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1、防腐工岗位操作规程一、工作程序班前安全活动岗位工作准备施工作业班后现场清理切断电源。二、工作要求(一)喷砂1、工作前仔细检查送风管路、送砂管路、油水分离器、喷砂机(活门、考克、喷砂头等)是否处于良好的工作状态。2、喷砂工穿戴好防护用品(防尘服、防尘帽、口罩、手套等)。3、喷砂工应时刻注意将喷头握住,任何时候喷头都要对准物件,放空时对地不准对人。4、操作喷砂机者应经常观察喷砂操作情况,使砂子流量均匀,且喷嘴堵塞必须停车处理,严禁利用拆带减压方式疏通喷嘴。5、喷砂作业岗位要采取有效的通风措施,在作业前先启动排风系统。6、在密闭设备内进行喷砂作业时,排风机要有可靠的接地装置,安装漏电保护器,防爆灯电
2、压不得超过12伏,设备外要有人监护,不得脱岗。7、喷砂结束后必须清理好现场喷砂系统,有故障要处理完毕。(二)耐酸防腐衬里1、进入现场的耐腐蚀材料要有专人负责保管,不得随意堆入堆放地点10米之内不得动火。2、接触有刺激皮肤的物质,如氯硅酸纳、苯磺、酰、氯等,操作者除穿戴防护用品外,还应涂护肤脂膏。3、压制料场所应设警示牌,非操作人员禁止入内。4、加工瓷砖(板)时,操作者应戴防护眼镜、手套等,刷洗瓷板(砖)时应戴胶皮手套,避免割伤手。5、需要热处理的部位在条件允许的情况下,应采用间接加热的方法或蒸汽加热,采用电加热必须设专人看护,并要采取可靠的防火、防触电的措施。6、酸处理作业前要穿戴好防护用品,
3、如防护眼镜、乳胶手套、胶鞋和防酸服。7、稀释酸应遵守下列规定:(1)取酸应有专用工具,严禁使用胶管虹吸。(2)开启酸坛盖,作业人员严禁使用铁锤敲打,应当使用木锤,不得用力过猛。(3)应将酸徐徐加入水中,绝不可以将水往酸中加,加的过程中要不断搅拌。(4)稀释酸的过程是放热过程,应当时刻注意变化,温度超过80就应停止冷却。待冷却后再加。(5)稀释酸的部位应贮备足够的水,备冲洗之用。(三)橡胶衬里1、在设备管道内涂刷胶浆之后,胶浆桶应立即拿出。2、如采取热压法衬胶,热烙铁温度不得超过80,而且一定等溶剂基本挥发净再进行。3、硫化锅安全操作规程:(1)硫化锅只作橡胶衬里的硫化使用,使用压力为0.3Mp
4、a。(2)操作人员必须经过培训,懂岗位操作法,会维护保养。(3)使用前必须对压力表、安全阀、温度计进行检查,确认正常好用时方可启用,用时将安全阀的压力调到0.4Mpa。(4)检查送气阀、排水阀是否正常,送完要采用双阀门控制。(5)加压前必须将全部螺栓装配齐全,并要逐个紧固适度后再送气。(6)硫化操作过程要严格执行技术交底中的压力(温度)升降控制曲线。(7)硫化结束,压力降到表压为0时,打开放水阀放空阀,常温冷却40分钟以上方可打锅门。(8)硫化后若间歇24小时以上时,要用清水刷洗锅壁,以除去结在锅壁上的腐蚀性介质。4、每年进行一次一般性检查,其内容包括:(1)四壁有无严重腐蚀鼓包现象。(2)安
5、全阀是否超期,接管是否良好。5、每3年进行一次技术性检查,其内容是:(1)焊缝的探伤(2)四壁磨损、腐蚀程度(3)禁止一边进行处理,一边用火花进行检查。(四)隔热耐磨衬里1、热配法磷酸铝操作者要戴防护眼镜,防止磷酸飞溅到眼睛上,裸露的皮肤要保护好,防止酸伤。2、在设备内作隔热耐磨衬里层要求:(1) 使安全照明(不超过12伏),设备外要有监护人。(2)在设备内使用动力(振动棒)必须安装漏电保护器,应对线路保护,防止漏电。(3)安装通风换气设备,保持通风良好。3、配制砼时用的机器要设专人负责,维护保养好,如发现异常现象及时处理。4、吊运物料应设专人指挥,从设备顶部吊入的物料应采限可靠措施,防止脱落伤人。三、注意事项1、喷砂作业要精力集中,防止砂嘴脱落伤人。2、喷砂时设备周围应搭设遮砂设施,防止环境污染。3、耐酸防腐衬里材料搬运时,防止溅在身上伤人。4、衬胶时禁止一切明火(花),防止产生着火爆炸。