精益生产班组培训试题一答案.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除精益班组技能大赛培训测试题单位： 班组： 姓名： 得分： 一、 单项选择题（每题1分，共10分）1. 企业开展精益工作的切入点是( A )。A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理（ C ）项内容。A.六 B .八 C .九 D .十3. （ A ）是5S活动的核心，也是5S活动的最终目的。A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定4. TPM是以（ C ）为观察点进行思考。A.制造现场； B.生产人员； C.设备及物流； D.产品质量5. 以下不属于看板分类的是（ A ）A.

2、管理看板 B.传送看板 C.生产看板 D.临时看板6. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（ D ）A.小型化的设备 B.设备的管线要整齐并有柔性 C.物品在加工时的出入口要一致化 D.设备要落脚生根7. 推行设备型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（ A ）、人与设备分离。A.培养多能工 B.单能工 C.生产节拍 D.生产任务8. 控制生产速度的指标是（ B ）A.设备 B.生产节拍 C.库存 D.材料9“拉动”一词是指（ B ）A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序 C. 上、下工序同步进行 D. 以上皆不是10. 流动思想的最终目标是实现（ D ）A. 零库存

3、B. 拉动式生产 C. 单个流 D. 完全消灭整个生产过程中的停顿二、 多项选择题（每题2分，共20分，多选、错选不得分。）1精益生产的两大支柱是（ B C ）。A. 6S B. 准时化 C.自働化 D.标准化2准时化是由哪三种思想观念组成（ABC）A.生产流程化 B.确定符合人需求数量的节拍时间C.后道工序领取 D.均衡化生产3定置管理的类别（ ABCDE ）A.全系统定置管理 B.区域定置管理 C.职能部门定置管理 D.仓库定置管理 E.特别定置管理4加强企业基础管理的主要抓手是（ A B C ）。A. 精益化生产 B.精细化管理 C.合理化建议 D .TPM工作5一表三票包括下列哪项内容

4、（ ABCD ）A .标准作业票 B.工序能力算定表 C.标准作业组合票 D .作业指导书 E.工序时间调研表 6清洁是保持整理、整顿、清扫的成果，检查方法可以是：（ ABC ）A 活用查检表 B 颜色管理，如：红色标签战略C .目视管理、看板管理D .3U MEMO（3不管理:不合格、不可用、不混乱）7下面哪些属于TPM活动的要素（ BCD ）。 A.我的方法 B.我的设备 C.我的区域 D.我的作用8看板的三大作用是（ ABD ）A. 传递生产信息 B. 保证生产现场的标准操作 C.识别浪费 D.控制生产系统动态的自我完善9以下属于精益生产主要特征的是（ ACD ）。A.拉动式生产 B.推

5、动式生产 C.最大限度的减少库存 D.实现准时化生产10以下说法正确的是（ BCD）.设备的配置要以便于组装生产线的大型化，专用化设备为原则。.使各道工序的作业量的速度基本保持一致，以求得生产的同期化。.为了能使作业人员同时控制多道工序， 必须站着作业。.确定流向各道工序的产品品种和产品号，必须改善妨碍均衡化生产的各种问题。三、 判断题（每题1分，共10分，对的打“”，错的打“”。）1 6S中的清扫就是打扫，就是努力做到现场环境干净、清洁。 （ ）2素养，即要求公司全体人员都要遵守公司的规章制度， 养成良好的工作习惯。 （ ）3TPM活动中，可视化管理是不可或缺的。 （ ）4清洁是一次性彻底完

6、成的活动。 （ ）5. 价值只能由最终客户确定。 （ ） 6.只有不增加价值的活动，才是浪费。 （ ）7.节拍时间即周期时间。 （ ）8.精益生产方式采用推动式控制系统 （ ） 9.精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生。 （ ）10.连续流生产的核心是多个流。 （ ）四、 填空题（每题5分，共20分）1. 精益管理的九项内容是 生产 管理 、 质量 管理 、 设备 管理 、安全 管理 、 成本 管理 、 现场 管理 、 人员技能 管理 、 合理化建议 、 班务公开 。2请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 6S 、 减少生产准备时间 、 培养多能工、 放错设计 。（ TPM 、 标准

7、作业 、 均衡生产、 价值流 、 生产线布局优化）3. PDCA循环的含义是指计划、执行（实施）、检查 、总结（处理）。4节拍时间、标准作业顺序和标准在制品构成了标准作业三要素。五、 简答题（共22分）1 为什么要推行5S，5S的作用有哪些？（本题5分）答：公司推行5S是为了创建安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境，培养员工良好的行为习惯，提升全员素养，塑造良好的企业形象。5S的作用：5S是最佳推销员；5S是节约家；5S对安全有保障；5S是标准化的推动者；5S能形成令人满意的现场。2 什么是标准作业？（本题5分）答：标准作业是为了实现作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等的最优化

8、组合而设立的作业方法。3什么是TPM？TPM活动中的自主保全指的是什么？（本题6分）答：TPM（Total Productive Maintenance）是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。自主保全是以自己操作的设备进行自我管理为目的，要求操作者对设备进行清扫、点检、加油、部件交替、简单维修和精度检查等相关的设备保全活动。4何为“准时化”（JUST-IN-TIME) 生产？“准时化”生产方式的基础理念是什么？（本题6分）所谓“JUST-IN-TIME”（刚好及时的意思），是指为了应付需求变化，提高

9、经营效率，只在需要的时候、及时生产和搬运、所需数量的产品这种理念及生产制造体系。 基础理念：（1） 只在需要的时候：以市场(客户)需求为生产导向；（2） 及时生产和搬运：追求生产过程(投入产出)周期的缩短；（3） 所需数量的产品：杜绝过量生产 (包括：提前或过多生产所需产品)。六、论述题（共18分）1. 论述平准化生产及平准化生产的两个方面。（本题8分）平准化生产也就是均衡生产：指与各种产品的平均销售速度同步进行生产。总量均衡：总量均衡就是将一个单位期间内的总订单量平均化，即将连续两个单位期间的总生产量的波动控制到最小程度。对于批量生产的某种产品，要按照预测需求制定以月为单位的生产总数，按这个

10、月的劳动天数进行平均，就可以得出每天的生产数量。品种均衡：品种均衡就是在一个单位期间内生产的产品组合平均化，使各种产品在不同单位期间不产生波动，在生产各种产品时所需的零部件数量不产生波动。2简述生产现场的七大浪费是什么，并详细论述其中最根本浪费的表现形式及对策？（本题10分）答：生产现场的七大浪费是：（1）生产过剩的浪费；（2）制造不良品的浪费；（3）停工等活的浪费；（4）动作的浪费；（5）搬运的浪费；（6）加工本身的无效劳动和浪费；（7）库存的浪费。其中最根本的浪费是生产过剩的浪费，它主要表现为：完成指标作业量以外的作业;投入必要数量以上的资财;加班习惯;对应客户订货的变化延迟;逃避设备交替的准备工作。（或：生产过多;生产过早;妨碍生产流程;成品库存、半成品库存增加;资金周转率低下）可以采取的对策为：a、与顾客充分沟通；b、生产计划标准化；c、均衡化生产；d、一个流程；e、小批量生产；f、灵活运用看板管理技术组织生产；g、快速更换作业程序；h、引进生产节拍。【精品文档】第 3 页