厂房土方开挖凿桩和砼垫层浇筑施工方案.doc

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1、厂房土方开挖凿桩和砼垫层浇筑施工方案一、 施工准备1. 周围环境的检测管理工作到位。将施工区域内的障碍物,如地上和地下管线、电缆、沟渠及基础等进行拆除、清理。2. 勘查现场,了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况,作为编制详细施工方案的依据。3. 基坑施工所需的临时设施,如水、电源、道路、排水和暂设设施等,应按施工平面布置图设置就绪。4. 落实卸土点确定运输路线。负责申报渣土管理方面的有关手续,做好交通、市容、路管、街道等有关部门的协调工作。5. 各类挖土设备进行保养并按进度计划的要求逐步进入现场。6. 做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围,设置监

2、测控制网,包括轴线和水准点。根据龙门板桩上的轴线,放出基坑灰线和水准标志。龙门板桩离基坑边缘1.52m设置。灰线、标高、轴线进行复核检查验收后,方可破土施工。二、土方开挖由于本工程基坑土方计划采用机械结合人工的方法进行基坑土方开挖,本工程土方开挖时,首先根据场地实际情况,挖出的土方,根据土方平衡的原则,仅将少量需用的土方留下,其余直接外运,以降低成本和提高工作效率,本工程原则上将地表面的杂填土尽量外运,底部的好土少量保留在现场作基坑回填,确保回填土的质量。本工程土方开挖量较少,计划投入2台PC200挖土机、1台PC100挖土机和10辆5T自卸车进行施工,再配备5名民工随机操作进行人工修土、桩密

3、集位置土方开挖等工作。根据工程进展分析,本工程基础土方工程施工时适逢春季。在施工时,必须要特别注意以下几点:1. 挖土前要向挖土工作人员作技术、安全交底,落实专人控制标高,严禁超挖。2. 在挖到工程桩附近时,挖土机抓斗应放慢移动速度,做到轻抓、轻移、轻放,严禁硬板、硬碰、硬撞工程桩,以避免工程桩身位移和断裂发生,确保工程桩的质量。3. 在基础土方开挖至基底以上200300mm土层位置时,应派专人进行修土,确保基底土不受扰动,保证地基承载力。4. 基础土方开挖时,必须随时注意地下管道、电线电缆、暗流、古墓等情况,发现异常情况及时与建设单位及设计单位联系,确保基础施工安全。5. 在基础土方开挖过程

4、中,应注意及时做好基坑降排水工作,确保土方边坡稳定,同时避免基坑受水浸泡,影响基底承载力。6. 在土方开挖过程中,要注意对工程桩的保护,作出标记,防止工程桩受到影响。7. 土方开挖完成后,必须会同建设单位、设计单位、质监部门严格组织基坑验槽工作,确保基底承载力达到设计要求。在验槽完成后,要及时进行基础垫层及基础施工,以防基底土爆晒、受冻、浸泡、扰动,影响正常承载力。三、土方回填:基础工程完成,基础结构验收后应及时进行土方回填,有利于文明施工及结构外脚手架搭设。土方回填应严格按照设计和施工规范要求施工。土质、回填土含水率等必须严格控制,回填时应采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度控制在300mm左右

5、,确保回填土方的密实度达到规定要求。四、凿桩本工程的工程桩需锚入基础承台和地梁,地下室底板施工前的人工挖孔桩的砼凿桩工作的施工工作应在挖土过程中紧密配合跟上,凿桩采用机械和人工相结合的方法,以空压机机械为主,人工为辅,计划采用四五台空压机和2030余人的充足力量紧跟挖土速度凿桩,以便利用挖土机抓斗及时搬运。为了保证凿桩质量,避免桩顶有较大的损伤,特别是避免桩顶低于砼垫层的质量通病发生,施工时应严格做好以下几项工作:1. 凿桩前必须用水准仪正确找好桩顶标高,并提高20mm作好明显的环向标记,然后由人工沿标记先凿出3040mm深凹槽,有意识造成截面削弱和应力集中,局部切断上部机械凿桩时对下部桩身质

6、量的影响,当桩顶设有钢帽时,尚应配合气割机对超高部位桩帽进行割除。2. 钢筋锚固长度以上的桩身,在切断所有的竖向钢筋后,必须用空压机凿除1/3以上的桩身砼后,方准允许用人力或机械进行折断;或采用多根扁钢凿水平契入桩身将其截断。3. 锚固长度范围内桩身宜先分离出钢筋,用空压机凿至离桩顶2030mm,然后由人力用扁平的钢凿修凿到桩顶,以确保桩顶平整和牢固。五、砼垫层施工1. 在开挖后的基坑,经设计、勘测、监理(业主)等部门进行验收合格后立即浇筑砼垫层,以避免地基长时间暴露在外,遭受雨水和施工扰动而降低承载力。砼垫层浇筑时,应由观砌采用水准仪操平后用竹片作出标志。垫层砼的振捣,采用平板振动器往复振捣二遍,然后用平头铁锹认真操平,确保其密实、平整、不积水。2. 垫层砼采用商品砼,防止砼浪费,浇筑前对控制标高的竹签再复核一遍,准确无误后浇砼,在浇筑过程中,必须掌握好垫层面的平整度和标高的准确性。3. 垫层完成后,轴线复测放线。4. 电梯井、集水井等深坑处,关键控制尺寸位置,不得超挖,随即采用红砖满铺井壁,水泥砂浆抹面。

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