复合式不锈钢2304产品说明及特性.doc

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1、复合式不锈钢2304产品说明及特性2304 合金（UNS S32304）是由23%铬、4%镍、无钼的复式不锈钢。2304 合金 的抗腐蚀特性与316L 相似。另外，它的机械特性即屈服强度是304L/316L 奥氏体等 级的两倍。这个特性使设计者在设计时间请产品的重量，尤其适用于压力器皿。General Properties2304合金是由23%铬、4%镍构成的复式不锈钢。2304合金所具有的抗腐蚀特性与316L相似。另外,它的机械性能如耐压强度是304/316奥氏体等级的两倍。这项性能使设计者可以在设计时减轻产品的重量,尤其是在设计压力器皿方面。这种合金特别适于-50C /+300C (-58

2、F/572F)温度范围内。在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。与304 和316 奥氏体相比,由于2304 合金本身的复式微观结构,较低的镍含量和较高的铬含量,使得它的抗应力腐蚀能力更强。 应用领域 304 和316 所用的大部分领域 纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐,黑色或白色液体罐,分类器) 苛性碱溶液、有机酸(抗SCC) 食品工业 压力器皿(减轻重量) 采矿业(磨蚀/腐蚀) 标准 ASTM/ASME. A240 - UNS S32304 EURONORM.1.4362 - X2 Cr Ni 23.4AFNOR.Z3 CN 23.04 AzDIN.W. Nr 1.4

3、362抗腐蚀性能一般腐蚀。因为2304 合金本身的很高的铬含量(23%),2304 合金的抗腐蚀能力与316L几乎一样。在不同的有机酸中的抗腐蚀性能在静态的硫酸(0,3 mm/year)中的抗腐蚀性能局部抗腐蚀性能23%的铬及0.1%的氮含量使2304 复式不锈钢与316L 相比,在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越。抗应力腐蚀性能在氯化物浓度为(8ppm 02) PH =7, 1000 h的溶液里进行的抗应力腐蚀试验证明:由于2304较高的铬含量及较低的镍含量,2304比304L和316L具有更高的抗应力腐蚀性能。这是复式不锈钢的典型特性,在同样的条件下, 2205合金比2304的性能更为优越

4、。其它抗腐蚀性能2304合金复式不锈钢通过了标准IC的大部分测验程序,如ASTM, A262E和C测验。它在65%沸腾的硝酸中的腐蚀速率比316L 要高。由于其自身的高屈服强度,这个合金非常适用于磨蚀及腐蚀的环境。化学成分分析Typical values (Weight %) CCrNiMoNOthers0.0202340.20.1S = 0.001PREN (Cr%) + 3.3 (Mo%) = 16 (N%) 24 机械性能力学特性糃Rp 0.2 MPaRp 1.0 MPaRm MPa20400440600100330365570200280310530300230260490糉YS 0.

5、2% KSIYS 1.0% KSI UTS KSIElongation %6858648725212485383253924145772057233387120以上数值在热轧板材(th 2”)情况下获得。2304 合金不能长期在高于300C(572F)的温度环境下使用。在这样的高温下,易发生析出、硬化等现象。 硬度(KTV最小值)温度-50糃+20糃-60糉+70糉单个数值75 J/cm90 J/cm54 ft.lbs65 ft. lbs平均数值90 J/cm150 J/cm65 ft.lbs87 ft.lbs Hardness (Typical Values)Average (5)HV10

6、180-230HB : 180-230HRC _ 20物理特性密度 : 7800 kg/m3 - .28 lbs/in3 间隔温度糃热膨胀ax10-6糃-1糃电阻率(_ cm)20-1001320801009220-20013.520010020-30014300105间隔温度糃热膨胀ax10-6糃-1糃导热系数(W.m-1.K-1)20-1001320171001820-20013.52001920-3001430020间隔温度糃热膨胀ax10-6糃-1糃比热容(J.kg-1.K-1)20-100132045010050020-20013.520053020-30014300560间隔温度糃

7、热膨胀ax10-6糃-1糃杨氏模量(GPa)20-100132020010019020-20013.520018020-30014300170间隔温度糃热膨胀ax10-6糃-1糃剪切模量G(GPa) 20-1001320751007320-20013.52007020-3001430067结构2304的化学成分分析理想化状态为在经过950/1050C (1742/1922F)温度下固溶退火处理后,获得50 / 50 的微观结构。2304的微观结构与含钼的复式不锈钢相比更为稳定。在750/850C (1382/1562F)温度范围内进行10 个小时的保压后,才会出现金属相位。在经过350/500

8、C(662/932F) 温度范围的热处理后,2304合金中的铜元素增加了钢的硬度。 加工热成形热成形必须在1150/900C (2100/1650F) 温度范围内进行。在成形后,建议在对其在950/1050C (2100/1650F) 温度范围内进行固溶退火处理,以恢复其抗腐蚀特性及机械特性。在对其加热期间,为了避免产品发生蠕变必须谨慎。冷成形2304合金冷成形难度不大。304L及316L的冷成形设备同样适用于2304。由于其较高的机械特性,包括屈服强度,在进行冷成形时需要较高的压强。最后建议对其进行固溶退火处理,以恢复其机械特性及抗腐蚀特性,和热成形一样。除锈所用的溶液和糊剂与304L/31

9、6L一样。由于其抗腐蚀特性,酸洗时间比奥氏体等级要长一点。机械加工性钻孔方面,2304 的复式结构的机械加工性更强。它的性能与316LEZ* 相当。另外,2304 的抗腐蚀能力及洁净度更强,不需硫元素。局部抗腐蚀能力也更强。具有更好的机械加工性*316LEZ is a 316L type grade with improved machinability properties.焊接 2304 合金可用以下设备进行焊接: o TIG, 人工的和自动的 o PLASMA, MIG, SMAW, SAW, FCAW 复式微观结构使其对热裂反映不灵敏。 焊接参量在理想状态下为将铁酸盐成分控制在20-70%. 我们一般建议在最高至150C (302F) 中间温度下供热10-25 KJ/cm。为了达到最佳效果,我们必须考虑到产品的厚度及焊接设备(有必要咨询)。我们不建议进行焊接前或焊接后热处理,可以考虑进行完整的固溶退火热处理。