钢结构油漆(防腐、防火)施工作业指导书(009).doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除1.工程概况1.1工程（系统或设备）概况发电厂期扩建(或改造、新建)工程,建设台万千瓦机组，其中#机组的安装由天津电力建设公司承建。厂房钢结构油漆、防腐、防火范围包括：锅炉本体钢结构(钢架及锅炉运转层平台、扶梯的扶手、各层平台栏杆、刚性梁、紧身封闭、锅炉范围内管道固定装置、炉顶吊挂装置)；汽机房钢结构(A列柱剪支撑及避雷针、屋顶通风机、固定端及扩建端、BCD列及汽机房运转层平台、炉前低封等)；全厂设备管道检修操作平台、支托架及金属管架、检修起吊设施及防护；电除尘设备保温外露结构及支撑金属结构；电气支撑架构及室外配电装置(升压站)等。为了防止钢结构

2、的腐蚀和色调的统一协调，对其进行外部油漆（或防腐）。室内金属结构除汽机房钢屋架-榀屋架和运转层平台层处的金属结构等设计采用防腐防火结构外，其它金属结构设计采用防腐(或油漆)涂装结构。室外金属结构一般设计为镀锌防腐。涂膜层颜色执行GSB.G51001-94标准。防腐层涂膜结构、厚度(度数)、颜色和干漆膜总厚度详见1.2项1.2工程量和工期1.2.1相关材料量(包括对应的材质、规格及要求)序号系统名称外表面积（m2）底漆面漆名称度数用量（kg）名称度数用量（kg）颜色1汽机房钢屋架防腐2汽机房钢屋架防火3汽机房固定端、扩建端抗风桁架4汽机房柱5运转层平台钢结构防腐6运转层平台钢结构防腐防火7室外配

3、电装置防腐8室外管架防腐9锅炉钢架油漆10电除尘金属结构油漆11室外烟道支架防腐121.2.2总工期(按30MW机组一台):310个月(间断不连续施工)2编制依据2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。2.1.1设备厂家图2.1.2管道安装图2.1.3设计院保温油漆清册2.1.4 图纸会议纪要 2.1.5 工程联系单2.1.6 材料厂家技术文件2.2已批准的施工组织总设计和防腐保温专业设计。2.3合同规定采用的规程规范和承诺。2.4火电施工质量检验及评定标准（锅炉机组篇）2.5电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）(DL/T5047-95)2.6电力建设安全工作规程2.7涂装前钢

4、材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-882.8现行建筑施工规范大全2.9火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇3.作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的答复。3.1.2 施工方案设计完成(或设计变更核定单内容已经确定)。3.1.3 作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。3.1.4 施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场，材料分类码放作好标识 ，且涂料的技术性能指标现场抽检合格，材料具备随时使用的条件。3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。3.2作业人员3.2.1油漆（或防腐）

5、施工单位必须是由资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。3.2.2施工负责人应了解本工程钢结构油漆（或防腐）的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程钢结构油漆（或防腐）的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。3.2.5调漆员熟悉油

6、漆的性能，并具有一定的工作经验。3.2.6凡患有眼结膜病、皮肤病及对油漆严重过敏的人员不得参加此项工作。3.2.7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格，方可上岗施工。3.2.8人员表格作业人员工种数量资格职 责架子工1020上岗证负责搭设合格及符合施工要求的步道和施工用的脚手架。油工3050有相同工作的实际经验，经验丰富1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用的长期考验。2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量，保证自身安全防护器具的正确使用。3.安全监护人员应全面负

7、责所监护施工项目的安全情况，全过程控制，发现不安全因素及时消除。4.施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。5.在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行的违章指挥应拒绝施工。项目负责人1有组织协调能力，有现场管理经验。1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结,并实行双签字。2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要

8、求，施工中作好质量自检记录。技术负责1助理工程师1.全面负责本施工项目的安全技术工作。2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书。4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。质量员1有质检工作经验，熟悉火电施工质量检验及评定标准锅炉篇，熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证

9、，持证上岗1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作；2.有权对不能保证质量的方案提出异议，请求有关领导批准；3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理；4.对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；2.执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；3.

10、负责施工现场的安全检查，制止违章作业。4.做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；5.安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分，以鼓励安全施工，并建议有关领导，对表现突出的单位和个人进行奖励，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决。调漆工23有丰富的调漆经验，从事油漆调配时间5年以上。油漆调配工作为主。电工1电工证负责现场照明及维护工作机械操作工12经过培训，有客货电梯及空压机操作上岗证，持证上岗负责电梯和空压机的操作和日常维护工作。起重工24有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程,责任心强,忠于职守，有起

11、重工上岗证，持证上岗主要配合起重设备进行物件的挂钩、指挥、码放、摘钩等工作。注：1.其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。技术员和质量员也可设一人。2. 以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。3.3作业工机具(包括仪器仪表)序号名称规格精度等级单位数量备注1磁性测厚仪0.1m把12橡胶板510mm0.1刮腻子3油刷14把4铲刀1把5配漆容器200300升个26要求密闭6面罩个7气喷枪 个28角磨机把10209麻绳16m20010滚刷48把11打磨机台12油漆桶(小)个204013空压机 台114氧气带子4m6010015绕线

12、器50m个1016砂纸300500号张17破布或棉纱kg10020018吸尘器手提，10001500w台2419纱布张20五金专用工具套121铜锣80120目m2222油水分离器离心迷宫式个323针孔检漏仪243.4材料和设备序号名称规格理化指标单位数量备注1醇酸磁漆白色kg2醇酸磁漆兰色kg3普通醇酸漆绿色kg4普通醇酸漆黑色kg5环氧富锌底漆红kg6红丹酚醛防锈漆kg7云母氧化铁酚醛底漆kg8醇酸防锈漆铁红kg9醇酸稀料kg103.5安全器具序号产品名称规格型号数量单位要求1安全带条2安全围栏片3安全警示牌块4安全网片5速差自锁器个6防护眼镜3.6工序交接3.7.1接收到“工序交接单”，包

13、括其它专业也要完成涂装前的工序。 3.7.2需经过检查该项作业的上道工序应具备的实际条件，如：是否未完工、是否经验收合格、表面清理情况、是否满足施工要求等。3.7其它3.7.1施工中所需的各种涂料用料应随施工进度提前到达现场，且涂料的技术性能指标合格，具备随时使用的条件。3.7.2 材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防冻、防火等设施。3.7.3各种类钢结构制作或安装完毕，临时件全部割除，并经检验合格。开工前与相关部门做好必要的工序交接。3.7.4施工中所需各种工具、绳索、吊篮应全部配制好，施工人员应具备进入现场施工的能力。3.7.5涂料施工中使用的吊篮应经过安全部门的检查

14、验收，合格后再使用。3.7.6涂料施工所需的脚手架和安全网应在施工前搭设完，并验收合格符合施工的需要。3.7.7所有参与施工的人员必须进行安全施工技术交底。3.7.8施工前应依据风险控制级别由安监部门或防腐责任单位、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后，填好对应的控制表，方可进行施工。4.作业程序、方法和内容4.1施工方案4.1.1表面处理和环境保证4.1.1.1用布头、铲刀、稀料、水将设备、管道表面的灰浆、灰尘、油污等清理干净，有焊瘤、铁锈及不易清理的部位应使用电动角磨砂轮、纱布进行清理，使其表面无焊瘤、棱角、毛刺、锈迹，对加固筋(由型钢制作)应仔细

15、清理干净。4.1.1.2 经手工、机械工具、喷砂除锈，以及火焰等除锈以后，钢材表面应达到无油污、锈斑和氧化皮的标准。a. 吹扫：使用压缩空气对金属表面的杂物进行吹扫清理。b. 清理：用破布、汽油等清除金属表面浮锈、浮尘、污油等物质。c. 手工除锈：用砂布、铲刀、钢丝刷、破布等工具打磨金属表面，除去污染物。除锈标准达到St23。 d. 机械除锈：用角向砂轮、钢丝轮对锈蚀表面进行机磨，清理掉表面的毛刺、焊渣、油污、锈蚀及氧化皮等。除锈标准达到St23。 e. 喷砂除锈：喷砂采用石英砂，石英砂应使用含水率小于2%，粒径30.6的干燥石英砂，石英砂经喷射后二次回收时，应用筛网经过筛分。机械喷砂气源压力

16、采用45公斤/平方厘米，喷枪与被喷表面成4590夹角喷射，喷口距离被喷表面均150200mm。 除锈应达到的标准：无油污，泥土，铁锈及氧化层等杂物，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑，无毛刺，显露出金属光泽，达到Sa3级。4.1.1.3 表面处理完毕，底漆涂刷前再次用布头、吸尘器等将设备或管道表面进行清理，直至表面无尘土及其它杂物。4.1.1.4 清理施工范围环境表面及地面尘土、杂物等，不允许有飞扬的尘土，室内刷漆时，应注意环境通风和放火。4.1.1.5室外不能在强烈阳光直射、雨、雪、雾、大风沙天气及露点以下时施工。如清晨施工，有露水必须风干或加热干燥后涂装。若环境相对湿度大于80%时，温度低于

17、5时，应停止露天施工。4.1.1.6 表面处理合格后，应及时完成第一道底漆涂装(底漆种类符合设计要求)，以避免二次生锈或污染。4.1.2涂装方法:金属构件经基层清理后，在金属构件及油漆破损等无底漆部位涂刷。4.1.2.1 涂刷a. 油刷蘸漆时，刷头毛侵入涂料深约三分之一，然后在桶的内壁轻轻把刷头两面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。b. 涂刷时，掌握“先竖后横(或先横后竖)、再斜终理”，横、斜刷时不要再蘸漆，理时先将漆刷上的漆在桶边轻轻刮干净，再在漆面上下直刷、理顺。c. 涂刷规律是：先上后下、先里后外、先左后右、先难后易。d. 漆刷时常有掉毛现象出现，应及时小心地摘除，并随时补刷，与周边漆膜理顺

18、。e. 第二道底漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶剂得到一定程度挥发，表面达到表干时进行。每一道涂刷完要检查合格后再进行下一道的涂装，最后一道面漆要在上道面漆实干后进行。f. 金属表面有明显的凹凸不平处要用腻子填平，并经粗磨、细磨，表面平整光滑后，方可涂刷。g. 涂料在使用前，涂料桶要提前倒置57天，开桶后必须充分搅拌使涂料的稠稀度、颜色混合一致，用配套的稀释剂调整粘度至合适的程度，并用80120目铜锣过滤后再用。h. 漆刷要清洁,不允许带有杂质,尤其是使用旧漆刷，要彻底清洗因旧漆硬化后形成的残余碎漆皮。i. 对于未安装或安装完未交接管道两端应预留100mm不做涂装(底、面漆之间也要相错

19、50100mm)，以方便安装人员进行焊接组装或实验验收，待上道工序完毕后再进行补涂(包括面漆)。k. 涂料采用双组分(或三组分)时，配漆时先用甲组份搅拌均匀，然后将称量合适的乙组份缓慢倒入甲组份中，边倒入边搅拌，使甲、乙两组份充分混合均匀。配制好的涂料，经过半小时之后方可使用。配制好的涂料必须8小时内使用完。4.1.2.2 喷涂 喷涂前要将涂料搅拌均匀，并用120目铜箩过滤，压缩空气压力为0.40.6Mpa，喷枪与物面的距离为200300mm，喷涂时将后一枪喷涂的涂层，压住前一枪喷涂涂层的一半，以使涂层厚薄一致。 4.1.2.3 热喷锌a.除锈经检查合格后，212小时内喷上锌层。b.喷枪采用射

20、吸式气喷枪时，应采用2mm或3mm的金属丝，锌丝含锌量不应低于99.85%，使用时，金属丝必须保持光滑。 c.气喷枪使用的气体要求应符合下列规定1)氧气使用压力应为0.40.5Mpa；2)乙炔气使用压力应为0.050.1Mpa；3)压缩空气使用压力应为0.50.6Mpa；4) 氧气纯度应为99.2%以上，乙炔纯度为96.5%以上，并应净化或干燥。d.喷涂时，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的斜度不应小于45。喷枪与加工件的表面距离应为120150mm，最大距离不宜超200mm。e.喷涂层应分层喷涂，前一层与后一层必须进行90或45交叉喷涂，直至所需的厚度。f.喷枪移动

21、速度宜为300400mm/S。g.喷锌施工后，紧接着进行涂装表面保护层涂料，最迟不超过2小时。4.1.3 对检验不合格整体产品、局部部位和破损处必须进行返工和修补： 1)补口部位表面处理，涂底漆、面漆的技术要求，同上述施工要求，2)涂层补伤：铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，如已露铁，必须进行表面处理，除去锈迹，然后按要求涂底漆、面漆。3)对安装前施工的构件，安装完毕后，施工人员及技术人员应再次进行检查，对予留部位、破损部位及吊点部位(吊点部位应进行打磨)进行补涂，4.1.4 其它相关要求4.1.4.1 金属构件油漆(或防腐)施工结束后必须进行固化，固化时间按产品说明书，此时应做好产

22、品的保护和建立警示牌制度。4.1.4.2对施工过程中管段翻身和倒运时，必须使用合格的软质的尼龙吊带进行栓挂，并且在运输车辆上预制带防滑防护的架构。在平整硬实的地面放置时，金属结构件下方必须垫100100的方木一层，并在圆形设备和管道两侧用木楔在垫木上打眼。4.1.5 施工要求和高空作业方法钢结构的水平钢梁上表面在隔栅板下方的涂装部分，应先施工此处，随后进行其他部位油漆，以防止喷漆时的污染，可对下方的设备及附件用彩条苫布或塑料布遮盖。 4.1.5.1吊篮施工a.钢结构油漆防腐中，所有站在平台、步道上无法施工的部位，采用吊蓝施工。吊篮使用前在施工下方铺设一层安全网。b.施工中使用的起重滑车必须用钢

23、丝绳扣和卡环固定在牢固可靠的钢结构上，防止绳扣滑动。c.施工中使用的吊蓝板应选择优质的红白松木，木板厚度为50mm，宽度250300mm，长600mm，并用10mm的棕绳将两端绑扎牢固，绑扎棕绳应不少于八根同时受力。d.控制吊蓝升降采用25mm棕绳，其与吊蓝绳之间的连接必须牢固，并应用钢丝绳卡索住绳头。e.控制吊蓝升降棕绳的控制端绳头必须固定在牢固物件上。f.吊蓝上的施工人员必须将安全带挂在吊蓝绳上。g.吊蓝施工时必须加设一根安全自锁器专用绳(尼龙绳16mm)，吊篮施工人员必须正确使用安全自锁器。h.吊蓝在施工前须进行承重试验(请安监部门参加)。每天施工前应仔细检查所有绳索，发现断股的绳索严禁

24、使用，经检查吊蓝的各个组成部分全部合格后方可使用。i.施工人员在系好安全带和安全自锁器后方可进入吊蓝，离开平台；施工人员在进入安全区域后方可摘除安全带和安全自锁器。j.所有棕绳和钢丝绳在钢梁转角处均应加设护角。k.施工人员在吊蓝上作业时，必须将升降绳的上端固定在牢固的部件上；安全绳两端均固定牢靠。l.所有参与吊蓝使用的人员必须精神状态良好，精力充沛，注意力集中，心思缜密，责任心强。m.施工过程中应单独设有一名监护人员，监护人员必须随时注意施工中出现的各种不安全现象，发现问题及时处理。4.1.5.2封闭墙架顶部梁上施工a.施工人员可站在紧身封闭梁上进行施工。b.施工人员必须将安全带系在上方的封闭

25、梁上。c.施工人员必须栓挂好速差自控器，作到双重保护。自控器上端用安全绳扣固定在上方的封闭梁上，另一端系在施工人员身上。d.施工人员在施工、走动过程中，不能同时摘除两种安全防护绳，应保证无论在任何种情况下，始终至少有一条安全防护绳。4.1.5.3脚手架的使用a.钢结构的油漆(或防腐)施工，可以利用保温的脚手架进行施工。b.脚手架的搭设必须由专业人员进行，油漆(或防腐)施工人员每天施工前应检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。4.1.5.4架设辅助安全绳法a.施工人员必须系好安全带，并挂在施工上方牢固的钢结构上。b.施工人员的安全带无处栓挂时，采用架设辅助安全绳法进行施工，安全绳应固定在牢固的钢

26、结构上。c.施工人员应将安全带挂在安全绳上，方可离开工作平台，施工人员在钢梁上施工、行走的过程中均不得摘除安全带。4.1.5.5爬梯的应用a.如：在锅炉平台隔栅板下方的钢梁或钢结构下部进行油漆(或防腐)时，采用栓挂爬梯的方法进行施工。b.爬梯上端与平台隔栅或其它结构固定，爬梯下端用棕绳与下方结构固定牢固，防止晃动。c.爬梯双挂，其上铺设脚手板，脚手板铺设平稳绑扎牢固。d.施工人员上爬梯之前应系好安全带或速叉自控器；安全带或速叉自控器待施工人员到安全区域后方可摘除。4.2作业工艺流程整体或整件施工流程图接口或缺陷修补作业流程同整体施工流程图4.3作业方法及要求4.3.1表面清理:除油、除尘、除水

27、分等杂质。4.3.2除锈:人工、机械、喷砂等方法。4.3.3涂层施工法:滚刷、涂刷、喷涂、喷锌等方法。5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标表面洁净,颜色均匀一致,厚度(或遍数)符合设计,表面漆质工艺美观。5.2质量通病预防5.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。5.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。5.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。5.2.4加强施工人员的责任心教育,减少麻痹思想和轻视现状,提高集体施工质量的信誉度。5.2.5合理安排（或正确使用）称职的技术及管理人员。5.2.6从施工及长远发展角

28、度，专业技术、管理、施工人员首先应结合实际进行自我培训。5.3作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1金属面除锈后，底漆涂刷之前2每层漆涂刷完，下一道漆涂刷之前3干漆膜总厚度4表面施工工艺及颜色R记录确认点 W 见证点 H 停工待检点 S连续监视监护注意：有防火设计要求的项目验收必须通过当地消防部门的验收，与监理验收无关。5.4质量标准及要求5.4.1首先全面执行火电施工质量检验及评定标准(第一篇 土建工程篇)中相关内容。序号项目名称执行验收标准验评书页码1材料品种、规格、质量检验验评建3.7.3表 1861882基层处理3 涂刷质量4涂层外观5防火、防腐涂层6干漆膜

29、厚度偏差7构件补刷涂层5.4.2结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。5.4.3表面的清理：应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整洁的表面。5.4.4油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。5.4.5干漆膜厚度（或防腐层厚度）、附着力及耐电压等必须满足设计和指定规范要求的数值。6.作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制见附表6.2作业的环境条件6.2.1遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外高处作业和油漆(或防腐)涂刷。6.2.2施工场所四周安全防护设施应齐全。6.2.3设备表面温度在露点温度以下及污染环

30、境时禁止油漆（或防腐）施工。6.2.4油漆（或防腐）施工区域无明火作业施工。6.2.5施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。6.2.6所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全防护用品、用具。（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）6.2.7所有油漆施工人员在施工中必须系好安全带，安全带应挂在施工区上方的牢固结构或安全绳上。6.2.8施工人员在钢梁上通行时应注意安全，必须系好安全带后方可通过。6.2.9吊篮的使用应由熟悉其性能掌握其正确使用方法的人员使用，严格按要求施工。6.2.10施工中使用的各种脚手架必须由专业施工人员搭设

31、，并且每天施工前派专人检查其稳固性，发现缺陷及时处理。6.2.11施工中各种油漆用材料和工具在脚手架和吊蓝上下的传递应采用传递，严禁抛接。6.2.12严禁施工人员手持物品攀爬上下脚手架、封闭梁、爬梯等。6.2.13禁止在钢梁上攀登上下，必须走步道或爬梯。6.2.14必须行走钢架梁时，要设水平安全拉锁，人员行走必须把安全带系于安全绳上。6.2.15吊蓝上主绳、安全绳的生根必须保证牢固可靠，主绳、安全绳的操作使用必须设专人监护。6.2.16施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止发生意外伤害。6.2.17遇有大风雨雾等恶劣天气时应停止施工。6.2.18所有油漆施工区域的下方应铺设安全网，防止材料和

32、人员坠落。6.2.19施工过程中随干随清，采用彩条苫布或塑料布将施工区域附近的设备和设施进行遮盖，不得污染破坏他人劳动成果，做到安全文明施工。7附录（包括记录表样、附表、附图等）附表：吊蓝负荷试验签证表试验内容吊蓝负荷试验负责人试验地点试验时间序号试 验 内 容是否1吊板结构是否符合设计要求2安全数据是否能承受全部载荷3绑扎绳荷载重量82kg4卡环是否采用2T卸卡5主绳荷载重量132kg6吊板是否有防滑绳措施7静负荷试验绳结是否有松动现象8动负荷试验绳结是否有松动现象9下滑绳结后，主绳缓冲20mm验证结果：验证部门： 签章： 年 月 日【精品文档】第 17 页施工危险因素和环境因素辨识及控制对

33、策表施工项目：钢结构防腐、防火施工 共 1 页 第 1 页序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施实施负责人确认签证人1高处作业有安全措施并交底，施工人员体检合格，正确使用防护用品S2交叉作业有防护隔离措施，禁止私自进行拆改S3现场防火所用参加施工人员均进行了消防知识教育，油漆等材料有专用库房存放并与稀料分存，密闭容器内施工应注意通风及明火H4照明施工照明充足，用专业人员接设H5废弃物使用过的破布、油漆刷密闭处理W6危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护； （二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。