深基坑大底板浇筑施工方案1.0版.doc

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1、上海浦东新区 办公楼项目深基坑大底板浇筑施工技术方案 工程股份有限公司二零一零年五月一日目录1 编制依据 - 31.1 文件依据- 31.2 规范依据- 32 工程概况- 43 施工部署- 84 施工准备- 104.1. 技术准备- 114.2. 现场准备- 114.3. 材料准备- 114.4. 机械设备准备- 114.5. 劳动力准备- 124.6. 劳动力准备混凝土浇筑组织机构- 125. 施工工艺- 136. 浇筑质量与养护措施- 146.1. 进场混凝土检查项目- 146.2. 混凝土浇筑- 146.3. 混凝土振捣- 146.4. 混凝土养护- 156.5. 防雨措施- 156.6

2、. 混凝土测温- 156.7. 排除泌水- 156.8.混凝土试块制作及坍落度检测- 157保证大体积混凝土质量技术措施- 188. 安全施工管理技术措施- 188.1. 浇筑平台搭设安全措施- 188.2. 混凝土泵送设备的主要安全措施- 188.3. 混凝土浇筑安全要求- 189. 文明施工要求- 19基础混凝土浇筑方案JG06014 工程股份有限公司摘要：施工工艺，浇筑方法，测量温度。关键词：一次浇筑，温度裂缝。1.编制依据1.1.文件依据1)业主提供的深基坑系统设计图。2)业主单位对浇筑要求。3)基坑资料和现场情况。4)施工组织设计2.0版。5)建筑施工手册（第四版）。6)上海市外国投

3、资委员会沪外资委批【2007】226号关于同意设立上海长大房地产有限公司的批复。7)上海市浦东新区综合规划土地局关于X3-2地块规划设计要求沪浦建审（95）第3126号。8)上海市房屋土地测绘中心关于X3-2地块房屋土地权属调查报告书。9)上海市工程抗震办公室关于陆家嘴金融贸易区X3-2地块超限高层建筑初步设计抗震设防审查的意见。1.2.规范依据1）混凝土结构设计规范 GB5001020022）混凝土外加剂应用技术规范 GB5011920033）混凝土结构试验方法标准 GB50152924）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502

4、0420026)粉煤灰混凝土应用技术规范 GBJI46907)高层建筑箱型与筏型基础技术规范 JGJ6998)普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52929)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ539210)普通混凝土配合比设计规程 JGJ55200011)混凝土拌合用水标准 JGJ638912)商品混凝土质量管理规范 DBJ069013)钢筋混凝土材料及技术要求14）人民防空地下室设计规范 GB50038-200515）建筑抗震设计规范 GB50011200116）建筑地基基础设计规范 GB50007200217）地下工程防水技术规范 GB50108200118）岩土工程勘察

5、报告 0710-K-0672.工程概况大底板剖面图，牛腿细部构造以及核心筒剖面图如下所示。基坑左侧剖面图基坑右侧剖面图牛腿剖面图核心筒剖面图因该深基坑混凝土高度分别为3M和1.5M，面积6161平方米，所需要混凝土为17148M3。属于大体积混凝土浇筑，故针对此施工做专项方案，保证混凝土浇筑顺利进行。3.施工部署因施工场地各方面原因限制，根据现场实际情况分两部分进行浇筑，浇筑机器分别采用3台52M臂汽车泵+2台地泵，保证混凝土供应能力，总体浇筑时间控制在72小时内，汽车泵每小时泵送量为60M3，地泵每小时泵送量为80M3，即5台泵每小时泵送量为340M3，因此大概50个小时完成17148M3混

6、凝土泵送，由于现场情况特殊，以及长时间作业，加上此工地所处位置等多方面原因，时间应向后延长15个小时，共计时间大约为65个小时。混凝土浇筑顺序为从北向南浇筑，浇筑现场汽车泵以及地泵详细布置图平面图如下所示：第一部分浇筑因施工场地原因，第一次浇筑北面混凝土，汽车泵分别安排在1,2,3，地点，地泵分别安排在4，5地点，1和5负责B区混凝土，2和4负责A区混凝土，同时2还负责A区核心筒混凝土，3负责B区和D区核心筒混凝土，东门混凝土供应1号汽车泵，南门供应2,3汽车泵以及4和5地泵。第二部分浇筑第二次混凝土浇筑安排为1,2,3为汽车泵，4和5为地泵，3和5负责D区混凝土的浇筑，1,2,4负责C区混凝

7、土浇筑，同时2号汽车泵还负责C区核心筒的浇筑，南门负责1号汽车泵混凝土，东门负责2,3,4,5号混凝土的供应。混凝土使用C40 P8，拟使用2家混凝土供应商供应，根据配合比厂家应提前清仓存料，保证混凝土原材料统一，混凝土浇筑前应提前检查存料情况，浇筑过程中应有专人驻场监督。浇筑现场统一由项目部管理，混凝土厂家负责场外调度，并配合场内管理。4.施工准备4.1.技术准备组织项目人员认真学习相关的规范，规程或规定，在施工的过程中做到有据可依，施工前认真阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，提前解决施工中可能碰到的难题，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，

8、重点突出，收集或准备相应技术资料。实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员，劳务分包技术人员进行方案交底；工程部对劳务分包工长、班组长进行交底（技术部参与并作问题解答）：劳务分包工长、班组长对班组进行技术交底。4.2现场准备1）做好钢筋、机电预埋等隐蔽验收，并填写隐蔽验收记录。2）对工程所需要的机械设备、施工材料进行合理配备，以确保充足的资源，良好的运行。3）联系混凝土厂家提前将汽车泵运至现场检验场地情况，并伸臂预演，尽早发现浇筑过程中可能发生的问题。地泵及泵管提前一天运至现场布置。各泵机提前调试，确保工况良好。4）混凝土浇筑前，做好进出通道及安全防护设施。5）现场照明充足，电力供应充足，各

9、种通讯联系设备运转良好。6）浇筑宜选择夜间八点以后开始，以减少交通压力，保证连续供应。7）混凝土浇筑前提前放入同混凝土标号的砂浆2m3，然后开始浇筑混凝土。8）混凝土浇筑要分区定点、分层振捣，斜面推进，浇筑施工人员必须严格遵守。9）泵送混凝土应确保连续工作，如果发生故障时间超过3.5小时，应立即将泵管内残余混凝土冲洗干净且浇筑过程班组替换吃饭，混凝土泵不停歇。4.3. 材料准备1）底板施工阶段设计采用的混凝土强度等级为C40 P8。2）组织好混凝土养护所需要的塑料布等材料进场，以及预防雨水的物质和排水设备。3）商品混凝土由混凝土搅拌站提供材料证明，由现场进行试块制作并送检，商品搅拌站根据所选用

10、的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，根据试配结果我公司将组织专家论证会，确定最终配合比。4）混凝土试块：每200M3的同配合比混凝土，其取样不得少于一组;不足200M3的按200M3留置一组。5）混凝土抗渗试块：每500M3的配合比混凝土取样一次，不足500M3按500M3计算，且每项工程不少于2组。6）见证取样数量为总量的100%。4.4 机械设备准备序号名称规格数量备注1塔吊22混凝土汽车泵52米臂长33混凝土地泵HBT80C24振捣棒30、5010/205吸尘器34.5. 劳动力准备序号岗位工作人数备注1混凝土接管、下料、振捣、摊铺、整平、压光、覆盖养护材料5X2

11、0=100浇筑现场每泵20人，每台振捣棒换班操作，不执棒时人员的工作是拆接移动泵管，清除管内漏出的混凝土，平仓摊铺，移动电箱等工作。2下料点签字、盖章5每台泵1人。3质检、试验、测温5X2=10每台泵一组。4车辆调配、交通指挥5门口一人，场内四人。5木工看模8侧面，电梯井坑模板的看护。6应急小组6覆盖防雨塑料布，抽水等工作。7电工4施工用电保证，抽水，电箱移动照明灯，维护工具等。4.6. 劳动力准备混凝土浇筑组织机构总指挥全面负责浇筑过程的协调管理徐惠如夜班总负责人全面协调夜间混凝土施工坑上负责人混凝土质量监督、混凝土浇筑量统计坑下负责人浇筑现场夜班总指挥物资混凝土小票签证、应急物资保障搅拌站

12、驻场监督监督混凝土质量、塌落度测试、试块留置供电、通讯现场供电保障、通讯保障现场试验塌落度测试、试块留置、兼对混凝土质量监督安全监督整个现场安全监督、应急小组组长1#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥2#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥3#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥4#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥5#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥白天总负责人全面协调白天混凝土施工坑上负责人混凝土质量监督、混凝土浇筑量统计坑下负责人浇筑现场白天总指挥物资混凝土小票签证、应急物资保障搅拌站驻场监督监督混凝土质量、塌落度测试、试块留置供

13、电、通讯现场供电保障、通讯保障现场试验塌落度测试、试块留置、兼对混凝土质量监督安全监督整个现场安全监督、应急小组组长1#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥2#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥3#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥4#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥5#泵负责人坑上，坑下混凝土泵送联络，坑下振捣指挥5. 施工工艺根据本基础的形状，又考虑泵送的特点，采用“分段分层，一个坡度，薄层浇筑，分段推进，逐步到顶”的方法。五台输送泵的泵管固定在五个位置，施工过程中，泵管可接长减短，在最末一节使用软管布料，这样可以使均匀布料的范围变大，减少自

14、然流淌量，形成的浇筑层厚度为30-40mm，自然流淌的坡度取1:7，振捣时插入式振捣器振捣方向须与推进方向相反，沿斜面自下而上进行，逐渐上移，每一振点延须时间为15-30S。振动间距1.5倍的作业半径，振捣上一层砼时，振动器应插入下层砼5cm，为确保振捣密实，每个浇筑范围配备6台插入式振捣器，分两道布置，第一道布置在卸料点，使砼形成自然流淌坡度，第二道布置在坡脚处，确保最下部砼密实。6. 浇筑质量与养护措施6.1进场混凝土检查项目在工地门口设置检查站，对每辆进场罐车进行检查，主要检查如下内容：序号项目主要检查内容1混凝土小票混凝土标号、配合比编号、出厂时间和进场时间2混凝土塌落度以目测为主、过

15、干或者过稀的需作塌落度测试、混凝土要求塌落度为20+2CM、不合格的混凝土需退场（注意记录下不合格混凝土罐车的车号）3混凝土温度要求混凝土温度不超过25C4混凝土量根据经验检查混凝土量是否属实6.2混凝土浇筑混凝土浇筑方向自北向南，浇筑应连续进行，现场坑下指挥人员应根据浇筑实际情况随时调配车辆，一要保证浇筑速度，二要保证混凝土匀速推进，浇筑前应知会场内其它分包商，保证上下坡道交通流畅，浇筑期间混凝土搅拌车有优先通行权。6.3. 混凝土振捣1）混凝土振捣时应由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内50100mm，使上下层间混凝土不能形成冷缝，结合紧密成为一体。2）振捣器插入点要均匀排列，

16、可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振捣棒插入间距为400mm左右。3) 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4）大流动性混凝土在浇筑和振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面流到坑底，随着混凝土推进而被赶至基坑南侧，由水泵抽出。5）混凝土浇筑完毕后，先初步按设计标高用长刮杠刮平，然后在初凝前用木抹子压实三遍，最后一遍要掌握好时间，一般以初凝时间为准，可用手指按压法控制抹压时间，用以闭合收水裂缝，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面是否有

17、龟裂，若有再用木抹子收缝抹压后覆盖养护。6）混凝土浇筑不应留冷缝，保证浇筑的交接时间，应控制在初凝前。7）保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。8）振捣过程中应遵守以下要点：“快插慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。6.4混凝土养护在混凝土浇筑完毕后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，降低温度应力，以免发生急剧的温度变化。当砼终凝后，在砼表面可以上人而没有深脚印时，用塑料薄膜覆盖，薄膜上用毡被覆盖，开始养护，并在角部洒少量水（在薄膜内），要求尽量保证棉毡是干燥的，以保证砼表面湿度不损失，砼表面与大气的热交换缓慢。降低大体积混

18、凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体温降收缩应力和提高混凝土抗拉强度，防止混凝土裂缝，故对混凝土的养护是非常重要的。混凝土浇筑后，应及时进行养护。在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，加盖两层阻燃草帘进行养护，养护过程设专人负责。覆盖养护层的要求：底层塑料薄膜必须紧忒砼面层，以防砼表面的局部水份散失，造成局部表面裂缝。在阴阳处养护层不得断开并且紧忒砼面层，剪力墙插筋部位，将塑料薄膜裁成条覆盖。大体积砼构件的养护必须保证14天以上，且保证砼构件中心温度和表面温度差小于25C,混凝土浇捣结束后，浇水次数的多少取决于保证混凝土表面不缺水分为准。6.5. 防雨措施为防止浇筑期间突然降雨，应准备500

19、0M塑料布放置在浇筑区域旁备用，如发生降雨，应急小组应立即铺盖塑料布，防止雨水落入混凝土内，并准备好水泵，及时将基坑内的积水抽出。6.6. 排除泌水由于大流动坡度混凝土在浇灌过程中会产生大量泌水，为此，从基础底部开始，混凝土为一大坡面，泌水沿坡面流向坡底通过设置在底下电泵排至基坑外，少量电泵排除不了的泌水随着混凝土浇灌向前渗移并汇积在底洼处，此时可用一水桶舀出基础外。6.7.混凝土试块制作及坍落度检测在混凝土搅拌站和现场分别按200m3做一批试块，规格为150*150*150(mm)，每批4组，即7d、28d、60d各一组，留一组备用，做现场与实验室两种养护。为保证混凝土的可泵性且不堵塞管道，

20、现场每隔2-3h检测一次坍落度，并安排专人观察每罐混凝土的出料情况，不合格者退回。6.8. 混凝土测温深基坑混凝土测温点布置平面图详见下图：测温点平面布置图测温点布置剖面图共布置23组，每组上中下3点各留置一个测温感应器，测温要求及间隔时间如下。1监测频率：热电偶的测温读数要持续30天，并且采用电子测温仪记录，具体测温读数。2时间如下：底板混凝土施工测温项目和次数测温项目测温次数连续10天每2小时以后10天每4小时以后10天每8小时注：当内外温差5C后停止测温。3控制标准：根据“块体基础大体积混凝土施工技术规程”及“钢筋混凝土工程施工与验收规范”，底板混凝土块体里外温差控制在25C之内。4温度

21、监测：根据设置的热电偶，进行观察和记录水泥水化过程中底板混凝土的余热。并根据所记录的数据，控制混凝土内部温度，并采取相应的措施。5监测项目有入模（浇筑）温度，块体内各点温度及浇筑地点的大气温度，养护方法等项目。在混凝土入模至温度峰值之前，每2h测读一次，且不大于4h；在降温期间，每6h测读一次，在监测后期当降温速率曲线趋于平缓时，每夜不少于2次。在监测中应及时绘制温度曲线图。当发现内外温差，降温速率等数值出现异常时，须立即向项目部的技术负责人报告，提示分析原因，采取措施。7.保证大体积混凝土质量技术措施1、由于深基坑混凝土量较大，配备足够的混凝土搅拌车和地泵，确保能一次连续浇筑完毕，应连续浇筑

22、分层震捣。2、由于大体积混凝土施工中采取泵送施工，通讯联络对合理组织施工，灵活调度，确保工程质量尤为重要，因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、平衡，尽量减少预拌混凝土的运输时间及等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接，喂料准确，及时顺利完成底板大体积混凝土施工。3、深基坑混凝土的施工时逢春夏，昼夜温差变化较大，为控制混凝土的入模温度，尽量选择在气温较低的夜间施工。4、严格控制混凝土塌落度为200+20mm，现场检查，发现偏差应退回搅拌站。5、混凝土表面应作拉毛处理，保证两次混凝土的可靠连接。6、为确保本工程混凝土的质量得到有效保证，对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理，从混凝土各种强度等级的

23、配合比设计、各种原材料来源、进场，到混凝土的生产、供应过程进行监督，并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土。7、同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目部，经质量负责人、审批调整施工配合比后方可浇筑。8、进场的预拌混凝土要随咐预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格证，碱集料，氯离子含量计算书等有关资料。9、塌落度，和易性等混凝土施工性能的检验以达到现场入模前为准，在性能达不到要求时，以退场处理；严禁现场在混凝土中加水；混凝土出场4小时后，没能浇筑，退回厂家。10、在混凝土浇筑时应在浇筑应在浇筑钢筋上放铺跳板，方便操作人员在跳板上施工，在混凝土初凝

24、前由抹灰工抹平混凝土面。11、大体积混凝土的施工要严格填写混凝土入模记录，养护温度记录和裂缝检查记录。12、底板标高的控制；在底板预留的竖向插筋上用红油漆标注+0.5m线，拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。8.安全施工管理技术措施8.1. 浇筑平台搭设安全措施1）角钢支撑经现场、安全、质量和技术部门验收后才能开始搭设上部架体。2）角钢、地泵架的钢管和扣件进场后，必须经过安全和物资部检查验收后才能投入使用。3）架体的纵横杆间距和剪刀撑设置必须符合设计要求。4）架子工在塔设和拆除架体过程中，必须配备和正确使用安全带和防滑鞋，必须根据操作规程搭设相关的抛撑或附

25、加撑等。5）架体必须经安全，工程和技术部门验收后才能投入使用。 8.2. 混凝土泵送设备的主要安全措施 1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。 2）泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔的泵管不准使用，以防爆管伤人。 3）泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。 4）泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成管尾甩伤人。 5）泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土塌落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。 6）混凝土浇筑结束清洗泵管时，泵管口前面严禁站人。 7）经常检查

26、泵管及马凳的牢固性。 8）混凝土输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管。8.3. 混凝土浇筑安全要求 1）浇筑混凝土时若塔吊配合施工时，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗行走路线，避免被其碰伤。2）在使用混凝土振捣器时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3）振捣棒在指定电箱接线，并有专用开关箱，并接漏电保护器，接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。4）在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。5）由于浇筑混凝土需要连续不间断进行，因此必须合理安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作

27、用发生危险。6）浇筑混凝土的塔吊由持证起重上岗指挥，严守操作规定。7）底板集水坑和电梯坑模板拆除后，立即在周边搭设1500mm高护栏。8）施工过程中应注意塔吊吊物。9. 文明施工要求1）现场沿基坑四周用红白相间的48钢管围挡，外侧满挂密目网，以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪音，并且现场施工的操作工人在施工时，应严格控制减小噪音对周边居民的影响。2）加强对混凝土泵、混凝土罐车平稳运行，协调一致，禁止高速运行（场区限速5KM），禁止鸣喇叭，禁止大轰油门。要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对噪音过大的混凝土泵及时进行更换。3）降噪措施：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下，左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。4）现场施工完成必须做到“工完、料净、场地清”。