能源定额管理办法.doc

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1、能源定额管理办法第4条根据ZBJ010011 01187 ZBJ0101202288国家专业标准，结合我厂现有工业炉窑及站房实际情况，现将能耗定额（按国家二级节能企业标准）下达给有关车间、部门以便考核。锻造加热炉：1、自由锻可比单位能耗指标（千克标煤吨（合格锻件） 千克标准煤吨（合格锻件）。注：千克标准煤低位发热值7000大卡或29308千焦千克。2、锻件可比单位能耗计算公式：式中：可比单位能耗，千克标煤吨； 燃料低位发热值，千焦千克凭化验报告数据； 单合加热炉在统计期内燃料消耗量，千克； 燃料系数我厂取.； 炉型系数 我厂取； 单台加热炉在统计期内所加热的锻件折合重量，吨、锻件折合重量计算公

2、式： 单台加热炉或炉群在统计期内合格锻件重量，吨，根据锻件加工路线单净重填写。 某类锻件对应的锻件复杂系数值。查工艺科定的系数。 某类锻件对应的锻件复杂系数值。查技术科提供的系数。当自由锻件小于千克，锻件复杂系数按其形状定类后，提高一级选用，原属类者，锻件复杂系数值按.计。第2条退火炉火焰周期退火炉钢件箱体退火可比单位能耗指标：（千克标煤吨）1、可比单位能耗计算公式：式中：可比单耗，千克标煤吨煤低位发热值千焦千克，由化验报告提供单台热处理炉在统计期内合格热处理件总折重量吨某种合格热处理件实际重量，吨某种热处理件工艺对应系数值取 某种热处理件工件尺寸对应系数值由技术部门提供。单台热处理炉在统计期

3、内燃料消耗总量，千克燃料系数取0.86第一一五条工业锅炉房、单炉额定容量为（吨标汽时）国家二等锅炉单耗137149（千克标煤吨标汽）、计算公式：式中：吨标汽的能量计算单耗，千克标煤吨标汽 统计期内燃料总耗量，千克标煤统计期内电能总耗量，千克标煤 统计期内耗水总量，千克标煤（吨新鲜水0.257千克标煤，吨软化水0.486千克标煤）用电量包括：风机、水泵、电扇、照明、出渣等用电。用水量包括：自来水、软水。b统计期内锅炉房向外供出的饱和蒸汽总量，吨标汽，吨饱和蒸汽约为吨标汽；g统计期内锅炉房向外供出的过热蒸汽折算为标汽总吨标汽，吨过热标气约为吨标汽。值见表。过热蒸汽平均温度2002202402602

4、803003203403603804001.021.041.051.071.081.101.111.131.151.161.19注：过热蒸汽平均温度介于上表温度之间时，用插队入法求得值。s统计期内锅炉房向外供出热水的总热能折算为标汽总量，吨标汽，万千焦（万千卡）约为吨标汽。M燃料修正系数见下表：燃料种类无烟煤类烟煤类烟煤类烟煤M0.850.901.001.10锅炉采暖修正系数，采暖，采暖用汽不通过流量计.01锅炉负荷修正系数见下表：锅炉平均负荷率5050555560606565707075751.071.051.041.031.021.011锅炉平均负荷率计算: 式中：统计期内运行锅炉的平均负

5、荷率（含压火因素，） 统计内各台运行锅炉产吨标汽总量之和，吨标汽 统计期内各台锅炉运行台时数（小时）与其额定容量（吨标汽时）乘积之和，吨标汽。注：锅炉的产汽量通过蒸汽流量计得出或软水计量，运行时由运行记录查出，用自来水量由水表查得。第一一六条空气压缩站用电单耗：、公称排所量分，用电单耗定额（千瓦小时千米）、计算公式：统计期内千立方米公称排气量平均用电单耗千瓦小时千统计期内压缩空气站总耗电量，千瓦小时（包括水泵、照明）；g统计期内压缩空气站工作状态下的总产量，千；公称排秘量，千；x吸气温度，取当地平均温度，开；x吸气压力，取当地绝对压力，帕；g压缩空气站出口处工作状态下平均温度，开；Pg.压缩空

6、气站出口处工作状态下平均绝对压力，帕；1冷却水修正系数，我厂；K2压缩空气站统计期平均工作压力修正系数，查表：Vg一般使用流量也板或流量喷咀进行计量，计量仪表面读数必须根据孔板设计参数进行修正计算，得出工作状态下的产量g;Vx公称排气量，千，x第一一七条热处理箱式电阻炉可比单耗计算、额定功率kw二等炉h/t、计算公式：统计期内某炉可比单耗h/tW相应统计期内该炉总耗电量，hGz相应统计期内该炉合格热处理件总折合重量，T注：（1）统计期内总耗电量应包括炉子升温、工件加温、保温、待料及炉子本体辅助设备等耗电。 （2）热处理件加热所用的料筐、料盘或夹具等不计总折合生量。、折合重量的计算：i某种合格热

7、处理件实际重量，该种热处理工艺系数，见表我厂取该种热处理件装填系数。修正因热处理件尺寸、形状而引起炉装载量变化的系数，称该种热处理件的装载系数。当热处理的装载容积达炉内工作区空间的75，而装炉的热处理件重量仍小于该设备额定装载量的30时该种热处理件的装填系数为1.5，其余情况为。表：热处理工艺系数淬火10001.5中低温回火，去应力退火5000.7高温退火球化退火碳素钢1.0高碳钢合金钢1.2高合金钢1.5铸铁退火1.4均匀化退火2.6固体渗碳3.0第一一八条热处理井式电阻：炉型额定功率可比单耗指标h/t二等460590中温炉75125125420550400510回火炉36362102701

8、90250气体渗碳（氮）炉3535757514001550100012309501090、计算公式： 统计期内某炉可比单耗，h/tW相应统计期内该炉总耗电量z相应统计期内该炉合格热处理总折合重量，统计期内总耗电量包括炉子升温，工作加温、保温、待料及炉子本体辅助设备等耗电。热处理件加热所用的料筐、料盘或夹具等不计衷情折合重量。、中温井式炉的折合重量某种合格热处理件实际重量t该热处理件工艺系数见表该种热处理件装填系数。当热处理件的装载窖达炉内工作区空间，而装炉的热处理件的重量仍小于该设备额定装载量时，该种热处理的装填系数为.，其余情况为。热处理工艺正火淬火退火保温时间3505001050012工艺

9、一般件回火10工具、模具回火13铝合金淬火14第一二0条井式气体渗碳（氮）炉折合重量 某种渗碳（氮）件实际重量该种工件工艺系数见表该种式种渗碳层深度系数见表表：工艺工艺系数深层深度渗层系数气体渗碳.066气体渗氮1.00.40.90.41.2碳氮共渗0.810.41.0低温碳氮共渗（软氮化）（包括氧氮共渗）0.51.0注:渗层深度可按标准方法实测,也可以图纸标明的渗层深度平均值为准。第一二一条热处理盐浴炉能耗定额1、定额：工作温度可比单耗指标KWh/t二等10068090070010006508503507003004001652102、计算公式：b统计期内某炉可比单耗KWh/tW相应统计期内

10、该炉总耗电量KWh Gz相应统计期内合格热处理件总折重量，t某炉总耗电量应包括电热盐浴炉盐的加溶化、升温、工作加热待料等统计期内全部耗电。3、热处理件折全重量：我厂取值1.1该热处理件单重系数，当工件单重小于或等于0.3kg时值为1.2;当工作单重大于0.3kg时为1。为某种合格热处理件加热部分实际重量。若局部加热时，当加热部分重量大于等于工件重量的50%；取工件的全部的重量当加热部分重量小于工作重量的50%时，取工件重量的确1/2电热盐浴炉耗电量以变压器一次侧有功电度表计量数为准。第一二二条加工车间用电单耗定额：1、一九八九年全厂主要加工车间用电单耗定额考核单位单耗定额KWh/工时备注X公司

11、车间52以完成定额工时为准二车间095以完成定额工时为准四车间070以完成定额工时为准注：热处理车间以单台炉考核 2、 加工车间用电单耗计算公式、 第一二三条根据市经济委员会1987年汽车百公里耗油定额，结合我厂现有车辆特制定额标准：车名及规格计量单位定额备注三轮0.5吨载重货车公升/百公里7汽油老跃进4吨载重货车公升/百公里20汽油解放4吨载重货车公升/百公里29汽油五十令5吨载重货车公升/百公里20柴油东风10吨半挂载重货车公升/百公里39汽油35座以上大客车公升/百公里29汽油913座客车公升/百公里15汽油雁牌1.5吨工具车公升/百公里15汽油吉普车公升/百公里15汽油国产轿车公升/百公里12汽油进口轿车公升/百公里101.5公升注:1、自卸车辆每百公里加一公升 2、市里行驶每百公里加两公升第一二四条一九八九年全厂各单位作水定额考核单位用水地点月定额考核单位用水地点月定额X公司车间空调机房750汽车队洗车90X公司西厕所服务公司洗毛巾用水45车间内外洗手池总务科托儿所30老办公楼集体宿舍60三车间洗手池食堂、浴 室、招待所2000试验车间茶水炉200热处理生产用水350西厂大门厕所100洗手用水养鸡场300二车间洗手用水80医务所包括绿化用水花房四车间洗手、绿化用水80工会一车间焊接、厕所30厂内家属宿舍125锻工10厂办公大楼650铜炉70