行人、车辆通道安全防护棚施工方案.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date行人、车辆通道安全防护棚施工方案扣件式钢管落地卸料平台施工方案北京市海淀区五道口购物中心广告牌拆除更换工程行人、车辆通道安全防护棚施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： 编制时间： 目录一、编制依据3二、工程概况3三、落地安全通道防护棚搭设设计3四、安全防护棚搭设4五、拆除10六、安全管理11七、安全防护棚计算书13一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安

2、全技术规范（JGJ130-2011）2、钢管脚手架扣件（GB158312006）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）4、关于加强本市施工现场钢管、扣件检验的通知5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）二、工程概况建设单位：五道口购物中心监理单位：有限公司施工单位：有限公司质量目标：合格工程合同工期：270天 。建设地点：北京市海淀区五道口购物中心本方案是施工场外工程，在南侧是人行道、车行道及商铺，西侧是车库车辆进出通道，根据甲方的要求，对道路不在施工范围内，为了行人及车辆的安全。对该工程为了安全生产必须搭设通道、安全防护棚进行安全防护。防护棚采用（483.5mm）钢

3、管扣件连接搭设，搭设高度：5.0m至6.0m。人行道4m宽。另外南侧围墙边的行道树对防护棚搭设有较大的影响，须要对树杆下桩和剪支等工程。三、落地安全通道防护棚搭设设计（一）南侧行人安全通道防护棚搭设要求1、本工程南侧防护棚人车分流的型式，立杆采用6m（立杆）钢管（483.5mm）搭设，扣件连接组合成钢管立柱，立柱纵向间距为1.5m，立柱横向间距（跨度）为5m、1.8m和1.5m。立柱底部为砼路面不采用垫板、保证行人踢脚，立柱间垫板200mm处设置纵向扫地杆（人行、车行通道不设横向扫地杆），但在车行搭设斜管杆，纵向水平杆间距1.8米，防护棚上下二层。通道上下斜管及腹杆采用（483.5mm）钢管，

4、扣件连接。腹杆与斜管夹角为60度，架高度为0.60米，通道两尽端加斜杆支撑加固。2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立柱、水平杆连接到顶。3、防护棚檩条采用钢管（483.5mm）扣件连接，檩条间距为0.30米，上下2层，二层间距为0.8米，上下均满铺竹笆板，竹笆板下满铺密目网封闭严密。竹笆板四周采用18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。4、人行安全通道防护棚上部四周采用1米防护竹笆板封闭隔离围护。（二）、西侧行人及车库安全通道防护棚暂不搭设（因塔吊材料不进入此区域）（三）、通讯线路用PVC管穿管保护，防止线路破损。四、

5、安全防护棚搭设（一）施工准备1、材料准备钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT137932008)，其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T7002006)中Q235-A级规定钢管直径48mm，壁厚3.5mm，杆6000mm，扣件采用可锻锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB158312006)。脚手板采用竹笆板及绿色2000目密日网等材料(附墙杆的材质同钢管要求标准)。2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级向搭设人员进行技术交底。3、要求对钢管、扣件、竹笆板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整

6、、堆放场地不得有积水。4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保排水畅通。（二）搭设1、按防护棚的钢管柱的柱距、排距要求进行定位放线2、铺设垫板注意以下事项：（1）为了确保行人不踢脚不设置垫板，但必须牢固。（2）垫板必须铺设放平稳，不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板纵向扫地杆组合钢管柱纵向水平杆桁架上、下弦杆腹杆组合附墙件连接剪力撑支撑密目网。4、搭设钢管柱的安全技术措施（1）钢管外径48或51钢管严禁混合使用，立柱纵向间距为3m，立柱横向间距（跨度）为5m、1.8m和1.5m，防护棚搭设高度为5m。钢管柱距垫板200外设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣

7、牢。（2）钢管柱立杆应采用对接扣件连接，立杆对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不准小于500，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。（3）开始搭设钢管柱时，应每隔二跨设置一根抛撑，直至附墙件按装稳定后，方向拆除。钢管柱距地面1.7米处设置首步附加件拉结，附加件一端与钢管柱立杆采用直角扣件扣牢，另一端与钢结构件必要时焊接牢固。（4）当搭设附加件构造时，应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、剪力撑杆后，应立即设置附墙件拉结。首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300立柱处，附墙杆一端采用直角扣件与立杆扣牢，另一端与结构

8、预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙杆必须垂直于结构墙面。附墙杆间距：纵向间距6米，竖向间距3.6米。（5）立柱顶端伸出桁架高度不应小于500。5、搭设纵向水平杆的安全技术措施（1）纵向水平杆间距不大于1.8米，纵向水平杆设置在立杆内侧，搭设纵向水平杆时其长度不少于2跨，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或跨内，不同步或不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢。（2）同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与立柱内外立杆扣牢。6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施（1）桁架上、下弦杆采用长钢管，上弦杆

9、接长采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500/只，连接每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100，平接口处设置在上杆上部的1/3处（按图2）（2）下弦杆采用长钢管，下弦杆接长也采用绑接方式，二杆头平接，内加2.5米钢管采用旋转扣件扣牢，旋转扣件间距500/只，连接头每边不少于3只旋转扣件，各杆端伸出扣件盖板长度不少于100，平接口处设置在下弦杆交接处的2/4（按图2）（3）桁架腹杆夹角60度，腹杆与上、下弦杆采用旋转扣件连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用扣件扣牢，上、下弦杆伸出立柱外不少于100。7、搭

10、设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施（1）剪力撑应随立柱、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成45度夹角，剪力撑接长应采用搭接方式，采用二只旋转扣件扣牢，二只扣件间距不少于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100，剪力撑搭设不少于2跨，剪力撑纵向连续搭设，竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、下弦杆杆端扣牢。（2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角60度，斜撑一端与立柱内外立杆扣件扣牢，另一端与上、下弦杆扣牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立柱，外侧长度不少于100。（3）附墙件连接：首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300立柱处，附

11、墙杆一端采用直角扣件与立柱内外立杆扣牢，另一端与结构预埋件电焊（满焊）焊牢，附墙件必须垂直结构墙面，附墙件竖向间距3.6米，水平间距6米。8、扣件安装的安全技术措施（1）扣件规格（48）必须与钢管外径相同。（2）扣件的螺栓拧紧力矩应在4565Nm之内。（3）对接扣件的开口应朝上或朝内。（4）各杆件的杆端伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100。（5）在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆，剪力撑，横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150。（一）钢管检查1、必须有产品合格证书。2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，钢管材质检验应符合现行国家标准金属

12、拉伸试验方法（GB/T2282002）的有关规定。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。5、钢管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、扣件应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。（1）旧钢管的检查：表面锈蚀深度0.5，锈蚀检查每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管弯曲变形应各种钢管杆件的端部弯曲长度1.5米，弯曲深度5。（2）旧扣件使用前质量检查：有裂缝、变形的

13、严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更新，新旧扣件均应进行防锈处理。8、防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。9、安装后扣件螺栓拧紧力矩应采用力矩扳手检查，紧固力在45N.m55N.m范围之内，应按表2的规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表1项次项 目技术要求容许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏差Hmax20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同高度H时的允许偏差（mm）20mH2H10H207501003间距步中偏差杆

14、距偏差排距偏差205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺脚手架搭设的技术要求与允许偏差 表l项次项 目技术要求容许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相邻对接扣件的高差500mm钢板尺立杆上的对接扣件距主节点的距离h/3钢板尺纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭矩扳手7剪刀撑与地面的倾角45-60角尺8脚手板外伸长度（mm）对接100a150150a300卷尺搭接角尺注：l

15、、中间档次用插入法 2、杆件编号说明：1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑扣件拧紧质量、抽样数目及判定标准 表2项次检查项目安装扣件质量（个）抽检数量（n）合格判定数（A0）不合格判定数（R0）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001200-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001200-3200581320325012357102346811注：1、本表l、2均为一般检

16、查水平。2、本表项次l的合格质量水平（AQL）为4 ，项次2的为10。3、合格判定数（A0）系指允许不合格数。五、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查防护棚的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批准方可实施。（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：竹笆板栏杆剪力撑纵杆横杆立杆，按自上而下，先装者后拆，逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业，应先拆中间扣，再拆两边扣，

17、由中间操作人员工作递钢管。（2）所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。（3）当防护棚拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合以下要求：（1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。（2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。六、安全管理（一）人员要求1、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB53062010版）考核合格的专业架子工。上岗人员应定

18、期体检，体检合格者方可发上岗证。2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。（二）搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检查验收，合格后方准使用。2、防护棚搭设应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）进行检查，发现问题应及时校正维修。3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全距离，必要时切断电源或迁移电线。5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非电工不准擅自接电线电器装置。（

19、三）使用阶段1、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架应有防滑措施，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。3、在下列情况下，必须对防护棚进行检查。（1）在六级大风与大雨后。（2）停用超过一个月，复工前。4、检查保修项目（1）各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是否符合施工组织设计要求。（2）地基是否积水、垫板是否松动、立柱是否悬空。（3）扣件螺栓是否松动。（4）安全防护措施是否符合要求。5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件（1） 主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。（2） 附加件（3） 支撑：立柱、剪力撑（4） 栏杆

20、、档脚板要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。7、在防护棚附近进行电焊、气割作业时，必须有围档隔离和防火措施和专人监控。8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的有关规定执行。（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切非操作人员入内。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器），用吊车吊下，或分级传递严禁高空抛掷。七、安全防护棚计算书防护棚的计算参照钢结构设计规范（GB50017-2003

21、），计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为5m，立杆采用4根483.5钢管柱，柱边长400400，间距3000，跨度6米；钢管抱箍采用483.5钢管，间距850；檩条采用483.5钢管，上、下弦杆及腹杆采用483.5钢管。上下两层均满铺竹笆片脚手板，并用绿色密目网覆盖，栏杆采用483.5钢管，档脚板采用竹笆片脚手板。施工均布荷载为0.5KN/m2。1、 荷载计算（5） 截面特性1） 单肢截面面积 A=4.89cm22） 惯性距 I=12.19cm43） 单肢回转半径 i=1.58cm4） 单肢净截面模量（抵抗矩） w=5.08cm35） 单肢抗压强度设计值 =205N/mm26） 压杆长

22、细比允许值 =150（6） 荷载标准值作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。1） 静荷载的标准值包括以下内容：A、 棚架的自重标准值（KN/m2），取均布荷载，为0.15NG1=0.152.4=0.45KN/mB、 脚手架的自重标准值（KN/m2），采用竹笆片脚手板，为0.15NG2=0.152.4=0.45KN/mC、 吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2），为0.15NG3=0.012.4=0.03KN/m2） 活荷载活荷载的标准值为施工均布荷载（KN/），为0.5NG=0.52.4=1.5KN/m3） 荷载组合线荷载q=1.2（NG1+NG2+NG3）+1.4NQ =1.2（0.4

23、5+0.45+0.03）+1.41.2 =2.80 KN/m2、棚架计算（1）强度计算 最大弯矩考虑为简支梁在线荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩 Mmax=ql2M=0.1252.5815.3252 =75.75KNm上、下弦杆内力 N= h棚架矢高（mm），为800 N=75.750.8=94.68KN （2）单肢受压强度计算值= =193.61N/mm2,满足要求（1） 稳定性计算=单肢长细比I0单肢计算长度（m），为1.601计算得到，=101.33=150，满足要求3、柱计算（1）强度计算考虑柱为轴心受压立杆集中荷载 N1=0.5qbb棚架跨度，考虑最不利情况，取最大跨度15.325mN1=0.52.5815.325=19.7KNNA整体受压强度计算值 =19.771031.25=12.64N/mm2 f,满足要求（2）稳定性计算 计算单肢稳定性 = ，单肢长细比，L 0单肢计算长度（m）,为1.473 计算得到, =93.23，=150,满足要求。 计算柱的压杆整体稳定 = ，l0计算长度（m）,取4.5m， i柱截面的回转半径(mm),i=0.43h，h柱截面的高度(mm),为350经计算得到,i=0.4335=15.05，=30=150,满足要求。-