CFG桩、溶洞注浆施工方案.doc

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1、工程有限公司 亿嘉丽都地基处理工程 工程有限公司 项目名称：地基处理工程施 工方案工程有限公司 2006年12月25日网址：http:/www 邮箱:yqyt龙岩地址： 电话：06512传真：0597施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1 工程名称地基处理工程施工单位工程有限公司编制单位现报上地基处理 工程施工方案文件，请予以审查。主 编编制人工程项目部专业分包施工单位 （盖章）技术负责人 审核单位总承包单位审核意见：年 月 日 总承包单位 （盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见： 监理审查结论： 同意实施 修改后报 重新编制监理单位 （盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：施工方案

2、审批表工程名称处理工程工程编号207-建设单位开发有限公司监理单位厦门设计单位勘察单位地基处理型 式CFG桩复合地基桩 径500单桩承载力特 征 值490kN桩数CFG桩 959 根土洞注浆处理土洞注浆孔 个预算造价约108万元开工日期2006年12 月26日竣工日期 2007年2 月 8日项目经理技 术负 责 人施 工 员编写成员主编会编事 业 部审查意见 年 月 日技术质安部审核意见年 月 日总工程师审批意见年 月 日目录1、编制依据-52、工程概况-63、项目组织管理机构-74、项目质量目标-105、材料控制-106、施工过程控制-117、检验批、分项工程与子分部划分与评定-188、施工

3、机械与检测设备控制-239、施工进度计划控制-2510、材料需用量计划-2711、确保安全生产与文明施工的技术措施-2712、其他-29附图 1、施工平面布置图2、施工行机路线图3、施工进度横道图1、编 制 依 据1-1施工合同合同名称合同编号签订日期 处理工程施工合同207-022006年11月16日1-2施工图纸图纸名称图号出图日期处理设计与施工说明3/47200611亿嘉丽都总平面布置图3/472006111-3主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令1998第91号建设工程质量管理条例国务院令2000第279号行业建设安全生产监督管理规定建设部令1991第13号建设工程施工现

4、场管理规定建设部令1991第15号地方福建省建设工程质量管理条例闽常200240号企业质量手册、程序文件、作业指导书FJYQ/ZLSC-A-20031-4主要规程、规范类别名称编号国家工程测量规范GB50026-1993建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版行业建筑地基处理技术规范JGJ79-2002施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005地方福建省建筑工程文件管理规程（施工分册）DBJ135620041-5主要标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行

5、业建筑施工安全检查标准JGJ59-991-6其他岩土工程勘察报告名称勘察单位亿嘉丽都岩土工程勘察报告福建岩土工程勘察研究院2、工程概况2-1项目概况工程名称处理工程地理位置登高西路南侧E地块建筑面积 39000m2结构层数16层建设单位开发有限公司勘察单位福建岩土工程勘察研究院监理单位厦门兴海湾监理咨询有限公司设计单位福建建龙工程咨询有限公司合同工期45天监督单位龙岩市建设工程质量监督站质量目标符合设计要求2-2设计概况桩基形式CFG桩桩截面500桩身砼强度等级C15溶洞注浆单桩竖向承载力特征值（KN）490KN设计桩长（m）约13.5桩数（根）CFG桩959根持力层中风化灰绿岩 、中风化灰岩

6、溶洞注浆孔 个复合地基承载力特征值（kPa）3032-3地质概况根据福建岩土工程勘察研究院提供的亿嘉丽都工程勘察报告,各土层特征及分布自上而下分述如下：杂填土：褐色,稍湿,松散。该层全场分布，层厚0.40-4.00m。承载力特征值fak=80kPa。粉质粘土：黄色、浅黄色，湿，可塑。层厚0.60-6.70m。标准贯入试验实测击数为6.0-16.0击。承载力特征值fak=190kPa。粉质粘土1：褐黄色、黄色，湿，以软塑状态为主。层厚0.25-13.50m。标准贯入试验实测击数为3.0-4.0击。承载力特征值fak=100kPa。淤泥质土2:灰黑色，饱和，流塑-软塑。揭露厚度3.00 m。标准贯

7、入试验实测击数为1.5击。承载力特征值fak=60kPa。含圆砾粉质粘土:褐黄色、褐色，湿，可塑-硬塑。层厚1.70-5.90 m。标准贯入试验实测击数为12.0-13.0击；重型圆锥动力触探试验实测击数为2.0-50.0击至反弹。承载力特征值fak=230kPa。粉砂:浅黄色,饱和，松散。层厚0.40-3.50 m。标准贯入试验实测击数为3.0-4.0击。承载力特征值fak=110kPa。卵石:褐黄色，饱和，稍密-中密。层厚1.50-12.60m。重型圆锥动力触探试验实测击数为5.0-50.0击至反弹。承载力特征值fak=350kPa。含角砾粉质粘土：褐黄色、褐色，湿，可塑-硬塑。揭露层厚0

8、.4-15.70m。标准贯入试验实测击数值为9.0-27.0击；重型圆锥动力触探试验实测击数为2.0-21.0击。承载力特征值fak=210kPa。粉质粘土1:褐黄色、灰褐色，饱和,软塑。层厚0.45-5.00m。标准贯入试验实测击数为4.0-6.0击，承载力特征值fak=120kPa。淤泥质土2：褐黑色，饱和，软塑。揭露厚度7.80m。标准贯入试验实测击数为3.0-4.0击，承载力特征值fak=85kPa。中风化辉绿岩：浅灰绿色。揭露厚度0.40-6.40m。承载力特征值fak=2000kPa。中风化灰岩：灰色。揭露厚度为0.20-6.50m。承载力特征值fak=2000kPa。地下水：地下

9、水对混凝土结构不具腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。3、项目组织管理机构3-1 项目组织机构图技术质安部岩土事业部财务行政部项目经理部项目技术负责人施工员质检员安全员材料员预算员 3-2项目部管理人员序号职位名称姓名主要职责进场时间联系电话1项目经理张 强现场总负责开工前138506791822项目技术负责人林文凯现场技术负责开工前139590864213施工员张思秋现场工作开工前159603262764施工员刘旺福现场工作开工前138595469145施工员黄长赠现场工作开工前131783901986施工员邱炜现场工作开工前139590937086质检员郑添寿

10、质量检查开工前138506026367安全员陈忠明安全检查开工前139508097358材料员张碧贞材料采购、验收开工前138602907399预算员许凤娇造价编制开工前13850675213(1)成立项目经理为组长的质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。加强与建设单位、监理单位的配合，认真接受指导和监督。(2)开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，进行全面的技术交底，使之明确工程的质量要求，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术部汇报，技术部要及时研究解决。真正树立“质量第一”的思想。(

11、3)设专职质检人员，在建设单位现场代表和工程监理人员指导下，严格质量把关，行使“质量一票”否决权，不符合质量要求的应重做。(4)操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与施工员及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班人员应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。(5)完善各级检查制度，班组长应认真负责工序的质量把关和自检，坚持自觉整改，自检完成后，质检员进行专检，并做好记录，公司的巡检，项目经理部应认真对待，对发现的问题及时组织人员进行整改并做好记录。(6) 工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。(7)实行质量奖罚制度，激励全体

12、人员的质量意识自觉做好本岗位工作，用认真工作态度来保证工程质量，成绩优良者与工资奖金多挂钩，对玩忽职守造成质量事故者，视情节给予经济处罚。3-3 施工班组 CFG桩序号工种数量工作范围进场日期1机长2桩机操作开工前2电焊工2接管等开工前3机械工8配合桩机操作开工前4电工1负责施工用电开工前5普工20搅拌浇灌砼开工前班长1名。负责施工指挥，协调各个工序之间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的意外情况和故障。操作工作工2人。配合机长工作，正确操纵，观察和检查设备的运转情况，填写成桩原始记录，及时维修、保养设备。电焊工2人，负责接管等。机械维修工1人。负责全套施工设备的正常运转和维

13、修，定期检查钢丝绳、滑轮组等，出现问题及时修复。电工 1人。负责施工现场的动力及照明用电线路安装和安全使用。4、质量目标4-1公司质量目标1）检验批、分项工程一次评定合格率90%，分部（子分部）工程一次评定合格率95%。 2）工程履约率100%；3）无重大质量安全事故。4）顾客质量投诉每年不超过2起；业主满意率90%以上。5）两年引进推广1项新技术。4-2事业部质量目标1）施工图自审、技术安全交底覆盖率100%；2）劳务分包方年度考核不合格的不超过1起；3）顾客满意率90%，每年提高1%。4）检验批、分项工程一次评定合格率90%，子分部工程一次评定合格率95%以上。4-3项目质量目标本工程根据

14、业主和施工质量验收规范要求，工程质量等级合格。5、材料控制5-1严格按物资采购程序执行，所有材料必须从经公司认可的合格物资供方处采购。5-2按周编制物资需用量计划。5-3所有采购进场的物资，都必须依据采购文件资料中规定的质量要求进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关。5-4所有进场的物资必须按标识/可追溯性程序做好标识。5-5若有顾客提供的物资，应进行标识，妥善保管，如有不适用情况，应向顾客报告，并做好记录。5-6 要求使用合格的水泥P.O32.5，并要求在使用前进行见证取样试验，待试验合格后方可使用，中砂、碎石必须符合设计要求，要求干净、不含泥块、级配合理，变质，硬化水泥严禁使用。5-7

15、对不符合要求的材料，做好标志，组织清退，并做好记录同时对供应商的资格进行重新评价。5-8 材料堆放处应在明显位置设置标牌、标明名称、产地、规格。数量及三种状态（待检、合格、不合格）的标识。6、 施工过程控制6-1关键工序的控制施工过程控制内容的区分：一般施工过程包括：基准轴线定位、水准点桩复测、技术交底等；关键工序包括：混合料搅拌、灌注；特殊过程包括：混合料灌注。6-2 工艺要点6-2-1测量控制6-2-1-1要素控制 影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理，操作规范，按程序进行管理，对各要素进行

16、预控。6-2-1-2准备控制做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算；测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后方可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。6-2-1-3过程控制要确保测量工作在受控状态下进行。定位、放线工作须执行经自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录。对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。按

17、公司施工过程控制程序、不合格品的控制程序和检测设备控制程序等文件执行。6-2-1-4检验控制检查验收测量成果时应先内业后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位。6-2-1-5桩位质量控制：作业场地四周角以外，各设一个测量控制点；复测桩位，必须使用经纬仪和钢尺；放线时，桩位允许偏差20mm。6-2-2施工工艺流程6-2-2-1 CFG桩施工工艺流程图场地平整机械进场测量放线埋设桩尖轴线及桩位复核就位调平混凝土拌制沉管至设计标高投料塌落度测量混凝土浇灌混合料试块制作振动拔管施工记录成 桩桩顶处理 移 机 合格施工检验 验 收CFG桩施工流程图 6

18、-2-2-2溶洞注浆施工工艺流程图测量放线定位钻机成孔注浆管安放孔口封堵混合浆液充填注浆观察注浆参数,详细记录各参数移至第二个注浆口。（见下图）测量放线定位 开孔检查钻机成孔 注浆管加工注浆管安放孔口封堵浆液配制泵送严格按设计配合比浆液充填注浆观察注浆参数详细记录各参数移至第二个注浆口 溶洞注浆施工工艺流程图6-2-2-3各工序主要事项在施工过程中，成孔由业主（或监理单位）、项目部共同检查进行下一道工序，并做好原始记录和有关隐蔽签证，每一道工序说明如下：A、CFG桩：桩机就位、调平和对中施工前，桩机按有关规程组装，调试合格后方可进行施工，在施工过程中桩机就位后，都需进行调平对中，桩机水平以桩管

19、上悬挂的铅垂线与中心线是否平行来确定，调平后进行对平，保证桩导管、桩管和桩中心在同一竖直线上垂直度允许偏差控制在1%以内。静压沉管对中后缓缓将桩尖压入土中1m，观察无偏移后才能继续压管，在压管过程中，如果发现异常，应拨管填砂后原位复打。桩尖必须对准桩位后方可开机作业。桩机沉管上设标尺，桩机就位后必须平直、稳固。沉管时，桩头与沉管之间须结合紧密。每施工一个桩前，均需复核桩位，无误后，方可进入下一道工序。终孔桩尖进入持力层，终孔以振动后抬架稳定30秒为准。灌注砼砼配制前，水泥、砂石料必须经双方质检人员检查合格，水泥必须有出厂质保书，碎石、砂不合格一律不准进场,碎石直径24cm,依照试验室提供的砼试

20、配比并据现场实际情况调整施工配合比进行制拌，每台桩机现场配备壹台500kg的磅称，要求每批砂石料过磅，并做好司磅记录，坍落度控制在30-50mm内，搅拌时间要充足（90s）。砼必须充分搅拌以保证和易性良好。灌注砼过程中，砼运输必须快速，应随时考虑运输道路的平整。保证连续作业，加快速度，严禁无故停顿，终灌前要检查标高。每台机每天至少留置砼试块一组，试块硬化前用麻袋加以覆盖，拆模后要求放在相对恒温水池内养护，现场坍落度要严格控制，要求每台班不少于一次测定，并做好记录。振动拨管灌注砼完毕应加振5-10秒钟再开始匀速上拨，边振边拨，管内灌注砼高度需大于1/3管长，方可开始拔管，如此反复直至全管拔出。拨

21、管的速度控制在1.21.5m/min，在较弱土层交界处应控制在0.6-0.8m/min，保证桩身砼的密实度和防止缩径，直到将管拨出地面，在拨管过程中，应用敲击外管观察管内砼下落情况及时调整拨管速度，保证充盈系数不得小于1.05。混合料超灌应高出桩顶设计标高500 mm以上，灌注砼时先计算理论空孔及理论砼用量，再通过拔管时敲击桩管来控制桩顶标高。由于每根桩充盈系数不同，施工时应多敲击桩管，并会同监理、建设单位现场人员一起来控制，以减少超灌高度，如超灌高度达不到500mm应及时补充砼。沉桩过程中，应抽样做混合料试块，每台机械一天做一组（3块）试块，标准养护28天，测定其立方体抗压强度。B、溶洞注浆

22、：定位放线按设计要求采用全站仪定位发现溶洞的钻孔，然后定位注浆孔，反复丈量孔距，每孔误差不大于5cm，用钢筋固定，并准确测量孔口地面高程，经建设单位、监理单位多方核验认可。钻孔采用GXY-100钻机钻进，钻进过程中，须随时注意观察钻机的工作情况，钻孔垂直度控制在0.5%范围内，钻孔直径110mm。下注浆管满足处理原则的钻孔结束后，将加工好的将加工好的DN20注浆管（焊接管）安放至土洞底上500mm，并对孔口进行封闭。制浆 按设计要求制备浆液，并准确测量浆液比重，配合比为：水泥:粉煤灰:重钙粉=1.0: 3: 3；水灰比按1:1和0.75:1两个等级，应进行现场试验。注浆浆液采用P.032.5R

23、普通硅酸盐水泥。注浆浆液泵送将制好浆液通过泵送至注浆管，进行注浆，根据试验原则，注浆压力达到0.5-1Mpa。冲洗喷射结束后，应及时将管路冲洗干净，以防堵塞。6-2-3施工准备控制6-2-3-1 人力准备（1）为了保质保量按期完成任务，拟建立以项目经理和技术负责人为核心的生产管理班子，严格按照有关规范标准和我司质量原则，强化管理，做到岗位明确，职责分明，建立健全技术、质检、安全、生产、财务等管理体系，对本工程的工期、质量、成本、安全等诸要素进行全面组织管理和把关。(2) 施工班组组织安排：根据工程施工CFG桩设2台机组、溶洞注浆设1台机组，每台机组各配备1班技术熟练的施工班组，并对所有进场的工

24、人进行三级安全教育，特殊工种持证上岗，施工前对班组进行技术交底。每台CFG桩机组各设1个班组16小时施工；溶洞注浆每台机组设1个班组24小时施工。6-2-3-2 技术经济准备(1)组织人员现场踏勘，调查和收集施工所需的各项原始资料（包括场地的地质情况，水泥与地材资源情况，水电供应、交通运输条件等）。(2)自审图纸，参加建设单位、监理单位组织的图纸会审，编制与审定施工方案设计，提交建设单位、监理单位审核。(3) 作施工图预算。(4) 由建设单位移交工程座标、水准点等书面材料并进行复核。6-2-3-3施工现场准备6-2-3-3-1开挖准备工作标高引测：标高基准点引测至施工现场周围的四角上，并加以保

25、护，误差不大于5mm，以书面形式移交。定位标桩：业主提供建筑物、道路的定位和标桩，以书面的形式移交。6-2-3-3-2土方开挖要求土方开挖前完成建筑物的定位，测量工作，测放出建筑物的角点，根据角点放出基坑开挖边线，并用白灰洒出开挖线。土方开挖前完成标高基准点引测至施工现场周围的四角上，以便基坑开挖时控制标高。基坑底开挖宽度为距最外排桩中心线3.5米。土方开挖分两次开挖，清除地面障碍物，第一次开挖深度为3.5m，建议开挖至地下水位线上50cm左右。基坑开挖后四周应设排水沟，排水沟的宽度大于30cm、深度大于50cm及集水井（深度大于2m），集水井间距不超过20米,并安设抽水设施、确保抽水。基坑开

26、挖时对场地应进行平整，高差不大于20cm，如出现地耐力小于80kPa的土层应进行换填砂卵石土。基坑开挖时在基坑内开通吊机通道或在基坑边上开通吊机通道、以便进行机械拼装。开通材料进场道路，清理出水泥、砂、石堆场及搅拌台位置。搅拌台搭设在基坑边上。基坑开挖时应及时做好支护工作。6-3 施工参数控制A、CFG桩桩径D=500；桩体混合试块（边长150mm立方体）标准养护28天立方体强度平均值fcu15Mpa；抬架时压桩力980kN。桩长：桩端底为中风化灰岩或含卵石粉质粘土，褥垫层底标高为322.55 米，桩施工 完毕后铺设褥垫层，褥垫层厚度按设计要求。采用级配砂石夯实。CFG复合地基承载力特征值30

27、3kpa。B、溶洞注浆先灌注粗砂，然后采用水泥：重钙粉：粉煤灰=1:3:3的混合浆液进行低压注浆，注浆压力0.5Mpa1 Mpa，水灰比按1：1和0.75:1两个等级，开始注浆按1：1水灰比浆液，当1：1级浆液灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或不显著时，应改为0.75:1。 6-4 特殊情况处理A、CFG桩 砼超灌严重这种情况必须继续浇灌,直至浇灌到设计桩顶标高。沉管至地质报告揭示的持力层，桩机不抬架，报设计单位进行处理。沉管深度超过桩机极限（即大于25m）复打一遍仍不抬架，报请设计另行处理。B、溶洞注浆灌浆过程中，发现漏浆或灌浆难于结束时（超过48小时）可按下列措施顺序处理：(1

28、) 低压；(2) 间歇注浆；间歇灌浆间歇时间为大于6h；(3) 在注浆过程中出现持续无压力，压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况，应查明着重的原因并及时采取措施。(4) 当因特殊原因孔灌注量未达到终量终压发生跑浆时，可采用注浓浆或加入速凝剂，采取间歇注浆的办法加以解决，必要时加入水玻璃。7 项目检验批、分项、子分部的划分与评定7-1项目检验批、分项、子分部的划分A、CFG桩子分部名称分项工程名称检验批名称地基处理子分部CFG桩分项1-200#桩检验批201-400#桩检验批401-600#桩检验批601-800#检验批801-959#桩检验批B、溶洞注浆子分部名称分项工程名称检验批名称地基处

29、理子分部注浆地基分项注浆地基检验批7-2项目检验批、分项、子分部的评定7-2-1检验批合格质量应符合下列规定：1）主控项目和一般项目的质量经抽检合格；2）具有完整的施工操作依据、质量检查记录。7-2-2分项工程合格质量应符合下列规定：1）分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；2）分项工程所含的检验批质量验收记录应完整。7-2-3子分部工程合格质量应符合下列规定：1）子分部工程所含的分项工程质量均应验收合格；2）质量控制资料应完整；3）复合地基检测结果应符合有关规定。7-3质量检验评定组织按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202

30、-2002）规定组织进行。7-3-1检验批及分项工程由监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。7-3-2子分部工程由总监理工程师（建设单位技术负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量负责人也应参加验收。7-4复合地基承载力检验 根据设计图纸要求，本工程桩施工完毕,应按规范进行必要的质量检测，复合地基应进行载荷试验,数量不少于0.5%，至少抽取5个点。复合地基载荷试验按建筑地基处理技术规范JGJ79-2002,附录A要求进行, 复合地基必须经过验收后方能进行基础和上部结构的施工。检测方法

31、按照现行基桩检测技术规范JGJ106-2003进行。检测工作由业主委托有资质的单位进行。7-5桩体完整性检验根据设计图纸要求，本工程桩身完整性检验采用低应变动测法进行检验，抽检数量为总桩数的10%，抽取96根。检测方法按现行建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003进行。7-6桩位偏差待全部桩施工结束，承台开挖到设计标高后进行桩位验收。施工单位自检后通知有关单位进行。桩位应全数检查。桩位偏差应符合下表之规定。A、CFG桩水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准项目顺序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求查产品合格证或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度

32、设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.04D 条基布桩0.25D用钢尺量，D为桩径3桩垂直度（%）1.5用经纬仪测桩管4桩长+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.90用钢尺量注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。B、溶洞注浆溶洞处理质量检验标准项目顺序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料检验水泥设计要求查产品合格证或抽样送检注浆用砂：粒径细度模数 含泥量及有机物含量mm%2.52.0142553试验室试验粉煤灰:细度烧

33、失量不粗于同时使用的水泥试验室试验%3水玻璃:模数2.5-3.3抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证或抽样送检2注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力设计要求按规定办法一般项目1各种注浆材料称量误差%3抽查2注浆孔位mm20用钢尺量3注浆孔深mm100量测注浆管长度4注浆压力（与设计参数比）%10检查压力表读数7-7质量通病原因分析及预防措施A、CFG桩 吊脚桩：指桩端砼隔空或桩的底部混入混土杂质形成软弱的桩尖，从而削弱桩的承载力。产 生 原 因预 防 措 施1.沉管时预制桩尖被打坏而挤入桩管内，拨管时桩尖未及时被砼压出。2.砼配合比不当，和易性差，坍落度小，管中下部砼已初凝粘在管壁内，拨

34、管时砼无法落下，使桩尖无砼而吊空。1.严格检查预制桩尖的强度。在沉管过程中，如发现桩尖进入桩管，应拨出桩管，孔位灌砂后重新沉管。2.砼中掺入粉煤灰和减水剂，以保持良好的和易性。桩有空洞：空洞的形状很不规则，影响深度不一。产 生 原 因预 防 措 施1.拨管速度快，没有进行充分的振动，特别是在接近地表时，砼灌注压力较低，扩散性小，从而造成桩身砼不密实或夹泥。2.砼粗骨料粒径过大，砼的和易性差。1.施工中控制拨管速度，不大于1.2m/min。2.严格控制粗骨料粒径，采用24cm碎石。桩身某部位的桩径缩小，一般发生在地表以下23m，特别在地表杂填土层处最容易发生。产 生 原 因预 防 措 施1.地质

35、土层条件不同时，砼的凝固速度也不同，在上下段临界之间引起缩颈。2.桩管拨出速度过快，砼灌注量较少，使砼出管时扩散差，形成缩径。3.砼坍落度较小，和易性较差，拨管时管壁对砼产生摩擦力造成缩颈。1.在不同土层交界处的一段距离内，采用反插，待砼扩散力增加后再拔上。2.控制拔管速度，桩管内砼的高度在2米以上，使砼有较大的扩散性。3.采用合适的坍落度。断桩：成桩后桩身产生水平或略有倾斜的裂缝，裂缝贯穿全截面的桩。产 生 原 因预 防 措 施 在饱和土中施打时，孔隙水压力迅速增大，沉桩身及四周的裂隙向上隆起产生上举力，而前一根桩的桩身砼还未达到设计强度，导致桩受拉或受剪断裂，软硬土层间传递水平力大小不同，

36、对桩产生剪应力，使得桩身受剪断裂。 为消除由于振动引起邻近桩可能产生断裂桩，根据具体情况采取砂井排水，或打砂桩；在土质较好的部位采用跳打法以减轻压力。B、溶洞注浆注浆中管道与喷嘴堵塞注浆管内有碎渣等硬物或橡胶密封件破碎后进入管内。处理方法：拔管清通后再下管。注浆压力骤降或上升注浆泵工作不正常，吸浆管进浆不正常，工作人员控制压力不熟练，注浆管堵塞。处理方法：确保设备正常，挑选熟练工人控制压力。孔口大量冒浆注浆管密封不良，或接头处损坏，土层密实程度大，浆液切割土体范围小。处理方法：采取间歇注浆，发现大量冒浆后，23小时后再注。8、施工机械与检测设备8-1施工机械A、CFG桩组织2台静压振动沉管桩机

37、进场（160T），并配备一套相应的机械设备和施工机具, （现场所需的机械设备表见下表）主要机械设备选择及进场时间序号机械名称规格数量进场日期编号1静压振动沉管桩机ZJK-1602开工前YQ205-32电焊机BX6-200-22开工前3搅拌机JZC-3502开工前YQ202-2说明进场振动锤均为正60锤,电机功率120kW。检测设备一览表序号设备名称型号数量检定日期备注1经纬仪TE612006.9.263703412水准仪S3E12006.11.27970823钢卷尺50米12006.10.8YQDJ05-034试 模150*1502 YQDJ001施工机械ZJK-160静压振动沉管桩机主要技术

38、参数： 最大静压沉桩力160kN 最大静压拔桩力67kN 沉桩最大直径550（600）cm 沉桩最大深度32m 挺杆高度32m、36m 主双筒卷扬机卷扬能力6700kgf 主双筒卷扬机的平均绳速18.9m/min 主双筒卷扬机的电动机功率30KW 付双筒卷扬机卷扬能力5000kgf 付双筒卷扬机的平均绳速25.7m/min 付双筒卷扬机的电动机功率30KW 外形尺寸（长宽高）10500550035103（12000）B、溶洞注浆组织XY-1地质钻机、2TGZ-60/210型双液注浆泵、NJ型系列型灰浆搅拌筒机、集料斗等并配备相应的机械设备和施工机具（现场所需的机械设备表见下表）。主要机械设备选

39、择及进场时间序号机械设备名称规格（型号）数量进场日期检定日期备注1工程钻机XY-13开工前2双液注浆泵ZTGZ-60/2102开工前3灰浆搅拌筒机NJ型2开工前4经纬仪TE61开工前06.9.265水准仪S3E1开工前06.11.276抗振压力表（080）MPa2开工前06.11.277钢卷尺50m1开工前06.10.8注：检测设备需经检定后才能使用。XY-1型钻机主要技术参数：钻进深度为100m开孔直径为110m终孔直径为75mm钻杆直径为42mm 钻孔倾角为9075回转器转速为142;285;570 r/min立轴行程为450mm立轴最大给进压力为15000N立轴最大起重力为25000N卷扬机最大起重力（一速、单绳）为10000N钻机重量(不包括动力)为500kg9 施工进度计划9-1施工工期： 45天。说明：1）工期计算试压桩至压桩结束。2）按平均桩长13.5m估算。3）不包括一天下雨时间，累计2小时、清理地面及地下障碍物时间。4）不含边桩、角桩处理延误的时间。5）暂按CFG桩两台桩机同时进场日进度250m计算，每台桩机各