔固定的螺钉要先将孔冲好，以便在安装扣到位时可直接固定。准备工作完成后将安装扣套于板底PVC端与板同时固定到位。板安装到位后，要检查板面中心线模数宽度是否符合龙骨中心线间距，同时板缝误差控制在1mm内。此时的误差要消化在板面安装缝间，切记不要误差累计，否则会影响后面板的安装。