球磨机安全操作规程.doc

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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除球磨机安全操作规程一、 本规程适用于32003100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。二、 设备的合理使用 1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。 2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。 3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。 4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。 5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。

2、6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。 7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。 8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。三、 设备运转前检查 1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。 2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。 3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。 4、各部联结螺丝是否松动。 5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。 6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。 7、给矿器与

3、给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。 8、检查电动炭精刷的接触情况。 9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。 10、检查电机等各部接地和绝缘情况。 11、检查电流表指针是否在零位。四、 操作方法 (一)开车方法 1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。 2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。 3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。 4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。 5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50V,电流

4、100A。 6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,方可启动。 7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。 (二)停车方法 1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。 2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。 3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。 4、在球磨机停止运行后,停止油泵。 5、停止可控硅励磁装置。五、 运行中注意事项 1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。 2、运行中应对电流表、信号

5、指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。六、 紧急停车及其处理 1、发现下列情况应紧急停车 (1)勺头掉落。 (2)给料器和料槽相碰发出巨响。 (3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。 (4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80。 2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。 3、主轴承温度急骤上升高于80,应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。 4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。七、 运转监视 1、按规定时间,规定数量加添钢球。 2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60。 3、运转中各部无异常声响。 4、监视回油管回油不得中断,回油温度在3545以内。 5、筒体及端盖螺栓无松动。【精品文档】第 2 页

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