生活垃圾焚烧发电项目水工部分设计说明书.doc

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1、生活垃圾焚烧发电项目水工部分设计说明书1.1主要设计原则及设计范围1.1.1主要设计原则1) 本工程19MW机组采用带机力通风冷却塔的循环供水系统。2)本工程以袁河作为供水水源。补充水经净化处理后，供给循环水 系统和化学车间补充水3)厂区生活用水由市政自来水补给。4) 厂区生活污水、雨水排水各为独立的排水系统，生活污水经处理 后回收供厂区绿化，雨水直排入附近自然水体。焚烧厂产生的生产废水排 水大部分经处理后重复使用，少量无法被完全重复使用的较清洁的生产工 艺排水(如冷却塔排水及锅炉排污等)排入雨水管网。垃圾渗沥液经处理应 达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)表1和表4中一级标准并排

2、放至 袁河。1.1.2设计范围 本期工程水工专业设计范围主要包括下列项目(包括工艺和结构部分)： 1)全厂水量平衡和水务管理2)循环水系统3)补给水系统4)原水预处理系统5)厂区生产、生活供水系统6)室内生活上下水系统7)厂区生活污水、雨水、工业废水排水系统8)生活污水处理和垃圾渗沥液处理系统1.1.3主要设计标准及规范1)室外排水设计规范(GB 50014-2006)2)火力发电厂水工设计规范(DL/T 5339-2006)3)生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)4)生活垃圾渗沥液处理技术规范(CJJ 150-2010)5)室外给水设计规范(GB 50013-2006)6

3、)工业循环水冷却设计规范(GB/T 50102-2003)7)工业循环冷却水处理设计规范(GB 50050-2007)8)地表水环境质量标准(GB 3838-2002)9)城市污水水质检验方法标准(CJ26.129-91)10)泵站设计规范(GB/T 50265-2010)11)污水综合排放标准(GB 8978-1996)12)火力发电厂与变电站设计防火规范(GB 50229-2006)13)建筑给水排水设计规范(GB 50015-2003)(2009年版)14)城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)1.2全厂水务管理及水量平衡 焚烧厂给水遵循分质供水、阶梯使用、循环

4、使用、提高水的重复利用率的原则，合理利用排水，最大限度减少补给水用量，做到“废”尽其用。1.2.1水源根据生活垃圾焚烧处理工程技术规范(CJJ 90-2009)第11.2.2条 “垃圾焚烧厂循环冷却水水源宜使用自然水体，条件许可的可采用市政再生水。”根据本工程周边水源情况，拟以袁河为本工程水源，取水点距厂 址约6km，距离较远，因此本工程拟采用带冷却塔的循环供水冷却方式， 最大补给水量约75m3/h左右。袁河为赣江一级支流，发源于萍乡市南部武功山脉金顶峰北麓，河流 大致自西向东流经芦溪、宜春、分宜、新余，于樟树市张家山荷湖馆汇入 赣江。流域面积6486km2，全长273km。黑山县城区地处袁河

5、与孔目江(袁河 支流)交汇处。袁河大致自西向东呈“S”形沿城区南面流过，长度12.2km， 河道宽130320m之间，平均宽约200m左右。在新余城区上游约18km处的袁河干流上建有江口水库，控制流域面积 3898km2，总库容8.9108m3。袁河上游及孔目江流域植被良好，森林密布， 水土流失较轻，且由于上游水库拦蓄，河道泥沙大大减少，漂流物也较少。本工程取水口拟设在袁河铁路大桥上游约100m处，大桥下游约80m处 建有一座抬水溢流坝，抬高了取水河段水位。新余城区东南面河段上建有 闸桥枢纽工程，参考黑山县袁河闸桥枢纽工程可行性研究报告成果， 该坝址河段P=95%平均流量为88.1m3/s(其

6、统计样本取值与电力工程不一 致，实际流量要小)，本工程取水量约为0.02m3/s，以袁河为本工程水源是 可靠的。1.2.2循环水需水量 本期建设19MW机组，根据厂址水源条件及机组耗水量，拟采用循环冷却方式供水；冷却设备拟采用机力通风冷却塔。汽轮机组冷却需水量见 下表：表1.2-1汽轮机组冷却需水量表单位：m3/h机组凝汽量冷却水量空冷器总冷却需水量冷油器热季冷季热季冷季(T/h)1935.82506150421827241722循环水冷却倍率热季按70倍、冷季按42倍计算考虑；从上表可知，本 期工程汽轮机组冷却需水量最大为2724 m3/h(65376m3/d)。除凝汽器、空冷器和油冷器外，

7、其他工业冷却需水量见下表： 表1.2-2工业冷却需水量表单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回收耗水1高压给水泵冷却水14414402冷冻式干燥机冷却水21621603空压机冷却水72072004炉排液压冷却器冷却水28828805锅炉取样器冷却水57657606垃圾料斗溜管冷却水28828807引风机冷却水28828808射水池补水14401449降温池兑水9609610道路冲洗1001011出渣机用水6006012主厂房地面冲洗1001013垃圾卸料大厅及车辆冲洗1001014总计285025203301.2.3补给水量 焚烧厂补给水主要用于化学水处理系统补充水、循环水系统补充水、辅机

8、及轴承冷却用水和消防用水等；生活水由市政自来水补给。 焚烧厂本期设计计算补充需水量见下表：表1.2-3补充水量计算表(热季)单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回收耗水1冷却塔蒸发损失99409942冷却塔风吹损失650653循环水排污损失33333034化学水处理系统补充水14401445射水池补水1440144利用循环水排污水6降温池兑水96096利用循环水排污水7道路冲洗10010利用循环水排污水8出渣机用水60060利用循环水排污水9主厂房地面冲洗10010利用循环水排污水10垃圾卸料大厅及车辆冲洗10010利用循环水排污水11脱酸塔8008012SNCR系统80813原水预处理站

9、1201214飞灰固化60615实验室用水10116未预见水量14514517总计21183301788表1.2-2补充水量计算表(冷季)单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回 收耗 水1冷却塔蒸发损失58705872冷却塔风吹损失410413循环水排污损失19419404化学水处理系统补充水14401445射水池补水14401446降温池兑水960967道路冲洗100108出渣机用水600609主厂房地面冲洗1001010垃圾卸料大厅及车辆冲洗1001011脱酸塔8008012SNCR系统80813原水预处理站1201214飞灰固化60615实验室用水10116未预见水量14514517

10、总计15481941354本期工程最大补给水量为1788 m3/d，按年利用小时7555h计，全年最 大需水量约为50.6104 m3 (按热季运行7个月，冷季运行5个月考虑)。 1.2.4节约用水措施、废水的回收及利用1)净化站原水预处理采用高密度沉淀池，产水效率高，排泥少，出水浊度小于3mg/L，不 需要再设置过滤装置，节省反冲洗水。2)循环水排污水的回收利用 参考同类工程，循环水浓缩倍率设定为3.5倍，其排污水可供射水池补水、降温池兑水、厂房地面冲洗等。 3)其它措施汽机的有关辅机采用闭式循环冷却水系统以减少水耗；在冷却塔中装 置除水器，以降低风吹损失；全厂主要用水户设置水表，净化站各种

11、类型 泵的出口设置流量计，以加强用水监测。1.2.5水量平衡 本期19MW机组全厂水量平衡图见NA004501C-S01。1.3循环水系统1.3.1冷却塔和循环水泵 冷却倍率按额定工况取m=70，凝汽器及空冷器、油冷器最大冷却水量为2724 m3/h，循环水温升7.42；当汽轮机组停运时使用旁路凝汽器，冷 却水量1748 m3/h。冷却设备配置2台名义出力为2000m3/h的逆流式机力通风冷却塔，热季 是2座塔同时运行，冷季以及只使用旁路凝汽器时采用单塔运行。冷却塔 配用玻璃钢轴流风机，单台功率75kW。循环供水系统流程为：循环水泵供水压力钢管凝汽器(空冷器、 冷油器)排水压力钢管(冷却塔上水

12、管)机力通风冷却塔集水池平 板滤网前池循环水泵。循环水母管管径DN800，埋深2.53.0m。2循环水泵采用露天布置方案，不设泵房。循环水系统拟配3台循环水 泵，热季运行2台泵(二运一备)；冷季以及只使用旁路凝汽器时单泵运行。 选用单级双吸离心泵，Q=14001800 m3/h，H=2521m(H O)，配套电机功 率N=185kW。配置2台工业冷却水泵(一运一备)，水泵规范：Q=120m3/h，H=0.35MPa， 配套电机功率N=22kW。设置一台100m3/h的重力式无阀过滤器作为循环水系统的旁滤装置。 1.3.2循环水系统建构筑物结构型式如下：1)逆流式机力通风冷却塔下部为混凝土水池，

13、水池平面大小为27.1m16.3m，深为2.3m，水池池壁厚度400mm，底板厚度500mm。上部为 框架结构，平面尺寸26m13m，框架柱截面为500500mm，主梁截面为250600mm，次梁截面为200450mm，混凝土平台高11.5m。基础采用直径 800mm人工挖孔桩基础，桩长暂定15m。2)循环水泵前池，平面尺寸为5.3m13m，深度3.2m，池壁厚度400mm，底板厚度500mm。水池基础埋深较浅，采用天然基础。3)循环水设备基础采用钢筋混凝土结构，底板厚度500mm，设备基 础埋深较浅，采用天然基础。1.4补给水系统1.4.1补给水泵房 本工程最大补给水量1788m3/d(约7

14、5m3/h)，补给水泵房拟设在袁河铁路大桥上游约100m处，大桥下游约80米处建有一座抬水溢流坝，该坝是为 保证附近新余钢厂和大唐新余发电厂取水所建，利用坝内河面抬高的有利条件，可保证本工程取水的可靠性。 本期安装2台补充水泵，一运一备，预留1台水泵位置，水泵规范：Q=75m3/h，H=1.6MPa，配套电机功率N=55kW。 1.4.2补给水泵房结构型式补给水泵房上部结构平面尺寸直径6m，地上高度7m，地下深度5m，上 部为现浇钢筋混凝土框架结构。下部结构为钢筋混凝土筒形结构。泵房基 础采用天然基础，取水点采用钢管取水。1.4.3补给水管道 补给水管道本期采用1条DN150钢管，穿过新余钢厂

15、专用铁路，向南经过农田至S223省道，采用顶管套管穿过S223省道后，沿省道南侧往东铺设， 随省道走向转向南穿越袁惠渠，经过板桥收费站、加油站，再经过料石厂 后通过顶管套管由西往东穿过S223省道，沿道路东侧往南直至厂区，全长 约5.8km。1.5净化站1.5.1净化站工艺设置 厂内设净化站对原水进行混凝沉淀处理，净水站内设有1座综合水泵房、配电间、加药间联合建筑，1套处理能力为100m3/h高密度沉淀装置(实 际出力75m3/h)，1座污泥池，2座总容积为2500m3(其中生活水池60 m3，消 防用水保证储备量为600m3)的工业、消防贮水池，通过水泵加压送至各用 水点。1.5.2综合泵房

16、设备1) 3台消防泵(二运一备)，消防泵规范：Q=180m3/h，H=0.85MPa，N=75kW。2) 2台消防稳压泵(一运一备)，配一个1000气压罐，稳压泵规范： Q=18m3/h，H=0.85MPa，N=15kW。3) 3台工业新水泵(二运一备)，水泵泵规范：Q=40m3/h，H=0.35MPa， N=11kW。4) 2台生活水泵(一运一备)，配一个1000气压罐，水泵规范： Q=25m3/h，H=0.35MPa，N=7.5kW。5) 综合泵房配备一台悬挂式电动单梁起重机，起重量2T。15.5.3 净化站主要建构筑物结构形式如下：1)工业消防水池 水池平面尺寸为20.1m15.6m(2

17、座)，地面以下深1.0m，地面以上外露4.2，水池结构为现浇无梁楼盖钢筋混凝土箱型结构，水池壁厚300mm， 底板400mm，柱截面300300mm，柱距3.9m。2)综合泵房及配电间 综合水泵房及配电间平面尺寸为7m27.8m，总高6.5m，为钢筋混凝土框架结构。其中柱截面大小为400500mm，主梁截面为250700mm。 3)加药间 加药间平面尺寸为1.6m6.0m，总高6.5m，钢筋混凝土框架结构，其中柱截面大小为400400mm，主梁截面为250600mm。 4)污泥池污泥池平面尺寸为3.6m3.0m，地下水池，深度为3.5m，采用钢筋混 凝土箱形结构。5)高密度沉淀池基础 基础平面

18、尺寸为11.0m8.0m,厚度1.3m，其中地上部分0.8m，地下部分0.5m，采用素混凝土结构。 净化站内建筑物均采用空心砌体填充围护。屋面防水选用丙烯酸脂防水保温屋面。房屋建筑外墙为丙烯酸外墙涂料，内墙面、顶蓬及柱梁采用 丙烯酸内墙涂料两道，地面为水泥砂浆地面，门窗采用铝合金门窗。净化站建构筑物位于填方区，拟先用级配砂卵石填至设计标高再采用 大开挖施工方案施工。1.6给水排水1.6.1厂区给水 厂区给水的原则是按分质供水、阶梯使用、循环使用、提高水的重复利用率，合理利用排水，最大限度减少补给水用量，做到“废”尽其用。 厂区给水分别采用独立的生活给水、消防给水公用水和工业水分质给水系统，设置

19、独立分质给水管网。1.6.2消防给水设置独立的消防给水系统，室内消防水量15 L/s，室外消防水量 35 L/s，同一时间内的火灾次数为1次，火灾延续时间为2小时；垃圾坑场 地设置消防水炮，设计水量60L/s，火灾延续时间为1小时。一次火灾最大 总用水量为576m3,工业消防蓄水池中消防用水保证储备量为600m3；在综合 泵房内设置3台消防主泵，并设置2台消防稳压泵和气压罐维持消防管网水 压。在主厂房设置2台消防水炮升压泵专供消防水炮用水。1.6.3厂区排水厂区排水采用清浊分流制。分生活污水排水和雨水排水系统。 1)生活污水生活污水系统主要收集厂区生产行政办公楼、主厂房、辅助/附属车 间建筑、

20、以及厂区食堂排出的生活污水，经化粪池处理后由生活污水管收 集至生活污水处理站集中处理。生活污水处理站设调节池一座，污水经提升后进一体化污水处理装 置，经水解、反硝化、接触氧化法的自净式组合流程。对BOD5、NH3-N、SS 等污染指标能有效降解，具有硝化和反硝化的功能。处理后的清水供浇洒 绿地，处理站出力按2m3/h设置。2)工业废水 轻度污染生产废水如锅炉排污水、循环水排污水汇入雨水系统排放，净化站排泥经浓缩池收集，再进行脱水处理。化学车间实验室的废水收集 至滤沥液处理站集中处理。3)雨水排水 设置独立的雨水排水管网系统，收集建筑屋面及道路汇集的雨水排入附近雨水沟渠；其中初期雨水经收集池收集

21、后与生活污水一并处理。初期 雨水量按每次15mm计算，设收集池400m3，兼作消防废水池，设在厂区北面 地势最低处，收集池为敞口水池，平面尺寸1216m，深4.5m，有效水深 2.2m。1.7 滤沥液处理1.7.1滤沥液成分及产量 垃圾焚烧发电厂产生的滤沥液是一种高浓度的有机废水，氨氮含量也高，主要污染物为BOD5、CODcr、NH3-N、SS及重金属等。 垃圾焚烧发电厂废水包括垃圾池滤沥液、垃圾卸料大厅冲洗水、生活污水、实验室、化水间酸碱液等，其组成见表1.7-1。 滤沥液中含有大量的有机物、氨氮、病毒、细菌、寄生虫等有害有毒成分。其表现特征为：水质波动大，成分复杂，污染物浓度高，垃圾池滤

22、沥液量最高可占到垃圾量的30%。表1.7-1各类废水水量水质表废水种类水量(m3/d)pHBOD5(mg/L)CODCr(mg/L)垃圾池滤沥液2255710000200003000040000化验室15830100垃圾卸料大厅、车辆等冲 洗水等108101002005001000混合水2365710000200003000040000本期工程入炉垃圾量按3300t/d额定垃圾量、含水率20%计算，即入 厂垃圾量80%计算，而滤沥液处理能力按入厂垃圾量30%设计，其中调节池 有效容积按3条焚烧线7天滤沥液处理量设计，一次建成，滤沥液处理站按 规划容量设置，分期建设，本期240m3/d，终期36

23、0 m3/d。1.7.2污水处理方案 我国垃圾滤沥液处理从90年代才开始起步，处理工艺主要经历了四个阶段：第一个阶段是在90年代初期 ，采用单纯的生物处理技术处理；第二阶段是在90年代中后期，采用氨吹脱 + 厌氧处理 + 好氧处理；第三阶段是在2000年以后，工艺主要采用生物处理+深度处理技术；第四阶段是从2005年起深圳平湖垃圾发电厂一期为代表的处理工 艺：物化+生化+膜处理艺。目前国内垃圾滤沥液处理成熟工艺一般为厌氧+ 好氧+超滤、纳滤、 反渗透工艺，垃圾滤沥液前处理阶段较少，经过简单的生化处理后直接经 膜处理，给后续膜处理阶段增加很大负担，膜的寿命大幅降低。根据焚烧厂渗滤液水质水量特点和

24、处理要求，本项目垃圾滤沥液、垃 圾倾卸平台地面及垃圾车冲洗废水拟采用主要工艺组合为：除渣机+混凝 沉淀+调节池 +UASB/UBF+ 预 氧化中间池+一级反硝化硝化+外置式 MBR+NF+RO。NF浓液和RO浓液须考虑减量化措施，以实现膜处理浓液不外 排出焚烧厂。根据环保主管部门要求，经协调确定，本工程滤沥液经处理后要达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)表1和表4中一级标准并排放至袁河。 1)工艺流程如下图：水工部分1.1主要设计原则及设计范围1.1.1主要设计原则1)本工程19MW机组采用带机力通风冷却塔的循环供水系统。2)本工程以袁河作为供水水源。补充水经净化处理后，供给循环水

25、 系统和化学车间补充水3)厂区生活用水由市政自来水补给。4) 厂区生活污水、雨水排水各为独立的排水系统，生活污水经处理 后回收供厂区绿化，雨水直排入附近自然水体。焚烧厂产生的生产废水排 水大部分经处理后重复使用，少量无法被完全重复使用的较清洁的生产工 艺排水(如冷却塔排水及锅炉排污等)排入雨水管网。垃圾渗沥液经处理应 达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)表1和表4中一级标准并排放至 袁河。1.1.2设计范围 本期工程水工专业设计范围主要包括下列项目(包括工艺和结构部分)： 1)全厂水量平衡和水务管理2)循环水系统3)补给水系统4)原水预处理系统5)厂区生产、生活供水系统6)室内生活

26、上下水系统7)厂区生活污水、雨水、工业废水排水系统8)生活污水处理和垃圾渗沥液处理系统1.1.3主要设计标准及规范1)室外排水设计规范(GB 50014-2006)2)火力发电厂水工设计规范(DL/T 5339-2006)3)生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)4)生活垃圾渗沥液处理技术规范(CJJ 150-2010)5)室外给水设计规范(GB 50013-2006)6)工业循环水冷却设计规范(GB/T 50102-2003)7)工业循环冷却水处理设计规范(GB 50050-2007)8)地表水环境质量标准(GB 3838-2002)9)城市污水水质检验方法标准(CJ26.

27、129-91)10)泵站设计规范(GB/T 50265-2010)11)污水综合排放标准(GB 8978-1996)12)火力发电厂与变电站设计防火规范(GB 50229-2006)13)建筑给水排水设计规范(GB 50015-2003)(2009年版)14)城市污水再生利用 工业用水水质(GB/T 19923-2005)1.2全厂水务管理及水量平衡 焚烧厂给水遵循分质供水、阶梯使用、循环使用、提高水的重复利用率的原则，合理利用排水，最大限度减少补给水用量，做到“废”尽其用。1.2.1水源根据生活垃圾焚烧处理工程技术规范(CJJ 90-2009)第11.2.2条 “垃圾焚烧厂循环冷却水水源宜使

28、用自然水体，条件许可的可采用市政再生水。”根据本工程周边水源情况，拟以袁河为本工程水源，取水点距厂 址约6km，距离较远，因此本工程拟采用带冷却塔的循环供水冷却方式， 最大补给水量约75m3/h左右。袁河为赣江一级支流，发源于萍乡市南部武功山脉金顶峰北麓，河流 大致自西向东流经芦溪、宜春、分宜、新余，于樟树市张家山荷湖馆汇入 赣江。流域面积6486km2，全长273km。黑山县城区地处袁河与孔目江(袁河 支流)交汇处。袁河大致自西向东呈“S”形沿城区南面流过，长度12.2km， 河道宽130320m之间，平均宽约200m左右。在新余城区上游约18km处的袁河干流上建有江口水库，控制流域面积 3

29、898km2，总库容8.9108m3。袁河上游及孔目江流域植被良好，森林密布， 水土流失较轻，且由于上游水库拦蓄，河道泥沙大大减少，漂流物也较少。本工程取水口拟设在袁河铁路大桥上游约100m处，大桥下游约80m处 建有一座抬水溢流坝，抬高了取水河段水位。新余城区东南面河段上建有 闸桥枢纽工程，参考黑山县袁河闸桥枢纽工程可行性研究报告成果， 该坝址河段P=95%平均流量为88.1m3/s(其统计样本取值与电力工程不一 致，实际流量要小)，本工程取水量约为0.02m3/s，以袁河为本工程水源是 可靠的。1.2.2循环水需水量 本期建设19MW机组，根据厂址水源条件及机组耗水量，拟采用循环冷却方式供

30、水；冷却设备拟采用机力通风冷却塔。汽轮机组冷却需水量见 下表：表1.2-1汽轮机组冷却需水量表单位：m3/h机组凝汽量冷却水量空冷器总冷却需水量冷油器热季冷季热季冷季(T/h)1935.82506150421827241722循环水冷却倍率热季按70倍、冷季按42倍计算考虑；从上表可知，本 期工程汽轮机组冷却需水量最大为2724 m3/h(65376m3/d)。除凝汽器、空冷器和油冷器外，其他工业冷却需水量见下表： 表1.2-2工业冷却需水量表单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回收耗水1高压给水泵冷却水14414402冷冻式干燥机冷却水21621603空压机冷却水72072004炉排液压

31、冷却器冷却水28828805锅炉取样器冷却水57657606垃圾料斗溜管冷却水28828807引风机冷却水28828808射水池补水14401449降温池兑水9609610道路冲洗1001011出渣机用水6006012主厂房地面冲洗1001013垃圾卸料大厅及车辆冲洗1001014总计285025203301.2.3补给水量 焚烧厂补给水主要用于化学水处理系统补充水、循环水系统补充水、辅机及轴承冷却用水和消防用水等；生活水由市政自来水补给。 焚烧厂本期设计计算补充需水量见下表：表1.2-3补充水量计算表(热季)单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回收耗水1冷却塔蒸发损失99409942冷却

32、塔风吹损失650653循环水排污损失33333034化学水处理系统补充水14401445射水池补水1440144利用循环水排污水6降温池兑水96096利用循环水排污水7道路冲洗10010利用循环水排污水8出渣机用水60060利用循环水排污水9主厂房地面冲洗10010利用循环水排污水10垃圾卸料大厅及车辆冲洗10010利用循环水排污水11脱酸塔8008012SNCR系统80813原水预处理站1201214飞灰固化60615实验室用水10116未预见水量14514517总计21183301788表1.2-2补充水量计算表(冷季)单位：m3/d序号项目耗用水量备注补充水回 收耗 水1冷却塔蒸发损失5

33、8705872冷却塔风吹损失410413循环水排污损失19419404化学水处理系统补充水14401445射水池补水14401446降温池兑水960967道路冲洗100108出渣机用水600609主厂房地面冲洗1001010垃圾卸料大厅及车辆冲洗1001011脱酸塔8008012SNCR系统80813原水预处理站1201214飞灰固化60615实验室用水10116未预见水量14514517总计15481941354本期工程最大补给水量为1788 m3/d，按年利用小时7555h计，全年最 大需水量约为50.6104 m3 (按热季运行7个月，冷季运行5个月考虑)。 1.2.4节约用水措施、废水

34、的回收及利用1)净化站原水预处理采用高密度沉淀池，产水效率高，排泥少，出水浊度小于3mg/L，不 需要再设置过滤装置，节省反冲洗水。2)循环水排污水的回收利用 参考同类工程，循环水浓缩倍率设定为3.5倍，其排污水可供射水池补水、降温池兑水、厂房地面冲洗等。 3)其它措施汽机的有关辅机采用闭式循环冷却水系统以减少水耗；在冷却塔中装 置除水器，以降低风吹损失；全厂主要用水户设置水表，净化站各种类型 泵的出口设置流量计，以加强用水监测。1.2.5水量平衡 本期19MW机组全厂水量平衡图见NA004501C-S01。1.3循环水系统1.3.1冷却塔和循环水泵 冷却倍率按额定工况取m=70，凝汽器及空冷

35、器、油冷器最大冷却水量为2724 m3/h，循环水温升7.42；当汽轮机组停运时使用旁路凝汽器，冷 却水量1748 m3/h。冷却设备配置2台名义出力为2000m3/h的逆流式机力通风冷却塔，热季 是2座塔同时运行，冷季以及只使用旁路凝汽器时采用单塔运行。冷却塔 配用玻璃钢轴流风机，单台功率75kW。循环供水系统流程为：循环水泵供水压力钢管凝汽器(空冷器、 冷油器)排水压力钢管(冷却塔上水管)机力通风冷却塔集水池平 板滤网前池循环水泵。循环水母管管径DN800，埋深2.53.0m。2循环水泵采用露天布置方案，不设泵房。循环水系统拟配3台循环水 泵，热季运行2台泵(二运一备)；冷季以及只使用旁路

36、凝汽器时单泵运行。 选用单级双吸离心泵，Q=14001800 m3/h，H=2521m(H O)，配套电机功 率N=185kW。配置2台工业冷却水泵(一运一备)，水泵规范：Q=120m3/h，H=0.35MPa， 配套电机功率N=22kW。设置一台100m3/h的重力式无阀过滤器作为循环水系统的旁滤装置。 1.3.2循环水系统建构筑物结构型式如下：1)逆流式机力通风冷却塔下部为混凝土水池，水池平面大小为27.1m16.3m，深为2.3m，水池池壁厚度400mm，底板厚度500mm。上部为 框架结构，平面尺寸26m13m，框架柱截面为500500mm，主梁截面为250600mm，次梁截面为200

37、450mm，混凝土平台高11.5m。基础采用直径 800mm人工挖孔桩基础，桩长暂定15m。2)循环水泵前池，平面尺寸为5.3m13m，深度3.2m，池壁厚度400mm，底板厚度500mm。水池基础埋深较浅，采用天然基础。3)循环水设备基础采用钢筋混凝土结构，底板厚度500mm，设备基 础埋深较浅，采用天然基础。1.4补给水系统1.4.1补给水泵房 本工程最大补给水量1788m3/d(约75m3/h)，补给水泵房拟设在袁河铁路大桥上游约100m处，大桥下游约80米处建有一座抬水溢流坝，该坝是为 保证附近新余钢厂和大唐新余发电厂取水所建，利用坝内河面抬高的有利条件，可保证本工程取水的可靠性。 本

38、期安装2台补充水泵，一运一备，预留1台水泵位置，水泵规范：Q=75m3/h，H=1.6MPa，配套电机功率N=55kW。 1.4.2补给水泵房结构型式补给水泵房上部结构平面尺寸直径6m，地上高度7m，地下深度5m，上 部为现浇钢筋混凝土框架结构。下部结构为钢筋混凝土筒形结构。泵房基 础采用天然基础，取水点采用钢管取水。1.4.3补给水管道 补给水管道本期采用1条DN150钢管，穿过新余钢厂专用铁路，向南经过农田至S223省道，采用顶管套管穿过S223省道后，沿省道南侧往东铺设， 随省道走向转向南穿越袁惠渠，经过板桥收费站、加油站，再经过料石厂 后通过顶管套管由西往东穿过S223省道，沿道路东侧

39、往南直至厂区，全长 约5.8km。1.5净化站1.5.1净化站工艺设置 厂内设净化站对原水进行混凝沉淀处理，净水站内设有1座综合水泵房、配电间、加药间联合建筑，1套处理能力为100m3/h高密度沉淀装置(实 际出力75m3/h)，1座污泥池，2座总容积为2500m3(其中生活水池60 m3，消 防用水保证储备量为600m3)的工业、消防贮水池，通过水泵加压送至各用 水点。1.5.2综合泵房设备1) 3台消防泵(二运一备)，消防泵规范：Q=180m3/h，H=0.85MPa，N=75kW。2) 2台消防稳压泵(一运一备)，配一个1000气压罐，稳压泵规范： Q=18m3/h，H=0.85MPa，

40、N=15kW。3) 3台工业新水泵(二运一备)，水泵泵规范：Q=40m3/h，H=0.35MPa， N=11kW。4) 2台生活水泵(一运一备)，配一个1000气压罐，水泵规范： Q=25m3/h，H=0.35MPa，N=7.5kW。5) 综合泵房配备一台悬挂式电动单梁起重机，起重量2T。15.5.3 净化站主要建构筑物结构形式如下：1)工业消防水池 水池平面尺寸为20.1m15.6m(2座)，地面以下深1.0m，地面以上外露4.2，水池结构为现浇无梁楼盖钢筋混凝土箱型结构，水池壁厚300mm， 底板400mm，柱截面300300mm，柱距3.9m。2)综合泵房及配电间 综合水泵房及配电间平面

41、尺寸为7m27.8m，总高6.5m，为钢筋混凝土框架结构。其中柱截面大小为400500mm，主梁截面为250700mm。 3)加药间 加药间平面尺寸为1.6m6.0m，总高6.5m，钢筋混凝土框架结构，其中柱截面大小为400400mm，主梁截面为250600mm。 4)污泥池污泥池平面尺寸为3.6m3.0m，地下水池，深度为3.5m，采用钢筋混 凝土箱形结构。5)高密度沉淀池基础 基础平面尺寸为11.0m8.0m,厚度1.3m，其中地上部分0.8m，地下部分0.5m，采用素混凝土结构。 净化站内建筑物均采用空心砌体填充围护。屋面防水选用丙烯酸脂防水保温屋面。房屋建筑外墙为丙烯酸外墙涂料，内墙面、顶蓬及柱梁采用 丙烯酸内墙涂料两道，地面为水泥砂浆地面，门窗采用铝合金门窗。净化站建构筑物位于填方区，拟先用级配砂卵石填至设计标高再采用 大开挖施工方案施工。1.6给水排水1.6.1厂区给水 厂区给水的原则是按分质供水、阶梯使用、循环使用、提高水的重复利用率，合理利用排水，最大限度减少补给水用量，做到“废”尽其用。 厂区给水分别采用独立的生活给水、消防给水公用水和工业水分质给水系统，设置独立分质给水管网。1.6.2消防给水设置独立的消防给水系统，室内消防水量15 L/s，室外消防水量 35 L/s，同一时间内的火灾次数为1次，火