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1、两段煤气发生炉煤气的输送和使用 输送煤气有两种形式,一种是热煤气输送,一种是冷煤气输送,送气前应与用户取得联系,用户使用煤气的准备工作就绪后才能送气。 1、 热煤气的输送和点火 热煤气输送前,煤气管网应先经过蒸汽吹扫,吹扫用的蒸汽是 来自煤气站的汽包,在吹扫过程中,应将煤气管的尾部放散管上 阀门打开,让蒸汽放空。如果管道太长,蒸汽流量和压力不足时, 可以分段设蒸汽吹扫口,分段吹扫,经过一段时间(时间长短根据实际情况确定)吹扫,放散管出白色的蒸汽。即可开启除尘器 的隔离水封,这期间除放散管的阀门开启外,整个管网上水封、 阀门,全部关闭。在通煤气过程中,应从煤气放散管上的取样口 上及时取样化验,当
2、煤气化验结果含氧量低于 0.3%0.5%时,管 网系统煤气通气合格,煤气燃烧器可以点燃。在点燃烧器时,应 先开启燃烧器上助燃风阀,吹净燃烧器周围空间不严而泄漏出的 残存煤气。吹净后关闭风阀,点燃火炬,置于煤气燃烧器出口, 开启煤气阀门、煤气即可引燃,然后配以适量助燃风,使煤气燃 烧正常。 2、 冷净煤气的输送和点燃: 2.1 生产净化冷煤气时,煤气要经过一系列的除尘、冷却、捕焦、洗 涤、储气、加压、脱硫等设备、管路吹扫比较麻烦,但是,这一 工作关系到送气的安全性,必须仔细、认真做好。 2.2 蒸汽吹扫是从煤气炉的煤气出口到燃烧器前,按顺序将设备依次 逐个进行。路线较长时应分段进行,每个净化、储
3、存、加压、脱硫设备上都有放散口,各设备蒸汽吹扫时,不要计时间长短,而应以煤气化验结果中含氧量低于 0.3%0.5%为准,前面的设备合格后即可关闭放散阀,开启下一设备的蒸汽、煤气进口和放散阀门进行吹扫,各设备中煤气含氧量合格后,再分段吹扫、直到燃烧器为止。用蒸汽吹扫比较安全,也可采用煤气吹扫空气,待煤气合格后,再点燃燃烧器。 2.3 随着送气过程进行,旋风除尘器、旋风除油器、风冷器、急冷器、电捕焦油器、电捕轻油器、储气柜、加压机、脱硫塔等都要启动、调整、逐步达到设备运行的正常技术指标;自动控制中心进入程序控制;供电、供水、供汽、供气、焦油、酚水输送,一切进入正常运行状态。整个煤气站调试合格,然后
4、按上述方法点火,同时关闭煤气管末端的放散阀,煤气站投入正常运行。 2.4 在煤气站吹扫、调试及点火过程中,要特别强调以下几点:2.4.1 严禁工作人员携带火种,更不准在站区内吸烟以及出现其它明火。 2.4.2 所有工作人员不准穿着底部带金属件的皮鞋等以防在行走时, 金属碰撞,产生火花。 2.4.3 如果有条件时,在危险区的操作人员最好配带微型可燃毒气报 警器,或在易泄漏煤气的地方,放置一个或几个可燃毒气报警器, 2.4.4 煤气点火时,如开启煤气阀门长时间(不允许超过 2 分钟)点不着火,应立即停止,关闭煤气阀门,开启风阀将未燃的煤气吹净,然后按上述程序,重新点火。直到煤气点燃后,并燃烧正常为止。 2.4.5 在点火初期,由于用气设备要求温度低,燃烧器流量也低,同 时刚开始运行的煤气炉,煤气的产气、质量都不稳定,容易造 成熄火,因此操作人员必须勤观察,一旦发现熄火,应立即关闭煤气阀门,用助燃风将末燃烧的煤气吹净后,重新点火。