环氧自流平施工难题解析.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date环氧自流平施工难题解析深圳市明诚地坪漆环氧防静电地板漆报价方案环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。具有耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，及耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且表面光亮、平整

2、、美观、无接缝、易清洗、易维修保养、经久耐用，可以满足现代工业对地坪的需要，在地坪材料中占有重要地位，是现代工业理想的长效地坪材料，已广泛应用于医药、汽车、电子、食品、电力、化工等工业地面装修中。施工注意环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在建筑施工中，是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂;同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给建筑施工造成一些不可挽回的损失。1、施工温度5，若要在5

3、施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。5、严禁混入其它油漆。6、必须严格按照规定比例加入固化剂。7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。建筑施工需要很高的技术，每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范，这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高，开始在很多场所被大力推广，环氧地坪表

4、面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多高档住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是绝对不会使用的。环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前必须处理好施工基面。含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥;基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度;清洁剂面：最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。施工难题难题一：地板受潮滋生真菌地板在长时间受潮以后，会因生菌而发黑，而地板遇潮

5、的根源就是地板下方基层对水分不具备良好的隔离功能，导致地板长时间接触潮湿基面。自流平的处理就很好地解决了这一问题，因为自流平本身具有含水率低、快干等特质，因此，木地板贴在自流平基层之上可以大大减少受潮现象。难题二：地板产生膨胀、起拱由于地板的木质特性，当地板长时间受潮后便产生膨胀，尤其是在局部受潮的情况下，更会由于地板之间的相互挤压，产生起拱现象。自流平的处理便杜绝了这个现象的发生，它不但可对地面防潮、隔潮，其优秀的光洁度、均匀度和平整度也可避免地板局部受潮。难题三：地板踩踏有杂音木地板在使用一段时间后，会产生杂音和空浮感，这被称为地板的凹凸现象。一是由于地板下部基层打磨不平产生了地面高低差，

6、这种高低差经过长期踩踏产生浮动。二是由于地板下部基层与地板之间连接不牢固而产生中空现象。自流平所提供的找平功能，可以杜绝地面的高低差和因基层的不坚实产生的浮动现象。难题四：地板槽口发生断裂近年，锁扣技术在地板工艺中大行其道，这种锁扣技术将地板紧密地连接在一起，但在地板因受潮起拱问题发生严重时就会导致锁扣变形，甚至崩裂。如果经过自流平的良好处理，杜绝地板受潮情况，地板间的槽口便会保持良好的紧密性。难题五：踢脚出现漏缝地板若采用悬浮式铺装法，就免不去踢脚线和地板边缘的连接问题。因为悬浮式铺装法很容易由于基层的脆弱而引起地板与踢脚线出现缝隙的情况，此后就会接着出现进水、进尘等一系列后期隐患，因此坚实

7、的自流平此时就发挥了牢固的作用，它决不会因为长期的使用而引起地面下沉问题，那么踢脚线和地板间自然也不会产生缝隙了。难题六：地板大面积起鼓大面积起鼓与局部起鼓却是由不同原因所导致的，由劣质水泥分层引发的大面积起鼓更加难以防治和维修。好的水泥是好的基础，坚实的自流平也可以保证基层的坚实，避免基层的断裂引起的地面问题。环氧自流平地坪用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业、实行 GMP 标准的制药行业、血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。性能特点：选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成； 表面平滑、美观、达镜面效果； 耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱 性能好； 耐磨

8、、耐压、耐冲击，有一定弹性。环氧自流平地坪施工工艺一、环氧自流平施工用具：喷砂机（或打磨机）、喷涂机、吸尘器、不脱毛滚刷、脱泡滚筒、台秤、搅拌筒、搅拌器、带齿刮板、锭鞋、镘刀、钢刷。 辅助工具：混凝土表面含水率测定仪、温/湿度计、防毒面具、混凝土强度测定回弹仪、化学灭火器、角向磨光机、手提式切割机、安全帽、工作服、平整度测定仪、激光扫描仪、磁扫把、电炉、炒锅、钢钎、榔头、手套、工业用中型电扇。二、环氧自流平施工操作及要求：环氧自流平施工流程：基层处理底涂材料配制涂刷底涂材料中途材料配制施工中涂层面涂材料配制施工面涂层打蜡保养检修1、基本处理及要求（1）、环氧自流平工程施工前，必须对基层检查验收

9、，合格后办理工序交接手续。（2）、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB502122002基层处理条款（3）、表面要求坚固、平整、密实。不应有起壳、起砂、裂缝、蜂窝麻面等现象，平整度应用2直尺测查，或激光扫描仪测定，容许空隙正负不应超过2，混凝土强度用回弹仪测试，至少在25Mpa，3才能使各类地坪发挥最佳的物理性态。（4）、基层的阴阳角度做成斜面或圆角。（5）、基层表面必须洁净，基层表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干净。已被油脂、化学药品污染表面或被浸蚀的疏松基层及磨损较严重的部位，应进行表面预处理（包括清洗和用环氧砂浆填补），直到符合要求。（6）、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度

10、内含水率不大于6%（基层表面发白）。含水量测定可用如下方法：1）钻芯取样，取样处用环氧砂浆修补；2）用混泥土表面的含水率测定仪测定；3）用简易方法测定，应1不透气覆盖基层，4小时后观察，覆盖物表面如无水珠，则合格；否则，基层应采取加热干燥措施，直至合格。（7）、凡穿过防腐层的管道套管、预留孔，预埋件，均应先埋设或预滑，并做加强层处理。（8）、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。（9）、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。（10）、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。（11）、底层地面须有防水隔离层。（12）、基层

11、表面的处理方法有两种，一是用凿口锤、铲子、砂轮或打磨机等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净；二是要求高时，采用喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。当采用喷砂机处理表面时，喷砂机应由专人操作，选用合适粒径的钢丸，以符合设计的粗糙度，操作完毕及时清理保养，妥善保管，现场撒落的钢丸应及时回收。对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。 2、环氧自流平施工前准备工作 （1）、施工环境温度宜为1525，相对湿度不宜大于80，否则，应采取相应措施，但不得

12、用明火或蒸汽直接加热，计量工做好温湿度记录。（2）、树脂、固化剂、稀释剂等材料均应密封贮存在阴凉、干燥的通风处，并应有防火措施。（3）、将专门施工用机械、工具、材料堆放于施工现场旁，堆放整齐，并派专人看守，现场亦应有化学灭火器等防火措施。（4）、施工现场立施工标志，应有施工内容、施工工期及养护期，施工现场用隔离带包围。3、环氧自流平底涂施工（1）、施工人员将配料用容器和施工工具清洗干净，置于指定地点，在以后的施工过程中，随时配合，保证容器工具清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。（2）、计量工将称量好的树脂底涂料放入搅拌容器中，并做好记录用量，也应记录当时的温度、湿度，搅拌工预先搅拌好。（3）、计

13、量工按配合比准确称量好固化剂，并放入搅拌容器中，同时将用量做好记录，搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合物均匀。（4）、操作工将搅拌的混合物倒在施工区域内，用镘刀涂直至均匀，不得有空鼓、气泡等缺陷。（5）、在底涂未完成固化前不要开始涂表层，否则会起皱。（6）、层间涂刷间隔时间视温度而定，若超过7天，涂面须以软毛刷或研磨机粗糙化，再涂表层以增加附着力。（7）、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。4、环氧自流平中涂施工（1）、计量工按石英砂配比（7号砂：9号砂8.5：1.5），胶砂比1：1.52.0的要求把称量好的环氧中涂树脂和石英砂放入搅拌容器中，并做好用量度记

14、录，搅拌工先搅拌。（2）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。（3）、搅拌工继续搅拌，至少搅拌3分钟，以保证混合均匀。（4）、操作工用镘刀均匀镘匀。（5）、说明：中涂树脂若掺其他材料后，比重会有所变化，由实验室提供，以确定单位面积使用量。厚度应符合设计单位和业主的要求。（6）、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。5、环氧自流平面涂施工 （1）、面涂批补：搅拌合环氧面涂树脂和石英砂，胶砂比采用7号石英砂用带齿镘刀批刮，保证厚度0.20，用脱泡滚筒脱泡，固化24小时后，表面检查，除去表面残余气泡等缺

15、陷。 （2）、计量工将称好的树脂面涂料，放入搅拌容器中，搅拌工预先搅拌。 （3）、计量工按配合比依次准确称量好固化剂及其它辅助材料（比如色浆），逐次放入搅拌容器中，同时将用量做好记录。（4）、操作工继续搅拌，至少搅拌5分钟，以保证混合均匀，色泽一致。（5）、操作工用带齿镘刀批刮施工，直到均匀。（6）、批刮完毕后，用脱泡滚筒除气泡，待其固化后，养护4872小时，即可投入使用。如客户需要，可用打蜡来保护表面。（7）、面层施工完毕，要求平整光滑，色泽均匀，无瑕疵，否则应及时返修，直至合格。注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。三、施工要点：

16、（1）、施工时现场环境条件：温度在10以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。（2）、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。（3）、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。（4）、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。（5）、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。地坪日常使用和养护方法：1 要注意硬件对地坪漆的划伤：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸

17、皮垫起来以免在使用过程中划伤地面。2 坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面。 3 车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）4 拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 。5 清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑。6 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面。7 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。自流平地坪施工完毕之后，人们就要进行打蜡维护，并在7天内禁止人们在该地坪上做任何活动。施工完毕之后，地坪内部的组织结构并没有全部结合在一起，可能固化剂还未全部起到固化。一旦进行活动，那么就会对内部的结构产生严重影响，导致内部结构不能达到最大化。另外，在养护期间不进行活动，那么就可以避免水或者其他溶剂对表面的侵蚀和破坏。-