62水利水电工程坑探规程.doc

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1、中华人民共和国行业标准水利水电工程坑探规程SL16696主编单位：电力工业部、水利部、成部勘测设计研究院批准部门：中华人 民共和 国水利部中国水利水电出版社1996 北 京中华人民共和国水利部关于批准发布水利水电工程坑探规程SL16696的通知水科技1996 161号根据水利部水利水电技术标准制定修订计划，由水利水电规划设计总院主持，由成都勘测设计研究院为主编单位制定的水利水电工程坑探规程，经审查批准为水利行业标准，现予以发布。标准的名称和编号为：水利水电工程坑探规程 SL16696本标准自1996年7月1日起实施。在实施过程中，各单位应注意总结经验，如有问题请函告水利部水利水电规划设计总院，

2、井由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发行。1996年5月2日 1总 则1.0.1 坑探是水利水电工程地质勘探的主要技术方法之一。为了统一坑探技术要求，充分发挥坑探在水利水电勘测中的作用，加快勘测速度、提高勘测质量和经济效益，特制定本规程。102 本规程适用于水利水电勘探工作中的探坑、浅井、探槽、平调、斜井、竖井、沉井、河底平侗等勘探工作。1.0.3 在水利水电工程地质坑探工作中除执行本规程外，还应遵循国家和本行业有关技术规定。任务布置与施工准备2.0.1 地质部门应提供施工地段有关基本资料（岩性构造、涌水、有害气体、老匾等）及施工区勘探总布置图，以作为施工设计的依据。施工前主管部门

3、及地质。施工、测量等有关方面人员应到现场确定施工场地位置。2.0.2 施工位置确定后应设立明显标志。设标后，未经主管部门同意，不得随意移动。2.0.3 根据任务书和现场施工条件，编制施工技术组织措施与施工计划，经主管部门批准后实施。2.0.4 施工现场必须有完善的安全设施，以确保安全生产。205 根据施工地区勘探总体布置，统筹考虑空气压缩机房。锻钎房、机修房的位置，风水管路的铺设，电力线路的架设，岩碴堆放场地及施工便道修筑等，以减少施工干扰，避免浪费和发生事故。2.0.6 空气压缩机房、锻钎房、修理间和临时性库房的设置，要求交通方便、安全、基础稳固，有足够的使用面积。2 临时炸药库房和炸药加工

4、房的修建位置和标准，必须执行国务院批准颁发的“爆炸物品管理规则”等有关规定。2.08 风管应力求短直，管径依次从大到小。在空气湿度大的地区应配有一定数量的排水器以保证送风质量。209 送风距离超出1000m时，为保证风压稳定，应在管路终端增设储气罐。20 .10 应保证凿岩机正常工作水压（0 250 3MPa）。若地形允许，应在高于洞口 3040m处设静压水池，或用气压水箱、离心泵供水。2 .0. 11 架设输电线路应根据不同负荷选择适当线径以保障供电质量。不同距离不同线径输送功率表见附录。3 坑探工程质量301 工程质量要求301.1 坑探断面尺寸不得小于设计要求，也不得大于设计尺寸的 0

5、.2m。30.1.2 坑探的掘进方向应符合下列要求：(1）坑探掘进方向必须符合任务书要求，任何一段中线的偏离误差不得大于 0 3m。（2）平调和斜井底板平整度允许误差为土0lm。（3）竖井掘进方向必须与水平面垂直，任何一段中心线偏离误差不得大于0lm。（4）井调壁平整度允许误差为土0 .2m。（5）局部井、相段的井相壁与设计角线的偏离误差不得超过士0 lm.30.13 掘进坡度：(1)机掘平调坡度为030.8；手掘平相坡度不得大于l。（2）斜井的方位与倾角应符合设计要求。斜井底板与设计腰线的偏离为士0lm，局部段不得超过士015m。3.0.l4 W坑、探井、探槽深度应符合任务书的要求。3.0.

6、15 平调需作原位试验地段的破碎和软弱岩层，应采取下列防震措施：（1）试件应预留200mm做为保护层，并依此作为试件切割边界线。（2）在试件切割边界线上打一排防震钻孔，其中心距一般为100、200mm。（3）在试件预留保护层外的爆破中，应采用松动爆破，其装药3量应严格控制。3.016 对特殊试验或取样项目，应按专门技术要求施工。3. 0. 2坑探工程质量控制z验收3.02.1 测量人员应按规定及时测定井们的中线、腰线、角线等，并将测量结果通知坑探工程负责人。3.0.2.2 掘进班组每班需用吊线方法检查井调的中线、腰线、角线等，发现不合要求时，必须及时纠正。3.0.2.3 井、调工程竣工后，必须

7、清洗顶邦，清理底板，并由领导组织有关人员进行质量评价，填写竣工验收单。不符合质量要求的应采取补救措施。44 安全技术基本规定4.00.1 各级领导要坚持安全第一、预防为主的方针，把安全生产列为重要议事日程。要有专人负责，定期研究，经常检查，不断改善生产条件，降低粉尘职业病发病率，提高职工健康水平，确保安全生产。4.0.0.2 建立和健全各级安全工作机构，设置专职技安人员，负责贯彻执行有关规章制度，制定安全措施，督促和协助解决生产中存在的安全问题。4.0.0.3 根据本单位具体情况建立和健全岗位责任制、安全生产责任制、交接班制、设备维修制、质量负责制等各项制度。4.0.0.4 要有计划的对职工进

8、行专业培训以增强安全意识。未经安全教育的工人，不准下井、进相作业。在施工中必须做到：(1）工地机房、库房、宿舍等设施，不得修建在洪水位以下、危岩下，以及山洪爆发所危及的冲积扇上。（2）施工区应确定安全警戒范围，设立明显的安全标志，必要时要有专人把守。（3）进人井响前必须认真进行安全检查，处理隐患，落实安全措施，个人防护用品应穿戴整齐。（4）上班前应有充分的休息和睡眠，不得喝酒，工作中不许嘻笑打闹，禁止在井内吸烟、睡觉。（5）未经允许，非工作人员不得随意下井、进碉，下井、进调人员，必须熟悉并注意观察爆破、运输讯号。（6）电工 炮工等特种作业人员必须持证上岗。4005 在有瓦斯或可燃性气体的井、洞

9、内作业，必须使用防爆电器设备及材料。54 探坑、浅井、探槽5.1坑、浅井5.1.1 探坑、浅井规格及施工方法5.1.1.1 工程地质勘探工作中为查明岩层产状、地质结构、构造界线及天然建筑材料，常在松散地层布置探坑或浅井。5.1.1.2 坑深度小于 3m，浅井深度小于 10m，竖井深度大于10m。5.1.1.3 浅批腼脚胳哨钢12m XI sin，断面浅井就盼lin。5114 开挖方法一般采用人工开挖，人力或手摇绞车提升，吊桶或微型水泵排水。5.1.1.5 地层胶结紧密或开挖中遇到孤石可进行爆破。紧密土层一般用松动爆破或无眼爆破，以提高开挖效率。5.1.2 .1浅井支护5.1.2 .2且 浅井一

10、般布置于较厚的覆盖层上，由于地层松散，稳定性差，必须进行支护。5.1.2 支护方法可采用间隔支护、紧密支护、吊框支护、插板支护和沉箱等方法。5.1.2.3 井框圆木宜选用小头直径为 150180mm，井口基框圆木为200250mm或边长为180200mm的方木。5.1.2.4 支护框架的接样一般采用单面平接，密集式井框也可采用双面平接或双面斜接。5.1.2.5 浅井竣工后，经编录和取样，确定无需继续保留的坑井，在保证安全的情况下，应自下而上，边回填边回收支架。52 探槽5.2.I 探槽断面65. 2.1.1 深度不超过 1m的探槽可垂直挖掘为矩形断面。5.2.1.2 深度在 l3m的探槽，宜采

11、用倒梯形断面，其底宽0. 6m,两壁倾斜角视上层的实际条件而定，一般为 6080。含水量较高的松散土层应在55以下。5.21.3 探槽一般不进行支护。长形探槽每隔510m留一段隔壁，以支撑槽壁。在不支护不足以保障安全的局部地段，应采用支撑木或螺栓撑杆，通过木板支撑槽壁进行临时支护。52.2 掘进方法5.2.21 探槽一般用人工开挖，在地形条件允许时，可采用抛掷爆破和松动爆破，以利提高效率。522.2 抛掷爆破适合条件：（1）树根与碎石泥上混杂密实的表士、紧密的土层、均质风化岩层。（2）在大于30“陡坡施工，有两个以上的自由面。5.2.2.3 抛掷爆破的炮眼方向，应根据探槽方向与地形条件进行布置

12、，一般与地面夹角为 60一80，深度为 0612m。炮眼直径在 45。m时，炮眼间距应为 1315th。5.2.2.4 松动爆破适合于节理发育的松、脆、碎岩层或紧密的非胶结、半胶结土层。宜采用少量较大直径炮眼，装药量不超过炮眼长的13，使岩石解体松动。5.2.2.5 压缩爆破适用于塑性土层，掘进小圆井时使用。其炮眼直径视井径而定。5 2 2 6 无眼爆破适用于坑槽探开挖中遇到直径 lin以内的块石、宜将炸药贴在岩石表面，侧面或底部进行爆破。放炮时应适当控制药量，注意药包位置和抛掷方向。53 施工注意事项301 禁止采用挖空槽壁底部，使之自然塌落的施工方法。53.0.2 及时清除松石，保持槽壁平

13、整。严禁在悬崖下作业。不得在槽口两侧0sin以内堆放土石和工具。坑井排水距离不应小7于5m。53.03 探槽施工现场不准一人作业。槽内有两人以上工作6d，应保持适当安全距离。5.3.0.4 雨后作业，应严格检查探槽稳定情况，确认或处理无误后，才能继续施工。5.3.0.5 斜坡开挖应自上而下进行，迎坡面应有安全设施，严禁在垂直方向上下同时作业。5.3.0.6 施工弃渣应作妥善处理。86 平硐61 平硐断面。硐口选择一般要求6.10l 平调断面形状一般为梯形或拱形。不支护或喷锚支护宜采用拱形断面，木支护宜采用梯形断面。6102 平调断面的规格应根据勘探目的、掘进深度、地质情况、工程措施、掘进条件等

14、因素决定。见表6.102。（）机掘平们净高不应低于15m，运输设备与平相一侧的安全距离不得小于0.2m。（2）人行道宽度以 0 507m为宜。6.1.0.3 桐口位置的选择应保障施工安全，满足地质要求，应尽量选择在岩石完整、坚固而稳定的部位。调口必须进行支护，支框不得少于5副，支出硕外不得少于3m。破碎松散岩层开口时，应采取加强支护或超前支护等有效措施，以保证调口安全。6104 碉口地处公路或人行道上方陡坡施工时，应采取可靠措施防止出渣。爆破造成事故。调口地处交通干线以下施工时，应经论证确定砸顶上覆岩体适宜厚度。平调穿越铁路、公路时，必须征得有关部门同意后方可施工。962 炮眼布置6.2.1

15、布置炮眼的一般要求6.21.1 炮眼的布置原则，应视岩层条仲并在满足断面规定及装岩要求的前提下以提高炮眼利用率。6.21.2 在坚硬、韧性好的岩层中，宜采用角锥掏榴。在中硬脆性岩层中，宜采用直线掏槽。6.2.1.3 布置炮眼时，应尽可能的利用岩石结构面的弱点，力求与层面、节理结构面垂直或斜交。软弱破碎岩带宜用钱眼小药量爆破。6.2.1.4 槽眼采用中心突破，创造自由面，从里到外，层层剥离方法。6.2.1.5 为提高工效，利于装岩；可利用底眼或附加药包翻渣。622 角锥掏槽的布眼原则6.2.2.1 适用于致密坚项较完整的岩层。为扩大爆破效果，可在韧性好的岩石中增加12个开路炮眼。6.2.2.2

16、槽眼倾角、眼距与数量，应视岩石特性而定，其变动范围，见表622.26 .2. 2 .3 断面为 2m X 2m的平们中，炮眼平均深度应为 12一2m。6.2. 3 楔形掏槽适用于节理较发育的岩层，每对槽眼深度要一致，槽眼倾斜方向垂直于节理方向，掏槽角度、眼距与数量见表623。10116.2.4 直线掏槽的布眼原则6.2.4.1 适用于中硬岩石，其掏槽形状有用柱和螺旋形等。小断面平相以小直径螺旋掏槽为宜。6.2.4.2 为扩大爆破效果，宜布12个中空眼，以创造自由面。6 .2 .4 .3 采用中空螺旋掏槽时，炮眼直径以 40mm为宜，炮眼间应力求平行，并注意严格按顺序起爆。见表6.2.4.3。6

17、.2.5 辅助眼与周边眼的布置原则6.2.5.1 辅助眼眼四位置应布置在掏槽眼与周边眼之间，并向掏槽眼倾斜，以扩大掏槽效果。6 .2. 5 .2 顶帮眼眼口距岩帮为 150250mm，岩石愈坚硬，距离愈小，反之则愈大。6.2.5.3 顶帮眼眼底位置，视岩层的特性而定。一般应落在断面轮廓线上，岩层较软时，炮眼可垂直干工作面。6 .2. 5 .4 底眼眼口距离底板以 100200mm为宜，并向下倾斜与水平面夹角510以保持底板平整，便于辅轨。6.2.6 炮眼深度的确定6.2.6.1 在平相掘进中采用角锥与楔形掏槽，炮眼平均深度以平调宽度或高度的0.610倍为宜。6.2.6.2 采用直线掏槽时，炮眼

18、平均深度以平们宽度或高度的0.8l.1倍为宜。6.3 凿岩6.3.0.1 平调工程应根据自然环境、工作条件和断面尺寸等特点，合理选用设备和施工方法。6.3.0.2 进人工作面时必须认真检查，及时排除下列不安全因素：（1）平调支撑是否完好、牢固可靠。（2）清理顶帮及工作面松石。（3）有无瞎炮和炸药雷管等散落物。6.3.0.3 用仪器测量或吊线的方法，测定中线或腰线，根据岩性特点，合理布置炮眼。6.3.0.4 将经过检查、清洗或修理的凿岩机具及经过选择修磨的钎杆、钻头、附属工具搬运到工作面准备凿岩作业。6.3.0.5 在联接风水管时，应保持接头清洁，防止泥沙进人凿岩机造成故障，同时必须拧紧接头，防

19、止伤人。6 .3 .0 .6 风管内径应为 1925mm，水管内径应为 13mmc为保证工作正常，胶管最长不得超过20m，并避免弯曲和压扁。6.3.0.7 开眼操作时，针子不宜过长。应先开水后给风，轻压馒转进行定位钻进。定位后，再以正常压力作业。6.3.0.8 凿岩操作时必须三点成一线（即眼底、眼口、钎尾），支架调整适度，给压均匀，以保持凿岩机正常运转。不得借用外力撬弯钎杆进行凿岩。6.3.0.9 正常钻眼时凿岩机前方不得站人。配合支架用手推进加压应适度，不得用力过猛，以防止钎杆折断或风管接头螺母脱扣伤人。6. 0.1.0 炮眼底部应落在垂直平调中心线的同一平面上，周边眼12落在轮廓线L，槽眼

20、应超深100200mm，以使爆破后工作面整齐。6 .30. 11 凿岩终止时，先停水，后停风。拆除风水管，将凿岩机具搬到规定地点，并及时清洗和维护。6 .30. 12 装药前用吹砂管将他眼中岩粉吹净，并清除堵塞的岩块及岩屑。收检工具，做好防护措施，以防爆破损坏。6 .3 .0 .13 使用电动凿岩机时，应保证供水供电质量，接线可靠，绝缘良好以防止漏电伤人。采用软轴联接时，软轴宜摆直放平。63 14 炮眼角度和深度应符合技术要求，直径应比药卷直径大 s8”。630. 15 凿岩作业，严禁打残眼。6. 30 .16 钎子与钻头的基本要求：（1）钎子材料应选用对边尺寸为22mm的六角空心炭素工具钢或

21、合金工具钢。（2）钎尾长度根据凿岩机的要求，以108士1m。为宜，过长、过短均会影响凿岩效率。（3）钎尾端面应倒角平整，淬火硬度HRC5560。（4）钎尾水针孔应正直，直径810mm，长度5080mm（5）钎头锥度应与钻头保持一致，一般为7”，长度3238。m。（6）一字钻头适用于坚硬完整的岩层，十字钻头适用于节理发育较破碎的岩层，球齿钻头适用于冲击功较大的凿岩机，适宜中硬及坚硬地层。（7）针子与钻头有下列情况之一者，不得使用：钎子明显弯曲，中心眼不正不通，钎尾端面不平，水针孔偏斜，钎尾长度超过土2mrn，针头与钻头锥度不合；钻头水眼不通，钢体变形，锥度不合，裤体开裂，硬质合金镶焊不牢或有崩刃

22、，钻头直径小于标准2mm”64 爆破641 爆破的一般要求在调挖掘进中，爆破是重要工序之一。爆破效果好坏，对坑13道工程的质量，施工安全与效率影响极大。必须根据岩层条件、炸药性能、坑道断面形状及规格，合理选择爆破参数。认真按照爆破设计进行凿岩、装药与起爆作业，尤其是软弱破碎岩带要严格控制装药量，以尽量降低因爆炸震动，造成的围岩失稳与坍塌。6.4.2 爆破材料一般使用规定6.4.2.1.2 硝铰岩石炸药适用于一般岩石，严禁在有瓦斯、煤尘及有可燃爆炸性气体的共调中使用。6.4.2.2. 2.3硝锁安全炸药，适用于有瓦斯或可燃爆炸性气体、煤尘的井调。6.4.2.3 乳胶炸药、甘油炸药适用于无爆炸性气

23、体及煤尘的涌水岩层。6.4.2.4 不得使用受潮变质的炸药、雷管、导火线。不得在同一工作面上使用燃烧速度不同的导火线。6.4.2.5 必须对雷管电阻、绝缘、受潮变质等情况进行检查，并选其优品进行编组使用。6.4.2.6 一般导火线燃烧速度为 120s仰，引火力为 40mm，适用于地面或平调爆破。6.4.2.7 同一工作面宜用同厂、同期起爆材料。6.4.3 爆破材料加工前的检查6.4.3.1 导火线：(1)外表有折伤、扭破、粗细不匀的不得使用。（2）超过标准燃烧速度 55m时，不得使用。（3）水下爆破时，耐水时间低于Zh，不得使用。64.32 雷管：（1）火雷管发火炮发霉变黑时不得使用。（2）电

24、雷管阻值：康铜丝电桥超过030，镍铬丝电桥超过0.80时不得使用。（3）电雷管脚线断损，绝缘不良不得使用。（4）经检查合格的电雷管应根据电阻值大小，编组使用。（5）必须使用专用电桥测定电雷管阻值。14156.4.3.3 炸药：(1)受潮发黑稀化变质的硝按炸药不得使用。（2）低温冻结变硬，高温分解渗油的甘油炸药均不得使用。6.4.4 爆破工作的基本规定6.4.4.回 爆破器材必须严格按照国家有关规定（爆炸物品管理规则等）进行运输、使用和保管。6.4.4.2 爆破人员必须经过培训，并经考试合格领证后，才能从事爆破作业。严禁非爆破人员从事爆破工作。爆破工不得从事非生产性的爆破作业。6.4.4.3 爆

25、破工从事爆破作业时，应将每次消耗的爆破材料登记人册，作到领耗平衡，责任清楚，剩余交库，不得随便存放。爆破器材散失必须及时报告。6.4.4.4 正确选用爆破材料，合理装药，装药长度一般为炮眼长度1223，掏槽眼多装1020，紧密堵塞，按顺序启爆，并采取措施防止瞎炮。6.4.4.5 放炮前应发出讯号或悬挂明显警戒标志，在危险边界和各有关通道应派专人警戒，禁止无关人员停留和进人危险区域。6.4.4.6 爆破后由爆破人员进行检查，确认没有危险时，方可解除警戒。进入工作面时，首先进行安全检查和隐患处理，然后开始正常作业。6.4.5 平调工作面炮眼布置平调工作面炮眼布置的数量应随岩石级别的提高、断面增大而

26、增加，软弱岩层中应多打眼少装药，以减少爆震，保证安全。64.6 光面爆破技术的基本规定6.4.6.1 完整块状岩体、周边眼布在断面轮廓线上；破碎岩带布在轮廓线内50200mm。6.4.6.2 周边眼距 E200600mm，周边眼间距与周边眼最小抵抗线（W）比值，即密集系数MEW0610。6.4.6.3 眼孔要求位置准确，轴线平直，互相平行，深浅一致，所有眼底要落在同一平面上。6.4.6.4 光爆眼孔装药不偶合系数即炮眼直径与药卷直径比为15.20a6. 4. 6 .5 药卷直径不得小于 20rnm，装药密度见附录G光面爆破周边眼每十装药量表。6.4.6.6 导爆管非电启爆系统中，引爆雷管与导爆

27、管相捆扎，必须与传爆方向相反。周边眼应同时启爆。6.4.6.7 光面爆破多采用眼底启爆，也可采用反向启爆，但均要用纸和炮泥严密堵塞，其长度不得少于500mm。6.4.7 爆破材料加工应在专设的安全场所进行，作业人员必须穿棉质工作眼，无关人员不得入内。加工房内严禁烟火，防水处理用的腊锅应在室外，其距离不少于10m。对炸药加工必须遵守下列规定。6.4.7.1 炸药加工房与居民点及重要建筑物的距离不得少于500m。6.4.7.2 室内干燥通风良好，并备有消防器具。6.4.7.3 爆破材料储存，不得超过3日用量。6.4.8 导火线、雷管加工注意事项6.4.8.1 导火线长度，应根据炮眼数量、深度、点火

28、时间再加上躲炮行走时间总和的2倍来确定，但最短不得少于12m。6.4.8.2 在进行逐个点炮时，导火线长度应一致。6.4.8.3 雷管中如有杂物，应用手指轻轻弹出，禁止用口吹。导火线切口要求整齐垂直插人管中，与加强帽接触，用雷管钳钳紧，严禁用克丝钳或牙齿卡紧。纸雷管用缠纸或缠线等方法紧固。6.4.9 启爆药卷的加工注意事项6.4.9.1 加工量不得超过当天需用量，加工后必须妥善保管。6.4.9.2 加工时用直径约 7mm竹签或木签插人药卷 70mm后，将雷管插入，严禁使用金属棍操作66.4.9.3 雷管插入药卷后，火雷管用扎线将药包扎紧，电雷管用脚线扎紧。6.4.9.4 在有水炮眼中使用硝俊炸

29、药时，启爆药包及药卷应进行16防水处理：(1)水深在2m以内时可采用浇石腊或沥情进行防水处理。其化腊温度不得大于80C，浸腊时间不得大于2S。（2）水深大于2m时，可采用乳胶套进行隔水处理。6.4.10 装炮注意事项6. 4. 10.1 炮棍用直径小于药卷直径 6mm的竹、木质材料制成，端部应平齐，严禁使用金属棍。6.4 10 .2 装药前用炮棍探明炮眼深度、角度是否符合要求，中途有无卡堵现象，确认无误时，方可装药。6.4.10 .3 向炮眼内装药时，应轻送药卷，以防擦破。6.4 .10. 4 启爆药卷一般应装在由外向里的第二节药卷位置，也可采用双启爆及反向启爆等方法。6 4.10.5 装药和

30、堵塞时，都要用手向上方将导火线或雷管脚线提直，避免损坏。6.4 .11. 1 为了保证爆破效果，炮眼必须进行堵塞。6.4.11.2 堵塞物宜用粘土（塑性指数以13mrn为佳）。为增加摩擦阻力，粘土中可渗入 510粒径约 lmm的砂。严禁用碎石堵塞。64113 炮眼堵塞长度一股为炮眼深度的1213，但不得少于200rum。6 .4. 12 火雷管启爆注意事项6.4.12.1 为了便于点炮，应将导火线圈好，在点炮前，应发出警报信号。6.4.12.2 安全导火线长度根据点炮需用时间而定，一般为最短导火线的13。安全导火线燃尽或中途熄灭时，应立即离开工作面，不得继续点地。6.4 .12.3 点地要用电

31、石灯或导火线，按爆发顺序点炮。每炮要有2S左右的间隔时间。严禁用香烟点炮。6.4 .12. 4 点地后，爆破工应仔细听记响地数目是否与装炮数目17相符。最后一炮响后至少隔15min，待炮烟吹散后再进人工作面，检查爆破效果。6.4 .13 电雷管启爆注意事项6. 4. 13.1 有涌水或瓦斯的工作面都必须使用电雷管或导爆管启爆，不得使用火雷管。64. 132 应根据爆发顺序采用延期雷管。杂散电流超过 30mA时禁止使用普通电雷管。6 .4.13.3 启爆线路应保持良好绝缘，断面应保持并联电流要求，电压应满足雷管串联要求，母线断面最少不得小于2 5mm。6.4.3. 4 爆破线路架设，必须与照明动

32、力线路分开。即平而一侧架设照明动力线路，另一侧为爆破线路，中途不得交叉。各工作面必须有单独的电力启爆网，并应由炮工亲自架设，每次放炮前均应采用电桥进行检查。6.4 .13.5 启爆开关必须加锁，钥匙必须由炮工保管，其他人员不得动用。6 .4.13. 6 平调较深时应采用分段联接，分段加设短路开关。6.4.13.7 在采用电力线路启爆时，若发生拒爆，应首先切断电源，合上短路问刀，即发雷管过2min，延期雷管过5min后，方可进人工作面进行检查。6.4.14 露天爆破遵守事项6.4 14. 相邻地区同时放炮时，必须统一指挥，统一讯号，统一时间，不得各行其是。6.4.14. 2 掌握爆破方向，控制炸

33、药用量，以防抛掷岩块危及建筑物。必要时可采用定向爆破、松动爆破，以及采用在炮眼上加覆盖物的措施。64.14.3 安全距离；炮眼直径为4hm以内，平地水平距离为200m，山地水平距离为300m。6.4. 144 山区躲炮交通不便。可利用地形为爆破人员修建安全掩体。6 .4 .14.5 雷雨天气，不得使用电雷管启爆。在视线不好的大雾18天气、黄昏或夜间不得进行露天爆破。6 .4.15 处理嘻地遵守事项6. 4 15.1 用掏勺轻轻掏出炮泥，到达预定标志应立即停止，装人启爆药引爆。禁止采用强行拉导火线或雷管脚线的办法处理。6. 4. 15. 2 采用上述方法处理无效时，可在睛地旁约 400inm处平

34、行凿眼，装药启爆处理。6.4 .15. 3 当班瞎炮应由当班炮工亲自处理，无关人员一律撤到安全地点。若本班来不及处理，应详细移交给下班。瞎炮未经处理，不得进行正常作业。6 .4 .15.4 查明发生瞎炮原因，及时采取措施，杜绝或减少瞎炮的产生。6 .4.15.5 禁止使用压缩空气吹出炮眼中的炮泥和炸药雷管。6.4. 16 爆破器材运送注意事项6.4.16 .1必须指派政治可靠，责任心强，熟悉爆破器材特性的人员专门负责押运工作，在运输中不得搭乘其他人员。6.4. 16 .2 严禁押运人员吸烟和携带发火器物。6.4.16.3 炸药和雷管必须分开运送，不得与其他物资混装。6.4.16.4 运送的雷管

35、必须包装完整，防止运输中挤压与碰撞。6.4.16.5 装载时要轻情轻放，叠放平稳，注意防雨、防潮、防震和日晒。6.4. 16 .6 运输黑火药及硝化甘油炸药时，车箱底部要有软垫。运输人雷管时，雷管箱不准倒置、立放，层间要有软垫。6.4.16.7 在工地随身携带的炸药量不得超过20kg，雷管不得超过30发。严禁携带爆破材料搭乘公共交通工具。6 .4.17 爆破材料的保管6. 4 17.1 炸药库必须由责任心强，经过专业培训熟悉业务的专职人员看管。6 .4.17. 2 严禁在宿舍、办公室等处储存爆破材料。6.4 .17. 3 炸药库内不得同时存放化学性能相互抵触的炸药及雷管，储存数量不得超过规定。

36、196. 4. I7. 4 爆破材料应放在架空高度不少于 0.5min垫木上，室内要求干燥和通风良好64 .17 .5 药库内不得存放其他易燃、易爆物品，库内及附近严禁烟火。6 .418 爆破材料的领发6.4.18.1 爆破材料应严格遵守领发手续，按出厂日期先后发放。6.4.18.2 剩余的爆破材料，应及时交回临时库房。64 19 爆破材料的试验和销毁6 .4 .19 1 变质失效爆破材料的销毁，必须经过试验并报主管部门批准。6.4.19. 2 炸药销毁应在技术人员指导下油有经验的炮工进行。事后必须提出试验和销毁报告备案。6.4 19.3 爆破材料的销毁及试验，均应设置好警戒。试验和销毁后，如

37、有残余雷管炸药，应再次进行销毁。6.4.19. 4 爆破材料销毁地点应安全可靠，不准在河流、湖泊中进行。65 装岩与运输6.5.1 轨道铺设6. 5.1.1工 人工装岩与人工运输的钢轨一般选用 68kg仰，机械装岩机车运输的钢轨一般选用 812kgm。6.5.1.2 钢轨距工作面不得超过3m，接近工作面的一段可铺设临时轨道。6.513 轨道坡度应与平调平均坡度相一致。直线部分要求平直，两轨面高度应保持一致。曲线部分应圆滑，车速大于1ms，曲率半径不小于矿车轴距的5倍，外轨要适当加高，轨距要适当加宽。6.5.1.4 钢轨的轨距由矿车的轮距决定，一般为 600mm。轨道直线部分轨距偏差不得大于sm

38、m，也不得小于2mm。6.5.1.5 枕木应埋设在地槽内压实，埋设深度为枕木高度的 2203 其间距为500800mm。6 .5.1.6 轻轨人工推车运输每间隔 100m，应设调车道，其长度不得小于6m。轨道接头应平整，其间隙不得大于smm，高差不得大于Zmm。6.5.2 机械装岩的一般要求6 .5. 2.1 合理选择爆破方法，使爆落的岩石块度均匀、集中，便于装岩.622 装岩机开始工作前，可将活动轨道扣在原轨上，再用装岩机顶入岩堆内。6.5.2.3 装岩机电缆或风管应挂在平调一侧，不得拖在地上。6.5.2.4 在装岩过程中，装岩机前后不许站人。6.52.5 装岩机用完后，停放安全地点，切断电

39、源或风源。6.526 装岩机应有专人操作与管理。6.5.2.7 严禁使用装岩机强行铲装超重块石与其他物品。6.5.3 人力矿车作业注意事项6.5.3.1 矿车刹车必须灵敏可靠，各部零件润滑良好，严禁使用没有刹车的矿车。6.53.2 运行的矿车之间，应保持一定的安全距离，不得放手让矿车滑行。6.5.33 出渣前，洞口挂出出渣讯号，以使进调人员引起注意。6.5.3.4 矿车在弯道上或岔道上运行时，必须缓行，防止掉轨，若发生掉轨时应立即通知后方来车，以免撞车。6.5.3.5 卸渣道应保持适当的正坡，挡车器卸渣支架应牢固可靠，矿车抵达挡车器之后才准卸渣。6.5.3.6 矿车装岩不得过满，以免运行时沿途

40、下落造成障碍。6.5.3.7 矿车穿越公路时，应设置警戒，保证安全。6.6 支护6.6.1 支护安全规定6.6.1.1 支架材料及结构，应根据平调用途，使用年限，断面规21格形状、地压大小及经济条件等因素进行选择。6.6.1.2 在破碎松散地层中掘进时，必须及时进行支护以保证施工安全。6.6.1.3 支架木材质量要求坚硬结实，不准使用朽、裂木材，对于2m X 2m断面的支架，木材小头直径不得小于150mm。6.6.1.4 恢复或加固加深旧调时，首先应检查支护。必要时进行更换，方可进行工作。6.6.1.5 支护前必须站在安全地点检查、处理松石，严禁用短把工具站在松石下方撬石，确认安全后再行作业。

41、在必要情况下可采用超前临时支护，以确保作业安全。66.1.6 支护要一次架好。靠近工作面的支架要采取加固和保护措施。应及时修复放炮打坏的支架。6.6.17 使用中的平调应经常检查并同时楔紧松弛的木楔、抓钉及背板。对变形移位及腐朽折断的支架应及时进行加固或更换。6.6.2 更换与回收支架的规定6.6.2.1 更换与回收支架应由有经验的工人进行作业，并要采取可靠的安全措施。6.6.2.2 更换平调与斜井支架其工作顺序应由外向里，回收支架其工作顺序应由里向外进行。6.6.3 3.1 一般采用不完全支架。在6.3.2 底板岩石松软，地压较大应采用完全支架。6.6.3.3 在地压较大的不稳定岩层，顶板跨

42、度较大时，应采用加强支架。6.6.6.3.5 硐口及交叉道口支架，应采取加强措施。6.6.3.6 有条件的地方可采用金属组合支架。6.6.3.7 长期使用的平甜可采用浆砌块石或混凝土支架。6.6.4 接明形式6.6.4.1 顶压大，侧压小，支架可采用不同形式的平头样。226.6.4.2 侧压大，顶压小，支架可采用不同形式的露头样。6.64.3 顶压及侧压均大时，支架应采用斜交样。6.6.5 平调支护遵守事项6.6.1 将顶板和两帮突出的岩石削平，以满足支架的设计尺寸。66.5 .2 在平调的底板上，挖 100200。m深的柱窝，立柱时，大头向上，头向下。使用完全支架时，底梁应全部嵌入底板内。6

43、6. 53 立柱倾角以 7580为宜。支架间距视地压大小，以0 512m为宜。6.6.5.4 支架应以平切的中心线和腰线为基准，每一支架高度和宽度应保持一致。构成的平面应与中心线垂直。6.6.5.5 立架后顶帮间隙应填满背紧，梁柱与顶帮间应用木楔楔紧。6.6.5.6 靠近工作面的支架，应用拉条撑木等方式加固，以防放炮时震垮或崩坏。6.6.5.7 平相冒顶时，要查明原因，制定有力措施，指定有经验的人员负责，统一指挥，及时处理。6.6. 6 锚杆支护6.6.6.1 锚杆支护适用于整体性差的块状岩体。6.6.6.2 根据围岩具体情况可选用水泥砂浆锚杆、硬水泥底部锚固锚杆、树脂灌注锚杆、楔形锚杆。6.

44、6.6.3 锚杆长度一般不少于洞室高度或跨度的12。6.6.6.4锚杆的也距（a）及排距（b）与长度（L）的关系：a=b=(1/31/2)4.6.5 锚杆材料应选用螺纹钢筋。锚杆直径与调室断面、锚杆长度及L施加预应力的大小有关，一般410m的断面选用1016mm螺纹钢筋。6.6.6.6 砂浆锚杆采用先注砂浆，后插人锚杆，当锚杆难于插入时，可用风钻推送。硅酸盐水泥，灰砂比为1：1，23水灰比为 0350 42，砂子细度模数 2 73 0，可参入适宜的速凝剂以增加砂浆早期强度。6.6.6.8 锚杆锚固力应根据围岩压力及松动岩块重量而定。小断面干铜工程单根拉拔力可选用3050kN。但必须进行拉拔试验

45、。6669 根据围岩具体情况，因地制宜地选用锚杆支护。应实行长短锚杆相结合；砂浆锚杆与楔形锚杆相结合；预应力与非预应力锚杆相结合；临时与永久锚杆相结合。从而体现锚杆支护快速、安全、费用低廉的优点。67 通风、防尘、照明与排水67.1 通风要求6711 为了防尘、防爆、排烟、降温，保证安全生产，保证施工人员身体健康，必须进行必要的通风。67.1.2 无瓦斯工作面，通风速度不低于 0 .2ms，人均吸入新鲜空气量不低于 4mmin。6713 应配备粉尘和有害气体的测试仪器，并应定期监测。67.14 工作面有害气体及粉尘含量的规定：（1）每立方米空气粉尘含量不大于2kg。（2）工作面空气控体积计，有害气体限量见表6.7.14。（3）瓦斯浓度达到l，禁止放炮；达到15，应停止设备运转；达到 2，工作人员必须撤离。6.7.1.5 有瓦斯或有其他有害气体的平侗，每班最少检查2次，若发现有害或可燃气体浓度较大时，除加强监测外，应采取相应措施降低浓度。246.16 进入已停止工作的平们，首先检查有害气体及可燃性气体含量，若超过规定时，应加强通风，降低浓度而后施工。6