压力容器压力管道安装焊接作业指导书.doc

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1、压力容器压力管道安装焊接作业指导书1 适用条件或范围本作业指导书适用于本公司承接的各种压力容器、压力管道安装焊接。2 操作人员条件压力容器、压力管道安装焊工应受过操作技能、工作质量和施工安全的培训，并持有相应等级的焊工合格证，焊接热处理人员应经专业培训。3 施工机具准备3.1 施工机械设备：交流电弧焊机、直流电弧焊机、钨极氩弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、埋弧自动焊机、内外对口器、电容焊机、手提砂轮坡口机、焊条烘干箱、焊条保温箱。3.2 工具和用具：焊枪、焊钳、焊炬、割炬、保温筒、錾子、扁铲、钢锉、钢锯、封头机架、内外对口器、加热板、电加热片、管材、管件固定机架以及面罩、护目镜、绝缘手套、绝缘鞋

2、等焊接防护用具。3.3 量具：焊缝检验尺、角尺、钢板尺、钢卷尺、游标卡尺。3.4 检验和试验设备：X射线探伤机、光谱仪、测厚仪、超声波探伤仪、点温计、表面温度计、万用表、钳形电流表，各种力学性能试验机、电动试压泵。4材料要求4.1 焊接材料应符合设计文件的规定。4.2 焊接材料应符合现行国家焊接材料标准。4.2.1 焊条应符合以下标准碳钢焊条GB/T5117、低合金钢焊条GB/T5118、不锈钢焊条GB/T983、铝及铝合金焊条GB/T3669、铜及铜合金焊条GB/T3670。4.2.2 焊丝应符合以下标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110、焊接用不锈钢丝YB/T5092、铝及

3、铝合金钢丝GB/T10858、铜及铜合金焊丝GB/T9460。4.3 焊接材料应按相关标准的规定进行检验和验收。4.4 焊接材料必须具有制造厂的质量证明书。4.5 现场具有焊接材料储存场所及烘干、去污设施，并应建立保管、烘干、清洗、发放制度。4.6 氩气应符合现行国家标准氩GB/T4842的规定，且纯度不应低于99.96%4.7 钨极宜采用铈钨极或钍钨极。4.8 二氧化碳气体的纯度不应低于99.5%，含水量不应超过0.005%，使用前应预热或干燥。当瓶内气体压力低于0.98Mpa时，应停止使用。4.9 氧乙炔焊所采用的氧气纯度不应低于98.5%，乙炔气应符合现行国家标准溶解乙炔GB6819的规定。5 作业条件5.1 施工项目部已配备专业焊接技术人员、焊接检验人员、无损探伤人员。5.2 焊接工装设备、检验实验手段能满足工程项目的技术要求。5.3 已进行相应的焊接工艺评定。5.4 施焊环境符合GB50236规定。