29 水利水电工程钢闸门设计规范.doc

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1、水利部关于发布行业标准水利水电工程钢闸门设计规范SL 7495 的通知水科技1995 146号部直属各单位，各省、自治区、直辖市水利（水电）厅（局）：根据1992年水利水电技术标准制定、修订计划，由水利水电规划设计总院主持，以水利部、电力工业部东北勘测设计研究院为主编单位修订的水利水电工程钢闸门设计规范，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：水利水电工程钢闸门设计规范SL74一95。本标准自1995年10月1日起实施，原标准SDJ1378（试行）同时废止。在实施过程中各单位应注意总结经验，如有问题请函告水利水电规划设计总院，并由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发

2、行。一九九五年五月八日1 总 则101 为在水利水电工程钢闸门设计中贯彻执行国家的技术经济政策，确保质量，做到技术先进、经济合理、运行安全，特制定本规范。102 本规范适用于水利水电工程钢闸门（含拦污栅）的设计。设计钢闸门时，尚须符合现行的国家和水利水电行业标准有关规定。103水利水电工程的钢闸门，按其工作性质主要可分为；（1）工作闸门：系指承担主要工作并能在动水中启闭的闸门；（2）事故闸门：系指当闸门的下游（或上游）发生事故时，能在动水中关闭的闸门。当需快速关闭时，也称为快速闸门。这种闸门，宜在静水中开启；（3）检修闸门：系指水工建筑物和机械设备等检修时用以挡水的闸门，这种闸门，宜在静水中启

3、闭。104 设计闸门时，应根据具体情况分别具备下列有关资料：（1）水利枢纽的任务和水工建筑物的布置；（2）闸门的孔口尺寸和运用条件；（3）水文、泥沙、水质、漂浮物和气象方面的情况；（4）有关闸门的材料、制造、运输和安装等方面的条件；（5）地质、地震和其他特殊要求等。105 闸门孔口尺寸和设计水头的选定，应符合附录 A“闸门孔口尺寸和设计水头系列标准”的规定。106 本规范采用容许应力方法进行结构验算。凡未明确规定的计算方法，只要能准确、可靠、简便地求得结构内力及应力，计算方法可酌情选择。12 总 体 布 置21 一般规定211 闸门应布置在水流较平顺的部位，应尽量避免门前横向流和漩涡、门后淹没

4、出流和回流等对闸门运行的不利影响。闸门布置在进口时，尚应避免闸孔和门槽顶部同时过水。212 闸门型式的选择，应根据下列因素综合考虑确定：（1）水利枢纽对闸门运行的要求；（2）闸门在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位和操作水头；（3）泥砂和漂浮物的情况；（4）启闭机的型式、启闭力和挂脱钩方式；（5）制造、运输、安装、维修和材料供应等条件；（6）技术经济指标等。213 泄水和水闸系统中的多孔口工作闸门，当需短时间内全部开启或均匀泄水时，宜选用固定式启闭机。泄水和水闸系统工作闸门的启闭机，应设备用动力。214 两道闸门之间或闸门与拦污栅之间的最小净距，应满足门槽混凝土强度与抗渗、启闭机布置与运

5、行、闸门安装与维修和水力学条件等因素的要求。一般不宜少于150m。215 检修闸门或事故闸门的设置数量，应根据孔口数量、工程和设备的重要性、施工安装条件和工作闸门的使用状况、维修条件等因素综合考虑。对泄水和水闸系统的检修闸门，10孔以内者可设置12扇；10孔以上者每增加10孔可增设一扇。对引水发电系统，36台机组可设置尾水检修闸门两套，进口检修闸门一套；6台机组以上，每增加46台可各增设一套。特殊情况，经论证可予增减。216 露顶式闸门顶部应有0305m的超高。217 闸门不得承受冰的静压力。防止冰静压力的方法，应根据气温及库水位变化等条件，因地制宜地选用、可采用潜水泵、压缩空气泡、开凿冰沟或

6、其它方法，使闸门与冰层隔开。当特殊情况，可能承受部分冰静压力时，应进行强度验算。需要在冰冻期间操作的闸门，除其止水应尽量严密外，尚应采取保温或加热等措施，使闸门与门槽不致冻结。218 当潜孔式闸门门后不能充分通气时，则应在紧靠闸门下游的孔口顶部设置通气孔，其上端应与启闭机室分开，并应有防护设施。通气孔面积的计算，可参照附录B进行。219 闸门的平压设施，宜采用设置于门上的充水问，也可采用节间充水或其他有效设施。平压设施的尺寸，应根据充水容积、下游漏水量和要求充满时间等来确定。充水间体应有足够重量，其导向机构应灵活可靠、充水管和问体形状，应尽量使充水时流态平稳。节间充水要有导水装置，并应使节间充

7、水所需的启门力与整扇闸门的静水启门力大体相当。平压设施的操作应和闸门启闭联动，并应在启闭机上设置小开度的行程开关。对机组尾水闸门的平压设施，宜利用机组排水系统从下游充水。2110 为便于制造、运输和安装，设计时应考虑：（1）制造、安装的具体条件；（2）运输单元应具有必要的刚度，外形尺寸和重量应满足运输的要求；（3）零部件、构件的品种规格应合理地减少，并应采用标准化、定型化的零部件；（4）结构构件的连接，宜采用焊接，但应尽量减少现场焊接工作量。为减少拼装变形，闸门节间也可采用销蚀或螺栓连接。2111 为便于闸门、拦污栅和启闭机的运行、维修，设计时应考虑；（1）根据当地情况，启闭机可设机罩、机房或

8、机室。位于坝内或地下洞室内的机室，应考虑通风防潮设施；（2）启闭机设置高程和机房尺寸，应分别满足闸门和启闭机维修的要求；（3）露顶式闸门，当不能提升到问墩墩面时，宜在适当高程处设置检修孔或检修台。潜孔式弧形闸！了，宜在其胸墙和侧止水导板的适当高程处，设置不小于800mm宽的检修台阶。在支镇处也可设检修平台；（4）启闭机室、闸门检修室和检修平台，宜有足够的面积和高度。启闭机与机房墙面净距不少于 800mm；各台启闭机之间净距不少于 600mm；闸门检修室或检修平台在闸门检修时四边净距均不少于800mm。此外，尚应设置栏杆或盖板，以满足运行、维修及安全的要求；（5）为便于吊装，在检修室和启闭机室内

9、，直埋设必要的吊环和锚钩；（6）检修闸门、备用拦污栅和其他附属设备，宜设有存放场所，有条件者可设门库，门库底部应有排水设施；（7）启闭机室和闸门检修室的上、下交通，宜设置走梯。2112 为减轻闸门及其附属设备的腐蚀，延长其使用寿命，应根据水质情况、运行条件、设置部位和闸门型式，采取有效的防腐蚀措施（对钢材进行防腐预处理后涂漆或喷锌、铝等）和定期保养维修。22 泄水系统221 在溢洪道工作间门的上游侧，宜设置检修闸门；对于重要工程，必要时也可设置事故闸门。但当水库水位每年有足够的连续时间低于闸门底槛，并能满足检修要求时，可不设检修闸门。222 在泄水孔工作闸门的上游侧，应设置事故闸门。对高水头长

10、泄水孔的闸门，尚应研究在事故闸门前设置检修闸门的必要性。223 泄水孔工作闸门，可选用弧形闸门、平面闸门或其他型式的门、阀。当选用弧形闸门时，要注意采用合理的止水型式；当选用平面闸门时，还要注意采用合理的门槽型式。门槽型式按照附录C选择。当闸门孔口尺寸较大，且操作水头大于50rn时，宜选用弧形闸门。224 泄水孔的工作闸门，门后宣保持明流，门前的压力段宜保持有一定的收缩率。当泄水隧洞有弯道时，工作闸门尚宜布置在弯道下游水流平稳的直段上。225 排沙孔闸门，宜设置在进口段，且直采用上游面板和上游h水。门槽和水道边界应光滑平整，并选用合适的抗磨材料加以防护。根据排沙闸的具体条件，必要时可设高压水枪

11、，以便冲沙启门。226 施工导流孔闸门，应考虑工程施工期和初期发电的各种运行情况，截流下闸应安全可靠，必要时应有后备措施，并应尽量与永久性闸门共用。227 大型工程中重要的工作闸门在运行过程中可能产生的空蚀、振动、磨损和启闭力等问题，应作专门研究。通常可从通气孔、底缘型式、门槽型式、止水型式和操作方法等方面采取有效措施，以尽量避免或减轻不利影响。若水流条件复杂，应专门进行模型试验研究。228 对于高水头弧形闸门，根据具体运用条件，宜选用设有转铰式或充库压式顶止水的圆柱铰弧形闸门；对要求经常作变幅局部开启操作的闸门，经论证，可选用设有突扩门槽、压紧式止水的偏心铰弧形闸门。对突扩门槽的体形及水力学

12、条件宜通过试验确定。229 对于低水头弧形闸门，应特别注意支臂的动力稳定性，除应符合211规定及注意保养维护和按章操作外，并直从支臂的结构和构造上予以保证。23 水闸、排灌系统231 水闸、排灌系统的闸门型式，应根据工程特点，因地制宜地灵活选用。可采用平面闸门、弧形闸门、拱形闸门、升卧式闸门以及其他型式的闸门或阀等。232 各类水闸工作闸门的上游侧，宜设置检修闸门，对特别重要的进洪闸或泄洪闸等可设置事故检修闸门。当下游水位经常淹没底坎时，应研究设置下游检修闸门的必要性。检修闸门的型式，可选用平面闸门、叠梁、浮式叠梁和浮箱闸门等。检修闸门的存放、启吊和运输应力求方便。检修闸门的止水宜采取必要的预

13、压措施。233 闸门的选型和布置，应根据闸门的受力条件、控制运用要求和问室结构布置等因素选定：（1）需用闸门控制泄水的水闸宜采用弧形闸门。（2）有排污、排冰、过木等要求的水闸，宜采用下沉式闸门、舌瓣闸门等。（3）当采用分离式底板时，宜采用平面闸门。如采用弧形闸门，应考虑闸墩间可能的不均匀沉陷对闸门强度、止水和后闭的影响。（4）为降低启闭机排架高度，提高水闸的整体抗震性能，可采用升卧式闸门或双扉平面闸门。若选用升卧式闸门应注意选择合理的起弧高度、弧轨半径及其中心角和锁定装置等，并需考虑闸门的检修条件。（5）为简化消能设施，提高泄流能力，降低启闭力，在泄水建筑物出口处，可采用平置式或斜置式锥形阀、

14、但应注意喷射水雾对附近建筑物的影响和间的检修条件。234 在流量增长很快且泥沙淤积轻微，或有专门要求的河流上，可采用水力操作闸门，但应注意闸门的水力学问题和闸门检修时的排水放空设施。235 挡潮工作闸门，般要求启闭迅速，闸门的面板应布置于迎海水侧，同时宜采用双向止水，巨要求止水严密，以防止海水和泥沙倒灌。236 排灌闸工作闸门的主要特点是承受双向水压力，在设计其支承、止水及底缘型式时，应能适应这一特点。237 在有较大涌潮或风浪的水利枢纽中，当采用潜孔弧形闸门且上游水位有时低于门婚时，应在进口胸墙段上设排气孔，以减轻潮浪所产生的强压气囊对闸门的冲击力。238 泵站进口宜设拦污栅、检修闸门，出口

15、应选择可靠断流方式，可选用拍门或平面快速闸门，在出口尚宜设事故闸门或检修闸门。根据当地污物特点，必要时，进口亦可设两道拦污栅和清污机。24 引水发电系统241 当机组或钢管要求闸门作事故保护时，坝后式电站的进水口应设置快速闸门和检修闸门；引水式电站，除在压力管道进口处设快速闸门外，宜在长引水道进口处设置事故闸门。河床式水电站的进水口，当机组有可靠防飞逸装置，只需设置事故闸门和检修闸门。小型电站可适当简化。242 对设于调压井中的事故闸门，应考虑涌浪对闸门的停放和下降的影响。必要时，应进行专门研究。243 快速闸门的关闭时间，应满足机组和钢管的保护要求，快速闸门下降速度，在接近底槛时，不宜大于5

16、mmin。快速闸门启闭机，应能就地操作和远方操作，并应配有可靠电源和准确的开度指示控制器。244 电站进水口应设有可靠的测水位差设施，以便监视拦污栅前后的水位差，以及事故闸门、检修闸门在开启前的平压情况。245 拦污设施的布置型式，应根据河流中污物的性质、数量以及对清污的要求等来确定。在污物较少的地区，可设置一道拦污栅。在污物较多的地区，宜考虑排污设施，井宜考虑设两道拦污栅或采用连通式布置。此外尚应设置有效的清污设施及卸污设施。所有的拦污栅均宜设置可靠的清污平台。在寒冷地区，必要时应采取有效措施，以防止栅条结冰或冰屑堵塞。246 抽水蓄能电站上地进水口宜设拦污栅、检修闸门（或事故闸门）。机组下

17、游尾水系统，当属长尾水洞时，除在尾水洞出口处设检修闸门与拦污栅外，尚宜在尾水肘形管段与尾水调压井之间设一道事故闸门（或检修闸门）。当属短尾水洞时，可在尾水洞出口处设检修闸门（或事故闸门）与拦污栅。拦污栅设计应考虑双向水流作用下的水动力影响。247 贯流式机组电站的进水口宜设拦污栅、检修闸门（或事故闸门），尾水出口宜设事故闸门（或检修闸门）。拦污栅设计应采取减少水头损失的措施，同时尚应考虑水动力影响，必要时，可设清污机。3 荷 载301 作用在闸门上的荷载，按设计条件和校核条件划分为两类，即设计荷载和校核荷载。302 设计荷载包括以下各项：（1） 闸门自重（包括加重）；（2） 设计水头下的静水压

18、力；（3） 设计水头下的动水压力，（4） 设计水头下的波浪压力；（5） 设计水头下的地震动水压力；（6） 设计水头下的水锤压力；（7） 泥沙压力；（8） 风压力；（9） 启闭力。303 校核荷载包括以下各项：（1） 闸门自重（包括加重）；（2） 校核水头下的静水压力；（3） 校核水头下的动水压力；（4） 校校水头下的波浪压力；（5） 校核水头下的地震动水压力；（6） 校核水头下的水锤压力；（7） 泥沙压力；（8） 风压力；（9） 冰、漂浮物和推移物的撞击力；（10） 温度荷载；（11） 启闭力。3 04 闸门有特殊要求时（如水下爆破等），应专门研究作用在闸门上的荷载。305 高水头下经常动水操

19、作或经常局部开启的工作闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，可按闸门不同型式及其水流条件，并将作用在闸门不同部件上的静荷载分别乘以不同的动力系数来考虑。动力系数取值范围为10l2。大型工程中水流条件复杂的重要工作闸门，其动力系数应作专门研究。当进行闸门刚度验算时，不考虑动力系数。306 作用在闸门上的荷载，可按照附录 D和按 81有关公式进行计算。4 材料及容许应力41 材料411闸门承重结构的钢材，应根据闸门的性质、操作条件、连接方式、工作温度等不同情况选择其钢号和材质。可采用平炉或氧气转炉Q235、16Mn、16Mnq，其质量标准应分别符合现行标准碳素结构钢）（GB700）、

20、低合金结构钢（GB1591）。桥梁建筑用热轧碳素钢 ）（GB714）的规定要求，并根据不同情况按表 411选用。418 闸门支承所用的压合胶木、填充聚四氟乙烯板材、钢基铜塑复合材料，其性能参见附录F。闸门支承和零件所用的青铜，其性能应符合现行铸造铜合金技术条件（GBll76）中规定的各项要求。419 埋设件H期混凝土的标号，可采用 C20C30号，同时应根据运行条件和地区温度提出抗渗和抗冻标号要求。4 1手工焊接用焊条应符合现行碳钢焊条）（GB5117）、低合金钢焊条（GB5118）、不锈钢焊条（GB983）中规定的要求。选择的焊条型号应与主体金属强度相适应。41 自动焊和半自动焊应采用与主体

21、金属强度相适应的焊丝和焊剂。焊丝应符合现行焊接用钢丝（GB1300）、碳素钢埋弧焊用焊剂（GB5293）中规定的要求。4112 锚筋或错板的材料可采用现行碳素结构钢）（GB700）中规定的Q235。4113 高强度螺栓连接副应符合现行钢结构用高强度大六角头螺栓（GB1228）、钢结构用高强度大六角螺母（GB1229）、钢结构用高强度垫圈（GB1230）、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB1231）、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸（GB3632）、钢结构用担剪型高强度螺栓连接副技术条件 （GB3633）中规定的要求。42 容许应力421 钢材的容许应力应根据表42

22、.11的尺寸分组，按表4212采用。连接材料的容许应力按表42l3、表42.14采用。对下列情况，表42l2至表4214的数值应乘以调整系数：（1）大、中型工程的工作闸门及重要的事故闸门09095；1（2）在较高水头下经常局部开启的大型闸门08509；（3）规模巨大且在高水头下操作而工作条件又特别复杂的工作闸门0.80.85。注；1.上述调整系数不连乘。2.特殊情况，另行考虑。42.2 机械零件的容许应力按表4.2.2采用（机械零件系指吊耳、连接、支承部分的零部件和铸、锻造主轨等）。4 23 灰铁铸件的容许应力按表 423采用。4 24 轴套的承压容许应力按表424采用。425 埋设件一、h期

23、混凝土的承压容许应力按表4.25采用。4.26 木材的横纹承压容许应力按表426采用。4.27 钢材和铜铸件的物理性能按表 427采用。5 结 构 设 计51 结构布置511 闸门的梁系宜采用同一层的布置方式，并应考虑制造、运输、安装和防锈等方面的要求。512 平面闸门可按孔口型式及宽高比布置成双主梁或多主梁型式。主梁布置应考虑下列因素：（1）主梁宜按等荷载要求布置；（2）主梁间距应适应制造、运输和安装的条件；（3）主梁间距应满足行走支承布置的要求；（4）底主梁到底止水的距离应符合底缘布置的要求。工作闸门和事故闸门下游倾角应不小于30; 当闸门支承在非水平底槛上时，其夹角可适当增减。当不能满足

24、300的要求时，应采取适当补气措施；对于部分利用水柱的平面闸门，其上游倾角不应小于450，宜采用600（图512）。513 露顶式的双主梁平面闸门，主梁宜布置在静水压力合力线上下等距离的位置上，如图513所示。同时应注意：(1)两主梁间的距离a值要尽量大些；（2）上主梁到闸门顶缘的距离：a0小于045H，且不宜大于36m。19514 主梁可按跨度和荷载采用实腹式或论架式梁。实腹式主梁高度的初选，应满足最小梁高的要求，并参考经济梁高综合分析而定。为缩减门槽的尺寸和节约钢材，大跨度闸门可采用变截面的主梁，其端部梁高为跨中的（0406）倍。梁高改变的位置宜距离支座（14l6）跨度处，同时应满足强度的

25、要求。515 平面闸门的边梁，应采用实腹梁型式，滑动支承宜采用单腹板式边梁；简支轮支承宜采用双腹板式边梁。516 为使闸门具有一定的刚度，应设置门背联接系（平行于面板）及竖向联接系（垂直于面板。门背联接系宜采用消架式结构或框架式结构。竖向联接系宜采用实腹式结构，也可采用行架式结构。517 弧形闸门面板曲率半径与闸门高度的比值可取为：露顶式1.01.5潜孔式1.12.2弧形闸门支铰宜布置在过流时支铰不受水流及漂浮物冲击的高程上；溢流坝上的露面式弧形闸门，支铰位置可布置在闸门底槛以上 12H34H处（H为门高）；水闸的露顶式弧形阀门，支铰位置可布置在闸门底槛以上2/3HH处；深孔式弧形闸门，支铰位

26、置可布置在底槛以上大于1IH处。5.1.8 弧形闸门主梁的布置，可根据孔口宽高比布置成主横梁或主纵梁式结构。宽高比较大的弧形闸门，宜采用主横梁式结构，宽高比较小的弧形闸门，可采用主纵梁式结构。519 主横梁式弧形闸门的主框架型式有图519所示（a）、（b）、(c) 三种型式：当支承条件许可时，宜采用(a）型，当支承在侧墙上时，应当孔口净空不适应采用）型或）型时，可采用什）型。主纵梁武弧形闸门的主框架型式，可采用图519中的（d）型。5112 弧形闸门的支臂与主横梁应保证刚性连接。斜支臂与主横梁如采用螺栓连接，宜设抗剪板。抗剪板与连接板两端面应保证接触良好（图5l12）。5113 低水头弧形闸门

27、的支臂，可根据具体工作条件，从结构上采取下列措施：（）应充分注意主框架平面外的刚度，并从构造上予以保证；21（2）适当考虑支铰摩阻力对支臂所引起的附加弯矩；（3）露顶式弧形闸门的上支臂宜适当加强。5114 为便于操作叠梁闸门，应考虑叠梁间的互换性，并力求减少漏水量。选用浮式叠梁或浮箱闸门时，应使结构布置对称，保证闸门操作平衡。浮式叠梁的单根浮力要选择适当，以保证按要求沉浮。55.115 拱形闸门拱的圆心用直采用90“，闸门的水平剖面及竖直剖面应设置联接系，以保证闸门有足够的刚度。52 结构计算521 闸门的结构计算，应按106规定的计算原则及302305规定的荷载，并按照实际可能发生的最不利的

28、荷载组合情况，对闸门的设计条件和校核条件进行强度、刚度和稳定性验算。522 强度验算；对于闸门承重构件和连接件，应验算正应力和剪应力。在同时受较大正应力和剪应力作用处，尚应验算折算应力。计算的最大应力值不得超过容许应力的5。弧形闸门的纵向梁系和面板，可忽略其曲率影响，近似按直梁和平板进行验算。22523 刚度验算：应验算受弯构件的挠度。最大挠度与计算跨度之比，不应超过下列数值：（1） 潜孔式工作闸门和事故闸门的主梁1750（2） 露顶式工作闸门和事故闸门的主梁1600（3） 检修闸门和拦污栅的主梁1500（4） 次梁1250524 稳定验算：对受弯、受压和偏心受压构件，应验算整体稳定和局部稳定

29、性。525 闸门构件的长细比，不应超过下列数值；（1）受压构件的容许长细比；主要构件120次要构件150联系构件200（2）受拉构件的容许长细比：主要构件200次要构件250联系构件350526 面板及其参与梁系有效宽度的计算；（1）为充分利用面板的强度，梁格布置时宜使面板的长短边比（b/a）大于1.5，并将长边布置在沿主梁轴线方向。（2）面板的局部弯曲应力，可视支承边界情况，按四边固定（或三边固定一边简支或两相邻边固定，另两相邻边简支）的弹性薄板承受均布荷载（对于露顶式闸门的顶区格按三角形荷载）计算。（3）当面板与主（次）梁相连接时；应考虑面板参与主（次）梁翼缘工作，其有效宽度可按附录G计算

30、。（4）验算面板强度时，应考虑面板的局部弯应力与面板兼作计算所得厚度，尚应根据工作环境、防腐条件等因素，增加12mm腐蚀裕度。527 弧形闸门支臂的计算长度，当验算支臂在框架平面内的稳定时，其计算长度按下式计算528 闸门承重构件的钢板厚度或型钢截面不得小于：（1）6mm的钢板；（2）L50mmX6mrn的等边角钢；（3）L63mmX40mmX6mm的不等边角钢；（4）1126的工字钢；（5）【8的槽钢。小型工程的闸门，可不受此限。2453 拦污栅531 拦污栅的设计荷载，应根据河流污物性质、数量及清污措施决定。引水发电系统的拦污栅，宜采用水位差24m设计，特殊情况具体分析确定。532 在满足

31、保护机组的前提下，栅条的净距应适当加大，以便于清污和减小水头损失。533 拦污栅宜作成活动式，以便提出孔口维修、更换。534 栅条截面高度不宜大于 12倍厚度，也不宜小于 50mm。栅条的侧向支承间距，不宜大于70倍栅条厚度。535 栅条应进行强度及稳定性验算，其稳定安全系数厂不应小于2。栅条临界荷载计算参见附录H。536 拦污栅的承重结构，应根据布置及构造情况进行内力分析，并按52进行各项验算。6 零部件设计61 一般规定61.1 铸件设计应注意铸件的工艺性，并符合铸件结构要素的要求。锻件和加工件的设计应符合规范和有关结构要素的要求。612 主轮、支铰和吊耳的轴，其表面宣镀铝，也可根据具体工

32、作条件采用其他镀层等防腐蚀措施。处于水下工作的其他轴、螺栓和螺母等，或需经常拆卸的连接宜做防腐蚀处理。腐蚀情况严重的重要连接件，也可采用不锈钢材料。注：小型闸门可根据具体条件，采取相应的防腐蚀措施。613 滚轮、支铰的轴和轴套间地有良好的润滑。固定轴上或其他活动部位，应设油孔、油槽、油塞等。油槽可设在非承压区侧。滚动轴承或在多泥沙水中工作的滑动轴承，除应采取润滑外，尚宜设密封装置，并应设排油孔。润滑设施应便于加油。62 行走支承621 平面闸门行走支承的型式，应根据工作条件、荷载和跨度选定。工作闸门和事故闸门宜采用滚轮或滑道支承。检修闸门和启闭力不大的工作闸门，可采用钢或铸铁等材料制造的滑块支

33、承。622 常用的滚轮支承有悬臂轮、简支轮、多滚轮和台车等类型，一般多采用简支轮；当荷载不大时，可采用悬臂轮；当支承跨度较大时，可采用台车或其他型式支承，以保证轮子与轨道的接触良好；当荷载较大时，也可采用多滚轮。滚轮硬度应略低于轨道硬度。当轮压较大时，应对滚轮、轨道的材料及其硬度和制造工艺进行专门研究。623 闸门上布置多滚轮时，为调整滚轮踏面在同一平面上，宜采用偏心轴。624 作用在滚轮上的最大设计荷载，应按计算最大轮压考虑一定的不均匀系数，对于简支轮和设有偏心轴的多滚轮，可采用1.1，其他特殊情况，另行研究。625 采用钢、铸铁或尼龙等滑块时，应根据其构造、形状和接触特性，验算接触应力和连

34、接螺栓的强度。6.26 工作闸门和事故闸门的滑道支承，可根据工作条件和地区特点，宜选用压合胶木、填充聚四氟乙烯板材、填充尼龙和钢基铜塑复合板或其它高比压低摩阻材料。627 压合胶木和钢基铜塑复合材料滑道的单位压强，宜选用1535kNmm，如超过35kN/mm时，应对材料、制造等作专门研究c填充聚四氟乙烯板滑道的单位应强宜选用12kNmm。628 压合胶木和填充聚四氟乙烯板材以公盈尺寸压人夹槽时，在夹槽两侧产生的压力应进行计算，并按此压力验算夹槽各部位的强度（参见附录1）。629 弧形闸门的支铰型式，应根据闸门的荷载、跨度和支臂型式选定。宜采用圆柱铰，也可选用锥形铰、双圆柱铰或球铰。6210 滚

35、轮、支铰的滑动轴套，根据工作条件宜选用钢基铜塑复合板轴套、青铜轴套或其它高比压低摩阻材料的轴套。滚轮也可选用滚动轴承。6211 各类行走支承的计算，可根据其结构特点进行，主滚轮接触应力的验算，按附录J进行。侧、反向支承可根据闸门的尺寸、水压力大小、吊点、门槽型式以及采用滚轮或滑块等情况，按标准系列选用。63 吊耳、吊杆、锁定631 闸门采用单吊点或双吊点，应根据孔口大小、宽高比、启闭力、闸门及启闭机布置型式等因素综合考虑确定。当宽高比大于10时，宜采用双吊点。632 直升式平面闸门的吊耳应设置在闸门隔板或边梁的顶部，并应布置在闸门重心线上。电站尾水检修闸门的吊耳，可稍偏向止水侧，以提高止水效果

36、。露顶式弧形闸门的吊耳，宜布置在闸门下主梁与支臂交点的面板前面，也可布置在面板后面下主梁两端。潜孔式弧形闸门的吊耳，宜布置在门顶。63.3 作用在吊耳、吊杆、连接轴、连接板和连接螺栓上的荷载，应按所选启闭机的启闭力（对操作多种类型闸门的移动式启闭机，应取各门相应的计算启闭力）乘以1112的超载系数计算，以考虑闸门启闭时的超载或不均匀影响。潜孔闸门上的吊耳，因工作条件复杂，除考虑上述系数外，尚应予以适当增强。634 闸门的启闭操作，仅在下列情况采用吊杆：（1）用自动挂脱梁有困难时；（2）为避免启闭机滑轮组长期浸在水中时；（3）当采用螺杆或液压启闭机扬程不够时；（4）经综合比较造价低、材料耗量少时

37、。635 吊杆的分段长度，应按孔口高度。启闭机的扬程和对吊杆装拆、换向等要求确定。636 吊耳的宽度、厚度与孔径的关系尺寸及吊杆、吊耳的计算，参照附录K进行。637 为保证吊杆轴孔和轴的接触紧密，又便于装卸连接轴，宜将轴孔做成梨形孔（小圆应尽量接近1800，如图637）。对荷载不大的吊杆，可将其轴孔加大lmm。638 锁定的构造应满足操作方便，安全可靠的要求。操作锁定，应在锁定平台或检修平台上进行。有条件时，宜选用自动，半自动锁定器。锁定的结构型式应按不同用途进行设计。639 作用在锁定上的荷载，应按其不同用途而定，供闸门检修或存放用的锁定，应考虑闸门自重、加重、风荷载以及操作时可能引起的荷载

38、。对于供闸门局部开启用的锁定，尚应考虑闸门在动水中可能产生的吸力和脉动荷载。6310 锁定的活动和埋设部分，应按其受力及构造情况验算其强度、锚固与稳定性。64 止水装置64.1 闸门止水装置宜设在闸门活动部分上，以便维修更换，如需将止水安设在埋件上，则应提供其维修更换的条件。各部位的止水装置应具有连续性和严密性。64.2 对于大跨度上游止水的潜孔闸门，其顶止水应考虑顶粱弯曲变形的影响。应注意防止潜孔闸门顶止水橡皮在启闭过程中的翻卷现象。顶止水压板靠橡皮头的边缘宜做成翘头形式。643 闸门上水橡皮应预留压缩量。顶、侧止水橡皮的预留压缩量宜取 24mm。潜孔和露顶式弧形闸门的侧止水，可分别采用方头

39、“P”型和“L”型断面的橡皮；底止水宜采用刀型橡皮。对于高水头弧形闸门上水型式，可根据运用条件进行研究和试验确定。止水压板的厚度不宜小于10mm，小型闸门可适当减薄。固定止水的螺栓间距宜小于150mm。645 高水头弧形闸门的顶止水宜设置两道，即门上和门帽上各一道。29门媚上的止水和面板弧度的配合精度，应满足闸门启闭过程中的止水要求。6.4.6 采用不锈钢板制造顶、侧止水座板时，其加工后的厚度不小于 4mm。止水座板应与所在的埋件做成一个整体，其构造型式应满足止水座板焊接、加工等要求。65 焊接和螺栓连接651 在设计中，焊缝的布置应尽量对称于构件的重心。不得任意加大焊缝，并应避免焊缝立体交叉

40、和在一处集中多条焊缝。闸门及埋件结构，不得采用间断焊缝。652 在闸门的结构及焊接件设计中应考虑施焊的方便、焊条角度的要求及烟雾的顺利逸出。653 承受动载或在低温（低于 0）下工作的闸门，其主梁翼缘与腹板间，主梁腹板与边梁腹板间，支臂与两端支承板及承受弯矩段腹板与翼缘间的T型焊缝，应予焊透，焊缝质量不低于二级焊缝标准。腹板边缘尚应根据板厚和施焊条件进行加工。对于低温工作的二级焊缝，焊接接头尚应进行冲击试验。654 承受主要荷载的结构，不得采用塞焊连接。655 普通螺栓连接宜用半精制螺栓。承受动荷载的剪力时，宜采用铰制孔螺栓。656 当计算和构造要求不宜采用普通螺栓连接，而在制造、安装方面又有

41、条件时，宜采用高强度螺栓。657 焊接、螺栓连接的构造要求，可按现行钢结构设计规范（GBJ17）的有关规定进行。7 埋 件 设 计701 闸门埋件必须能将闸门所承受的荷载安全地传递到混凝土（或其他材料）中去。为保证闸门启闭灵活，门槽混凝土面与门体间应有不小100mm的距离。702 闸门埋件应采用二期混凝土安装，二期混凝土宜有足够尺寸。有条件时，也可采用预制门槽安装。703 对用于安装埋件和锚固h期混凝土的锚筋，其直径不宜小对于低水头小孔口闸门埋件所用的锚筋，其直径及外伸长度可适当减小。为适应钢滑模板施工，一期锚筋也可采用锚板型式。但在构造上应加强锚板与二期混凝土的锚固措施。7.04 多泥沙河流

42、上的排沙泄水孔闸门的门槽埋件及其附近的衬护，应结合抗磨损和抗空蚀的要求进行设计。当水流中有大量推移质过闸时，闸孔底部应采取相应的衬护措施。70.5 埋件分段时应考虑制造、运输和安装对其长度的限制及其本身刚度的要求。706 闸门底槛埋件宜采用工字型断面。当水头较高时，为增加底槛埋件与混凝土的接触面并使其嵌固良好，底槛埋件的断面尺寸应适当增大。低水头小孔口闸门的底槛埋件可适当简化。707 电站进水口利用水柱下降的事故闸门，胸墙和门媚的相关尺寸，可按图707所示尺寸采用。对于大型电站的事故闸门，直通过模型试验确定胸墙和门媚的相关尺寸。708 胶木滑道和填充聚四氯乙烯板滑道轨道的轨头设计宽度和轨顶弧面

43、半径产（图708），可按表7081、表7。082采用。709 潜孔式平面工作闸门和事故闸门门槽主轨的高度，应根据使用条件确定，可按（1520）的孔口高度选用。为便于闸门的入槽，轨道顶部应设导向坡度。7010 平面闸门门槽主轨的强度，可参照附录L验算。7011 露顶式弧形闸门的支铰，宜支承在钢筋混凝土牛腿上；潜孔弧形闸门的支铰，可支承在钢梁上。327012 平面闸门门槽的上、下游两侧，宜设置金属护角。护角设置高度，应根据其工作条件确定。7013 设计拦污栅槽埋件时，可参照平面闸门埋件的有关要求进行。7014 大、中型工程施工导流孔闸门底槛及其附近的衬护，应根据导流期过闸水流流态、过流时间长短及推

44、移质过闸情况等因素确定。底槛断面高度可采用200300mm，必要时，可在其上。下游各设宽为8001500mm的衬护板，并加强锚固设计。8 启闭力和启闭机81 启闭力计算811 平面闸门启闭力计算（1） 动水中启闭的闸门启闭力计算应包括以下内容。1）闭门力计算：34（2）静水中开启的闸门，其启闭力计算除计入闸门自重和加重外，尚应考虑一定的水位差引起的摩阻力。露顶式闸门和电站尾水闸门可采用不大于lm的水位差；潜孔式闸门可采用15m的水位差。对有可能发生淤泥、污物堆积等情况时，尚应酌情增力口。812 弧形闸门启闭力计算（1）闭门力计算：（8.1.2-1）计算结果为“正”值时，需加重，为负值时，依靠自重可以关闭。（2）启门力计算：35其他符号同前。（3）弧形闸门在启闭运动过程中；力的作用点、方向和力臂随运动而变化，因此，必要时可绘制启闭力过程线，以决定最大值。813 拦污栅启吊力计算（1）在静水中启吊时其启吊力为：（2）在动水中启吊时，其启吊力除按公式（813）计算外，尚应考虑拦污栅部分堵塞后形成水位差的影响，选用水位差不得大于Zm。814 为防止闸门的底部渗漏，除进行上述各项计算外，还应验36815 在多泥沙水流中工作的闸门，