污水泵房工程冬雨季施工方案.doc

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1、污水泵房工程冬雨季施工方案1.1 冬、雨季施工措施、冬雨季施工前认真组织有关人员分析冬雨季施工生产计划，根据冬雨季施工项目编制施工措施，所需材料要在施工前准备好。、现场成立防汛领导小组，组织抢险队，制定防汛计划和紧急预防措施。雨季施工前组织相关人员对施工现场排水设施和各项雨季施工机具进行一次全面检查。、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况，遇有恶劣天气提前做好预防措施。、组织机构：专门成立季节施工措施委员会，项目经理任主任，施工、材料、机械安全、质控等部门专职负责人组成。切实落实好季节器材配备，建立季节值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。由季节

2、施工措施委员会组织，协调好各部门在季节施工工作，合理安排各项阶级施工措施，做好季节施工的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。注意每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把季节队重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良，做好未雨绸妯、防患于未然。1.2 冬季施工方案 1.2.1 准备工作 冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；（所备材料如下） 盐棉被、草帘子、防冻剂、彩条布等几种材料的数量根据实际情况而定。 1.2.2 冬季施工过程 当昼夜室外平均气温连续5天低于+

3、50C时且最低气温低于30C时，开始进入冬季施工期。 1.2.2.1 土方工程 、基槽开挖预留10cm作为防冻层，由人工清到设计标高。 、开槽战线不宜过长，应随开随进行验收，验收合格后及时进行砂基回填，不能及时清理到设计槽底高或不能及时砂基回填的，应在槽底覆盖一层草帘，在上铺一层彩条布作为与外界冷空气的隔离层，并在最上面覆盖一层盐棉被作为保温层以防止管基受冻。 、填土上方计划一年之内修筑路面者，不得回填冻土。 、填土上方无修筑路面计划的，胸腔及管顶以上50cm范围内不得回填冻土；以上部分如回填冻土时，冻块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，其回填高度应适当高出路面30cm，作为

4、预沉降量。 、回填土及回填砂应在所堆积处未上冻前用彩条布及盐棉被覆盖以免受冻。如表层被冻，回填时应清除受冻层后再进行回填。 、当天不能回填完毕的，应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层盐棉被。 1.2.2.2 安管工程 、每日安管前应检查胶圈、胶垫是否受冻，如发现受冻或冻裂应更换胶圈、胶垫，受冻胶圈、胶垫不得使用。 、胶圈、胶垫及其它橡胶制品、阀门应放在室温不底于+50C的库房内。并应随使随取，取出库房的胶圈、胶垫应装在保温性能良好的保温袋，使用时由保温袋内取出，不得暴露在露天内，以防胶圈低温脆裂而降低其使用性能。 、上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的金鱼牌洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长

5、时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。 、刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。 、每日安管完毕后或收工前应将管道接口用盐棉被覆盖，并将管头处用彩条布封好，以免穿堂风进入管道内将胶圈冻裂而降低胶圈的使用性能。 、安装完的管道应及时组织监理单位、建设单位进行验收，并做好隐蔽记录；验收合格的管线应及时进行回填。 1.2.2.3 检查井砌筑 、凡在昼夜间的室外平均气温低于+50C 和最低温度低于30C时，混凝土工程的施工，应符合市政施工技术规范及混凝土结构工程施工及验收规范规定。 、配置冬季施工的混凝土，应优先选用水泥标号不低于P.O425号水泥，最小水泥用量每立方米不少于300公

6、斤。 、配置冬季施工的混凝土，在进入冬施前在实验室进行试配，其施工配比应根据实验配比进行现场水量的调整。 、冬季施工期浇注的混凝土，应使用无氯盐型P75 防冻剂，当室外温度不低于50C时其掺量每100K水泥为2.5K、当室外气温不低于100C时其掺量每100K水泥为5K，水灰比控制在0.4-0.5之间。 、自拌混凝土应采用加热水的方法进行混凝土拌和，水泥不得直接加热，并应存放在闭封保温的暖棚内；必要时用火炕加热砂石骨料，加热温度不得超过（见表1.1-1拌合水及骨料最高温度（0C）表）： 表1.2-1 拌合水及骨料最高温度（0C）项 目 拌合水 骨 料 标号小于525号的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸

7、盐水泥 80 60 标号等于及大于525号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 60 40 、混凝土骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钠、钾离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。 、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分应从拌合水中扣除；所拌合的混凝土拌合时间应为常温时的1.5倍；拌合完的混凝土，温度应不低于100C，入模温度不应低于50C。 、混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢。 、不得在强冻胀性地基上浇注混凝土；当在弱冻胀性地基上浇注混凝土时，基土不得糟冻；当在非冻胀性地基上浇注混凝土时，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土抗压强度

8、应不低于设计强度标准值的30%。 、当室外气温不低于150C时，地面以下的工程或表面系数不大于15m-1 的结构采用蓄热法养护。 、混凝土试件不得在受冻状态下试压，如试件受冻，应在15200C室温下解冻56h，或进入100C的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。 、模板和保温层应在混凝土冷却到50C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于200C时，拆模后的混凝土表面应立即用盐棉被覆盖，使混凝土缓慢冷却到大气温度。 、混凝土养护时严禁浇水，养护的初期温度不得低于防冻剂的规定温度，当低于规定温度时，应加厚盐棉被的覆盖，其混凝土强度也不应小于3.5N/mm2。 、质检人员在混凝土浇注完毕初凝后，应在

9、混凝土表面用6 mm插出深度不少于10cm的测温孔。测温孔孔口应背对风向，并对测温孔全部编号。 、混凝土石块的留置不能少于两组作为同条件养护的试件。 、质检人员应填好混凝土工程施工记录和混凝土冬期施工日报。 、冬季气体材料砖、块石不得撒水润湿，砌筑前应将冰、雪清除干净。 、拌制沙浆所用的砂不得含有大于1cm的冻块，拌和的热沙浆水的温度不得超过800C，砂的温度不得超过400C。 、冬季施工时，沙浆标号应以标准条件下养护28天的试块实验结果为依据；每次宜同时制作气体同条件养护试块，不少于两组。3.4.20浆砌砖石不得砌筑在受冻的地基上，每次砌筑完毕应用草帘覆盖防寒。 1.2.2.4 打压、冲洗

10、、冬季进行水压实验管道回填土应高于胸腔填土不小于50cm；暴露的接口及管段均用盐棉被覆盖，串水及试压临时管线必须用草绳及盐棉被缠包。 、各项工作抓紧进行，尽快试压，试压合格后，立即将水放出，并不得浸泡基槽使之受冻，并将管道内的水释放干净。 、气温较低时为以防万一，可放入5%的食盐水防冻。 、冲洗排出的水应放入指定的排水位置，不得任意排放在田地及道路上。 1.2.2.5 机械维护 、每日早班前一小时机手应对施工机械进行预热、启动等工作，以保证施工机械的正常运转。 、更换-40摄氏度防冻液、柴油机械燃油更换为负10号柴油、以及优质的润滑油、液压油。 、每日早班前派专人按施工机械数量进行机械循环用水

11、以及预热用水加热工作。 、带有液压系统的施工机械应在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力正常后方可正式投入施工。 、机手每天完工后应坚持对车辆的维修、保养工作，发现问题及时进行维修以保证次日的正常运行。 1.3 雨季施工方案1.3.1 雨季施工保证体系 根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工的主要施工项目为路基路面工程及地下管理工程，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。、做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产

12、。 、现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。 、设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。 、与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统， 保证排水通畅。 1.3.2 雨期施工准备 、认真执行质量、安全检查制度，做好质量，安全检查工作，消除质量、安全隐患。 、施工现场周围保持排水通

13、畅，不积水，防止四邻地区地面水倒流。 、在选择施工临时设施位置时，要注意周围地形，做好施工现场排水工作，避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。 、雨期之前要对施工现场的所有设备进行全面检测电气设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证，雨后必须对电气设备进行绝缘电阻遥测，合格后粘贴合格证再允许投入使用。 、工程施工所设置的排架、模板、支护、悬吊、加固等设置都必须经加强、刚度、稳定性计算后，方可施工，设施完成后，必须经项目技术负责人组织有关部门检查合格后方可投入使用，雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可投入使用，特别是要再确认无倾斜、无下沉、无松土、无塌陷等现象预后方准继续使用。 、对水泵、配电箱等

14、排水机电设备要经常检查，保证正常使用。 1.3.3 雨期施工技术措施 1.3.3.1 排水工程 、沟槽开挖 、雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路、农田和民房。 、沟槽切断原有的排水沟和排水管道，如果无其他适当排水出路，需架设安全可靠的渡槽或渡管。 、严防雨水进入沟槽，但考虑到如果沟槽靠近民房而危机民房安全时，需将雨水放水沟槽的可能性，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。 、挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。利用集水井降水时在雨期适当缩小排水井井距，必要时增

15、设临时排水井，井点沟槽四周围好土堤，防止雨水进入。 、沟槽支撑 、雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜。、沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。 、雨期施工、对坡度度板处淂支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施，雨期施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工，在采用排水井排水的沟槽，从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。、管线施工、雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。、合排水管线的铺设，及时砌筑检查井合连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹严。 、铺设暂

16、时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。 、雨期施工对刚砌好的砌体采用覆盖措施，防止冲刷灰缝，如砂浆受雨水浸泡，未初凝的，可增加水泥砂子重新调配使用。 、雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。 1.3.3.2 钢筋工程 钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。 1.3.3.3 混凝土工程 、商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各

17、种配合比。 、施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，在浇筑大体积混凝土时，要提前注意天气预报，争取一次浇完，大雨天气 、雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔， 雨季还应加强防风紧固措施。 1.3.3.4 路基路面工程 、雨季前做好现场地面排水系统，主要暂设道路应将路基碾压坚实，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。 、雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。 、雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。 、雨季混凝土路面施工，底层必须达到规定的含水率要求，严禁雨后进行混凝土路面铺设。 、雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。