港口防波堤工程技术组织措施计划.doc

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1、 港口防波堤工程技术组织措施计划11.1技术组织措施计划(见表11.1)11.2现场管理点计划(见表11.2)11.3隐蔽工程验收计划(见表11.3)11.4单位、分部、分项工程划分表(见表11.4)11.5典型施工计划表(见表11.5)11.6沉降位移观测计划(见表11.6)11.7工程照片拍摄计划(见表11.7)技术组织措施计划表11.1 第1页 共6页工程内容措施内容实现措施的步骤一、施工准备1.图纸会审及学习规范标准1.认真学习设计图纸和有关文件，领会设计意图；2.对图纸中存在的问题,用文字形式向设计提出；3.认真学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行。 4.严格按一航局双标进行施

2、工技术和质量管理。2.编制施工组织设计1.集思广益研究施工工艺，根据施工条件及工程特点、难点编制切实可行的施工组织设计；2.施工组织设计审批手续齐全，严格按审批后的施工组织设计执行，重大改动报公司审批。3.技术、质量、培训1.对各种工人进行技术、质量培训，加强施工人员质量意识教育；2.特殊工种主要施工人员必须执证上岗。4.技术交底1.单位工程开工前向全体施工人员进行总体技术交底；2.单项工序(分项工程)开工前向施工班组进行细致具体的技术交底, 并履行签字手续。5.典型施工 1.主要工序施工前要先进行典型施工，明确施工方法质量标准和操作规程作出样本，然后推广执行；2.作好典型施工总结，使施工水平

3、不断提高。6.建立三项台帐1.建立工程质量检验评定台帐，划分好分部、分项工程；2.建立原材料进场和检验台帐； 3.建立隐蔽工程验收台帐。技术组织措施计划表11.1 第2页 共6页工程内容措施内容实现措施的步骤二、施工现场1.砂垫层1.施工准备1. 编制施工组织设计2. 书面技术交底2.测设施抛标志1. 水尺设置必须稳固2. 水位涨落时不宜淹没3. 防止碰撞4. 刻度清楚，应观测到厘米5. 控制导标间距，前后标距离为前标至施工处最远距离的1/61/106. 标志定期校核，遇大风、大潮等情况及时校核3.泥面验收1. 抛砂垫层前应测量设计断面处原泥面高程2. 有异常情况及时研究4.施工1. 原材料符

4、合设计及规范规定2. 方驳定位准确采用导标粗定位，全站仪精确定位3. 抛砂过程中及时检验，合格后再移至下一船位4. 避免砂垫层成堆，应抛均匀5. 每510m一断面，每24m一点施测及时记录上报2.塑料排水板1.施工准备1. 编制施工组织设计及技术交底 2. 检验砂垫层合格后进行3. 船机设备性能满足要求4. 对风浪等要素充分了解2.施工测量1. 水位尺和导标设置同前2. 采用GPS定位系统控制船位3. 在方驳船舷上按设计桩距标出打设位置4. 施工期间用水砣随时复核砂垫层标高3.施工1. 按规范验收塑料排水板质量2. 严格执行施工顺序3. 保证船位定位后不变4. 下套管时在水平面处平面偏差不超过

5、50mm5. 专人对标高及垂直度进行控制技术组织措施计划表11.1 第3页 共6页工程内容措施内容实现措施的步骤6. 出现回带现象及时分析原因，采用套管内注水或更换管靴等方法及时处理7. 认真做好打设记录，必须完整齐全8. 及时请监理分段验收3.土工布1.施工准备1. 编制施工组织设计及技术交底2. 检验塑料排板桩合格后进行3. 船机、设备性能满足要求4. 了解风浪等因素2.施工测量1. 铺设船拖至施工区域后由导标粗定位2. 用测量平台上全站仪进行精确定位3.施工1. 土工布的规格满足设计要求及规范规定2. 生产厂家与陆上制作成所需规格3. 土工布由卷筒卷好，要求卷紧，防止卷斜、卷破4. 用工

6、作船吊机铺设，将布卷吊放正位，铺开后用块石压稳5. 相邻土工布搭接吻合6. 施工段完成后及时验收签认4.基床抛石1.施工准备1. 编制施工组织设计及技术交底 2. 土工布工序施工验收合格3. 检查船驳机具的性能满足使用要求4. 对风浪要素等充分了解2.施工测量1. 先用导标粗定位，再用全站仪精确定位2. 抛石船在适当的位置下锚定位3. 施工期间抛石前对土工布标高进行检查，回淤沉积物厚度不大于200mm3.基床抛石1. 抛石船现场按要求定位2. 根据抛石标志定点定量抛石3. 抛填不能超高，边抛边测标高4. 局部高差较大的要用反铲大致找平技术组织措施计划表11.1 第4页 共6页工程内容措施内容实

7、现措施的步骤4.基床整平1. 采用导轨刮道法，由于基床较宽，下三条导轨整平2. 轨道顶为整平标高误差控制在1cm以内3. 基床整平达到细平程度，整平误差5cm4. 基床预留压缩量10cm5.安装工程1.施工准备1.编制施工组织设计及技术交底2.验收基床3.船驳机具性能满足要求4.了解施工期风浪因素2.施工测量1. 设立船驳定位标志2. 用全站仪定位测放轴线位置，并测定边线控制安装正位3. 基床在安装过程中检测其回淤情况4. 设立水尺，掌握潮位变化情况3.构件运输1. 构件运输时的强度达到设计要求2. 船驳上应设有垫木，并有构件防撞措施3. 运输构件过程中有防浪措施，防止构件倾倒4. 严格执行装

8、船单4.构件安装1. 检查构件型号、质量满足设计及规范要求2. 安装前基床应验收合格3. 下承面接触严密4. 伸缩缝上下贯通且顺直5. 安装完成立即测量所需资料6. 及时报监理验收8.护肩1.施工准备1. 编制施工组织设计及技术交底2. 安装半圆体，通过验收3. 抛石船机性能满足要求4. 了解施工期风浪因素5. 组织石料货源2.施工测量1. 设立船驳定位参照标志2. 用全站仪定出坡肩线3. 施工前及过程中复验下承层4. 设立水尺，掌握海潮变化情况5. 抛石厚度在施工过程中随抛随检验6. 整理测量资料及时报验技术组织措施计划表11.1 第5页 共6页工程内容措施内容实现措施的步骤8.护肩3.块石

9、运输1. 采用水上和陆上运输2. 严把收料关，以免加大工程成本4.抛填施工1. 抛石人员掌握水流影响，先进行试抛，掌握块石随涨落潮的漂移距离2. 掌握一船（车）石料抛下后覆盖的范围和厚度3. 块石的型号和质量满足设计要求和规范规定4. 抛石指挥人员要勤打水、勤看水位5. 设置位移、沉降观测点，按要求定期观测记录6. 抛填标高宁低勿高，先粗抛，距设计标高50cm左右进行细抛，减少理坡量7. 抛填班组严格执行交班制度，防止漏抛和重抛三、构件预制1.原材料检验及配合比设计1.使用水泥品种牌号必须经监理工程师认定，水泥进场有出厂合格证，进场后抽样复检，合格后方可使用； 2.钢筋严格按照设计和规范要求分

10、批、分炉号进行检验，要持有出厂合格证和质量检验报告；3.水泥按使用计划进货，防止过期存放，要妥善存放；4.砂、石料进行产源调查，质量必须符合规范规定，进场后进行抽查，检验合格后方使用； 5.施工用水采用饮用水。 6.公司中心实验室派技术人员进行现场试拌及配合比设计，施工中根据材料变化情况及时调整，控制好砼技术指标。 2.钢筋的下料制作绑扎张拉1.钢筋分类别进行堆放，并做防油防油污、锈蚀设施；2.钢筋对焊对，必须由持证的对焊工进行操作，并认真做好焊件检验工作；3.拱圈钢筋弧度要求制作准确，绑扎时要求固定牢固，不得出现塌腰现象。4.钢筋下料、制作绑扎认真按图施工，保证规格、数量、尺寸均符合设计要求

11、；5.钢筋现场绑扎，严格控制间距、层距、保护层，绑扎铅丝头向里按倒；6.按规范要求作好钢筋接头处理，同断面接头不超过50，并保证搭接长度。技术组织措施计划表11.1 第6页 共6页工程内容措施内容实现措施的步骤3.模板制作、支立1.集思广义、深入研究作好半圆体模板设计,并分别绘制模板图,拼装时严格按图施工；2.加工定型钢模板，模板为整体板面；3.底胎边角嵌橡胶条止浆；4.模板支撑应稳定、牢固，并用仪器或拉线控制调直找正，确保处形尺寸；5.严格按规定刷好脱模剂； 6.每次拆模后，必须对模板进行清理、整理。三.构件预制4.办理隐蔽工程验收1.钢筋绑扎完成后经班组自检合格报厂部、监理验收；2.钢筋报

12、验提前24小时通知监理，并提供自检数据。5、浇注混凝土1.砼浇注之前，要对钢筋、模板、预埋件进行班组自检和专检；2.经监理工程师检查验收认可后下达砼浇注令，准许浇注；3.砼配合比设计及所用的原材料均须监理工程师批准；4.拌和用水经检合格后方可使用； 采用饮用水时可不必检验；5.每次搅拌前试验人员定磅检查计量，确保配比准确；按要求进行混凝土拌和，拌和时间充分，保证拌和物均匀，和易性好。6.砼拌和运输、入模下灰均必须符合规范规定；7.固定振捣人员，划出振捣部位，做到振捣分工明确，责任到人；8.浇注时注意构件两侧对称下灰，使模板位置不偏移；9.浇注完毕后，做好表层的抹面，保证构件顶面的平整度；10.

13、做好砼养护,设专人及时涂刷养生液,保证养护时间为10天。现场质量管理点计划表11.2 第1页 共3页序号工程分项工程名称控制点等级控 制 内 容标 准管 理 手 段检查频数责任者监理者负责人1砂垫层砂垫层B1. 砂的粒径符合设计要求，含泥量小于5%；2. 根据现场情况确定抛砂船驻位方法；3. 抛砂控制分段施工；4. 确定砂垫层与地基土的混合深度。1. 平均厚度不小于设计厚度，最小厚度不小于80cm；2. 顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于3m。测深度、宽度10m一断面每断面3点覃宇宁、张秀振曹杰宫云增2塑料排水板塑料排水板B1. 塑料板应有合格证和检验报告；2. 施工船驳机具性能满足使用要

14、求；3. 对上道工序进行检查验收；4. 定位准确，采用GPS定位系统；5. 严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象；6. 打设标高、回带、外露长度及接长板等符合规范要求；7. 施工中逐根做好施工记录。1. 平面位置100mm；2. 外露长度100mm；3. 垂直度1.5%。1. 班组做好记录；2. 发现问题及时反映协商处理；3. 随时控测定位情况。平面位置10%外露长度3%垂直度10%覃宇宁、张秀振、王甫曹杰宫云增现场质量管理点计划表11.2 第2页 共3页序号工程分项工程名称控制点等级控 制 内 容标 准管 理 手 段检查频数责任者监理者负责人3土工布土工布B1. 土工布有合格证和抽样试验报告；2

15、. 土工布拼幅接头抗拉强度符合要求；3. 土工布两端锚固处理符合设计要求；4. 铺设时不得发生折叠和破损。1. 搭接长度L/5mm，L为设计搭接长度；2. 轴线偏移量1500mm。1. 严格控制施工定位；2. 严格执行操作程序。搭接长度每20m一点；轴线位置每块2点。覃宇宁、杜凤昆曹杰宫云增4抛石基床基床抛石B1. 石料规格符合设计要求和规范规定；2. 基床抛石前应对土工布标高进行检查，回淤沉积物厚度不大于200mm；3. 施工船驳互相合作，确保施工顺畅。1. 顶面标高0-300mm；2. 边线0+400mm。1. 严格按要求验收上道工序；2. 施工配合好，避免效率低下；3. 及时验收抛出的断

16、面。10m一断面顶标高5点边线2点覃宇宁、张秀振、贾宝庆曹杰宫云增序号工程分项工程名称控制点等级控 制 内 容标 准管 理 手 段检查频数责任者监理者负责人4基床整平B1. 严格控制整平范围；2. 基床整平仔细、认真；3. 多点整平注意连接处的整平质量。顶面标高50mm1.整平完成一段验收一段；2.及时安排下道工序施工。2m一断面测23点覃宇宁张秀振张别军曹杰宫云增5半圆体安装构件运输B1. 构件运输时的强度达到设计要求；2. 船驳应设有垫木并有防撞措施；3. 运输时构件应有防浪措施，防止构件倾倒；4. 按构件装船单装运。1. 吊运构件要有标记；2. 严格执行装船单。每一构件李双泉李志起曹杰宫

17、云增构件安装B1. 构件型号和质量必须符合设计要求及规范规定,且无损坏；2. 安装前基床应验收合格；3. 注意橡胶止水带不能损伤；4. 下承面接触严密；5. 伸缩缝上下贯通并顺直。1. 临水面轴线偏移50mm；2. 相邻块临水面错牙30mm；3. 接缝宽20mm。1. 布设安装控制标志，并用仪器定位；2. 做好安装记录。每一构件覃宇宁张秀振李同来曹杰宫云增现场质量管理点计划表11.2 第3页 共3页隐蔽工程验收计划表11.3 第1页 共1页单位工程名称分项工程名称参加人天津港南防波堤一期工程砂垫层塑料排水板土工布抛石基床块石倒滤层护肩块石棱体块石棱体块石预制半圆体监理工程师主任工程师主办工程师

18、质量员单位、分部、分项工程划分表表11.4 第1页 共1页单位工程1（S2+600S3+533.65）基础1砂袋埝5602m32砂垫层31782m33塑料排水板31778根4土工布44909m25抛石基床块石33593m3堤身1预制钢筋砼半圆体构件18017m32安装钢筋砼半圆体构件263个3碎石倒滤层4472m3基床护面1棱体块石34095m32护肩块石13165m3单位工程2（S3+533.65S4+692.21）基础1砂袋埝7143m32砂垫层43452m33塑料排水板42893根4土工布60106m25抛石基床块石55273m3堤身1预制钢筋砼半圆体构件22332m32安装钢筋砼半圆体

19、构件326个3碎石倒滤层6309m3基床护面1棱体块石58463m32护肩块石16785m3单位工程3（S4+692.21S6+090.91）基础1砂袋埝8392m32砂垫层49654m33塑料排水板50389根4土工布69501m25抛石基床块石61962m3堤身1预制钢筋砼半圆体构件28211m32安装钢筋砼半圆体构件394个3碎石倒滤层7161m3基床护面1棱体块石66075m32护肩块石19722m3沉降位移观测计划表11.6 第1页 共1页单位工程名称阶段位置观测项目观测频率备注天津港南防波堤一期工程 第一阶段（开工安装）S2+600S3+533.65S3+533.65S4+692.

20、21S4+692.21S6+090.91沉降2 7天观测一次（施打塑料排水板后加密观测）累积沉降曲线 第二阶段（安装后）S2+600S3+533.65S3+533.65S4+692.21S4+692.21S6+090.91沉降位移开始每天观测一次，稳定后27天观测一次（有特殊情况加密观测）累积沉降位移曲线说明：1. 有特殊情况加密检测并及时上报研究。 工程照片拍摄计划表11.7 第1页 共1页单位工程名称项 目拍摄频率备 注天津港南防波堤一期工程抛砂27天塑料排水板27天铺土工布27天基床27天预制半圆体27天2种型号分列安装半圆体27天2种型号分列碎石倒滤层27天护肩块石27天内、外侧抛填分列棱体块石27天内、外侧抛填分列全景照片竣 工航 拍