环氧树脂生产工艺.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date环氧树脂生产工艺环氧树脂生产工艺环氧树脂生产工艺一、E-51环氧树脂生产工艺1、 设备主要设备有预反应釜、反应釜、精制釜、反应物接受罐、粗树脂接受罐、ECH蒸发器、MIBK蒸发器、预涂料混合罐、树脂溶液过滤器、产品过滤器、成品混合罐。2、 工艺2.1、在反应釜内通入氮气10立方米/小时,时间为5分钟然后加入BPA 5吨。2.2、加入ECH 14吨,加完后连续通入氮气1

2、0立方米/小时,开启搅拌,同时蒸汽升温至45度,然后停蒸汽溶解1小时。2.3、加入NAOH 70KG2.4、升温至60度,反应4小时,温度控制在60度到62度。2.5、反应釜抽真空至40Kpa,将预反应釜的料泵入反应釜,送料完毕后预反应釜停氮气,同时反应釜及时开启搅拌。2.6、反应釜升温到63度,并调节真空压力至20Kpa,当ECH有稳定的回流时开始加碱。2.7、加碱3000KG(50%),加碱流量控制在750 KG/小时左右,加碱温度6065度,同时维持压力为真空压力20Kpa。2.8、加碱完成后升温到70度,脱水10分钟,脱水靠分相器自动完成。2.9、一脱ECH,真空度提高到18Kpa左右

3、,持续升温到130度即完成一脱ECH,物料泵入粗树脂接受罐。2.10、粗树脂泵入刮膜蒸发器连续进行二脱ECH ,蒸发器出口温度控制不高于150度,真空度越高越好。2.11、精致釜内备好5400 KG MIBK,将粗树脂转入精制釜,调节各系统压力,将回收的ECH放回ECH储槽。2.12、加软水1600KG,然后加碱965KG,时间约45分钟,加完碱后保温两个半小时,维持温度8688度。保温后再加MIBK4500KG,加软水5500KG,搅拌10分钟,静止30分钟。2.13、分液,将底部水和废聚物分离,加入软水适量重复三次,废聚物抽滤浓缩,废水二次沉降后处理。2.14、树脂溶液泵入受槽,通过过滤器

4、过滤,滤板上先分别用100号到500号硅藻土循环铺垫,树脂通过滤器后应完全清亮透明。2.15、脱MIBK,采用二级刮膜式蒸发器脱溶剂,控制温度为140160度,压力为真空20KPa0.5Kpa。确保溶剂脱除干净。2.16、成品树脂在混合罐内混合,混合好后通过过滤器再次过滤,控制过滤温度为100度左右。过滤好的树脂进入成品槽装桶。 该工艺产品色泽为1号,可水解氯低于200PPM,环氧值0.530.54。单耗(KG/T)BPA 700、ECH 600、MIBK 30、NAOH 288(折百)。要点:全不锈钢大容量设备、优质原料、离子膜碱、去离子水、减压共沸脱水、刮膜短程蒸发、全程氮气保护、澄清过滤。-

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