除氧器技术标准.doc

《除氧器技术标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《除氧器技术标准.doc（16页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除Q/CDT内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标除氧器技术标准 发布实施 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司 发布目 次1 范围32 规范性引用文件33 概述33.1 除氧器的作用33.2 设备说明34 设备参数44.1 技术参数44.2 结构特性54.3 接口规格表55 零部件清册66 检修专用工具及备品备件86.1 常用工器具86.2 备品备件97 检修特殊安全措施108 维护保养108.1 日常维护108.2 小修108.3 大修119 检修工序及质量标准119.1 检修工序流程图119.2

2、 检修工序129.3 工艺质量标准1310 检修记录1410.1 高加检修记录1410.2 备品备件检验记录1510.3 试运行记录1510.4 完工报告单1510.5检修不合格项报告单16前 言本规程对杭州锅炉集团有限公司设计并制造的CY-1080/150型卧式高压除氧装置设备规范、技术特性作了较详尽的说明，对设备的检修工艺、质量标准等作了规定，它适用于内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司呼热2台卧式高压除氧装置的检修、消缺与维护工作。本规程主要是依据制造厂家说明书、订货技术协议，同时遵照电力设备检修导则和借鉴其他兄弟电厂的同型设备资料而进行编写的。在编写过程中结合我公司设备实际状况，力求使

3、有关数据与实际参数相符，确保本规程在设备检修时具有实际指导意义。在规程的编写过程中编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的的同时予以批评、指正，以便在今后规程修编时得到纠正。本标准主要起草： 本标准初审人： 本标准会审人： 本标准审核人： 本标准审定人： 本标准批准人： 本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司检修部负责解释。除氧器检修技术标准1 范围本标准规定了呼热除氧器技术标准的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于呼热除氧器的技术管理工作。2 规范性引用文件下列文件中的条

4、款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 电业安全工作规程除氧器运行维护手册呼热电集控运行系统图3 概述CY-1080/150型卧式高压除氧装置是2300MW火电机组回热系统中主要设备之一。呼热电30万机组除氧装置由杭州锅炉集团有限公司设计并制造。3.1 除氧器的作用 高压除氧器的作用： 从锅炉给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果； 用汽机抽汽和其它方面的余汽、疏

5、水等，将锅炉给水加热至除氧装置运行压力下的饱和温度，从而提高机组的热经济性； 将符合含氧标准的饱和水，储存在除氧水箱中，随时满足锅炉的需要。同时便于维持排汽装置的真空。3.2 设备说明 CY-1080/150型高压除氧装置由YYL-2500/1080型除氧器，YYSX-3600/150型除氧水箱以及阀门仪表三部分组成。除氧器和除氧水箱均卧室配置。除氧器采用了喷雾除氧段和淋水盘箱除氧段的二段除氧的先进结构，凝结水从入口进到这个水室，在两进水室的长度方向各均匀布置了恒速喷嘴，凝结水从喷嘴中喷出，形成一个个圆锥形水膜，逆向流动的过热蒸汽与圆锥形水膜充分接触，迅速把凝结水加热到除氧器压力下的饱和温度，

6、绝大部分的非冷凝气体均在喷雾除氧段中被除去。之后凝结水喷洒在淋水盘箱上的布水槽钢中，布水槽钢均匀地将水分配给淋水盘箱。淋水盘箱由多层一排排的小曹刚上下交错布置而成，凝结水从上层的槽钢两侧分别留入下层的曹刚中一层层地交错留下去，使凝结水在淋水盘中有足够的停留时间与过热蒸汽接触使热交换面积达到最大值。流经淋水盘箱得凝结水不断在沸腾，凝结水中剩余的非冷凝气体在淋水盘箱中被进一步去除，使凝结水中含氧量达到要求，故该段成为深度除氧段。为了防止高温蒸汽对筒体的热冲击，采用了套管隔离结构，对筒体进行屏蔽。经过除氧的水注入除氧水箱，除氧水箱上部保留一定容积的汽空间，采暖用汽可从水箱上部引出。为了使给水泵在低负

7、荷时能安全运行，水箱上还设有汽泵和电泵的再循环管。当水箱水位高于最高水位的危险情况下，水箱中的水可以从溢流口和紧急放水口迅速排出。除氧器装置共安装有四个DN150的全启式弹簧安全阀，除氧器和水箱各两个，还有温度、压力和水位的测量和监控系统。就地监控仪表有温度计、压力表、磁浮式水位计；远传用的发讯装置有热电偶、差压平衡容器、液位开关等。除氧器壳体采用了不锈钢复合板20R+0Cr18Ni10Ti(22+3),水箱则采用焊接性能良好的16MnR钢板，除氧器内件全部采用0Cr18Ni10Ti，高加疏水进口管、高加连续排汽进口管及排汽管也都采用了1Cr18Ni9Ti，以防止氧腐蚀，延长除氧器装置的使用寿

8、命，保证运行的可靠性。4 设备参数4.1 技术参数项目单位数值项目单位数值设计压力MPa内压1.0外压0.1腐蚀量除氧器mm0除氧水箱mm1.6设计温度350焊接接头系数1.0最高工作压力MPa0.9喷嘴压降MPa0.035最高工作温度350水箱有效容积M150水压试验压 力除氧器MPa1.96水箱几何容积M190除氧水箱1.96额定出力t/h1080工地组装1.96最大出力t/h1160安全阀开启压力MPa1.0最高出水温度172.8滑压运行范围MPa0.24-0.893出水含氧量ug/L7设计地震烈度度7容器类别ILS4.2 结构特性4.2.1 本体特性项目除氧头水箱型式卧式卧式型号YYL

9、-1080/2500YYSX-3600/150壳体材料20R+0Cr18Ni10Ti16MnR封头材料20R+0Cr18Ni10Ti16MnR设计压力1.0/-0.11.0/-0.1设计温度350350直径/长度/厚度mm255086002536481946024安装后总高度7325重量（净重）2562561881满水重Kg66280254070运行重Kg382502120704.2.2 淋水盘特性项目数据淋水盘单元数量128淋水盘单元尺寸（长宽高）mm505380380淋水盘单元重量22.5淋水盘单元内淋水盘数量60淋水盘尺寸375388淋水盘组装方式专用卡紧装置加点焊淋水盘材料0Cr18N

10、i10Ti淋水盘总面积274淋水盘总重量kg28804.3 接口规格表4.3.1 除氧头序号名称规格接口型式材料数量1凝结水进口37710焊接1Cr18Ni9Ti12安全门PN2.5MPaDN150法兰23高加疏水门32515焊接1Cr18Ni9Ti14加热蒸汽进口32510焊接1Cr18Ni9Ti25排气口1084.5焊接1Cr18Ni9Ti26除氧器下水管64020焊接1Cr18Ni9Ti17连排进汽口1597焊接1Cr18Ni9Ti18门杆漏汽进口1084.5焊接1Cr18Ni9Ti19汽平衡口54020焊接20R410高加连续排汽口573.5焊接1Cr18Ni9Ti311 压力测点PN

11、2.5MPaDN20法兰212压力表管座M201.5螺纹213温度计接口M272螺纹114备用接口1084.5焊接1Cr18Ni9Ti115人孔PN2.5MPaDN600法兰24.3.2 水箱序号名称规格接口型式材料数量1给水再循环1336焊接20G32辅助蒸汽接口1088焊接20G13水位变送器接口384焊接20G2对4汽平衡管54024焊接16MnR45进水管64024焊接16MnR16压力表管座M201.5螺纹17安全门PN2.5MPaDN150法兰28给水出口54020焊接20G19给水出口32515焊接20G110液位开关接口PN2.5MPaDN50法兰3对11紧急放水接口21910

12、焊接20G112磁悬浮液位计接口PN2.5MPaDN50焊接2对13溢流管接口21910焊接20G114暖风器疏水接口1596焊接20G115温度计接口M272螺纹216人孔PN2.5MPaDN600法兰217取样管253.5焊接20G218温度测点M272焊接119压力测点PN2.5MPaDN20法兰35 零部件清册序号图号名称数量重量备注单重总重1RC4201-0YYL-2500/1080除氧器1262782RC4202-0(H)YYSX-3600/150除氧水箱1614603RC4202-32-0固定支座1294158824NG6516-03活动支座No.1aA型2121.3242.65

13、NG6516-03件15滚轮A26376NG6516-03件14基板16377NG6516-03件16阻落架A23.366.728RC4202-0件19接管511.155.59RC4202-0件20扁钢680522.4824.810RC4202-0件25管子253.5，L=21520.51.011RC4202-0件29接管55.9329.6512RC6202-0件28扁钢680521.57.513A48Y-25C安全阀PN2.5MPaDN1504160640开启压力1.0MPa14GB901-76螺柱M221204160.7749.2815GB52-76螺母M224320.0769.7316J

14、B/T87-94垫片200-104117JB/T81-94法兰200-104110.140.418JB/T87-94垫片150-254119J41H-25截止阀PN2.5MPaDN209954螺母不锁紧20GB901-76螺母M1275980.0543.021GB52-76螺母M129160.0161.822JB/T81-94法兰20-25920.9713.523JB/T87-94垫片20-259224WSS-501双金属温度计0-400M272 1.5级L=25031.54.525RC4203-9-0节流孔板117.626RC4203-11-0节流孔板117.627L41H-25连续排气阀P

15、N2.5MPaDN100198螺母不锁紧28GB901-76螺柱M20100180.282.2429GB52-76螺母M201160.0510.8230JB/T81-94法兰100-251261231JB/T87-94垫片100-251232Y-150压力表0-2.5MPa1.5级 M201.531.54.533RC4603-6-0压力表组件22.374.7434RC4603-7-0压力表组件13.9735J41H-25C截止阀PN2.5MPaDN501222220螺母不锁紧36GB901-76螺柱 M16851280.129.637GB52-76螺母M1612160.0345.4438JB/

16、T87-94垫片50-2512239UHZ-3200磁浮翻柱式液计PN2.5MPaDN50 L=3200210020040NG6311-03平衡容器NO.127915841J41H-25C截止阀PN2.5MPaDN10019042GB901-76螺柱M20110180.282.2443GB52-76螺母M201160.0510.8244JB/T81-94法兰100-251261245JB/T87-94垫片100-251246NG6912-03保温带653.8725247GB30-76螺栓M3030081.7514地脚螺栓48GB52-76螺母M30160.121.9249GB97-76垫圈30

17、80.080.6450WZP1-6300热电阻温度计0-400 A级M272 L=300251RC4203-15-0电接点液位测量筒180.580.56 检修专用工具及备品备件6.1 常用工器具序号 名称规格或型号单位 数量备注1手锤2.5P把12电动扳手2442套1 3梅花扳手14-17/17-19/22-24套各14活络扳手12/15套各15螺丝刀6/8/12个各26铜棒25250个17手拉葫芦2T个28套筒扳手公制/英制套各1 9刮刀三角/平板把各1 10塞尺4/6把各2 11游标卡尺0-200mm个2 12深度尺200mm个1 13橇棍1米个2 14行灯变压器12V个26.2 备品备件

18、序号材料或备件名称规格或型号单位数量1电筒只22电池盒13钢丝刷把24毛刷2寸把25胶管米156压力表01MPa块17肥皂水8609密封胶209红丹粉Kg0.510油石块411生料带卷512细砂布片5013铁丝网块314人孔垫片6776323片815金属石墨缠绕垫2451603.2片416金属石墨缠绕垫2201603.2片417金属缠绕垫片2451803.2片418金属缠绕垫片2201253.2片419除氧器弹簧喷嘴个520高强双头螺栓M30*180个207 检修特殊安全措施 7.1 首先检查安全措施和工作流程符合安全规程和工作票的要求之后方可开始工作。7.2 打开除氧器人孔前须检查确认系统隔

19、离措施已执行，室内无压力，检查放水门确已打开，存水已被放净，温度符合安规中开工要求。7.3 打开除氧器人孔盖时，须注意防止被可能积存的蒸汽或热水喷出伤到。7.4 人孔拆开后，所有孔洞及管口必须封堵严密，防止异物进入或人员跌落。7.5 进入容器内工作时，必须设有专人指挥、监护，监护人不得远离工作地点且不得同时担任其他工作。7.6 在关闭人孔前，工作负责人必许清点人员和工具，检查确实没有人员、工具和材料遗留在内，方可关闭人孔盖。7.7 在进行安全门的打压试验时，工作人员应注意防止被可能的泄漏喷出伤人。7.8 在搬运部件时须注意防止被部件砸伤。7.9 进入除氧器内工作时须使用不超过12V的行灯或手电

20、。7.10 使用电动工器具须使用漏电保护器，漏电保护器放置在容器外可靠的地方。7.11 容器内使用电焊、砂轮机等作业时，工作人员应穿绝缘鞋，正确使用电动工具，防止发生人身触电事故。7.12 在进行检修时现场应设围栏，防止无关人员进入。7.13 进入容器内作业前应确认温度已降至50以下，并用蜡烛检验氧含量。8 维护保养8.1 日常维护检查项目检查周期检查方法标准管道、阀门消除缺陷每日一次目视检查或测温仪测温无泄漏8.2 小修检查项目检查周期检查方法标准除氧水箱壳体检查二年一次打压检查无泄漏就地水位计检查二年一次打压试验无泄漏安全阀解体及校核按定检周期二年一次打压试验无泄漏管道、阀门消除缺陷二年一

21、次解体检查无泄漏8.3 大修检查项目检查周期检查方法标准除氧头喷嘴检修四年一次打开检查每次检修后更换淋水盘、填料检查四年一次打开检查每次检修后更换筒体厚度测量四年一次测量记录测量数据除氧水箱壳体检查四年一次打压试验无泄漏除氧水箱清理、除锈、刷漆四年一次打开处理防腐层完整除氧器水位计检修四年一次解体检查无泄漏各汽水阀门、调门检查四年一次解体检查无泄漏除氧器人孔自密封垫更换四年一次打开检查无泄漏安全阀解体及校核按定检周期四年一次解体检查无泄漏9 检修工序及质量标准9.1 检修工序流程图检修开始备品备件准备齐全工器具准备齐全检修现场准备及技术、安全交底工作票办理完毕开工前确认安全措施正确执行准备工作

22、开人孔门抽转子驱动端部件解体叶轮拆卸清理检查各部件合格否是打开人孔门水室、喷嘴、焊口检查检修安全阀校验、检查检修否否合格合格是安装人孔门否合格是清理现场、工作票终结检修结束9.2 检修工序除氧器检修包括正常检修和事故检修两种。正常检修一般每年一次。事故检修是在机组运行中高压除氧器隔离后进行的。9.2.1 正常检修9.2.1.1 除氧器检修前，应将进入水箱及除氧头的汽、水管路上的阀门关严，放净存水，确认无汽、无水、无压后方可打开人孔门。9.2.1.2 进入除氧器及水箱内部工作时，必须装好行灯，行灯电压不应超过12伏。9.2.1.3 检查锥形喷头是否脱落、松动、腐蚀、弹簧是否老化、断裂，阀杆是否弯

23、曲、磨损，发现存在缺陷的零部件，必须进行修理或更换。9.2.1.4 检查淋水装置的多孔板上小孔是否堵塞，如堵塞要进行清理；排汽短管是否堵塞或脱落，如有应清理干净并重新焊好。9.2.1.5 检查填料装置中的上下孔板是否有串位现象，如果有应重新装好、焊接牢固。9.2.1.6 检查一次加热蒸汽进汽管和两根分配管连接法兰是否脱落，管道拉筋是否断裂，如脱落应重新连接好，拉筋断裂应重新焊接牢固。9.2.1.7 对水箱上的磁浮式水位计应定期解体检查、清扫，防止浮子破坏、卡涩，保证水位计灵活准确。9.2.1.8 检查设备主要受压部件的腐蚀情况。特别是筒身和封头（水箱）应定期进行壁厚测量。计算年腐蚀率，估算设备

24、寿命。如测量结果表明腐蚀已超过1.5mm时应重新进行强调核算，确保运行安全。9.2.1.9 检查设备壳体、封头过渡区和其他应力集中部位及所有焊接处是否有裂纹。对有怀疑的部位应采用10倍放大镜检查或采用磁粉着色进行表面探伤。如发现表面有裂纹时应采取超声波或射线进行抽查，焊缝总长的20%裂纹需铲掉，用与母材性能相同的材料补焊好，并做探伤或着色检查合格。9.2.1.10 除氧器每五年应作一次水压试验，试验压力采用安全阀开启压力的1.5倍。9.2.1.11 未经许可，不得在除氧器的任何部位开孔。9.2.1.12 解体检查各阀门的严密情况；并将所有法兰垫片进行更换。9.2.1.13 解体检查弹簧式安全阀

25、，解体时应测记弹簧的长度，弹簧调整螺帽的位置，检查弹簧是否存在缺陷，检查门芯、门座的密封面有无伤痕、麻坑及密封情况，如存在缺陷应进行研磨。根据经验，门芯与门座的接触面宽度为门座密封面宽度一半为佳。安全阀的整定压力为工作压力的1.15倍。9.2.1.14 水箱防腐，刷防腐漆之前，应将水箱内杂质清除干净，清除水垢，并在两人孔处安装换气扇，然后方可进行防腐工作。防腐漆要采用耐高温防腐漆。在工作中要加强监护。9.2.1.15 回装，各项工作完毕后回装人孔，注意检查容器内部无遗留物。9.2.2 事故检修9.2.2.1 除氧器喷嘴的工作原理 碟形喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开孔

26、夹在一起，用拉杆拉紧。在喷嘴中安装有一个流量分配器，上面有开有小孔的区域和一个灰尘收集区，在后部区域有一个底部分配器并包含一个防涡流装置。在喷嘴的周边区域有一定数量的对中心环，来防止在传输中以及除氧器安装、拆卸中受损。喷嘴结构可靠，且不受灰尘影响，相互之间无表面滑动。介质由主凝结水管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔，主凝结水进入碟片间。由于喷嘴中碟片的压力与除氧器蒸汽空间的压力差作用使碟片张开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计，保证水膜交错，以获得最佳水滴。在周边有均布凹槽，在承受外压时，这些凹槽对碟片有支撑作用。9.2.2.2 除氧器喷嘴及蝶片的检修工艺9.2.2.2.1 拆卸

27、流量分配器卸掉螺栓，并移去弯头，便可取出流量分配9.2.2.2.2 拆卸喷嘴用起重工具吊住喷嘴的吊耳，并吃上劲，然后卸去固定螺丝，喷嘴便可从接管中取出。9.2.2.3 喷嘴解体9.2.2.3.1 拆开连接棒，可以拆开整个喷嘴，在移开连接棒前，先移走流量分配器。9.2.2.3.2 每个碟片的的齿边都有编号，记住这些编号，重新安装时，按原编号进行。9.2.2.4 重装喷嘴与拆卸顺序相反。9.3 工艺质量标准项目检修步骤工艺质量要求及标准外部检查除氧器外部检查外表无裂纹、变形、局部过热等除氧器水箱外部检查接管焊缝受压元件无泄漏检查清理固定支架固定支架在基础上固定良好，基础无裂纹，固定螺栓无松动检查清

28、理滑动支座滚子与支承平面支座滚子无裂纹，能自由移动受力均匀,支承平面平整，滚子与底面和支座面间清洁，接触良好。内部检查除氧器打开两侧人孔门，使容器内余热散发内表面开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损打开喷雾除氧段密封板人孔进入该空间，检查喷嘴应平整、无杂物，固定螺栓无松动、脱落检查清理布水槽和淋水盘箱容器内表面，开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损检查壳体、焊缝等所有焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位无断裂现象除氧器水箱打开人孔门，使容器内余热散发后进行检查内表面开孔接管处无介质腐蚀或冲刷磨损检查壳体焊缝及内部支撑架焊缝、封头过渡区和其它应力集中部位无断裂现象清理打磨，对壳壁进行测量探伤对内表面锈垢进行清

29、理，应干净，无杂物，防止杂物落入水箱底部下降管，对焊缝进行磁粉，超声波探伤应符合设计要求。10 检修记录10.1 高加检修记录内容规格/标准修前修后10.2 备品备件检验记录序号产品名称规格检验内容检查记录检查人/日期检查结果 合格 不合格10.3 试运行记录试运日期： 年 月 日 环境温度： 试运启始时间： 试运终止时间：设备名称检查部位标准试运结果除氧器人孔无泄漏除氧器管束无泄漏除氧器水位计无泄漏，指示正确记录人： 检修负责人： 监理： 点检员：10.4 完工报告单大唐国际托克托发电有限责任公司完工报告单页：版：设备编码：项目名称检修级别工作负责人检修单位一、计划检修时间 年 月 日 时

30、至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、 检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消除的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个。八、设备和人身安全情况九、实际工时消耗记录汽机热工电气焊工起重金相保温其它小计人数工日十、主要备品配件、材料消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1234十一、检查与验收意见检修工作负责人合格 不合格签名： 日期：专业主管合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人合格 不合格签名： 日期：专业主管合格 不合格签名： 日期：托电维护负责人合格 不合格签名： 日期：点检负责人合格 不合格签名： 日期：10.5检修不合格项报告单不 合 格 项 报 告 单 编号：所属类别： 安全类 物资类 生产类 审核类 其它不合格项名称：管辖部门：设备物资编号：分承包方：不合格项描述：报告人： 日期：建议采取的纠正措施：编写人： 点检员审核：批准意见：批准人： 日期： 纠正措施的验证：工作负责人签字/日期： 班组技术员验证/日期： 分场负责人验证/日期： 托电点检员验证/日期：【精品文档】第 15 页