泵被压事故分析及防范措施 事故防范措施.doc

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1、泵被压事故分析及防范措施 事故防范措施1336泵被压事故分析及防范措施 1、 事故经过 21:41因1433泵电机风扇故障需要停一套主再洗的煤，待1324岗位司机汇报一套闸板已关住后，操作员_将1330打就地，并通知岗位司机1330料拉空后拍其急停。 21:43操作员_经确认1330拉空后停下了合介泵，并把混料桶拉空后将混料泵1336降至5频率，此时混料桶液位为0.38米，5频率运转不到1分钟1336出现跳闸、变频故障。于是立即通知配电室复位，复位后开了2次，2次泵的频率显示0赫兹和跳闸、变频故障。而后通知岗位司机现场检查泵，结果盘不动。 23:30开始拆卸短接，结果发现泵被压死，然后岗位司机

2、拿水管冲进泵，从泵内冲出一股料。经过_反复的盘泵，1336出料管内的物料一泻而出。 次日2:50接好短接正常带煤。 2、 原因分析 1、混料桶内的煤没有完全拉空，因为造成泵压的是在泵的出料管处堵塞了物料。 2、5赫兹转泵使得物料在泵的出料管相对静止，且较多的稀介回流到混料桶里，而物料则相对较多的停留泵的出料管内，造成泵压。 3、泵内卡杂物。因为在泵的出料管放出的物料相对于整个混料桶来说很正常，压泵的可能性很小。很有可能是泵内卡杂物和上述1、2条的结合。 3、 防范措施 1、_停混料合介泵时必须经过现场岗位司机确认混料合介桶拉空后方可停泵。 2、在停了混料合介泵后，主洗岗位司机禁止开脱泥筛，如果脱泥筛上有料，必须待介质循环正常方可开脱泥筛。 3、针对相似的容易引起事故的设备开停，必须经_和_双方沟通后方可开停。 4、加强各岗位司机对本岗位的捡杂粒度，保证杂物不会进入泵内。 5、加强对岗位司机和操作员的教育培训，以及相互之间的沟通联络，确保类似事件不再发生。 第 2 页 共 2 页