不锈钢的冶炼和浇铸培训资料.doc

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1、不锈钢的冶炼和浇铸培训资料不锈钢的生产大体可分为炼钢(冶炼和浇铸)和加工(开坯、热轧、冷轧、制管、拔丝等)两个阶段。冶炼和浇铸属于生产的前部工序。在这一工序中不仅决定了生产钢种的化学成分,而且对保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率等也具有至关重要的作用。1.1 不锈钢炼钢工艺的基本特点主要概括为以下4点: 要求对冶炼化学成分严格控制; 妥善解决降碳和保铬的矛盾;降低炼钢成本是冶炼工艺的一个重要课题; 保证产品的表面质量。1.2 不锈钢的冶炼方法有代表性的炼钢方法有: 电弧炉(EF)单炼法 AOD法 VOD法 RH-OB法 转炉顶底复合吹炼法其中,上述2、3种方法仍占主导地位。1.3 不锈钢

2、连铸的工艺特点? 不锈钢连铸一般都和精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度严格控制;? 为防止钢水的二次氧化,在连铸过程中采取无氧化保护浇铸;? 对钢水包、中间包、滑动水口、进入式水口等使用的耐火材料有严格的要求,要求适当选材,精心管理;? 选择合适的保护渣;? 严格控制连铸过程中因结晶器的振动而在铸坯表明产生的振痕,因深振痕难以在热扎中完全消除;? 铁素体钢浇铸中必须使用电磁搅拌,促进凝固过程中的钢液有序流动,以破坏柱状晶而增加等轴晶;? 马氏体不锈钢连铸坯在300以上要装入退火炉中退货或缓冷;铁素体不锈钢板坯需在温态进行清理。1.4 不锈钢炼钢主要设备工艺技术参数EAF、精炼转炉、LF由SMS

3、 DEMAG 公司提供,单流板坯连铸机由VAI 公司提供。主要设备的技术参数如下。 铁水预处理 处理能力: 35万吨 /年 脱磷能力: 0.015(最小 ) EAF EAF炉型: 高阻抗 AC EAF EAF 公称容量: 100 t 最大出钢量: 110 t 炉内残余钢水量:0 t 废钢及合金的加入方式:打开炉盖,采用料斗一次全部加入 出钢时间: 65min 变压器容量: 70 MVA (为适应现有的电网容量,在开机时,变压器容量将被限定在小于63 MVA ) 吹氧方式: 由机械手从炉门吹氧,加入碳粉和FeSi 粉。 精炼转炉(AOD) 公称容量: 110 t 炉膛内部尺寸:67.1m3 出钢

4、方式:钢水和渣同时从炉口分开出炉。 出钢时间: 65min LF 1座LF,公称容量为110 t 钢水 升温速度: 3 C/Minute 铁合金加入系统 增碳最小化 增氮最小化 板坯连铸机型式:直弧型连铸机连铸机数量: 1每台铸机流数: 1弧形段半径: 9000 mm竖直段长度:2520 mm冶金长度 (设备):25.3 m 设计生产板坯厚度: 150 250 mm实际生产板坯厚度: 160 / 220 mm (冷状态)板坯宽度: 8001600 mm冷状态板坯切割长度: 5000 mm12000 mm引锭系统:向上穿引锭板坯最大单重:32 t1.5 生产工艺流程铁水预处理EAFAOD(L)

5、LF1.6 产品大纲产品大纲(按照钢种划分)钢种标准典型钢号产量 (t/a)比例(%)奥氏体不锈钢AISI304420,00070奥氏体不锈钢AISI31660,00010奥氏体不锈钢AISI304L, 316L60,00010铁素体不锈钢AISI43060,00010合计600,000100产品大纲(按照板坯规格划分)钢号板坯厚度(mm)宽度 mm合计宽度范围80010001100135013501600典型宽度90012001500104 t/a%AISI 30016010kt%3.6307.2601.210122022010kt%8.420215012.6304270AISI 40016010kt%0.72401.08600.001.8322010kt%0.84202.1501.26304.27总计10kt%13.5622.631.3852.315.0625.160.0100

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